CN1027219C - 包子成型机的捏合机构 - Google Patents

Abstract

一种包子成型机的捏合机构，该机构包括一个旋转盘、一包馅管、多个刀具、一个底盘和一个驱动机构；所述刀具被环绕固定在一底盘上，刀具的固定柄终端设有凸柱，各刀具的凸柱分别卡在旋转盘的各个椭圆孔内，且刀具的刃柄部相互贴靠，利用驱动机构带动旋转盘作定位角的往复旋转运动，使刀具均匀地作收缩和张开动作，从而将包馅管捏合成包馅用的团或管。

Description

本发明涉及一种包子成型机的捏合机构。

一种包子成型机的捏合机构，如美国第4626158号题为“做包子装置”（APPARATUS    FOR    MAKING    BUN）专利案，是利用一机台上装设有送馅机构、给面粉机构、成型模具及传动机构，使面粉经由挤压器从挤压室底面穿孔与该配料管间呈筒状地挤出至成型模具间，馅料会经由配料管间隔性地传送至筒状面粉内，并利用成型模具的盘座做顺逆时针方向的旋动动作，使切合模具成切合动作。该专利案利用挤压器来挤压面粉，将因持续性的工作形成发热，使得面粉本身的筋性丧失，这样，所制成的包子成品就不再可口。同时，该装置的盘座与切合模具问题丛生，因为，该切合模具在闭合时需达到绝对的密合性，因此，每一切合模具的夹角需要非常精确，以及由切合模具的尖角至固定柱之间的距离需很正确，否则闭合时，其即无法汇集在一个点。因此，该案发明人遂将切合模具开设一穿透的套孔，以套接一轴承，且再将弹簧置入，以顶压在套孔的前缘与轴承的周缘上。然而，因为切合模具彼此间的贴合力极为紧密，因此，弹簧条的张力与弹性要求非常严格，否则，切合模具就无法密合成一点，因而，该机构无法被接受，而且其构造非常复杂，制造也很不便。

本发明的目的在于克服现有技术的上述缺陷而提供一种包子成型机的捏合机构，其刀具在开闭动作时，其推动力可更为均衡。

实现本发明的一种包子成型机的捏合机构，该机构包括：

一个带有中心圆孔的旋转盘;

一条装卸包馅面团的包馅管，该管正对着上述旋转盘的中心圆孔;

多个刀具，该些刀具均位于所述旋转盘的下方，所述刀具均是相同的刀具，其同以固定柄设有一孔可供螺栓将其固定在底盘上，并使固定柄可在该螺栓上绕其作旋转;该固定柄终端设有凸柱，凸柱可卡在旋转盘的椭圆孔内，该刃柄前端有一尖状的刃口，刃口上、下端各为一凹弧部;

一个底盘，该底盘中间设有一中心圆孔，可供包馅面管经过，在圆孔外围，设有多个螺孔，所述螺孔位于同心圆的圆周上，且彼此成等间距设置，借助螺栓的旋入将刀具的固定柄定位，使刀具的刃口密贴地环绕成一个圆或近似切线圆;

一驱动机构，该驱动机构利用一飞轮经连杆连接一推动杆，该推动杆以一中心支点支撑，且在中心支点二侧等距离位置各接设一推臂，推臂另一端以销轴连接在一旋转盘上，使该驱动机构可驱使旋转盘作定位角往复旋转运动，以促使刀具形成张开闭合的切合动作;

其特征在于：刀具的数量为偶数，刀具的刃柄被套在固定柄的轴管上，固定柄前端设有一轴管，内径可容入一压缩弹簧，轴管外径套有一刃柄，借助压缩弹簧的顶推，使刃柄的刃口处于恒向前推出状态，恒使刃口具有向另一刀具贴合的力，经由驱动机构的驱动，使旋转盘在定位角的往复旋转运动，以带动刀具的刃口作均衡的收缩及张开动作，使通过的包馅管可被捏合成包馅的团或管。

以下结合附图对本发明优先实施例作详细的说明，其中：

图1是本发明优先实施例刀具的立体分解图。

图2是刀具呈开启时的底视图。

图3是图2中3-3截面的剖面图。

图4是图3中区域4处的放大图。

图5是刀具呈闭合时的底视图。

图6是图5中6-6截面的剖面图。

图7是图6中区域7处的放大图。

如图2所示，本发明的闭合装置包括多个刀具1、一个底盘2、一个旋转盘38及一个驱动机构3。

请参见图1所示，该图示出了本发明的主要切合刀具，该刀具1包括有固定柄11及刃柄12两个主要部件，固定柄11本身设一孔111供螺栓112穿越，以旋合固定在一个底盘2上（如图2所示），使该固定柄11可在该螺栓112上绕其作定位旋转，固定柄11前端部位可设有一轴管113，轴管113外径可供刃柄12的孔腔121套设，且在轴管113内径内设置有一压缩弹簧13，压缩弹簧13一端顶在刃柄12的孔腔121的内端，使刃柄12在该轴管113上可作伸缩动作，固定柄11终端设有一凸柱114，凸柱114可移动地卡在旋转盘38上的椭圆孔381内。

刃柄12是用以切合包馅管，使其捏合为包子，借助压缩弹簧13的顶压，使刃柄12有恒向前的推动力，刃柄12的前端为尖状刃口122，其角度则依刀具的数量成等量的相同角度，且拼并时为360°的圆，刃口122可有向上、向下延伸的凹弧部123、124，其凹弧的设置使包馅管在捏合时，可将刀具以下部分捏合成一包馅的团或管，其仅需控制刀具的捏合时间，使包馅管通过的长度不同，即可获得不同的团及管产品，且该包馅管的底部也可以得到封合，使下一个产品的底部封合动作可同时完成。

请参见图2和3所示，本发明在一底盘2上设有一中心圆孔21，可供包馅的面管4经过，在圆孔21外围设有一环螺孔22，该螺孔22等间距地环设在一同心圆的周缘上，使该螺孔22可供螺栓112旋入，以固定刀具1的固定柄11，所有的刀具能在螺栓112上绕其轴旋转，而且，该刀具1的刃口122贴靠在另一刀具有刃柄12背部，经由连续的接设，即形成一近似切线圆，该刀具1的数量以偶数为宜。此外，该刀具1的凸柱114各卡在旋转盘38的一个椭圆孔381内，由于该椭圆孔381的头、 尾端距旋转盘38中心的距离不同，因此，该旋转盘38转动时，可使椭圆孔381内刀具1的凸柱114被驱动。通常凸柱114停留在椭圆孔381内接近旋转盘38中心的位置，此时各刀具1的刃口122张开成一近似圆（如图2所示）。

驱动机构3包括一个飞轮33，其以一根连杆34连接在飞轮33的偏心部位上，连杆34另一端再接于一推动杆35上，该推动杆35由中间设一中心支点36，且在距中心支点36二侧相同距离的部位，各再以一活动支点37接设推臂31，推臂31另一端则以销轴32接于旋转盘38上。因此，当飞轮33作连续旋转时，推臂31将会作往复运动，以推动旋转盘38在定位角内来回转动，且该旋转盘38的旋转，是由外周边以限位轴承39予以顶推使旋转盘38作稳固的定位往复旋转。接着，刀具1会因凸柱114卡在椭圆孔381内，使凸柱114受椭圆孔381的驱动，可驱使刀具1在支撑螺栓112上绕其作定角的来回转动，因此，刃柄12会形成均衡、顺滑的收缩动作。且如图2和图3所示，当右侧推臂31被向下拉，左侧推臂31被向上推送时，凸柱114约停留在椭圆孔381的中间位置，且各刀具的刃口122呈张开状态，形成一个近似切线圆孔，这样，包馅的面管4即可由该圆孔位置向下落下。

又请参见图5和6所示，当右侧推臂31向上推，而左侧推臂31向下拉时，凸柱114停留在椭圆孔381内距旋转盘38中心最远端的位置，各刀具1的刃口122集中在中心点位置，且其借助压缩弹簧13的弹力，使该刃口122可被调整成处在较紧密的密合状态。此时，经过刃口122间的包馅面管，即被刃口所切合，使该面管下端被捏成一个包子，且在刃口122位置被封合，形成下一个包子的底部，且包子成品在刀具1再次退离时，自动地掉落在输送带5上，被运离集中。

本发明的刀具构造较为简单，且其工作时，其推动力会更为均衡、顺畅，而不存在推动力不足的问题，同时，该刀具的使用寿命会更为 长久。

Claims (2)

1、一种包子成型机的捏合机构，该机构包括：

一个带有中心圆孔的旋转盘；

一条装卸包馅面团的包馅管，该管正对着上述旋转盘的中心圆孔；

多个刀具，该些刀具均位于所述旋转盘的下方，所述刀具均是相同的刀具，其同以固定柄设有一孔可供螺栓将其固定在底盘上，并使固定柄可在该螺栓上绕其作旋转；该固定柄终端设有凸柱，凸柱可卡在旋转盘的椭圆孔内，该刃柄前端有一尖状的刃口，刃口上、下端各为一凹弧部；

一个底盘，该底盘中间设有一中心圆孔，可供包馅面管经过，在圆孔外围，设有多个螺孔，所述螺孔位于同心圆的圆周上，且彼此成等间距设置，借助螺栓的旋入将刀具的固定柄定位，使刀具的刃口密贴地环绕成一个圆或近似切线圆；

一驱动机构，该驱动机构利用一飞轮经连杆连接一推动杆，该推动杆以一中心支点支撑，且在中心支点二侧等距离位置各接设一推臂，推臂另一端以销轴连接在一旋转盘上，使该驱动机构可驱使旋转盘作定位角往复旋转运动，以促使刀具形成张开闭合的切合动作；

其特征在于：刀具的数量为偶数，刀具的刃柄被套在固定柄的轴管上，固定柄前端设有一轴管，内径可容入一压缩弹簧，轴管外径套有一刃柄，借助压缩弹簧的顶推，使刃柄的刃口处于恒向前推出状态，恒使刃口具有向另一刀具贴合的力，经由驱动机构的驱动，使旋转盘在定位角的往复旋转运动，以带动刀具的刃口作均衡的收缩及张开动作，使通过的包馅管可捏合成包馅的团或管。

2、如权利要求1所述的包子成型机的捏合机构，其特征在于：所述旋转盘设有多个椭圆孔，所述椭圆孔具有相同的形状并与旋转盘的旋转圆心成等距离、等角度设置，其椭圆孔的二个端边，一端处在接近旋转盘的旋转圆心的位置，另一端则处在远离旋转盘的旋转圆心的位置。