CN102730221A - 橙桔自动包装机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种橙桔自动包装机,它由上果回收装置(1)、排果装置(2)、落果控位装置(3)、调果定位装置(4)、控制走位装置(5)、支架(7)组成,并在落果控位装置(3)上设有控制回收刷(6);设计的一种橙桔自动包装机自动包装效果较好,节省了生产成本,提高了生产效益。
Description
技术领域:
本发明涉及一种橙桔自动包装机。
背景技术:
桔子和橙子的人工包装劳动强度大,且生产效率低,生产成本较高。
发明内容:
本发明的发明目的是提供一种橙桔自动包装机;
本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的:一种橙桔自动包装机由上果回收装置1、排果装置2、落果控位装置3、调果定位装置4、控制走位装置5、支架7组成,并在落果控位装置3上设有控制回收刷6;支架7设计在排果装置2、落果控位装置3、调果定位装置4、控制走位装置5的底部。
本发明的上果回收装置1由提升机1-1、上料盘主体架1-2、上料盘输送带1-4、上料盘1-5、回收槽1-6组成,并在上料盘主体架1-2上设有滑轮1-3;滑轮1-3设计在上料盘主体架1-2的底部。
本发明的排果装置2由排果主体架2-1、排果滚刷2-4组成,并在排果主体架2-1上设有轴孔2-2、上果口2-3、出果口2-5;轴孔2-2设计在排果主体架2-1的两头,排果滚刷2-4的中心轴两头安装在轴孔2-2上。
本发明的落果控位装置3由落果主体架3-1、落果输送链带3-2、链轮3-3组成,并在落果主体架3-1上设有链轮安装孔3-4、回收口3-5;落果输送链带3-2安装在链轮3-3上,链轮3-3的中心轴两头安装在链轮安装孔3-4上;回收口3-5设计在落果主体架3-1的一侧。
本发明的调果定位装置4由调果主体架4-1、定位输送链4-3、调果滚筒刷4-5组成,并在调果主体架4-1上设有滚筒轴孔4-2、输送链链轮安装孔4-4;调果滚筒刷4-5的中心轴两头安装在滚筒轴孔4-2上;定位输送链4-3通过输送链链轮安装孔4-4安装在调果主体架4-1上。
本发明的控制走位装置5由控制安装架5-1、压刷5-3、挤刷5-6、控位微型电机5-8组成,并在控制安装架5-1上设有压刷左安装调节器5-2、果槽挡板5-4、压刷右调节器5-5、调节安装槽5-7、封口架5-9、加热架5-10、牵引架5-11;压刷5-3通过压刷左安装调节器5-2、压刷右调节器5-5与控制安装架5-1连接;挤刷5-6、控位微型电机5-8通过调节安装槽5-7与控制安装架5-1连接。
本发明的控制回收刷6由微型减速电机6-1、安装槽板6-3、回收刷6-4组成,并在微型减速电机6-1上设有安装块6-2、回收刷轴承6-5;微型减速电机6-1通过安装块6-2与安装槽板6-3连接,回收刷6-4的中心轴安装在回收刷轴承6-5上。
由于采用了以上技术本发明较好的实现其发明目的,设计的一种橙桔自动包装机自动包装效果较好,节省了生产成本,提高了生产效益。
附图说明:
附图1是本发明的整体结构示意图。
附图2是本发明标记1的结构示意图。
附图3是本发明标记2的结构示意图。
附图4是本发明标记2-4的结构示意图。
附图5是本发明标记3的结构示意图。
附图6是本发明标记3-2的结构示意图。
附图7是本发明标记4的结构示意图。
附图8是本发明标记4-3的结构示意图。
附图9是本发明标记5的结构示意图。
附图10是本发明标记5-3的结构示意图。
附图11是本发明标记5-6的结构示意图。
附图12是本发明标记6的结构示意图。
附图13是本发明标记6-4的结构示意图。
附图14是本发明标记7的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图对发明内容作进一步说明:
实施例1:
由附图可知,一种橙桔自动包装机由上果回收装置1、排果装置2、落果控位装置3、调果定位装置4、控制走位装置5、支架7组成,并在落果控位装置3上设有控制回收刷6;支架7设计在排果装置2、落果控位装置3、调果定位装置4、控制走位装置5的底部;
本发明所述的上果回收装置1是指:一种自动上果及自动回收的装置,它由提升机1-1、上料盘主体架1-2、上料盘输送带1-4、上料盘1-5、回收槽1-6组成,并在上料盘主体架1-2上设有滑轮1-3;其结构如附图2所示,其设计位置如附图1中标记1所示。
本发明所述的排果装置2是指:一种自动调节排列果子的装置,它由排果主体架2-1、排果滚刷2-4组成,并在排果主体架2-1上设有轴孔2-2、上果口2-3、出果口2-5;其结构如附图3所示,其设计位置如附图1中标记2所示。
本发明所述的落果控位装置3是指:一种自动控制果子定位输送的装置,它由落果主体架3-1、落果输送链带3-2、链轮3-3组成,并在落果主体架3-1上设有链轮安装孔3-4、回收口3-5;其上设有控制回收刷6,其作用是自动回收多余堆积的果子;其结构如附图5所示,其设计位置如附图1中标记3所示。
本发明所述的调果定位装置4是指:一种自动调节果子摆放姿态的装置,它由调果主体架4-1、定位输送链4-3、调果滚筒刷4-5组成,并在调果主体架4-1上设有滚筒轴孔4-2、输送链链轮安装孔4-4;其结构如附图7所示,其设计位置如附图1中标记4所示。
本发明所述的控制走位装置5是指:一种自动控制果子走位及状态的装置,它由控制安装架5-1、压刷5-3、挤刷5-6、控位微型电机5-8组成,并在控制安装架5-1上设有压刷左安装调节器5-2、果槽挡板5-4、压刷右调节器5-5、调节安装槽5-7、封口架5-9、加热架5-10、牵引架5-11;其结构如附图9所示,其设计位置如附图1中标记5所示。
本发明所述的控制回收刷6是指:一种果子自动回收刷,设计在落果控位装置3上;它由微型减速电机6-1、安装槽板6-3、回收刷6-4组成,并在微型减速电机6-1上设有安装块6-2、回收刷轴承6-5;其作用是自动回收多余堆积的果子;其结构如附图13所示,其设计位置如附图1中标记6所示。
本发明所述的支架7是指:不锈钢支架,设计在排果装置2、落果控位装置3、调果定位装置4、控制走位装置5的底部;其结构如附图14所示,其设计位置如附图1中标记7所示。
实施例2:
本发明的上果回收装置1由提升机1-1、上料盘主体架1-2、上料盘输送带1-4、上料盘1-5、回收槽1-6组成,并在上料盘主体架1-2上设有滑轮1-3;滑轮1-3设计在上料盘主体架1-2的底部。
本发明所述的提升机1-1是指:提升输送装置,是上果回收装置1的一部分;其作用是将水果输送至下一道工序;其安装位置如附图2中标记1-1所示。
本发明所述的上料盘主体架1-2是指:不锈钢支架,是上果回收装置1的主体支架;其安装位置如附图2中标记1-2所示。
本发明所述的滑轮1-3是指:定向滚轮,安装在上果回收装置1的底部;其安装位置如附图2中标记1-3所示。
本发明所述的上料盘输送带1-4是指:输送装置,是上果回收装置1的一部分;其安装位置如附图2中标记1-4所示。
本发明所述的上料盘1-5是指:不锈钢制上料盘,是上果回收装置1的一部分;其作用是聚拢果子方便上料盘输送带1-4将果子输送至提升机1-1;其安装位置如附图2中标记1-5所示。
本发明所述的回收槽1-6是指:不锈钢制回收槽,是上果回收装置1的一部分;其作用是果子回收的通道;其安装位置如附图2中标记1-6所示。
实施例3:
本发明的排果装置2由排果主体架2-1、排果滚刷2-4组成,并在排果主体架2-1上设有轴孔2-2、上果口2-3、出果口2-5;轴孔2-2设计在排果主体架2-1的两头,排果滚刷2-4的中心轴两头安装在轴孔2-2上。
本发明所述的排果主体架2-1是指:不锈钢支架,是排果装置2的主体支架;其结构如附图3中标记2-1所示。
本发明所述的轴孔2-2是指:设计在排果主体架2-1上的轴承安装孔;其作用是供排果滚刷2-4安装;其设计位置如附图3中标记2-2所示。
本发明所述的上果口2-3是指:设计在排果主体架2-1上的一个槽口;其作用是供橙桔输入通过;其设计位置如附图3中标记2-3所示。
本发明所述的排果滚刷2-4是指:塑料圆矩形筒体,是排果装置2的一部分;其结构如附图4所示,其安装位置如附图3中标记2-4所示。
本发明所述的出果口2-5是指:设计在排果主体架2-1上的一个槽口;其作用是供橙桔进输出进入下一道工序;其设计位置如附图3中标记2-5所示。
实施例4:
本发明的落果控位装置3由落果主体架3-1、落果输送链带3-2、链轮3-3组成,并在落果主体架3-1上设有链轮安装孔3-4、回收口3-5;落果输送链带3-2安装在链轮3-3上,链轮3-3的中心轴两头安装在链轮安装孔3-4上;回收口3-5设计在落果主体架3-1的一侧。
本发明所述的落果主体架3-1是指:不锈钢支架,是落果控位装置3的主体支架;其结构如附图5中标记3-1所示。
本发明所述的落果输送链带3-2是指:一个链条式输送装置,是落果控位装置3的一部分;其结构如附图6所示,其安装位置如附图5中标记3-2所示。
本发明所述的链轮3-3是指:供落果输送链带3-2安装的齿轮,是落果控位装置3的一部分;其作用是传动落果输送链带3-2;其安装位置如附图5中标记3-3所示。
本发明所述的链轮安装孔3-4是指:设计在落果主体架3-1上的安装孔;其作用是供链轮3-3安装;其设计位置如附图5中标记3-4所示。
本发明所述的回收口3-5是指:设计在落果主体架3-1上的回收口;是落果输送链带3-2上位置不合格橙桔的回收口;其设计位置如附图5中标记3-5所示。
实施例5:
本发明的调果定位装置4由调果主体架4-1、定位输送链4-3、调果滚筒刷4-5组成,并在调果主体架4-1上设有滚筒轴孔4-2、输送链链轮安装孔4-4;调果滚筒刷4-5的中心轴两头安装在滚筒轴孔4-2上;定位输送链4-3通过输送链链轮安装孔4-4安装在调果主体架4-1上。
本发明所述的调果主体架4-1是指:不锈钢支架,是调果定位装置4的主体支架;其结构如附图7中标记4-1所示。
本发明所述的滚筒轴孔4-2是指:设计在调果主体架4-1两头的圆形小孔;其作用是供调果滚筒刷4-5的中心轴安装;其设计位置如附图7中标记4-2所示。
本发明所述的定位输送链4-3是指:定位输送装置,是调果定位装置4的一部分;其结构如附图8所示,其安装位置如附图7中标记4-3所示。
本发明所述的输送链链轮安装孔4-4是指:设计在调果主体架4-1两侧的圆形小孔;其作用是供定位输送链4-3安装;其设计位置如附图7中标记4-4所示。
本发明所述的调果滚筒刷4-5是指:塑料圆矩型筒体,是调果定位装置4的一部分;其安装位置如附图7中标记4-5所示。
实施例6:
本发明的控制走位装置5由控制安装架5-1、压刷5-3、挤刷5-6、控位微型电机5-8组成,并在控制安装架5-1上设有压刷左安装调节器5-2、果槽挡板5-4、压刷右调节器5-5、调节安装槽5-7、封口架5-9、加热架5-10、牵引架5-11;压刷5-3通过压刷左安装调节器5-2、压刷右调节器5-5与控制安装架5-1连接;挤刷5-6、控位微型电机5-8通过调节安装槽5-7与控制安装架5-1连接。
本发明所述的控制安装架5-1是指:不锈钢制安装架,是控制走位装置5的主体安装架;其结构如附图9中标记5-1所示。
本发明所述的压刷左安装调节器5-2是指:由一个不锈钢制调节块和一根不锈钢安装杆组成;起调节安装压刷5-3的作用;其安装位置如附图9中标记5-2所示。
本发明所述的压刷5-3是指:柔和挤压控位装置,是控制走位装置5的一部分;其作用是控制桔橙的走位及输送速度;其结构如附图10所示,其安装位置如附图9中标记5-3所示。
本发明所述的果槽挡板5-4是指:设计在控制安装架5-1上的不锈钢制挡板;其作用是控制桔橙的输送轨迹;其设计位置如附图9中标记5-4所示。
本发明所述的压刷右调节器5-5是指:由一根不锈钢制调节杆和一根不锈钢安装杆组成;起调节安装压刷3的作用;其安装位置如附图9中标记5-5所示。
本发明所述的挤刷5-6是指:柔和挤压控位装置,是控制走位装置5的一部分;其作用是控制桔橙的走位及输送速度;其结构如附图11所示,其安装位置如附图9中标记5-6所示。
本发明所述的调节安装槽5-7是指:设计在控制安装架5-1上的安装调节槽孔;其作用是调节挤刷6;其设计位置如附图9中标记5-7所示。
本发明所述的控位微型电机5-8是指:小型电动机,是控制走位装置5的一部分;其作用是为挤刷6提供动力;其安装位置如附图9中标记5-8所示。
本发明所述的封口架5-9是指:设计在控制安装架5-1上的不锈钢支架;其作用是供封口轮安装;其安装位置如附图9中标记5-9所示。
本发明所述的加热架5-10是指:设计在控制安装架5-1上的不锈钢支架;其作用是供加热块安装;其安装位置如附图9中标记5-10所示。
本发明所述的牵引架5-11是指:设计在控制安装架5-1上的不锈钢支架;其作用是供牵引轮安装;其安装位置如附图9中标记5-11所示。
实施例7:
本发明的控制回收刷6由微型减速电机6-1、安装槽板6-3、回收刷6-4组成,并在微型减速电机6-1上设有安装块6-2、回收刷轴承6-5;微型减速电机6-1通过安装块6-2与安装槽板6-3连接,回收刷6-4的中心轴安装在回收刷轴承6-5上。
本发明所述的微型减速电机6-1是指:微型减速电机,是控制回收刷6的一部分;其作用是控制回收刷6-4的速度;其安装位置如附图12中标记6-1所示。
本发明所述的安装块6-2是指:不锈钢安装块设计在微型减速电机6-1上;其作用是供微型减速电机6-1安装;其设计位置如附图12中标记6-2所示。
本发明所述的安装槽板6-3是指:不锈钢槽板,是控制回收刷6的一部分;其作用是供安装块6-2安装;其结构如附图12中标记6-3所示。
本发明所述的回收刷6-4是指:塑料圆矩形筒体,是控制回收刷6的一部分;其安装位置如附图12中标记6-4所示。
本发明所述的回收刷轴承6-5是指:钢制轴承,设计在微型减速电机6-1上;其作用是供回收刷6-4安装;其结构如附图13所示,其设计位置如附图12中标记6-5所示。
标记数字 | 名 称 | 标记数字 | 名 称 |
1 | 上果回收装置1 | 4-3 | 定位输送链4-3 |
1-1 | 提升机1-1 | 4-4 | 输送链链轮安装孔4-4 |
1-2 | 上料盘主体架1-2 | 4-5 | 调果滚筒刷4-5 |
1-3 | 滑轮1-3 | 5 | 控制走位装置5 |
1-4 | 上料盘输送带1-4 | 5-1 | 控制安装架5-1 |
1-5 | 上料盘1-5 | 5-2 | 压刷左安装调节器5-2 |
1-6 | 回收槽1-6 | 5-3 | 压刷5-3 |
2 | 排果装置2 | 5-4 | 果槽挡板5-4 |
2-1 | 排果主体架2-1 | 5-5 | 压刷右调节器5-5 |
2-2 | 轴孔2-2 | 5-6 | 挤刷5-6 |
2-3 | 上果口2-3 | 5-7 | 调节安装槽5-7 |
2-4 | 排果滚刷2-4 | 5-8 | 控位微型电机5-8 |
2-5 | 出果口2-5 | 5-9 | 封口架5-9 |
3 | 落果控位装置3 | 5-10 | 加热架5-10 |
3-1 | 落果主体架3-1 | 5-11 | 牵引架5-11 |
3-2 | 落果输送链带3-2 | 6 | 控制回收刷6 |
3-3 | 链轮3-3 | 6-1 | 微型减速电机6-1 |
3-4 | 链轮安装孔3-4 | 6-2 | 安装块6-2 |
3-5 | 回收口3-5 | 6-3 | 安装槽板6-3 |
4 | 调果定位装置4 | 6-4 | 回收刷6-4 |
4-1 | 调果主体架4-1 | 6-5 | 回收刷轴承6-5 |
4-2 | 滚筒轴孔4-2 | 7 | 支架7 |
Claims (1)
1. 一种橙桔自动包装机,它由上果回收装置(1)、排果装置(2)、落果控位装置(3)、调果定位装置(4)、控制走位装置(5)、支架(7)组成,并在落果控位装置(3)上设有控制回收刷(6);支架(7)设计在排果装置(2)、落果控位装置(3)、调果定位装置(4)、控制走位装置(5)的底部;
其特征是上果回收装置(1)由提升机(1-1)、上料盘主体架(1-2)、上料盘输送带(1-4)、上料盘(1-5)、回收槽(1-6)组成,并在上料盘主体架(1-2)上设有滑轮(1-3);滑轮(1-3)设计在上料盘主体架(1-2)的底部;
其特征是排果装置(2)由排果主体架(2-1)、排果滚刷(2-4)组成,并在排果主体架(2-1)上设有轴孔(2-2)、上果口(2-3)、出果口(2-5);轴孔(2-2)设计在排果主体架(2-1)的两头,排果滚刷(2-4)的中心轴两头安装在轴孔(2-2)上;
其特征是落果控位装置(3)由落果主体架(3-1)、落果输送链带(3-2)、链轮(3-3)组成,并在落果主体架(3-1)上设有链轮安装孔(3-4)、回收口(3-5);落果输送链带(3-2)安装在链轮(3-3)上,链轮(3-3)的中心轴两头安装在链轮安装孔(3-4)上;回收口(3-5)设计在落果主体架(3-1)的一侧;
其特征是调果定位装置(4)由调果主体架(4-1)、定位输送链(4-3)、调果滚筒刷(4-5)组成,并在调果主体架(4-1)上设有滚筒轴孔(4-2)、输送链链轮安装孔(4-4);调果滚筒刷(4-5)的中心轴两头安装在滚筒轴孔(4-2)上;定位输送链(4-3)通过输送链链轮安装孔(4-4)安装在调果主体架(4-1)上;
其特征是控制走位装置(5)由控制安装架(5-1)、压刷(5-3)、挤刷(5-6)、控位微型电机(5-8)组成,并在控制安装架(5-1)上设有压刷左安装调节器(5-2)、果槽挡板(5-4)、压刷右调节器(5-5)、调节安装槽(5-7)、封口架(5-9)、加热架(5-10)、牵引架(5-11);压刷(5-3)通过压刷左安装调节器(5-2)、压刷右调节器(5-5)与控制安装架(5-1)连接;挤刷(5-6)、控位微型电机(5-8)通过调节安装槽(5-7)与控制安装架(5-1)连接;
其特征是控制回收刷(6)由微型减速电机(6-1)、安装槽板(6-3)、回收刷(6-4)组成,并在微型减速电机(6-1)上设有安装块(6-2)、回收刷轴承(6-5);微型减速电机(6-1)通过安装块(6-2)与安装槽板(6-3)连接,回收刷(6-4)的中心轴安装在回收刷轴承(6-5)上。
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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