一种掩膜版及套刻精度测量方法
技术领域
本发明涉及集成电路制造领域,特别涉及一种掩膜版及套刻精度测量方法。
背景技术
随着集成电路产业的发展,一片晶圆上形成晶体管的数量也越来越多,如何提高集成度,是人们不断探索研究的内容。
在集成电路的生产制造过程中,需要将多个层进行物理关联,以满足使用要求。那么,每一层就必须达到和前层在一定范围内的对准,即套刻精度(overlay),其是制约着光刻工艺的水平的一个因素,同时,套刻标记的布局在对集成度要求越来越高的时代,也同样需要引起注意。
请参考图1,其为现有的掩膜版的结构示意图,现有的掩膜版通常包括图案区11及围绕所述图案区11的外围区10,所述外围区10通常分布有4个(不限于4个)套刻标记(overlay mark)12。
具体的,请参考图2,其为采用现有掩膜版进行套刻精度测量时的示意图。通过测量当层的纵向标记20中心Oy0与前层纵向标记22中心Oy0′的位置差异△y0、当层横向标记21中心Ox0与前层横向标记23中心Ox0′的位置差异△x0,得到套刻精度偏移量(overlayshift)。
然而,由图1中可见套刻标记12是由4条线段121构成,且4条线段不相连接,然而这种结构使得外围区较大,在限定掩膜版大小的情况下,只能缩小图案区,以有足够的空间来满足套刻标记12的加入,然而这不可避免的导致晶圆上的芯片数目减少。即便对于掩膜版大小可变的情况,这种结构虽然可能不会改变图案区,但是由于晶圆的大小是固定的,可形成的优良芯片(good die)数目就会减少,这在高集成度的今天是极为不利的。
发明内容
本发明要解决的技术问题是改进现有的掩膜版结构,以提高集成电路的集成度。
为解决上述技术问题,本发明提供一种掩膜版,包括:
图案区及围绕所述图案区的外围区;
所述外围区具有用于对准的多个X标记及多个Y标记,其中,所述X标记位于掩膜版的上方和下方,所述Y标记位于掩膜版的左侧和右侧,所述X标记和Y标记相互独立。
进一步的,对于所述的掩膜版,所述X标记的数目为非零偶数个。
进一步的,对于所述的掩膜版,所述X标记包括多个平行设置的纵向线段。
进一步的,对于所述的掩膜版,所述多个纵向线段的两端分别对齐。
进一步的,对于所述的掩膜版,所述多个纵向线段的长度小于所述多个纵向线段的间距。
进一步的,对于所述的掩膜版,所述Y标记的数目为非零偶数个。
进一步的,对于所述的掩膜版,所述Y标记包括多个平行设置的横向线段。
进一步的,对于所述的掩膜版,所述多个横向线段的两端分别对齐。
进一步的,对于所述的掩膜版,所述多个横向线段的长度小于所述多个横向线段的间距。
进一步的,对于所述的掩膜版,还包括一精对准标记,所述精对准标记位于所述图案区的中心。
本发明提供一种如上所述的掩膜版的套刻精度测量方法,包括:
测量当层和前层的X标记的中心偏移量;以及
测量当层和前层的Y标记的中心偏移量。
进一步的,对于所述的掩膜版的套刻精度测量方法,当层的X标记与前层的X标记的中心具有偏移量时,表征当层和前层在X方向上有偏移;当层的X标记与前层的X标记的中心重合时,表征当层和前层在X方向套刻精确。
进一步的,对于所述的掩膜版的套刻精度测量方法,当层的Y标记与前层的Y标记的中心具有偏移量时,表征当层和前层在Y方向上有偏移;当层的Y标记与前层的Y标记的中心重合时,表征当层和前层在Y方向套刻精确。
在本发明提供的掩膜版及套刻精度测量方法中,采用相互独立的X标记和Y标记作为套刻标记,分列于图案区周围,从而缩小了外围区面积,即增大了图案区面积,进而增加了晶圆上优良芯片的数量,大大的提高了集成度。
附图说明
图1为现有的掩膜版的结构示意图;
图2为采用现有掩膜版进行套刻精度测量时的示意图;
图3为本发明实施例的掩膜版结构示意图;
图4a~图4b为采用本发明实施例的掩膜版进行套刻精度测量时的示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明掩膜版及套刻精度测量方法作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书,本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
如图3所示,本发明实施例提供一种掩膜版30,具体的,包括图案区32及外围区31;所述外围区31具有用于对准的多个X标记33及多个Y标记34,其中,所述X标记33位于掩膜版30中图案区32的上方和下方,即位于外围区31中,所述Y标记34位于掩膜版30中图案区32的左侧和右侧,也位于外围区31中。
所述X标记33和Y标记34相互独立,为了便于测量统计,可采取X标记33和Y标记34数目匹配的设计,优选的,所述X标记33和Y标记34的数目皆为非零偶数个,本实施例中,所述X标记33和Y标记34的数目皆为4个。
由图3中可见,所述X标记33为纵向平行线段结构,具体的,所述X标记33包括多个纵向线段331(一个亦可),本实施例采用两个纵向线段331的设计,所述两个纵向线段331两端分别对齐。优选的,为了便于测量和减少外围区面积,所述两个纵向线段331的长度小于两个纵向线段331的间距。所述Y标记34为横向平行线段结构,具体的,所述Y标记34包括多个横向线段341(一个亦可),所述两个横向线段341两端分别对齐,同理,所述两个横向线段341的长度小于两个横向线段341的间距。
较佳的,所述图案区32也可以具有一精对准标记(EGA mark,图中未示出),位于所述图案区32的中心,用于进行精确对准。
本实施例所提供的掩膜版,所采取的套刻标记与传统掩膜版不同,对于相同大小的掩膜版,本实施例的外围区31在X方向(横向)和Y方向(纵向)都被缩小,可以使得X方向和Y方向的宽度分别减少约15um,从而大大的增加了图案区的面积,进而增加了晶圆上优良芯片的数量,这对需要高集成设计的现代工艺来说是个很大的优化。
本发明实施例提供一种对应于上述掩膜版的套刻精度测量方法。
请参考图4a,测量当层的X标记33与前层的X标记33′的偏移量。具体的,在X标记包括一个纵向线段时,采用测量两个X标记(当层与前层)中心的位置差异得到Y方向的偏移;在X标记包括多个纵向线段时,测量两个X标记中心的位置差异得到X方向的偏移,优选的,本实施例X标记包括两个纵向线段,采取测量两个X标记中心的差异以表征X方向的偏移,如此既能直接的表征出套刻精度的在该方向的偏移,又便于制造,同时节省空间。Y标记同理。如图4a中所示,当层的X标记33的中心O1与前层的X标记33′的中心O1′具有一偏移量△x,其表征当层和前层在X方向上有偏移,在当层的X标记33与前层的X标记33′的中心重合时,即△x=0时,表征当层和前层在X方向套刻非常精确。为了便于区分偏移方向,可设定当层X标记33的中心在前层的X标记33′的中心的右侧(即如图4a所示的偏移方向的反方向)为正,以更明确的表明套刻精度偏移量。
请参考图4b,测量当层的Y标记34与前层的Y标记34′的偏移量,具体的,可以采取测量中心的变化。如图4b中所示,当层的Y标记34的中心O2与前层的Y标记34′的中心O2′具有一偏移量△y,其表征当层和前层在Y方向上有偏移,在当层的Y标记34与前层的Y标记34′的中心重合时,即△y=0时,表征当层和前层在Y方向套刻非常精确。为了便于区分偏移方向,可设定当层Y标记34的中心在前层的Y标记34′的中心的上方(即如图4b所示的偏移方向)为正,以更明确的表明套刻精度偏移量。
与现有技术相比,本发明实施例提供的掩膜版及套刻精度测量方法中,采用相互独立的X标记和Y标记作为套刻标记,分列于图案区周围,从而缩小了外围区面积,即增大了图案区面积,进而增加了晶圆上优良芯片的数量,大大的提高了集成度。
显然,本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包括这些改动和变型在内。