CN102721301A - 管程膨胀式单管程换热器 - Google Patents

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CN102721301A CN2012101951895A CN201210195189A CN102721301A CN 102721301 A CN102721301 A CN 102721301A CN 2012101951895 A CN2012101951895 A CN 2012101951895A CN 201210195189 A CN201210195189 A CN 201210195189A CN 102721301 A CN102721301 A CN 102721301A
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李子林
董黎明
刘慧颖
朱敏
陈丞浩
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SHUANGLIANG NEW ENERGY EQUIPMENT CO Ltd
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Abstract

本发明涉及一种管程膨胀式单管程换热器,包括筒体(2)、换热管束(4)、筒体封箱(1)和管箱(5),筒体封箱(1)上设有管程出口固定连接件(13),筒体封箱(1)和筒体(2)通过紧固件连接,所述筒体封箱(1)和筒体(2)组成的壳程腔体中设有换热管束(4),所述换热管束(4)包括固定管板(6)、换热管(8)、移动管板(9)、浮头(10)、管程膨胀节(11)和管程出口连接法兰(12),其中移动管板(9)和浮头(10)通过紧固件连接,浮头(10)和管程出口连接法兰(12)通过管程膨胀节(11)连接,管程出口连接法兰(12)和管程出口固定连接件(13)通过紧固件实现连接。本发明使单管程换热器的具有了管束可拆性,便于清洗、检修和更换的特点,同时又能节约特定工况下的运行制造成本。

Description

管程膨胀式单管程换热器
技术领域
本发明涉及一种单管程换热器,尤其是涉及高耗能行业用于温差较大且单管程高温热交换的场合。广泛应用于化工、冶金、电力等领域。
背景技术
目前,换热设备在石油、化工、电力行业中占有十分重要的地位。以多晶硅生产厂为例,换热设备占设备总金属消耗量的50%左右。换热设备即是工艺流程中的主要设备,同时又是企业减少能源消耗、降低生产成本的主要手段。其换热设备技术水平是多晶硅生产厂先进程度的重要标志之一。针对温差较大且单管程高温热交换的场合,服役的换热器大多采用的还是国外早期的设计结构,换热效率低、耗材严重、停工检修频繁。特别是多晶硅冷氢化装置进料系统中高温废液要求冷却效果高,而目前还是采用传统的固定管板式换热器。经试验证明,在此工况下该设备存在缺点:
1、该设备超大、超重,占用场地面积大,更换不便。
2、为了满足运行工况,传统设计上严重浪费材料。
3、固定管板式换热器壳程容易结垢,管束无法定期检修清洗。
因此,急需开发一种新型替代产品来满足该工况。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种能耐高温且管壳程温差较大、方便管束定期检修清洗的管程膨胀式单管程换热器。
本发明的目的是这样实现的:一种管程膨胀式单管程换热器,包括筒体、换热管束、筒体封箱和管箱,筒体封箱上设有能够与管程介质出口连接的管程出口固定连接件,筒体封箱和筒体通过紧固件实现连接,组成完整的壳程腔体,筒体上设有壳程进口和壳程出口,所述筒体封箱和筒体组成的壳程腔体中设有换热管束,所述换热管束包括固定管板、换热管、移动管板、浮头、管程膨胀节和管程出口连接法兰,其中移动管板和浮头通过紧固件实现连接,浮头和管程出口连接法兰通过管程膨胀节实现连接,管程出口连接法兰和管程出口固定连接件通过紧固件实现连接,再加上管箱,就组成一个完整的管程腔体。通过管程膨胀节的伸缩性,解决了高温介质的温差效应。
本发明的有益效果是:
1、本发明可用于高温且管壳程温差较大的场合,在工况运行条件一致的情况下,该设备体积和重量明显低于固定管板式换热器。解决了占地面积大的问题。
2、本发明通过设置管程膨胀节,有效地节约了制作材料,减少了浪费。并且实现了单管程换热器的膨胀收缩。
3、当换热管束需要更换或检修清洗时,只需将管程出口连接法兰和管程出口固定连接件的紧固件松开,就可以将换热管束拖出壳程腔并进行相关的检修或清洗。解决了固定管板式管束结垢后不可进行清洗的问题,提高了换热效率。
4、管束腐蚀严重时,只需将浮头上的紧固件松开,拆掉浮头,就可针对换热管进行检修、更换,本发明解决了固定管板式换热器一担换热管腐蚀损坏,造成管程、壳程流体混合,就得报废整台换热器的问题,节约了运行和维修成本。
附图说明
图1为本发明管程膨胀式单管程换热器结构示意图。
图2为本发明的单管程结构示意图。
图3为本发明的管程出口与管程出口固定连接件结构示意图。
图中:
筒体封箱1、筒体2、壳程进口3、换热管束4、管箱5、固定管板6、壳程出口7、换热管8、移动管板9、浮头10、管程膨胀节11、管程出口连接法兰12、管程出口固定连接件13。
具体实施方式
参见图1、图2和图3,图1为本发明管程膨胀式单管程换热器结构示意图。图2为本发明的单管程结构示意图。图3为本发明的管程出口与管程出口固定连接件结构示意图。由图1、图2和图3可以看出,本发明所涉及的一种管程膨胀式单管程换热器,主要由筒体2、换热管束4、筒体封箱1和管箱5组成,筒体封箱1上设有能够与管程介质出口连接的管程出口固定连接件13,筒体封箱1和筒体2通过紧固件实现连接,组成完整的壳程腔体,筒体2上设有壳程进口3和壳程出口7。所述筒体封箱1和筒体2组成的壳程腔体中设有换热管束4,换热管束4由固定管板6、换热管8、移动管板9、浮头10、管程膨胀节11和管程出口连接法兰12组成,其中移动管板9和浮头10通过紧固件实现连接,浮头10和管程出口连接法兰12通过管程膨胀节11实现连接,管程出口连接法兰12和管程出口固定连接件13通过紧固件实现连接,再加上管箱5,就组成一个完整的管程腔体。通过管程膨胀节11的伸缩性,解决了高温介质的温差效应。
所述换热管束4需要更换或检修清洗时,只需将管程出口连接法兰12和管程出口固定连接件13的紧固件松开,就可以将换热管束4拖出壳程腔体。并把浮头10上的紧固件松开,拆掉浮头10,就可针对换热管进行检修、更换。
筒体封箱1可以自由拆卸,便于在其中添加存放填料。

Claims (1)

1.一种管程膨胀式单管程换热器,包括筒体(2)、换热管束(4)、筒体封箱(1)和管箱(5),筒体封箱(1)上设有能够与管程介质出口连接的管程出口固定连接件(13),筒体封箱(1)和筒体(2)通过紧固件实现连接,筒体(2)上设有壳程进口(3)和壳程出口(7),筒体封箱(1)和筒体(2)组成的壳程腔体中设有换热管束(4),其特征在于:所述换热管束(4)包括固定管板(6)、换热管(8)、移动管板(9)、浮头(10)、管程膨胀节(11)和管程出口连接法兰(12),其中移动管板(9)和浮头(10)通过紧固件实现连接,浮头(10)和管程出口连接法兰(12)通过管程膨胀节(11)实现连接,管程出口连接法兰(12)和管程出口固定连接件(13)通过紧固件实现连接。
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