CN102720688B - 一种泵体机械密封装置 - Google Patents

Abstract

本发明主要公开了一种泵体机械密封装置，包括动环、静环、静环座，静环的上端面与动环下端面相接触，静环外套有静环座。还包括防转弹簧座、弹簧、弹簧垫圈；防转弹簧座上开设有用于安装弹簧的弹簧孔，弹簧放入在弹簧孔中与垫圈相靠，共同作用于静环的下端面。本发明动静环之间的磨损不需要依靠特殊结构的弹簧来实现补偿，提高零部件的通用性，降低成本。同时，静环密封圈所配合的座体加工简单，安装方便，进一步降低成本。

Description

一种泵体机械密封装置

技术领域

本发明涉及转子泵、离心泵等泵体技术领域，特别与一种泵体机械密封装置有关。

背景技术

泵是一种输送流体的装置设备，泵内的叶轮旋转时，叶轮转轴不停与密封装置旋转摩擦，因此转轴密封装置处因摩擦发热而引起的问题，一直是泵体技术领域中的一个技术难点。

在中国专利ZL201120290523.6中，提出一种泵体耐干摩擦密封装置，其中在油腔壳体内设置有动环、静环、波形弹簧、防转压盖，静环上的静环凸圈与动环相接触，动环和静环分别设置有动环密封圈和静环密封圈，其中静环密封圈设置在密封座上开设的凹槽中，动环和静环之间略微磨损，通过抵靠在静环上的波形弹簧推动补偿。

在该专利技术中，由于静环和动环之间的补偿只能通过波形弹簧实现，而波形弹簧形状特殊，且制作加工工艺要求比普通弹簧难度大，因此使得上述结构的泵体密封装置装配要求高。

又由于静环密封圈设置在密封座内侧的凹槽中，这样装配时难度大，需要将静环密封圈准确无误的卡入到内侧面中的凹槽中，而且内侧面开槽，在加工时难度大，加工成本高。

为了解决上述问题，本发明人设计出一种泵体机械密封装置，本案由此产生。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种泵体机械密封装置，动静环之间的磨损不需要依靠特殊结构的弹簧来实现补偿，提高零部件的通用性，降低成本。

本发明的次要目的是提供一种泵体机械密封装置，实现静环密封圈所配合的座体加工简单，安装方便，进一步降低成本。

为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现：

一种泵体机械密封装置，包括动环、静环、静环座，静环的上端面与动环下端面相接触，静环外套有静环座；其特征在于：还包括防转弹簧座、弹簧、弹簧垫圈；防转弹簧座上开设有用于安装弹簧的弹簧孔，弹簧放入在弹簧孔中与垫圈相靠，共同作用于静环的下端面。

所述的静环座内侧具有一圈凸筋，静环密封圈靠在凸筋上与静环外壁形成密封。

所述的防转弹簧座通过螺钉与静环座连接固定。

所述的静环座外设置有多道密封圈。

所述的静环上端面形成静环凸圈，静环通过静环凸圈与动环相接触。

所述的动环、静环安装在泵体叶轮轴的内端，其动环上端套置在密封螺母内，密封螺母固定叶轮轴上，沉入叶轮中，并通过O型圈密封。

所述的动环与密封螺母之间套有动环密封圈。

所述的动环、静环安装在泵体叶轮轴的叶轮轴的外端。

采用上述方案后，本发明具有诸多有益效果：

本发明中提出的泵体密封装置，静环和动环始终贴合紧密，确保了外部介质，比如腐蚀性液体和油腔壳体中的润滑油严密隔离，互不相通。借助弹簧的弹力，补偿动静环之间的磨损，始终保持静环和动环之间的紧密贴合，实现密封的长久有效。

本发明中提出了防转弹簧座的结构以及弹簧的装配关系，弹簧只要放入防转弹簧座中的弹簧孔中即可，因此，弹簧类型的选用不局限于波形弹簧，其他类型的弹簧均可用于本发明中，解决了弹簧单一化的缺陷，使得零件加工简化，节省成本。

另外通过静环座内静环密封圈安装结构的改变，大幅度简化了静环座的加工步骤，静环密封圈安装方便，进一步降低成本。而且在由于静环座与静环呈一开放式结构，使得静环座和静环之间不会因为介质进入而相对卡住，确保静环座与静环工作相对顺畅。

附图说明

图1为本发明较佳实施例的立体装配示意图；

图2为图1中A部平面示意图；

图3为图1中B部平面示意图。

具体实施方式

结合附图，对本发明较佳实施例做进一步详细说明。

一种泵体机械密封装置，安装在叶轮轴1上，叶轮轴1穿套在叶轮2中。在叶轮轴1穿过叶轮2的上下两端头部分都设置有本发明的机械密封装置。

结合图2，本实施例中包括动环3、静环4、静环座5、防转弹簧座6、弹簧7、弹簧垫圈8。

动环3和静环4穿套在叶轮轴1中，静环4的上端面形成一圈静环凸圈41，静环凸圈41与动环3的下端面抵靠，由此可减小动环3和静环4之间的接触面积。

防转弹簧座6同样也是一个环形盘状的套件，套在叶轮轴1中，在防转弹簧座6的盘面上开设有多个弹簧孔62，本实施例中等角度开设8个，且在对称线上的两个弹簧孔62内装入弹簧7，在弹簧7上盖上弹簧垫圈8，弹簧垫圈8与静环4的下端面相抵靠。同时在防转弹簧座6的盘面设置有两个结构对称的定位柱61，在静环4的上，对应定位柱61 的形状、位置开设有定位槽43，定位柱61插入到定位槽43中，防止静环4和防转弹簧座6相对转动。

在静环4的外部套有静环座5，静环座5内侧具有一圈向内突起的凸筋51，在该凸筋51上搁置静环密封圈42。由于凸筋51避免了原先凹槽向内凹陷的结构，因此安装静环密封圈42十分简单方便。同时防转弹簧座6上通过螺钉62与静环座5连接固定。

由于图2中的结构，是安装在叶轮轴1的内端，因此在动环3之上套有一密封螺母9。动环3与密封螺母9之间安装有动环密封圈31密封。密封螺母9螺纹固定连接叶轮轴1上，同时沉入叶轮2的内端，外侧并通过O型密封圈91密封。

为了增强其密封装置的外部密封性，在静环座5的外侧表面套有两道密封圈10。

结合图3，该部分是安装在叶轮轴1的外端，因此没有设置密封螺母9。而其动环3、静环4、静环座5、防转弹簧座6、弹簧7、弹簧垫圈8的装配关系和原理都相同。这里略微有些区别的是防转弹簧座6是卡入静环座5内端。

本发明中使用时，叶轮轴1转动带动环3一起转动，静环4相对静止，由此两者之间接触面具有摩擦损耗，借助防转弹簧座6和弹簧7的弹性作用，使得推动静环4始终与动环3保持接触，抵消磨损。由于弹簧7直接安装在防转弹簧座6上的弹簧孔62上，这种结构对弹簧要求低，解决了弹簧单一化的缺陷，使得弹簧种类选择多样性，零件加工简单，节省成本。

另外在静环座5中静环密封圈静环密封圈42只要简单放入到凸筋5中搁置即可，再于静环装配，简化装配，同时静环座5加工方便，进一步降低成本。而且静环座5结构改进后，与静环呈一开放式装配结构，当外界介质进入至静环座5和静环4之间时，不会因为介质进入而相对卡住，确保静环座5与静环4工作相对顺畅。

上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种泵体机械密封装置，包括动环、静环、静环座，静环的上端面与动环下端面相接触，静环外套有静环座；其特征在于：还包括防转弹簧座、弹簧、弹簧垫圈；防转弹簧座上开设有用于安装弹簧的弹簧孔，弹簧放入在弹簧孔中与垫圈相靠，共同作用于静环的下端面；所述的静环座内侧具有一圈凸筋，静环密封圈靠在凸筋上与静环外壁形成密封；所述的防转弹簧座通过螺钉与静环座连接固定；所述的静环座外设置有多道密封圈；所述的静环上端面形成静环凸圈，静环通过静环凸圈与动环相接触；所述的动环、静环安装在泵体叶轮轴的内端，其动环上端套置在密封螺母内，密封螺母固定叶轮轴上，沉入叶轮中，并通过O型圈密封；所述的动环与密封螺母之间套有动环密封圈；所述的动环、静环安装在泵体叶轮轴的叶轮轴的外端；

防转弹簧座是一个环形盘状的套件，套在叶轮轴中在防转弹簧座的盘面上开设有8个弹簧孔，且在对称线上的两个弹簧孔内装入弹簧，在弹簧上盖上弹簧垫圈，弹簧垫圈与静环的下端面相抵靠；同时在防转弹簧座的盘面设置有两个结构对称的定位柱，在静环的上，对应定位柱的形状、位置开设有定位槽，定位柱插入到定位槽中，防止静环和防转弹簧座相对转动。