CN102723117A - 放射性废树脂等离子体高温焚烧固化方法 - Google Patents
放射性废树脂等离子体高温焚烧固化方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102723117A CN102723117A CN2011100768582A CN201110076858A CN102723117A CN 102723117 A CN102723117 A CN 102723117A CN 2011100768582 A CN2011100768582 A CN 2011100768582A CN 201110076858 A CN201110076858 A CN 201110076858A CN 102723117 A CN102723117 A CN 102723117A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas
- spent resin
- temperature
- curing
- radioactive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明属于等离子体废物处理技术领域，涉及一种放射性废树脂等离子体高温焚烧固化方法。本发明的方法将废树脂与固化剂混合加热，有机成分生成可燃性气体，无机成分进行熔渣收集，冷却形成玻璃体；可燃性气体与空气混合燃烧，产生烟气；将产生的烟气冷却，滤除粉尘；喷入碱液，去除粉尘，对烟气降温；对烟气加热，排放剩余烟气。本发明的方法解决了现有技术固化方法减容比小、产物不稳定的技术问题，取得了减容比大、产物稳定的有益效果。
Description
技术领域
本发明属于等离子体废物处理技术领域，涉及一种放射性废树脂等离子体高温焚烧固化方法。
背景技术
目前，等离子体技术已经在机械、冶金、材料等领域广泛应用，将等离子体技术应用于废物处理是近二十年来发展起来的新工艺。等离子体处理废物技术是利用等离子体炬产生的高温热等离子体将废物快速分解破坏，其中有机物热解为可燃性的小分子物质，无机物被高温熔融后生成类玻璃体残渣。该技术具有反应速度快、二次污染小、适用范围广等特点，它克服了传统处理技术如焚烧、化学处理等二次污染大、工艺复杂、对废物有选择性等缺点，特别适合于废树脂、石棉、焚烧飞灰等危险废物的环保处理。采用等离子体焚烧固化技术可获得高于1500℃的高温，不产生二噁英(Dioxin)类物质，处理更为彻底。
核电厂运行，核燃料循环过程，放射性废液处理，核设施去污和退役，同位素生产与应用和核化学、放射化学实验，广泛使用离子交换树脂进行分离和纯化。产生的放射性废离子交换树脂由于富集核素、可燃性、降解后会产生可燃气体、弥散性等特点，处理要求很高。
目前，国内外对于放射性废树脂的处理而开发的处理方法主要包括水泥固化、氧化分解、高完整性容器、热压、焚烧等，这些方法多为特殊目的而设计开发，还没有得到普遍推广应用，主要缺点是增容或减容比小，废物体不稳定。焚烧方法处理树脂减容比大，但由于树脂热值低，含氮、硫等元素，而且焚烧灰还需要固化处理，传统的焚烧方法不太适合废树脂的处理。
中国专利02816870.4，“用于废树脂的熔融减容装置以及利用该装置的减容方法”中主要介绍了一种废树脂熔融减容装置，将废树脂粉碎后，加热成高粘度状态，压缩后减小废树脂的体积，不能彻底解决树脂降解以及产生可燃气体的问题。
中国专利200810246540.2，“一种含硼放射性废树脂水泥固化的方法”中主要介绍了核电站含硼放射性废树脂水泥固化的方法，将树脂与水泥按照一定比例混合搅拌后固化，存在增容、固化体龟裂等问题，不利于长期处置。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种减容比大、产物稳定的放射性废树脂等离子体高温焚烧固化方法。
本发明的技术方案如下所述：
本发明的方法包括以下步骤：
步骤1.按照质量比为7∶1～12∶1比例混合废树脂与固化剂，将上述混合物在1300～1500℃温度范围的环境中进行加热，废树脂中的有机成分分解，生成可燃性气体，废树脂中的无机成分和放射性核素与固化剂一起，形成熔渣，经过上述高温熔融后，进行熔渣收集，冷却形成玻璃体；
步骤2.将步骤1所述可燃性气体与空气混合，可燃性气体与空气混合体积比为2.5∶1～1∶1；在1100～1200℃的燃烧室中将上述可燃性气体和空气的混合气体点燃，充入外送空气助燃，产生烟气；
步骤3.将步骤2产生的烟气冷却至600～650℃；滤除粉尘；
步骤4.将步骤3过滤后的烟气急速降温至100～200℃；喷入碱液吸收烟气中的酸性气体；去除粉尘，烟气温度降至70℃以下；
步骤5.将步骤4产生的烟气加热至100～150℃；吸附过滤二噁英及挥发的放射性核素；排放剩余烟气。
作为本发明的改进方案，步骤2中燃烧产生的飞灰和步骤3除尘产生的飞灰均返回到步骤1进行熔渣收集。
作为本发明的优选方案，步骤1中，按照质量比为10∶1比例混合废树脂与固化剂，所述固化剂优选为硼硅酸盐，将废树脂与固化剂的混合物在1340℃温度范围的环境中进行加热；步骤2中，可燃性气体与空气混合体积比为2∶1，在1150℃的燃烧室中将上述可燃性气体和空气的混合气体点燃，产生烟气；步骤4中，过滤后的烟气急速降温至150℃，所述碱液为氢氧化钠或氢氧化钙溶液；步骤5中，将所述烟气加热至120℃。
本发明的有益效果为：
(1)本发明的放射性废树脂等离子体高温焚烧固化方法减容比大、产物稳定；
(2)本发明将废树脂高温分解，放射性核素与固化剂一起高温熔融，生成稳定的玻璃体，放射性核素被包容在玻璃体中，浸出率低，利于最终处置；
(3)步骤1熔融温度为1300～1500℃，步骤2燃烧室温度大于1100℃，废树脂分解及气体燃烧彻底，不会产生二噁英等有毒物质，废物减容及减重效果明显；
(4)产生的烟气经过冷却、除尘、急冷、洗涤、再加热、高效过滤处理，改善净化效果；
(5)步骤2中燃烧产生的飞灰和步骤3除尘产生的飞灰均返回到步骤1进行熔渣收集，减少二次污染。
附图说明
图1为本发明的放射性废树脂等离子体高温焚烧固化方法流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的放射性废树脂等离子体高温焚烧固化方法进行介绍。
实施例1
本发明的放射性废树脂等离子体高温焚烧固化方法包括以下步骤：
步骤1.按照质量比为7∶1比例混合废树脂与固化剂，将上述混合物在1300℃温度下进行加热。废树脂中的有机成分分解，生成可燃性气体；废树脂中的无机成分和放射性核素与固化剂一起，经过上述高温熔融后，进行熔渣收集，熔渣冷却后得到稳定的玻璃体。所述固化剂可以为硼硅酸盐。所述加热操作可在等离子体熔融炉中进行，熔渣收集可通过熔渣收集器完成，此为本领域技术人员公知常识。
步骤2.将步骤1所述可燃性气体与空气混合，可燃性气体与空气混合体积比为2.5∶1；在温度为1100℃的燃烧室中将上述可燃性气体和空气的混合气体点燃，充入外送空气助燃，以保证可燃性气体充分燃烧，燃烧后产生烟气。可通过稳燃等离子体炬点燃上述混合气体，此为本领域技术人员公知常识。
步骤3.将步骤2产生的烟气冷却至600℃，之后滤除粉尘。所述冷却操作可通过热交换器完成，除尘操作可通过陶瓷过滤器完成，此为本领域技术人员公知常识。
步骤4.将步骤3过滤后的烟气急速降温至100℃以下；喷入碱液氢氧化钠，以通过中和作用吸收烟气中Cl2、SO2、NOx等酸性气体；去除粉尘，烟气温度降至70℃以下。所述急速降温操作可通过急冷塔完成，中和操作可通过洗涤塔完成，此为本领域技术人员公知常识。
步骤5.将步骤4产生的烟气加热至100℃；高效过滤处理，吸附过滤二噁英及挥发的放射性核素；排放剩余烟气。所述加热操作可在再热器中完成，吸附过滤可在高效过滤器中完成，可将剩余烟气经引风机通过烟囱排放，此为本领域技术人员公知常识。
采用本方法处理后的产物包括玻璃体和烟气，经过模拟非放核素实验，玻璃体强度大于7MPa，核素浸出率小于1g/m2.d。排出的气体参数见表1所示，现有技术方法与本发明方法的对比数据如表2所示。
表1烟气成分表
表2现有技术方法与本发明方法的对比数据
由上述数据可知，本发明的放射性废树脂等离子体高温焚烧固化方法减容比大、产物稳定。
实施例2
如图1所示，本实施例与实施例1的区别在于：步骤2中燃烧产生的飞灰和步骤3除尘产生的飞灰均返回到步骤1进行熔渣收集，以避免产生二次污染。
实施例3
本实施例包括以下步骤：
步骤1.按照质量比为10∶1比例混合废树脂与固化剂，将上述混合物在1340℃温度下进行加热。废树脂中的有机成分分解，生成可燃性气体；废树脂中的无机成分和放射性核素与固化剂一起，经过上述高温熔融后，进行熔渣收集，熔渣冷却后得到稳定的玻璃体。
步骤2.将步骤1所述可燃性气体与空气混合，可燃性气体与空气混合体积比为2∶1；在温度为1150℃的燃烧室中将上述可燃性气体和空气的混合气体点燃，充入外送空气助燃，以保证可燃性气体充分燃烧，燃烧后产生烟气。
步骤3.将步骤2产生的烟气冷却至625℃，之后滤除粉尘。
步骤4.将步骤3过滤后的烟气急速降温至150℃；喷入碱液氢氧化钙，以通过中和作用吸收烟气中Cl2、SO2、NOx等酸性气体；去除粉尘，烟气温度降至70℃以下。
步骤5.将步骤4产生的烟气加热至120℃；高效过滤处理，吸附过滤二噁英及挥发的放射性核素；排放剩余烟气。
实施例4
本实施例包括以下步骤：
步骤1.按照质量比为12∶1比例混合废树脂与固化剂，将上述混合物在1500℃温度下进行加热。废树脂中的有机成分分解，生成可燃性气体；废树脂中的无机成分和放射性核素与固化剂一起，经过上述高温熔融后，进行熔渣收集，熔渣冷却后得到稳定的玻璃体。
步骤2.将步骤1所述可燃性气体与空气混合，可燃性气体与空气混合体积比为1∶1；在温度为1200℃的燃烧室中将上述可燃性气体和空气的混合气体点燃，充入外送空气助燃，以保证可燃性气体充分燃烧，燃烧后产生烟气。
步骤3.将步骤2产生的烟气冷却至650℃，之后滤除粉尘。
步骤4.将步骤3过滤后的烟气急速降温至200℃；喷入碱性溶液，以通过中和作用吸收烟气中Cl2、SO2、NOx等酸性气体；去除粉尘，烟气温度降至70℃以下。
步骤5.将步骤4产生的烟气加热至150℃；高效过滤处理，吸附过滤二噁英及挥发的放射性核素；排放剩余烟气。
Claims (9)
1.一种放射性废树脂等离子体高温焚烧固化方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
步骤1.按照质量比为7∶1～12∶1比例混合废树脂与固化剂，将上述混合物在1300～1500℃温度中进行加热，废树脂中的有机成分分解，生成可燃性气体，废树脂中的无机成分和放射性核素与固化剂一起，形成熔渣，经过上述高温熔融后，进行熔渣收集，冷却形成玻璃体；
步骤2.将步骤1所述可燃性气体与空气混合，可燃性气体与空气混合体积比为2.5∶1～1∶1；在1100～1200℃的燃烧室中将上述可燃性气体和空气的混合气体点燃，充入外送空气助燃，产生烟气；
步骤3.将步骤2产生的烟气冷却至600～650℃；滤除粉尘；
步骤4.将步骤3过滤后的烟气急速降温至100～200℃；喷入碱液吸收烟气中的酸性气体；去除粉尘，烟气温度降至70℃以下；
步骤5.将步骤4产生的烟气加热至100～150℃；吸附过滤二噁英及挥发的放射性核素；排放剩余烟气。
2.根据权利要求1所述的放射性废树脂等离子体高温焚烧固化方法，其特征在于：步骤2中燃烧产生的飞灰和步骤3除尘产生的飞灰均返回到步骤1进行熔渣收集。
3.根据权利要求1或2所述的放射性废树脂等离子体高温焚烧固化方法，其特征在于：步骤1中，按照10∶1比例混合废树脂与固化剂。
4.根据权利要求1或2所述的放射性废树脂等离子体高温焚烧固化方法，其特征在于：步骤1中，固化剂为硼硅酸盐。
5.根据权利要求1或2所述的放射性废树脂等离子体高温焚烧固化方法，其特征在于：步骤1中，将废树脂与固化剂的混合物在1340℃温度范围的环境中进行加热。
6.根据权利要求1或2所述的放射性废树脂等离子体高温焚烧固化方法，其特征在于：步骤2中，可燃性气体与空气混合体积比为2∶1，在1150℃的燃烧室中将上述可燃性气体和空气的混合气体点燃。
7.根据权利要求1或2所述的放射性废树脂等离子体高温焚烧固化方法，其特征在于：步骤4中，过滤后的烟气急速降温至150℃。
8.根据权利要求1或2所述的放射性废树脂等离子体高温焚烧固化方法，其特征在于：步骤4中，所述碱液为氢氧化钠或氢氧化钙溶液。
9.根据权利要求1或2所述的放射性废树脂等离子体高温焚烧固化方法，其特征在于：步骤5中，将所述烟气加热至120℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011100768582A CN102723117A (zh) | 2011-03-29 | 2011-03-29 | 放射性废树脂等离子体高温焚烧固化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011100768582A CN102723117A (zh) | 2011-03-29 | 2011-03-29 | 放射性废树脂等离子体高温焚烧固化方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102723117A true CN102723117A (zh) | 2012-10-10 |
Family
ID=46948850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011100768582A Pending CN102723117A (zh) | 2011-03-29 | 2011-03-29 | 放射性废树脂等离子体高温焚烧固化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102723117A (zh) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104769680A (zh) * | 2012-10-31 | 2015-07-08 | 芬兰国家技术研究中心股份公司 | 用于处理废弃材料的方法和设备以及产物气体 |
| CN106384614A (zh) * | 2016-10-17 | 2017-02-08 | 上海核工程研究设计院 | 一种放射性废树脂真空干燥方法 |
| CN108167841A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-06-15 | 青岛天和清原科技有限公司 | 一种中低放废物热化学处理系统 |
| CN108954336A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-12-07 | 武汉市艾义法德环保科技有限责任公司 | 等离子反应炉系统 |
| CN110121750A (zh) * | 2017-12-06 | 2019-08-13 | 原子能股份公司 | 放射性废物处理装置 |
| CN110665548A (zh) * | 2019-09-12 | 2020-01-10 | 哈尔滨工程大学 | 一种熔盐氧化技术处理阳离子交换树脂的方法 |
| CN110715296A (zh) * | 2019-09-28 | 2020-01-21 | 山西方洁路路通净化技术有限公司 | 负压无烟筒式焚烧系统 |
| CN111066094A (zh) * | 2018-07-12 | 2020-04-24 | 原子能股份公司 | 废离子交换树脂处理方法及装置 |
| CN111524633A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-08-11 | 一重集团大连工程技术有限公司 | 一种放射性有机废物的减容处理方法 |
| CN113154410A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-07-23 | 中国辐射防护研究院 | 一种车载低放可燃废物焚烧装置及工艺 |
| CN113178275A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-07-27 | 何辉 | 一种处理放射性有机溶剂的工艺方法 |
| CN113421685A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-09-21 | 中国原子能科学研究院 | 放射性树脂固化处理方法和系统 |
| CN113421678A (zh) * | 2021-07-01 | 2021-09-21 | 何辉 | 一种基于固化剂gy620处理放射性有机溶剂的方法 |
| CN114446506A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-05-06 | 核工业西南物理研究院 | 一种处理放射性tbp/ok有机废液的方法 |
| CN116892730A (zh) * | 2023-09-11 | 2023-10-17 | 珙县华洁危险废物治理有限责任公司成都分公司 | 一种有机废液的处理方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001108796A (ja) * | 1999-10-12 | 2001-04-20 | Fuji Electric Co Ltd | 固体廃棄物減容処理装置およびその運転方法 |
| JP2001305287A (ja) * | 2000-04-27 | 2001-10-31 | Fuji Electric Co Ltd | 廃棄樹脂の減容無害化方法およびその処理システム |
| CN1659105A (zh) * | 2002-04-08 | 2005-08-24 | 法国原子能委员会 | 用于玻璃化的采用两种加热方式的熔炉及方法 |
| US20100078409A1 (en) * | 2006-03-20 | 2010-04-01 | Tetronics Limited | Hazardous Waste Treatment Process |
-
2011
- 2011-03-29 CN CN2011100768582A patent/CN102723117A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001108796A (ja) * | 1999-10-12 | 2001-04-20 | Fuji Electric Co Ltd | 固体廃棄物減容処理装置およびその運転方法 |
| JP2001305287A (ja) * | 2000-04-27 | 2001-10-31 | Fuji Electric Co Ltd | 廃棄樹脂の減容無害化方法およびその処理システム |
| CN1659105A (zh) * | 2002-04-08 | 2005-08-24 | 法国原子能委员会 | 用于玻璃化的采用两种加热方式的熔炉及方法 |
| US20100078409A1 (en) * | 2006-03-20 | 2010-04-01 | Tetronics Limited | Hazardous Waste Treatment Process |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| CHIN-CHING TZENG ET AL: "Treatment of radioactive wastes by plasma incineration and vitrification for final disposal", 《JOURNAL OF HAZARDOUS MATERIALS》, 28 February 1998 (1998-02-28), pages 207 - 220 * |
| 陈明周等: "直流电弧等离子体处理核电站低中放射性固体废物", 《中国核科学技术进展报告》, 30 November 2009 (2009-11-30), pages 77 - 83 * |
Cited By (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104769680A (zh) * | 2012-10-31 | 2015-07-08 | 芬兰国家技术研究中心股份公司 | 用于处理废弃材料的方法和设备以及产物气体 |
| CN106384614A (zh) * | 2016-10-17 | 2017-02-08 | 上海核工程研究设计院 | 一种放射性废树脂真空干燥方法 |
| CN108954336A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-12-07 | 武汉市艾义法德环保科技有限责任公司 | 等离子反应炉系统 |
| CN110121750B (zh) * | 2017-12-06 | 2023-06-02 | 原子能股份公司 | 放射性废物处理装置 |
| CN110121750A (zh) * | 2017-12-06 | 2019-08-13 | 原子能股份公司 | 放射性废物处理装置 |
| CN108167841A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-06-15 | 青岛天和清原科技有限公司 | 一种中低放废物热化学处理系统 |
| CN108167841B (zh) * | 2018-01-31 | 2023-09-08 | 青岛天和清原科技有限公司 | 一种中低放废物热化学处理系统 |
| CN111066094A (zh) * | 2018-07-12 | 2020-04-24 | 原子能股份公司 | 废离子交换树脂处理方法及装置 |
| CN111066094B (zh) * | 2018-07-12 | 2023-12-12 | 原子能股份公司 | 废离子交换树脂处理方法及装置 |
| CN110665548A (zh) * | 2019-09-12 | 2020-01-10 | 哈尔滨工程大学 | 一种熔盐氧化技术处理阳离子交换树脂的方法 |
| CN110715296A (zh) * | 2019-09-28 | 2020-01-21 | 山西方洁路路通净化技术有限公司 | 负压无烟筒式焚烧系统 |
| CN111524633B (zh) * | 2020-04-28 | 2023-08-01 | 一重集团大连工程技术有限公司 | 一种放射性有机废物的减容处理方法 |
| CN111524633A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-08-11 | 一重集团大连工程技术有限公司 | 一种放射性有机废物的减容处理方法 |
| CN113154410A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-07-23 | 中国辐射防护研究院 | 一种车载低放可燃废物焚烧装置及工艺 |
| CN113178275A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-07-27 | 何辉 | 一种处理放射性有机溶剂的工艺方法 |
| CN113421685A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-09-21 | 中国原子能科学研究院 | 放射性树脂固化处理方法和系统 |
| CN113421678A (zh) * | 2021-07-01 | 2021-09-21 | 何辉 | 一种基于固化剂gy620处理放射性有机溶剂的方法 |
| CN114446506A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-05-06 | 核工业西南物理研究院 | 一种处理放射性tbp/ok有机废液的方法 |
| CN116892730A (zh) * | 2023-09-11 | 2023-10-17 | 珙县华洁危险废物治理有限责任公司成都分公司 | 一种有机废液的处理方法 |
| CN116892730B (zh) * | 2023-09-11 | 2023-11-10 | 珙县华洁危险废物治理有限责任公司成都分公司 | 一种有机废液的处理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102723117A (zh) | 放射性废树脂等离子体高温焚烧固化方法 | |
| CN100371287C (zh) | 利用垃圾焚烧飞灰为原料的陶粒及其制备方法 | |
| CN101797572B (zh) | 等离子体处理垃圾焚烧飞灰的方法 | |
| CN109404916B (zh) | 一种垃圾焚烧飞灰高温熔融无害化处理工艺 | |
| CN100526716C (zh) | 等离子医疗垃圾焚烧方法 | |
| CN106984633B (zh) | 利用等离子体炬资源化处理垃圾焚烧飞灰的方法 | |
| CN107008731B (zh) | 一种基于生物质类固废及危废的以废治废处置工艺 | |
| CN204735529U (zh) | 一种基于等离子体熔融的飞灰无害化处置系统 | |
| CN103515668A (zh) | 一种用于废旧锂电池中金属回收的成套装置 | |
| JPH0634102B2 (ja) | 廃棄物の熱転化方法 | |
| CN112628747A (zh) | 一种危险废物无害化处置集成系统 | |
| CN110470141A (zh) | 一种利用兰炭无害化处理垃圾飞灰装置与方法 | |
| CN108787713B (zh) | 一种基于浮选联合微波法处理医疗垃圾的方法 | |
| CN212329220U (zh) | 一种基于等离子体技术燃煤电厂废弃风机叶片处理装置 | |
| CN110125141A (zh) | 用于垃圾焚烧飞灰熔融的床层材料及制备工艺与处理方法 | |
| CN213872722U (zh) | 危险废物处理系统 | |
| CN204063061U (zh) | 一种用于处理生活垃圾焚烧炉烟气的等离子体炉 | |
| CN106524183A (zh) | 利用回转窑技术无害化处置垃圾飞灰的方法 | |
| CN103769408B (zh) | 一种废旧板式催化剂无害化处理方法及处理系统 | |
| CN113503543A (zh) | 一种垃圾飞灰协同垃圾渗滤液的在线处置系统及其工艺 | |
| CN202032589U (zh) | 一种贵金属回收热解焚烧装置 | |
| CN110345484B (zh) | 一种用于垃圾飞灰与渗滤液协同处置的系统 | |
| CN201852109U (zh) | 无害化的工业固体废弃物焚烧处理装置 | |
| CN103411226A (zh) | 一种含盐废水焚烧处理方法及装置 | |
| CN107812771A (zh) | 废弃物处理再利用系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20121010 |