CN102730221A - 橙桔自动包装机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种橙桔自动包装机，它由上果回收装置（1）、排果装置（2）、落果控位装置（3）、调果定位装置（4）、控制走位装置（5）、支架（7）组成，并在落果控位装置（3）上设有控制回收刷（6）；设计的一种橙桔自动包装机自动包装效果较好，节省了生产成本，提高了生产效益。
Description
技术领域:
本发明涉及一种橙桔自动包装机。
背景技术:
桔子和橙子的人工包装劳动强度大，且生产效率低，生产成本较高。
发明内容:
本发明的发明目的是提供一种橙桔自动包装机；
本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的：一种橙桔自动包装机由上果回收装置1、排果装置2、落果控位装置3、调果定位装置4、控制走位装置5、支架7组成，并在落果控位装置3上设有控制回收刷6；支架7设计在排果装置2、落果控位装置3、调果定位装置4、控制走位装置5的底部。
本发明的上果回收装置1由提升机1-1、上料盘主体架1-2、上料盘输送带1-4、上料盘1-5、回收槽1-6组成，并在上料盘主体架1-2上设有滑轮1-3；滑轮1-3设计在上料盘主体架1-2的底部。
本发明的排果装置2由排果主体架2-1、排果滚刷2-4组成，并在排果主体架2-1上设有轴孔2-2、上果口2-3、出果口2-5；轴孔2-2设计在排果主体架2-1的两头，排果滚刷2-4的中心轴两头安装在轴孔2-2上。
本发明的落果控位装置3由落果主体架3-1、落果输送链带3-2、链轮3-3组成，并在落果主体架3-1上设有链轮安装孔3-4、回收口3-5；落果输送链带3-2安装在链轮3-3上，链轮3-3的中心轴两头安装在链轮安装孔3-4上；回收口3-5设计在落果主体架3-1的一侧。
本发明的调果定位装置4由调果主体架4-1、定位输送链4-3、调果滚筒刷4-5组成，并在调果主体架4-1上设有滚筒轴孔4-2、输送链链轮安装孔4-4；调果滚筒刷4-5的中心轴两头安装在滚筒轴孔4-2上；定位输送链4-3通过输送链链轮安装孔4-4安装在调果主体架4-1上。
本发明的控制走位装置5由控制安装架5-1、压刷5-3、挤刷5-6、控位微型电机5-8组成，并在控制安装架5-1上设有压刷左安装调节器5-2、果槽挡板5-4、压刷右调节器5-5、调节安装槽5-7、封口架5-9、加热架5-10、牵引架5-11；压刷5-3通过压刷左安装调节器5-2、压刷右调节器5-5与控制安装架5-1连接；挤刷5-6、控位微型电机5-8通过调节安装槽5-7与控制安装架5-1连接。
本发明的控制回收刷6由微型减速电机6-1、安装槽板6-3、回收刷6-4组成，并在微型减速电机6-1上设有安装块6-2、回收刷轴承6-5；微型减速电机6-1通过安装块6-2与安装槽板6-3连接，回收刷6-4的中心轴安装在回收刷轴承6-5上。
由于采用了以上技术本发明较好的实现其发明目的，设计的一种橙桔自动包装机自动包装效果较好，节省了生产成本，提高了生产效益。
附图说明：
附图1是本发明的整体结构示意图。
附图2是本发明标记1的结构示意图。
附图3是本发明标记2的结构示意图。
附图4是本发明标记2-4的结构示意图。
附图5是本发明标记3的结构示意图。
附图6是本发明标记3-2的结构示意图。
附图7是本发明标记4的结构示意图。
附图8是本发明标记4-3的结构示意图。
附图9是本发明标记5的结构示意图。
附图10是本发明标记5-3的结构示意图。
附图11是本发明标记5-6的结构示意图。
附图12是本发明标记6的结构示意图。
附图13是本发明标记6-4的结构示意图。
附图14是本发明标记7的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图对发明内容作进一步说明：
实施例1:
由附图可知，一种橙桔自动包装机由上果回收装置1、排果装置2、落果控位装置3、调果定位装置4、控制走位装置5、支架7组成，并在落果控位装置3上设有控制回收刷6；支架7设计在排果装置2、落果控位装置3、调果定位装置4、控制走位装置5的底部；
本发明所述的上果回收装置1是指：一种自动上果及自动回收的装置，它由提升机1-1、上料盘主体架1-2、上料盘输送带1-4、上料盘1-5、回收槽1-6组成，并在上料盘主体架1-2上设有滑轮1-3；其结构如附图2所示，其设计位置如附图1中标记1所示。
本发明所述的排果装置2是指：一种自动调节排列果子的装置，它由排果主体架2-1、排果滚刷2-4组成，并在排果主体架2-1上设有轴孔2-2、上果口2-3、出果口2-5；其结构如附图3所示，其设计位置如附图1中标记2所示。
本发明所述的落果控位装置3是指：一种自动控制果子定位输送的装置，它由落果主体架3-1、落果输送链带3-2、链轮3-3组成，并在落果主体架3-1上设有链轮安装孔3-4、回收口3-5；其上设有控制回收刷6，其作用是自动回收多余堆积的果子；其结构如附图5所示，其设计位置如附图1中标记3所示。
本发明所述的调果定位装置4是指：一种自动调节果子摆放姿态的装置，它由调果主体架4-1、定位输送链4-3、调果滚筒刷4-5组成，并在调果主体架4-1上设有滚筒轴孔4-2、输送链链轮安装孔4-4；其结构如附图7所示，其设计位置如附图1中标记4所示。
本发明所述的控制走位装置5是指：一种自动控制果子走位及状态的装置，它由控制安装架5-1、压刷5-3、挤刷5-6、控位微型电机5-8组成，并在控制安装架5-1上设有压刷左安装调节器5-2、果槽挡板5-4、压刷右调节器5-5、调节安装槽5-7、封口架5-9、加热架5-10、牵引架5-11；其结构如附图9所示，其设计位置如附图1中标记5所示。
本发明所述的控制回收刷6是指：一种果子自动回收刷，设计在落果控位装置3上；它由微型减速电机6-1、安装槽板6-3、回收刷6-4组成，并在微型减速电机6-1上设有安装块6-2、回收刷轴承6-5；其作用是自动回收多余堆积的果子；其结构如附图13所示，其设计位置如附图1中标记6所示。
本发明所述的支架7是指：不锈钢支架，设计在排果装置2、落果控位装置3、调果定位装置4、控制走位装置5的底部；其结构如附图14所示，其设计位置如附图1中标记7所示。
实施例2:
本发明的上果回收装置1由提升机1-1、上料盘主体架1-2、上料盘输送带1-4、上料盘1-5、回收槽1-6组成，并在上料盘主体架1-2上设有滑轮1-3；滑轮1-3设计在上料盘主体架1-2的底部。
本发明所述的提升机1-1是指：提升输送装置，是上果回收装置1的一部分；其作用是将水果输送至下一道工序；其安装位置如附图2中标记1-1所示。
本发明所述的上料盘主体架1-2是指：不锈钢支架，是上果回收装置1的主体支架；其安装位置如附图2中标记1-2所示。
本发明所述的滑轮1-3是指：定向滚轮，安装在上果回收装置1的底部；其安装位置如附图2中标记1-3所示。
本发明所述的上料盘输送带1-4是指：输送装置，是上果回收装置1的一部分；其安装位置如附图2中标记1-4所示。
本发明所述的上料盘1-5是指：不锈钢制上料盘，是上果回收装置1的一部分；其作用是聚拢果子方便上料盘输送带1-4将果子输送至提升机1-1；其安装位置如附图2中标记1-5所示。
本发明所述的回收槽1-6是指：不锈钢制回收槽，是上果回收装置1的一部分；其作用是果子回收的通道；其安装位置如附图2中标记1-6所示。
实施例3:
本发明的排果装置2由排果主体架2-1、排果滚刷2-4组成，并在排果主体架2-1上设有轴孔2-2、上果口2-3、出果口2-5；轴孔2-2设计在排果主体架2-1的两头，排果滚刷2-4的中心轴两头安装在轴孔2-2上。
本发明所述的排果主体架2-1是指：不锈钢支架，是排果装置2的主体支架；其结构如附图3中标记2-1所示。
本发明所述的轴孔2-2是指：设计在排果主体架2-1上的轴承安装孔；其作用是供排果滚刷2-4安装；其设计位置如附图3中标记2-2所示。
本发明所述的上果口2-3是指：设计在排果主体架2-1上的一个槽口；其作用是供橙桔输入通过；其设计位置如附图3中标记2-3所示。
本发明所述的排果滚刷2-4是指：塑料圆矩形筒体，是排果装置2的一部分；其结构如附图4所示，其安装位置如附图3中标记2-4所示。
本发明所述的出果口2-5是指：设计在排果主体架2-1上的一个槽口；其作用是供橙桔进输出进入下一道工序；其设计位置如附图3中标记2-5所示。
实施例4:
本发明的落果控位装置3由落果主体架3-1、落果输送链带3-2、链轮3-3组成，并在落果主体架3-1上设有链轮安装孔3-4、回收口3-5；落果输送链带3-2安装在链轮3-3上，链轮3-3的中心轴两头安装在链轮安装孔3-4上；回收口3-5设计在落果主体架3-1的一侧。
本发明所述的落果主体架3-1是指：不锈钢支架，是落果控位装置3的主体支架；其结构如附图5中标记3-1所示。
本发明所述的落果输送链带3-2是指：一个链条式输送装置，是落果控位装置3的一部分；其结构如附图6所示，其安装位置如附图5中标记3-2所示。
本发明所述的链轮3-3是指：供落果输送链带3-2安装的齿轮，是落果控位装置3的一部分；其作用是传动落果输送链带3-2；其安装位置如附图5中标记3-3所示。
本发明所述的链轮安装孔3-4是指：设计在落果主体架3-1上的安装孔；其作用是供链轮3-3安装；其设计位置如附图5中标记3-4所示。
本发明所述的回收口3-5是指：设计在落果主体架3-1上的回收口；是落果输送链带3-2上位置不合格橙桔的回收口；其设计位置如附图5中标记3-5所示。
实施例5:
本发明的调果定位装置4由调果主体架4-1、定位输送链4-3、调果滚筒刷4-5组成，并在调果主体架4-1上设有滚筒轴孔4-2、输送链链轮安装孔4-4；调果滚筒刷4-5的中心轴两头安装在滚筒轴孔4-2上；定位输送链4-3通过输送链链轮安装孔4-4安装在调果主体架4-1上。
本发明所述的调果主体架4-1是指：不锈钢支架，是调果定位装置4的主体支架；其结构如附图7中标记4-1所示。
本发明所述的滚筒轴孔4-2是指：设计在调果主体架4-1两头的圆形小孔；其作用是供调果滚筒刷4-5的中心轴安装；其设计位置如附图7中标记4-2所示。
本发明所述的定位输送链4-3是指：定位输送装置，是调果定位装置4的一部分；其结构如附图8所示，其安装位置如附图7中标记4-3所示。
本发明所述的输送链链轮安装孔4-4是指：设计在调果主体架4-1两侧的圆形小孔；其作用是供定位输送链4-3安装；其设计位置如附图7中标记4-4所示。
本发明所述的调果滚筒刷4-5是指：塑料圆矩型筒体，是调果定位装置4的一部分；其安装位置如附图7中标记4-5所示。
实施例6:
本发明的控制走位装置5由控制安装架5-1、压刷5-3、挤刷5-6、控位微型电机5-8组成，并在控制安装架5-1上设有压刷左安装调节器5-2、果槽挡板5-4、压刷右调节器5-5、调节安装槽5-7、封口架5-9、加热架5-10、牵引架5-11；压刷5-3通过压刷左安装调节器5-2、压刷右调节器5-5与控制安装架5-1连接；挤刷5-6、控位微型电机5-8通过调节安装槽5-7与控制安装架5-1连接。
本发明所述的控制安装架5-1是指：不锈钢制安装架，是控制走位装置5的主体安装架；其结构如附图9中标记5-1所示。
本发明所述的压刷左安装调节器5-2是指：由一个不锈钢制调节块和一根不锈钢安装杆组成；起调节安装压刷5-3的作用；其安装位置如附图9中标记5-2所示。
本发明所述的压刷5-3是指：柔和挤压控位装置，是控制走位装置5的一部分；其作用是控制桔橙的走位及输送速度；其结构如附图10所示，其安装位置如附图9中标记5-3所示。
本发明所述的果槽挡板5-4是指：设计在控制安装架5-1上的不锈钢制挡板；其作用是控制桔橙的输送轨迹；其设计位置如附图9中标记5-4所示。
本发明所述的压刷右调节器5-5是指：由一根不锈钢制调节杆和一根不锈钢安装杆组成；起调节安装压刷3的作用；其安装位置如附图9中标记5-5所示。
本发明所述的挤刷5-6是指：柔和挤压控位装置，是控制走位装置5的一部分；其作用是控制桔橙的走位及输送速度；其结构如附图11所示，其安装位置如附图9中标记5-6所示。
本发明所述的调节安装槽5-7是指：设计在控制安装架5-1上的安装调节槽孔；其作用是调节挤刷6；其设计位置如附图9中标记5-7所示。
本发明所述的控位微型电机5-8是指：小型电动机，是控制走位装置5的一部分；其作用是为挤刷6提供动力；其安装位置如附图9中标记5-8所示。
本发明所述的封口架5-9是指：设计在控制安装架5-1上的不锈钢支架；其作用是供封口轮安装；其安装位置如附图9中标记5-9所示。
本发明所述的加热架5-10是指：设计在控制安装架5-1上的不锈钢支架；其作用是供加热块安装；其安装位置如附图9中标记5-10所示。
本发明所述的牵引架5-11是指：设计在控制安装架5-1上的不锈钢支架；其作用是供牵引轮安装；其安装位置如附图9中标记5-11所示。
实施例7:
本发明的控制回收刷6由微型减速电机6-1、安装槽板6-3、回收刷6-4组成，并在微型减速电机6-1上设有安装块6-2、回收刷轴承6-5；微型减速电机6-1通过安装块6-2与安装槽板6-3连接，回收刷6-4的中心轴安装在回收刷轴承6-5上。
本发明所述的微型减速电机6-1是指：微型减速电机，是控制回收刷6的一部分；其作用是控制回收刷6-4的速度；其安装位置如附图12中标记6-1所示。
本发明所述的安装块6-2是指：不锈钢安装块设计在微型减速电机6-1上；其作用是供微型减速电机6-1安装；其设计位置如附图12中标记6-2所示。
本发明所述的安装槽板6-3是指：不锈钢槽板，是控制回收刷6的一部分；其作用是供安装块6-2安装；其结构如附图12中标记6-3所示。
本发明所述的回收刷6-4是指：塑料圆矩形筒体，是控制回收刷6的一部分；其安装位置如附图12中标记6-4所示。
本发明所述的回收刷轴承6-5是指：钢制轴承，设计在微型减速电机6-1上；其作用是供回收刷6-4安装；其结构如附图13所示，其设计位置如附图12中标记6-5所示。
| 标记数字 | 名 称 | 标记数字 | 名 称 |
| 1 | 上果回收装置1 | 4-3 | 定位输送链4-3 |
| 1-1 | 提升机1-1 | 4-4 | 输送链链轮安装孔4-4 |
| 1-2 | 上料盘主体架1-2 | 4-5 | 调果滚筒刷4-5 |
| 1-3 | 滑轮1-3 | 5 | 控制走位装置5 |
| 1-4 | 上料盘输送带1-4 | 5-1 | 控制安装架5-1 |
| 1-5 | 上料盘1-5 | 5-2 | 压刷左安装调节器5-2 |
| 1-6 | 回收槽1-6 | 5-3 | 压刷5-3 |
| 2 | 排果装置2 | 5-4 | 果槽挡板5-4 |
| 2-1 | 排果主体架2-1 | 5-5 | 压刷右调节器5-5 |
| 2-2 | 轴孔2-2 | 5-6 | 挤刷5-6 |
| 2-3 | 上果口2-3 | 5-7 | 调节安装槽5-7 |
| 2-4 | 排果滚刷2-4 | 5-8 | 控位微型电机5-8 |
| 2-5 | 出果口2-5 | 5-9 | 封口架5-9 |
| 3 | 落果控位装置3 | 5-10 | 加热架5-10 |
| 3-1 | 落果主体架3-1 | 5-11 | 牵引架5-11 |
| 3-2 | 落果输送链带3-2 | 6 | 控制回收刷6 |
| 3-3 | 链轮3-3 | 6-1 | 微型减速电机6-1 |
| 3-4 | 链轮安装孔3-4 | 6-2 | 安装块6-2 |
| 3-5 | 回收口3-5 | 6-3 | 安装槽板6-3 |
| 4 | 调果定位装置4 | 6-4 | 回收刷6-4 |
| 4-1 | 调果主体架4-1 | 6-5 | 回收刷轴承6-5 |
| 4-2 | 滚筒轴孔4-2 | 7 | 支架7 |
Claims (1)
1. 一种橙桔自动包装机，它由上果回收装置（1）、排果装置（2）、落果控位装置（3）、调果定位装置（4）、控制走位装置（5）、支架（7）组成，并在落果控位装置（3）上设有控制回收刷（6）；支架（7）设计在排果装置（2）、落果控位装置（3）、调果定位装置（4）、控制走位装置（5）的底部；
其特征是上果回收装置（1）由提升机（1-1）、上料盘主体架（1-2）、上料盘输送带（1-4）、上料盘（1-5）、回收槽（1-6）组成，并在上料盘主体架（1-2）上设有滑轮（1-3）；滑轮（1-3）设计在上料盘主体架（1-2）的底部；
其特征是排果装置（2）由排果主体架（2-1）、排果滚刷（2-4）组成，并在排果主体架（2-1）上设有轴孔（2-2）、上果口（2-3）、出果口（2-5）；轴孔（2-2）设计在排果主体架（2-1）的两头，排果滚刷（2-4）的中心轴两头安装在轴孔（2-2）上；
其特征是落果控位装置（3）由落果主体架（3-1）、落果输送链带（3-2）、链轮（3-3）组成，并在落果主体架（3-1）上设有链轮安装孔（3-4）、回收口（3-5）；落果输送链带（3-2）安装在链轮（3-3）上，链轮（3-3）的中心轴两头安装在链轮安装孔（3-4）上；回收口（3-5）设计在落果主体架（3-1）的一侧；
其特征是调果定位装置（4）由调果主体架（4-1）、定位输送链（4-3）、调果滚筒刷（4-5）组成，并在调果主体架（4-1）上设有滚筒轴孔（4-2）、输送链链轮安装孔（4-4）；调果滚筒刷（4-5）的中心轴两头安装在滚筒轴孔（4-2）上；定位输送链（4-3）通过输送链链轮安装孔（4-4）安装在调果主体架（4-1）上；
其特征是控制走位装置（5）由控制安装架（5-1）、压刷（5-3）、挤刷（5-6）、控位微型电机（5-8）组成，并在控制安装架（5-1）上设有压刷左安装调节器（5-2）、果槽挡板（5-4）、压刷右调节器（5-5）、调节安装槽（5-7）、封口架（5-9）、加热架（5-10）、牵引架（5-11）；压刷（5-3）通过压刷左安装调节器（5-2）、压刷右调节器（5-5）与控制安装架（5-1）连接；挤刷（5-6）、控位微型电机（5-8）通过调节安装槽（5-7）与控制安装架（5-1）连接；
其特征是控制回收刷（6）由微型减速电机（6-1）、安装槽板（6-3）、回收刷（6-4）组成，并在微型减速电机（6-1）上设有安装块（6-2）、回收刷轴承（6-5）；微型减速电机（6-1）通过安装块（6-2）与安装槽板（6-3）连接，回收刷（6-4）的中心轴安装在回收刷轴承（6-5）上。
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121017 |