CN102721454B - 一种远程计量方法及系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种远程计量方法及系统,该方法包括:远程计量端模块对分散在企业厂区各个位置的所述磅房本地计量端模块依据待检测车辆发起的计量请求进行调度安排,磅房本地计量端模块依据所述远程计量端模块发出的调度信息,对所述待计量车辆进行计量,并将计量结果发送给所述远程计量端模块,通过与所述磅房本地计量端模块相对应的语音设备输出,该方法应用于系统中,通过对所述磅房本地计量端模块的有效合理分配,提高了对待计量车辆计量的效率。

Description

一种远程计量方法及系统
技术领域
本发明涉及物流计量系统领域,特别是一种远程计量方法及系统。
背景技术
随着我国产业结构的调整,企业规模越来越大,企业内部的物流计量点也越来越多且分散安排在企业厂区的各个位置,在计量的过程中,会出现虽然有若干物流计量点,但还是会出现若干车辆集中等候在一个计量点要求计量的情况,这样无法保证在有效的时间内计量更多的车辆,因此对于待计量车辆计量的效率也会下降。
发明内容
本发明所要解决的问题是:提供一种远程计量系统及方法,以解决现有技术中出现的没有对若干计量点进行合理的调度而造成的对待计量车辆计量的效率低下的问题。
本发明提供一种远程计量方法及系统,包括:
计量调度系统模块接收待计量车辆的计量请求,依据所述计量请求在所述计量调度系统模块中查询实时更新的磅房本地计量端模块的属性,当所述磅房本地计量端模块的属性符合第一预设计量条件时,确定与所述计量请求相对应的调度信息,所述调度信息包括指示执行计量操作的磅房本地计量端模块的标识,将所述计量请求和与所述计量请求相对应的所述调度信息发送给远程计量端模块;
所述远程计量端模块接收所述计量调度系统模块发出的所述计量请求和与所述计量请求相对应的调度信息,并向与所述调度信息中包含的标识相对应的磅房本地计量端模块发出计量命令;
所述磅房本地计量端模块接收所述计量命令,对符合第二预设计量条件的所述待计量车辆进行计量,并将计量结果发送给所述远程计量端模块;
所述远程计量端模块接收所述计量结果,当所述计量结果符合第三预设计量条件时,将所述计量结果通过与所述磅房本地计量端模块相对应的语音设备输出;
所述计量请求包括待计量车辆的标识;
所述磅房本地计量端模块的属性包括:磅房本地计量端模块的工作状态和磅房本地计量端模块的地理位置;
其中判断所述磅房本地计量端模块的属性是否符合第一预设计量条件,包括:
当查询到所述磅房本地计量端模块的工作状态为空闲且所述磅房本地计量端模块的地理位置与所述待计量车辆的距离最短时,则符合第一预设计量条件;
其中判断所述待计量车辆是否符合第二预设计量条件的过程包括:
采集所述待计量车辆的标识,并将所述待计量车辆的标识发送给所述远程计量端模块;
所述远程计量端模块接收所述待计量车辆的标识,并与所述计量请求中包含的待计量车辆的标识进行比对,如果一致,则所述待计量车辆符合第二预设计量条件,如果不一致,则所述待计量车辆不符合第二预设计量条件;
采集所述待计量车辆的标识,并将所述待计量车辆的标识发送给所述远程计量端模块;
所述远程计量端模块接收所述待计量车辆的标识,并与所述计量请求中包含的待计量车辆标识进行比对,如果一致,则检测所述待计量车辆的边界是否在所述磅房本地计量端模块计量的有效范围内,如果不一致,则所述待计量车辆不符合第二预设计量条件;
如果所述待计量车辆边界在所述磅房本地计量端模块计量的有效范围内,则所述待计量车辆符合第二预设计量条件,如果否,则所述待计量车辆不符合第二预设计量条件;
其中判断所述计量结果是否符合第三预设计量条件的过程包括:
将所述计量结果与预先存储的与所述标识相对应的最大载重吨位比对,如果所述计量结果小于所述待计量车辆的最大载重吨位,则所述计量结果符合第三预设条件,如果所述计量结果大于所述待计量车辆的最大载重吨位,则所述计量结果不符合第三预设条件;
将所述计量结果与预先存储的与所述磅房本地计量端模块相对应的最大载重吨位比对,如果所述计量结果小于所述最大载重吨位,则所述计量结果符合第三预设条件,如果所述计量结果大于所述最大载重吨位,则所述计量结果不符合第三预设条件。
优选地,所述计量结果通过与所述磅房本地计量端模块相对应的语音设备输出的过程包括:
所述远程计量端模块生成与所述计量结果相对应的音频信息;
将所述音频信息发送给与所述磅房本地计量端模块相对应的语音设备进行输出。
优选地,所述计量结果通过与所述磅房本地计量端模块相对应的语音设备输出的过程包括:
所述远程计量端模块向与所述磅房本地计量端模块相对应的语音设备发送计量结果;
所述语音设备生成与所述计量结果对应的音频信息,并输出。
优选地,还包括:当所述待计量车辆不符合第二预设计量条件时,所述远程计量端模块生成指示所述计量过程出错的语音信息,并通过与所述磅房本地计量端模块相对应的语音设备输出。
优选地,还包括:当所述待计量车辆不符合第二预设计量条件时,所述远程计量端模块生成第一控制指令,并将所述第一控制指令发送给与所述磅房本地计量端模块相对应的语音设备,所述语音设备根据所述第一控制指令输出指示所述计量过程出错的语音信息。
一种远程计量系统,包括:远程计量端模块、计量调度系统模块、磅房本地计量端模块和与所述磅房本地计量端模块相对应的语音设备;
所述计量调度系统模块接收待计量车辆的计量请求,依据所述计量请求在所述计量调度系统模块中查询实时更新的磅房本地计量端模块的属性,当所述磅房本地计量端模块的属性符合第一预设计量条件时,确定与所述计量请求相对应的调度信息,所述调度信息包括指示执行计量操作的磅房本地计量端模块的标识,将所述计量请求和与所述计量请求相对应的所述调度信息发送给远程计量端模块;
所述远程计量端模块接收所述计量调度系统模块发出的所述计量请求和与所述计量请求相对应的调度信息,并向与所述调度信息中包含的标识相对应的磅房本地计量端模块发出计量命令;
所述磅房本地计量端模块与所述远程计量端模块相连,所述磅房本地计量端模块接收所述计量命令,对符合第二预设计量条件的所述待计量车辆进行计量,并将计量结果发送给所述远程计量端模块;
所述远程计量端模块接收所述计量结果,当所述计量结果符合第三预设计量条件时,将所述计量结果发送给与所述磅房本地计量端模块相对应的语音设备,通过所述磅房本地计量端模块相对应的语音设备将所述计量结果输出;
所述计量请求包括待计量车辆的标识;
所述磅房本地计量端模块的属性包括:磅房本地计量端模块的工作状态和磅房本地计量端模块的地理位置;
其中判断所述磅房本地计量端模块的属性是否符合第一预设计量条件,包括:
当查询到所述磅房本地计量端模块的工作状态为空闲且所述磅房本地计量端模块的地理位置与所述待计量车辆的距离最短时,则符合第一预设计量条件;
其中判断所述待计量车辆是否符合第二预设计量条件的过程包括:
采集所述待计量车辆的标识,并将所述待计量车辆的标识发送给所述远程计量端模块;
所述远程计量端模块接收所述待计量车辆的标识,并与所述计量请求中包含的待计量车辆的标识进行比对,如果一致,则所述待计量车辆符合第二预设计量条件,如果不一致,则所述待计量车辆不符合第二预设计量条件;
采集所述待计量车辆的标识,并将所述待计量车辆的标识发送给所述远程计量端模块;
所述远程计量端模块接收所述待计量车辆的标识,并与所述计量请求中包含的待计量车辆标识进行比对,如果一致,则检测所述待计量车辆的边界是否在所述磅房本地计量端模块计量的有效范围内,如果不一致,则所述待计量车辆不符合第二预设计量条件;
如果所述待计量车辆边界在所述磅房本地计量端模块计量的有效范围内,则所述待计量车辆符合第二预设计量条件,如果否,则所述待计量车辆不符合第二预设计量条件;
其中判断所述计量结果是否符合第三预设计量条件的过程包括:
将所述计量结果与预先存储的与所述标识相对应的最大载重吨位比对,如果所述计量结果小于所述待计量车辆的最大载重吨位,则所述计量结果符合第三预设条件,如果所述计量结果大于所述待计量车辆的最大载重吨位,则所述计量结果不符合第三预设条件;
将所述计量结果与预先存储的与所述磅房本地计量端模块相对应的最大载重吨位比对,如果所述计量结果小于所述最大载重吨位,则所述计量结果符合第三预设条件,如果所述计量结果大于所述最大载重吨位,则所述计量结果不符合第三预设条件。
优选地,还包括:RFID射频读写器和红外线仪器;
所述RFID射频读写器,用于采集所述待计量车辆的标识,并将所述待计量车辆的标识发送到所述远程计量端模块;
所述远程计量端模块接收所述待计量车辆的标识,并与所述计量请求中包含的待计量车辆标识进行比对,如果一致,则检测所述待计量车辆的边界是否在所述磅房本地计量端模块计量的有效范围内,如果不一致,则所述待计量车辆不符合第二预设计量条件;
如果所述待计量车辆边界在所述磅房本地计量端模块计量的有效范围内,则所述待计量车辆符合第二预设计量条件,如果否,则所述待计量车辆不符合第二预设计量条件。
从以上技术方案可以看出,本发明提供了一种远程计量方法和系统,该方法中所述计量调度信息模块接收待计量车辆的计量请求,依据所述计量请求在所述计量调度系统模块中查询实时更新的磅房本地计量端模块的属性,当所述磅房本地计量端模块的属性符合第一预设计量条件时,确定与所述计量请求相对应的调度信息,所述调度信息包括指示执行计量操作的磅房本地计量端模块的标识,所述远程计量端模块接收所述计量调度信息模块发出的所述计量请求和与所述计量请求相对应的所述调度信息发送给向若干个磅房本地计量端模块中与所述调度信息中包含的标识相对应的磅房本地计量端模块发送计量命令,所述远程计量端模块接收所述磅房本地计量端依据所述计量命令对待计量车辆进行计量的计量结果,并将所述计量结果通过与所述磅房本地计量端模块相对应的语音设备输出,该方法中,所述远程计量端模块对安置于企业厂房内部的若干个磅房本地计量端模块进行有效合理的调度安排,使用此方法,提高了对待计量车辆的计量效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例一公开的一种远程计量系统结构示意图;
图2为本发明实施例二公开的一种远程计量系统结构示意图;
图3为本发明实施例三公开的一种远程计量方法流程示意图;
图4为本发明实施例四公开的一种远程计量方法流程示意图;
图5为本发明实施例五公开的一种远程计量方法流程示意图;
图6为本发明实施例六公开的一种远程计量方法流程示意图。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明的保护范围。
本发明实施例公开了一种远程计量方法,该方法应用于远程计量系统,该远程计量系统应用在计量站,参见图1所示,图1为实施例一公开的一种远程计量系统结构示意图,该系统包括:远程计量端模块101、计量调度系统模块102、磅房本地计量端模块103和与所述磅房本地计量端模块相对应的语音设备104;
所述计量调度系统模块102接收待计量车辆的计量请求,依据所述计量请求在所述计量调度系统模块中查询实时更新的磅房本地计量端模块的属性,当所述磅房本地计量端模块的属性符合第一预设计量条件时,确定与所述计量请求相对应的调度信息,所述调度信息包括指示执行计量操作的磅房本地计量端模块的标识,将所述计量请求和与所述计量请求相对应的所述调度信息发送给远程计量端模块101;
其中,所述待计量车辆在进入厂区时,所述待计量车辆的计量请求可以通过与待计量车辆相对应的IC卡和设置于计量站入口的IC卡机发送到计量调度系统模块102;
所述远程计量端模块101接收所述计量调度系统102发出的所述计量请求和与所述计量请求相对应的调度信息,并向与所述调度信息中包含的标识相对应的磅房本地计量端模块103发出计量命令;
所述磅房本地计量端模块103与所述远程计量端模块101相连,所述磅房本地计量端模块103接收所述计量命令,对符合第二预设计量条件的所述待计量车辆进行计量,并将计量结果发送给所述远程计量端模块101;
所述远程计量端模块101将接收所述计量结果,当所述计量结果符合第三预设计量条件时,将所述计量结果发送给与所述磅房本地计量端模块相对应的语音设备104,通过所述磅房本地计量端模块相对应的语音设备104将所述计量结果输出。
本实施例所述远程计量系统将原来工作在地理位置分散的磅房本地计量端模块进行了有效合理的调度安排,并将所述磅房本地计量端模块集中到远程计量端模块进行统一控制和管理,各个磅房本地计量端模块将计量的数据上传到远程计量端模块,由远程计量端模块进行集中处理,磅房本地计量端模块将计量结果发送给远程计量端模块,远程计量端模块接收所述计量结果,所述计量结果通过与所述磅房本地计量端模块相对应的语音设备输出,此系统对所述磅房本地计量端模块进行了合理的调度,避免出现若干车辆集中等候在一个磅房本地计量端模块要求计量的情况,提高了对待计量车辆计量的效率。
本发明实施例二公开了一种远程计量系统,参见图2所示,图2为实施例二公开的一种远程计量系统结构示意图,该系统还包括:RFID射频读写器105和红外线仪器106;
所述RFID射频读写器105,用于采集所述待计量车辆的标识,并将所述待计量车辆的标识发送给所述远程计量端模块101;
所述远程计量端模块101接收所述待计量车辆的标识,并与所述计量请求中包含的待计量车辆的标识进行比对,如果一致,则控制所述红外线仪器106发出红外光栅,检测所述待计量车辆的边界是否在所述磅房本地计量端模块103计量的有效范围内,如果不一致,则所述待计量车辆不符合第二预设计量条件。
如果所述待计量车辆边界在所述磅房本地计量端模块103计量的有效范围内,则对所述待计量车辆符合第二预设计量条件,如果否,则所述待计量车辆不符合第二预设计量条件。
本实施例中所述远程计量系统中加入了RFID射频读写器和红外线仪器,RFID射频读写器采集待计量车辆的标识,远程计量端模块将采集的标识与计量请求中包含的待计量车辆的标识进行比对,如果一致则说明当前车辆为发送请求的车辆,进一步控制所述红外线仪器发出红外光栅,检测所述待计量车辆的边界是否在所述磅房本地计量端模块计量的有效范围内,如果是,所述待计量车辆符合第二预设计量条件,如果否,所述待计量车辆不符合第二预设计量条件,避免出现待计量车辆与发起请求的车辆不一致的情况而造成的计量失误,此实施例在上一实施例的基础上,还增加了红外线仪器,对待计量车辆的位置进行检测,避免出现由于车辆所在位置超出有效计量范围而造成的计量结果偏差的情况,提高了远程计量结果的准确率。
本发明实施例三公开了一种远程计量方法,参见图3为本发明公开的流程示意图,该方法包括:
步骤S101:计量调度系统模块接收待计量车辆的计量请求,依据所述计量请求在所述计量调度系统模块中查询实时更新的磅房本地计量端模块的属性,当所述磅房本地计量端模块的属性符合第一预设计量条件时,确定与所述计量请求相对应的调度信息,所述调度信息包括指示执行计量操作的磅房本地计量端模块的标识,将所述计量请求和与所述计量请求相对应的所述调度信息发送给远程计量端模块;
其中,所述待计量车辆的计量请求在进入厂区时,通过与待计量车辆相对应的IC卡及设置在计量站入口处的IC卡机读取得到。当待计量车辆驶入计量中心时,驾驶员或其他车辆上的工作人员将与计量车辆相对应的IC卡插入计量中心入口处的IC卡机上,或者放置到IC卡机的扫描区域,通过IC卡机读取IC卡内的信息,并向计量调度系统模块发送计量请求。计量调度系统模块接收到计量请求后,为发起请求的待计量车辆分配一个磅房本地计量端模块进行计量,将该磅房本地计量端模块的标识包含在调度信息内。
进一步的,上述IC卡也可以为设置在待计量车辆的车体上,当其经过计量站入口处的IC卡机时,IC卡机通过无线射频技术,读取IC卡内的信息,从而简化了操作。
上述实施例中,所述磅房本地计量端模块的属性包括:磅房本地计量端模块的工作状态和磅房本地计量端模块的地理位置,其中,磅房本地计量端模块的工作状态为空闲时,且待计量车辆距离所述磅房本地计量端模块最短时,则所述磅房本地计量端模块符合预设计量条件,如果只判断所述磅房本地计量端模块的工作状态,有可能会出现有很多磅房本地计量端模块的此时工作状态均为空闲,这样还是无法准确获得对所述待计量车辆计量的所述磅房本地计量端模块,因此还判断所述待计量车辆是否距离所述磅房本地计量端模块最近,当获得所述磅房本地计量端模块的工作状态空闲,且所述磅房本地计量端模块距离所述待计量车辆的距离最短时,符合第一预设计量条件,所述待计量车辆可以快速到相应的所述磅房本地计量端模块进行计量,提高对待计量车辆计量的效率。
其中,还包括:当同时出现几个磅房本地计量端模块的工作状态空闲且所述磅房本地计量端模块距离所述待计量车辆的距离最短时,还可以通过查询所述几个磅房本地计量端模块中是否有计量过所述待计量车辆,当所述磅房本地计量端模块有计量过所述待计量车辆时,会相应的存储历史计量结果,以便进行数据比对,确定所述待计量车辆是否发生超重等情况。
步骤S102:所述远程计量端模块接收所述计量调度系统模块发出的所述计量请求和与所述计量请求相对应的调度信息,并向与所述调度信息中包含的标识相对应的磅房本地计量端模块发出计量命令;
远程计量端模块向磅房本地计量端模块发送计量命令。
步骤S103:所述磅房本地计量端模块接收所述计量命令,对符合第二预设计量条件的待计量车辆进行计量,并将计量结果发送给所述远程计量端模块;
步骤S104:所述远程计量端模块接收所述计量结果,当所述计量结果符合第三预设计量条件时,将所述计量结果通过与所述磅房本地计量端模块相对应的语音设备输出。
本实施例中公开了一种远程计量方法,所述计量调度系统模块依据接收所述待计量车辆的计量请求得到实时更新的所述磅房本地计量端模块的属性,当所述磅房本地计量端模块的属性符合第一预设计量条件时,确定与所述计量请求相对应的调度信息,所述调度信息包括指示执行计量操作的磅房本地计量端模块的标识,所述远程计量端模块接收所述计量请求和相对应的调度信息,并向与所述调度信息中包含的标识相对应的磅房本地计量端模块发出计量命令,所述磅房本地计量端模块接收所述计量命令,对符合第二预设计量条件的所述待计量车辆进行计量,并将计量结果发送给所述远程计量端模块,所述远程计量端模块接收所述计量结果,当所述计量结果符合第三预设计量条件时,将所述计量结果通过所述磅房本地计量端模块相对应的语音设备输出,该方法中,通过所述远程计量端模块对所述磅房本地计量端模块进行合理的调度安排,进而对待计量车辆进行计量,避免出现若干车辆集中等候在一个磅房本地计量端模块要求计量的情况,提高了对待计量车辆计量的效率。
本发明实施例四公开了一种远程计量方法,参见图4为本发明公开的流程示意图,该方法包括:
步骤S201:计量调度系统模块接收待计量车辆的计量请求,依据所述计量请求在所述计量调度系统模块中查询实时更新的磅房本地计量端模块的属性,所述磅房本地计量端模块的属性包括:磅房本地计量端模块的工作状态和磅房本地计量端模块的地理位置。
步骤S202:判断所述磅房本地计量端模块的工作状态是否为空闲和所述磅房本地计量端模块的地理位置是否与所述待计量车辆的距离最短,如果是,则符合第一预设计量条件,执行步骤S203,如果否,则不符合第一预设计量条件,执行步骤S201;
步骤S203:确定与所述计量请求相对应的调度信息,所述调度信息包括指示执行计量操作的磅房本地计量端模块的标识,将所述计量请求和与所述计量请求相对应的所述调度信息发送给远程计量端模块;
步骤S204:所述远程计量端模块接收所述计量调度系统模块发出的所述计量请求和与所述计量请求相对应的调度信息,并向与所述调度信息中包含的标识相对应的磅房本地计量端模块发出计量命令;
步骤S205:所述磅房本地计量端模块接收所述计量命令,采集所述待计量车辆的标识,并将所述待计量车辆的标识发送给所述远程计量端模块;
步骤S206:所述远程计量端模块接收所述待计量车辆的标识,并与所述计量请求中包含的待计量车辆的标识进行比对;
步骤S207:如果一致,所述待计量车辆符合第二预设计量条件,则执行步骤S209;
步骤S208:如果不一致,所述待计量车辆不符合第二预设计量条件,则执行步骤S210;
步骤S209:对符合第二预设计量条件的所述待计量车辆进行计量,并将计量结果发送给所述远程计量端模块;
步骤S210:所述远程计量端模块生成指示所述计量过程出错的语音信息,并通过与所述磅房本地计量端模块相对应的语音设备输出;
步骤S211:所述远程计量端模块接收所述计量结果,当所述计量结果符合第三预设条件时,生成与所述计量结果相对应的音频信息;
步骤S212:将所述音频信息发送给与所述磅房本地计量端模块相对应的语音设备进行输出。
本实施例所述远程计量方法,针对上一实施例,当所述磅房本地计量端模块的工作状态为空闲和所述地理位置与所述待计量车辆的距离最短,则所述磅房本地计量端模块符合预设计量条件,此外还采集所述待计量车辆的标识,所述待计量车辆的标识与所述待计量车辆是一一对应的,将所述标识与所述计量请求中包含的待计量车辆的标识进行比对,如果一致,则说明当前待计量车辆为发送计量请求的车辆,如果不一致,所述待计量车辆不符合第二预设计量条件,所述方法中,对待计量车辆是否符合预设计量条件进行了优化,增加了所述待计量车辆是否符合第二预设计量条件的判别条件,避免出现待计量车辆与发起请求的车辆不一致的情况而造成的计量失误,提高了对待计量车辆计量的效率外还提高了远程计量结果的准确率。
此外,上述实施例中,通过所述远程计量端模块生成与所述计量结果相对应的音频信息,将所述音频信息发送给与所述磅房本地计量端模块相对应的语音设备进行输出,该方法中的语音设备仍然可以采用现有技术中的语音设备,例如扩音器或喇叭等,都能实现将音频信息进行播放发的功能,因此,无需增加整个远程计量系统的成本。
上述实施例中,对于所述远程计量端模块接收所述计量结果,当所述计量结果符合第三预设计量条件时,生成与所述计量结果相对应的音频信息,将所述音频信息发送给与所述磅房本地计量端模块相对应的语音设备进行输出的过程还可以为所述远程计量端模块接收所述计量结果,当所述计量结果符合第三预设条件时,向与所述磅房本地计量端模块相对应的语音设备发送计量结果,所述语音设备生成与所述计量结果相应的音频信息,并输出,该语音设备除具有输出的功能外,还具有数据处理功能,所以,需要在现有的语音设备上集成数据处理的芯片,或者直接选用具有数据处理功能的语音设备。无论是增加芯片还是更换设备,该方法在一定程度上增加了系统的成本。但是,与上一实施例相比,由于语音设备分担了远程计量端模块的部分工作,因此降低了远程计量端模块的任务量。具体应用过程中,可以根据实际情况选择上述两种方式中的一种,进行计量。并且,本发明也并不限定只能采用上述的两种方式实现将计量结果通过语音设备进行输出的过程。
在实施例五公开的一种远程计量方法的基础上,实施例五公开的一种远程计量方法,参见图5为本发明公开的流程示意图,该方法包括:
步骤S301:计量调度系统模块接收待计量车辆的计量请求,依据所述计量请求在所述计量调度系统模块中查询实时更新的磅房本地计量端模块的属性,所述磅房本地计量端模块的属性包括:磅房本地计量端模块的工作状态和磅房本地计量端模块的地理位置;
步骤S302:判断所述磅房本地计量端模块的的工作状态是否为空闲和所述磅房本地计量端模块的地理位置是否与所述待计量车辆的距离最短,如果是,则符合第一预设计量条件,执行步骤S303,如果否,则不符合第一预设计量条件,执行步骤S301;
步骤S303:确定与所述计量请求相对应的调度信息,所述调度信息包括指示执行计量操作的磅房本地计量端模块的标识,将所述计量请求和与所述计量请求相对应的所述调度信息发送给远程计量端模块;
步骤S304:所述远程计量端模块接收所述计量调度系统模块发出的所述计量请求和与所述计量请求相对应的调度信息,并向与所述调度信息中包含的标识相对应的磅房本地计量端模块发出计量命令;
步骤S305:所述磅房本地计量端模块接收所述计量命令,采集所述待计量车辆的标识,并将所述待计量车辆的标识发送给所述远程计量端模块;
步骤S306:所述远程计量端模块接收所述待计量车辆的标识,并判断所述待计量车辆的标识是否与所述计量请求中包含的待计量车辆的标识一致;
步骤S307:如果一致,则判断所述待计量车辆的边界是否在所述磅房本地计量端模块计量的有效范围内,如果是,则执行步骤S310;
步骤S308:如果否,则所述待计量车辆不符合第二预设计量条件,则执行步骤S311;
步骤S309:如果不一致,所述待计量车辆不符合第二预设计量条件,则执行步骤S311;
步骤S310:对符合第二预设计量条件的所述待计量车辆进行计量,并将计量结果发送给所述远程计量端模块;
步骤S311:所述远程计量端模块生成指示所述计量过程出错的语音信息,并通过与所述磅房本地计量端模块相对应的语音设备输出;
步骤S312:所述远程计量端模块接收所述计量结果,当所述计量结果符合第三预设条件时,生成与所述计量结果相对应的音频信息;
步骤S313:将所述音频信息发送给与所述磅房本地计量端模块相对应的语音设备进行输出。
本实施例公开的远程计量方法,在实施例四公开的远程计量方法的基础上,进行下一步的判断,当待计量车辆的标识与所属计量请求中包含的待计量车辆的标识一致时,所述待计量车辆的边界在所述磅房本地计量端模块计量的有效范围内,则所述待计量车辆符合预设计量条件,如果否,则所述待计量车辆不符合预设计量条件,所述方法中,进一步对所述待计量车辆的位置进行检测,避免出现由于车辆所在的位置超出有效计量范围而造成的计量结果偏差的情况,进一步提高了远程计量结果的准确率。
上述实施例中,对于所述待计量车辆不符合预设计量条件时,除了公开的所述远程计量端模块生成指示所述计量过程出错的语音信息,并通过与所述磅房本地计量端模块相对应的语音设备输出的方法外,还可以采用所述远程计量端模块生成第一控制指令,并将所述第一控制指令发送给与所述磅房本地计量端模块相对应的语音设备,所述语音设备根据所述第一控制指令输出指示所述计量过程出错的语音信息的方式。
在上述实施例的基础上,实施例六公开了一种判断所述计量结果是否符合预设计量条件的方法,参见图6为本发明公开的流程示意图,该步骤包括:
步骤S401:判断所述计量结果是否大于预先存储的与所述标识相对应的最大载重吨位,如果是,执行步骤S402,如果否,执行步骤S403;
步骤S402:则所述计量结果不符合第三预设条件;
步骤S403:则所述计量结果符合第三预设条件。
另外当所述计量结果不符合第三预设条件时,可以使用上述的报错方式。
本实施例公开的远程计量方法中,所述远程计量端模块接收所述计量结果,当所述计量结果大于预先存储的与所述标识相对应的最大载重吨位时,所述计量结果不符合第三预设计量条件,反之,所述计量结果符合第三预设计量条件,此方法,判断了所述计量结果是否大于预先存储的与所述标识相对应的最大载重吨位,避免出现车辆超重造成的计量出错的问题,对计量结果进一步精确,提高了远程计量结果的准确率。
上述实施例中,对于判断所述计量结果是否符合预设条件的方法与所述标识相对应的最大载重吨位除预先存储于远程计量端模块外,还可以将所述计量结果与预先存储的与所述磅房本地计量段模块相对应的最大载重吨位进行比对。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽范围。

Claims (7)

1.一种远程计量方法,其特征在于,该方法包括:
计量调度系统模块接收待计量车辆的计量请求,依据所述计量请求在所述计量调度系统模块中查询实时更新的磅房本地计量端模块的属性,当所述磅房本地计量端模块的属性符合第一预设计量条件时,确定与所述计量请求相对应的调度信息,所述调度信息包括指示执行计量操作的磅房本地计量端模块的标识,将所述计量请求和与所述计量请求相对应的所述调度信息发送给远程计量端模块;
所述远程计量端模块接收所述计量调度系统模块发出的所述计量请求和与所述计量请求相对应的调度信息,并向与所述调度信息中包含的标识相对应的磅房本地计量端模块发出计量命令;
所述磅房本地计量端模块接收所述计量命令,对符合第二预设计量条件的待计量车辆进行计量,并将计量结果发送给所述远程计量端模块;
所述远程计量端模块接收所述计量结果,当所述计量结果符合第三预设计量条件时,将所述计量结果通过与所述磅房本地计量端模块相对应的语音设备输出;
所述计量请求包括待计量车辆的标识;
所述磅房本地计量端模块的属性包括:磅房本地计量端模块的工作状态和磅房本地计量端模块的地理位置;
其中判断所述磅房本地计量端模块的属性是否符合第一预设计量条件,包括:
当查询到所述磅房本地计量端模块的工作状态为空闲且所述磅房本地计量端模块的地理位置与所述待计量车辆的距离最短时,则符合第一预设计量条件;
其中判断所述待计量车辆是否符合第二预设计量条件的过程包括:
采集所述待计量车辆的标识,并将所述待计量车辆的标识发送给所述远程计量端模块;
所述远程计量端模块接收所述待计量车辆的标识,并与所述计量请求中包含的待计量车辆的标识进行比对,如果一致,则所述待计量车辆符合第二预设计量条件,如果不一致,则所述待计量车辆不符合第二预设计量条件;
采集所述待计量车辆的标识,并将所述待计量车辆的标识发送给所述远程计量端模块;
所述远程计量端模块接收所述待计量车辆的标识,并与所述计量请求中包含的待计量车辆标识进行比对,如果一致,则检测所述待计量车辆的边界是否在所述磅房本地计量端模块计量的有效范围内,如果不一致,则所述待计量车辆不符合第二预设计量条件;
如果所述待计量车辆边界在所述磅房本地计量端模块计量的有效范围内,则所述待计量车辆符合第二预设计量条件,如果否,则所述待计量车辆不符合第二预设计量条件;
其中判断所述计量结果是否符合第三预设计量条件的过程包括:
将所述计量结果与预先存储的与所述标识相对应的最大载重吨位比对,如果所述计量结果小于所述待计量车辆的最大载重吨位,则所述计量结果符合第三预设条件,如果所述计量结果大于所述待计量车辆的最大载重吨位,则所述计量结果不符合第三预设条件;
将所述计量结果与预先存储的与所述磅房本地计量端模块相对应的最大载重吨位比对,如果所述计量结果小于所述最大载重吨位,则所述计量结果符合第三预设条件,如果所述计量结果大于所述最大载重吨位,则所述计量结果不符合第三预设条件。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述计量结果通过与所述磅房本地计量端模块相对应的语音设备输出的过程包括:
所述远程计量端模块生成与所述计量结果相对应的音频信息;
将所述音频信息发送给与所述磅房本地计量端模块相对应的语音设备进行输出。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述计量结果通过与所述磅房本地计量端模块相对应的语音设备输出的过程包括:
所述远程计量端模块向与所述磅房本地计量端模块相对应的语音设备发送计量结果;
所述语音设备生成与所述计量结果对应的音频信息,并输出。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括:当所述待计量车辆不符合第二预设计量条件时,所述远程计量端模块生成指示所述计量过程出错的语音信息,并通过与所述磅房本地计量端模块相对应的语音设备输出。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括:当所述待计量车辆不符合第二预设计量条件时,所述远程计量端模块生成第一控制指令,并将所述第一控制指令发送给与所述磅房本地计量端模块相对应的语音设备,所述语音设备根据所述第一控制指令输出指示所述计量过程出错的语音信息。
6.一种远程计量系统,其特征在于,包括:远程计量端模块、计量调度系统模块、磅房本地计量端模块和与所述磅房本地计量端模块相对应的语音设备;
所述计量调度系统模块接收待计量车辆的计量请求,依据所述计量请求在所述计量调度系统模块中查询实时更新的磅房本地计量端模块的属性,当所述磅房本地计量端模块的属性符合第一预设计量条件时,确定与所述计量请求相对应的调度信息,所述调度信息包括指示执行计量操作的磅房本地计量端模块的标识,将所述计量请求和与所述计量请求相对应的所述调度信息发送给远程计量端模块;
所述远程计量端模块接收所述计量调度系统模块发出的所述计量请求和与所述计量请求相对应的调度信息,并向与所述调度信息中包含的标识相对应的磅房本地计量端模块发出计量命令;
所述磅房本地计量端模块与所述远程计量端模块相连,所述磅房本地计量端模块接收所述计量命令,对符合第二预设计量条件的待计量车辆进行计量,并将计量结果发送给所述远程计量端模块;
所述远程计量端模块接收所述计量结果,当所述计量结果符合第三预设计量条件时,将所述计量结果发送给与所述磅房本地计量端模块相对应的语音设备,通过所述磅房本地计量端模块相对应的语音设备将所述计量结果输出;
所述计量请求包括待计量车辆的标识;
所述磅房本地计量端模块的属性包括:磅房本地计量端模块的工作状态和磅房本地计量端模块的地理位置;
其中判断所述磅房本地计量端模块的属性是否符合第一预设计量条件,包括:
当查询到所述磅房本地计量端模块的工作状态为空闲且所述磅房本地计量端模块的地理位置与所述待计量车辆的距离最短时,则符合第一预设计量条件;
其中判断所述待计量车辆是否符合第二预设计量条件的过程包括:
采集所述待计量车辆的标识,并将所述待计量车辆的标识发送给所述远程计量端模块;
所述远程计量端模块接收所述待计量车辆的标识,并与所述计量请求中包含的待计量车辆的标识进行比对,如果一致,则所述待计量车辆符合第二预设计量条件,如果不一致,则所述待计量车辆不符合第二预设计量条件;
采集所述待计量车辆的标识,并将所述待计量车辆的标识发送给所述远程计量端模块;
所述远程计量端模块接收所述待计量车辆的标识,并与所述计量请求中包含的待计量车辆标识进行比对,如果一致,则检测所述待计量车辆的边界是否在所述磅房本地计量端模块计量的有效范围内,如果不一致,则所述待计量车辆不符合第二预设计量条件;
如果所述待计量车辆边界在所述磅房本地计量端模块计量的有效范围内,则所述待计量车辆符合第二预设计量条件,如果否,则所述待计量车辆不符合第二预设计量条件;
其中判断所述计量结果是否符合第三预设计量条件的过程包括:
将所述计量结果与预先存储的与所述标识相对应的最大载重吨位比对,如果所述计量结果小于所述待计量车辆的最大载重吨位,则所述计量结果符合第三预设条件,如果所述计量结果大于所述待计量车辆的最大载重吨位,则所述计量结果不符合第三预设条件;
将所述计量结果与预先存储的与所述磅房本地计量端模块相对应的最大载重吨位比对,如果所述计量结果小于所述最大载重吨位,则所述计量结果符合第三预设条件,如果所述计量结果大于所述最大载重吨位,则所述计量结果不符合第三预设条件。
7.根据权利要求6所述的系统,其特征在于,还包括:RFID射频读写器和红外线仪器;
所述RFID射频读写器,用于采集所述待计量车辆的标识,并将所述待计量车辆的标识发送到所述远程计量端模块;
所述远程计量端模块接收所述待计量车辆的标识,并与所述计量请求中包含的待计量车辆标识进行比对,如果一致,则检测所述待计量车辆的边界是否在所述磅房本地计量端模块计量的有效范围内,如果不一致,则所述待计量车辆不符合第二预设计量条件;
如果所述待计量车辆边界在所述磅房本地计量端模块计量的有效范围内,则所述待计量车辆符合第二预设计量条件,如果否,则所述待计量车辆不符合第二预设计量条件。
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