CN209100644U - 双重机械密封装置及砂磨机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种双重机械密封装置及砂磨机,双重机械密封装置包括用于套设于机械轴上的成对设置第一动环和第一静环以及第二动环和第二静环;其还包括第一动环轴套管、第二动环轴套管、支撑架、固定套筒。支撑架在机械轴的径向方向以及轴向方向上分别设于第一动环轴套管和固定套筒以及第一静环和第二静环之间。支撑架包括环形凸台及分设于环形凸台两侧的第一凸缘和第二凸缘,环形凸台的径向表面上开设有容纳弹性件的容纳腔,容纳腔为多个且均匀设置于径向表面上,第一静环和第二静环套接于第一凸缘和第二凸缘之上,弹性件压缩布置于环形凸台与第一静环或第二静环之间。双重机械密封装置结构紧凑,能够提供双重密封,提高了带压密封耐用性。

Description

双重机械密封装置及砂磨机
技术领域
本实用新型涉及机械密封技术领域,尤其涉及一种双重机械密封装置及砂磨机。
背景技术
机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。机械密封是一种先进的动密封产品,它是靠介质压力及弹簧力,利用一对光滑平直并存有流体膜的表面达到密封效果。与填料密封相比,具有密封效果好,不磨损转轴,使用寿命长,消耗功率小等有点,因此在动密封部位采用得比较多。
机械密封的主要部件有动环和静环,还有辅助密封件和弹力补偿机构,现有的机械密封存在以下缺点:一方面,现有的机械密封结构简单,一般仅采用一重密封,密封效果有限,且密封稳定性较低。另一方面,即使现有机械密封采用双重密封结构,但其整体结构复杂也不够紧凑,装配工序多,而且缺少压力补偿及冷却部件,导致带压密封耐用性差。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术的不足,提供了一种双重机械密封装置及砂磨机,其双重密封、结构紧凑、安装简单、使用方便,且具有压力补偿及冷却特性,还具有动平衡好、经久耐用的优点,带压密封耐用性强。
为实现上述一个目的,本发明提供如下技术方案:一种双重机械密封装置,其包括用于套设于机械轴上的动环和静环,其特征在于,动环包括第一动环和第二动环,静环包括第一静环和第二静环;其还包括动环轴套管、支撑架、固定套筒。动环轴套管包括第一动环轴套管、第二动环轴套管,第一动环轴套管设于机械轴和动环与静环之间,第一静环和第二静环位于第一动环和第二动环之间且分别与第一动环和第二动环相对设置;第二动环轴套管相邻设于第二动环远离第二静环的一侧,且第二动环轴套管套设于第一动环轴套管外圆周上。固定套筒套设于第一静环和第二静环的外周。支撑架在机械轴的径向方向以及轴向方向上分别设于第一动环轴套管和固定套筒以及第一静环和第二静环之间。支撑架包括环形凸台及分设于环形凸台两侧的第一凸缘和第二凸缘,环形凸台的径向表面上开设有容纳弹性件的容纳腔,容纳腔为多个且均匀设置于径向表面上,第一静环和第二静环套接于第一凸缘和第二凸缘之上,弹性件压缩布置于环形凸台与第一静环或第二静环之间。
进一步地,第一动环和第一静环之间、第二动环与第二静环之间均为竖直面接触。
进一步地,在固定套筒面向第一静环和第二静环的内侧面上均设有第一凹槽。
更进一步地,第二动环轴套管的外侧设有密封压盖,在密封压盖面向第二动环的内侧面上设有第二凹槽。
再进一步地,在第一凹槽和第二凹槽中均设有密封圈。
进一步地,支撑架、第一静环、第二静环和第一动环轴套管围成一用于容纳密封液的密封腔。
进一步地,沿机械轴的径向方向上在密封压盖、第二动环轴套管和第一动环轴套管环设有多个连接孔,多个连接件插接于连接孔之中。
进一步地,双重机械密封装置还包括固定件,第一动环轴套管和第一动环分别设有一相对应的固定孔,固定件插接于各固定孔中。
进一步地,在固定套筒的外周壁上沿周向方向设有至少两个凸环。
为实现上述另一个目的,本发明还提供如下技术方案:砂磨机,包括机械轴以上任一的双重机械密封装置,第一动环轴套管相较于密封压盖更接近机械轴的驱动端。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的双重机械密封装置在支撑架两侧分别设置一对动环和静环,从而提供双重密封;通过设置密封腔能够对双重机械密封装置提供压力补偿及冷却,提高其带压密封耐用性;本双重机械密封装置采用整体集装式装配,整体结构简单且紧凑,安装简单、使用方便。进而,本实用新型的砂磨机也具有由本实用新型的双重机械密封装置所带来的有益技术效果。
附图说明
图1为本实用新型双重机械密封装置在第一视角下的主视图;
图2为图1所示双重机械密封装置的剖视图;
图3为图1所示双重机械密封装置的爆炸视图;
图4为图3所示双重机械密封装置处于爆炸状态下的剖视图;
图5为本实用新型双重机械密封装置在第二视角下的主视图;
图6为图5所示双重机械密封装置的爆炸视图;
附图标记说明:
10--第一动环;20--第二动环;30--第一静环;40--第二静环;50--支撑架;60--固定套筒;70--第一动环轴套管;80--第二动环轴套管;90--密封压盖;51--环形凸台;52--第一凸缘;53--第二凸缘;61--第一凹槽;62--凸环;71--环形凸起;81、72--连接孔;73、11--固定孔;91--第二凹槽;92、81、72—连接孔;L--连接件;A--容纳腔;B--密封腔。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1至6所示,一种双重机械密封装置,其包括用于套设于机械轴(未图示)上的动环和静环,动环包括第一动环10和第二动环20,静环包括第一静环30和第二静环40。双重机械密封装置还包括动环轴套管、支撑架50、固定套筒60。动环轴套管包括第一动环轴套管70、第二动环轴套管80,第一动环轴套管70设于机械轴和动环与静环之间,第一静环30和第二静环40位于第一动环10和第二动环20之间且分别与第一动环10和第二动环20相对设置。第一动环10和第一静环30之间、第二动环20与第二静环40之间均为竖直面接触。第二动环轴套管80相邻设于第二动环20远离第二静环40的一侧,且第二动环轴套管80套设于第一动环轴套管70外圆周上。固定套筒60套设于第一静环30和第二静环40的外周。
支撑架50在机械轴的径向方向以及轴向方向上分别设于第一动环轴套管70和固定套筒60之间以及第一静环30和第二静环40之间。在双重机械密封装置的实际装配中,在第一动环轴套管70设有一环形凸起71,沿第一动环轴套管70的轴向并远离环形凸起71的方向上,第一动环10、第一静环30、支撑架50、第二静环40、第二动环20和第二动环轴套管80依次套接配合,并且固定套筒60在第一动环轴套管70的径向方向上对第一静环30、支撑架50和第二静环40限位固定,另外,优选的在第二动环轴套管80的外侧设有密封压盖90,因此,密封压盖90和第一动环轴套管70共同在第一动环轴套管70的轴向方向上对第一动环10、第一静环30、支撑架50、第二静环,40、第二动环20和第二动环轴套管80进行限位固定。结合参见图4,支撑架50包括环形凸台51及分设于环形凸台51两侧的第一凸缘52和第二凸缘53,环形凸台51的径向表面上开设有容纳弹性件(未图示)的容纳腔A,容纳腔A沿径向表面均匀设置为多个。
第一静环30和第二静环40套接于第一凸缘52和第二凸缘53之上,弹性件压缩布置于环形凸台51与第一静环30或第二静环40之间。弹性件优选为弹簧,也可以是弹性橡胶体。在本实施例中,作为弹性件的弹簧压缩布置于环形凸台51与第一静环30之间,从而弹簧的一端抵压第一静环30,另一端施力于环形凸台51使得环形凸台51抵压第二静环40。因此,本双重机械密封装置整体结构简单且紧凑,实现了整体集装式装配,并且动平衡好。
在固定套筒60面向第一静环30和第二静环40的内侧面上均设有第一凹槽61。第二动环轴套管的外侧设有密封压盖90,在密封压盖90面向第二动环20的内侧面上设有第二凹槽91。在第一凹槽61和第二凹槽21中均设有密封圈(未图示)。密封圈可以采用弹性橡胶圈。由此,保证了双重机械密封装置的整体密封性能。
进一步的,支撑架50、第一静环30、第二静环40和第一动环轴套管70围成一用于容纳密封液的密封腔B。密封液可以是冷却液,并且密封液处于高压状态,从而一方面可以降低双重机械密封装置自身与工作环境的内外压力差,另一方面,双重机械密封装置可以被液冷以减低工作温度,从而双重机械密封装置具有压力补偿及冷却特性。密封液可以是预先填充于未完全围成的密封腔B中,再完全围出密封腔B以容纳该密封液;也可以是,密封腔与一外部循环式密封液装置连接从而向密封腔循环提供密封液。
沿机械轴的径向方向上在密封压盖90、第二动环轴套管80和第一动环轴套管70环设有多个连接孔92、81、72,多个连接件L插接于对应连接孔之中。其中,各连接孔设为螺纹孔,各连接件为螺钉。
优选的是,双重机械密封装置还包括固定件(未图示),固定件可以是销钉,第一动环轴套管70和第一动环10分别设有一相对应的固定孔73、11,销钉插接于固定孔73、11之中,从而实现对第一动环轴套管70和第一动环10的良好固定。
作为进一步的改进,固定套筒60的外周壁上沿周向方向设有至少两个凸环62。在本双重机械密封装置被安装于配置了机械轴的机器中时,该凸环62实现了双重机械密封装置与机器的密封固定。
本实用新型还提供了一种砂磨机,其包括机械轴以及以上所述的双重机械密封装置,第一动环轴套管相较于密封压盖更接近机械轴的驱动端。砂磨机是一种广泛应用于油漆涂料、化妆品、食品、日化、染料、油墨、药品、磁记录材料、铁氧体及感光胶片等工业领域的高效研磨分散设备,由于砂磨机所加工出的物料颗粒很微小,对于机械密封的要求较高,因此,本实用新型双重机械密封装置尤其适用于砂磨机,以对其提供双重密封功能,保障其工作良好。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种双重机械密封装置,其包括用于套设于机械轴上的动环和静环,其特征在于,所述动环包括第一动环和第二动环,所述静环包括第一静环和第二静环;其还包括动环轴套管、支撑架、固定套筒;
所述动环轴套管包括第一动环轴套管、第二动环轴套管,所述第一动环轴套管设于所述机械轴和动环与静环之间,第一静环和第二静环位于第一动环和第二动环之间且分别与第一动环和第二动环相对设置;所述第二动环轴套管相邻设于第二动环远离所述第二静环的一侧,且所述第二动环轴套管套设于第一动环轴套管外圆周上;
所述固定套筒套设于所述第一静环和第二静环的外周;
所述支撑架在所述机械轴的径向方向以及轴向方向上分别设于所述第一动环轴套管和所述固定套筒以及所述第一静环和第二静环之间;
所述支撑架包括环形凸台及分设于所述环形凸台两侧的第一凸缘和第二凸缘,所述环形凸台的径向表面上开设有容纳弹性件的容纳腔,所述容纳腔为多个且均匀设置于所述径向表面上,所述第一静环和所述第二静环套接于所述第一凸缘和所述第二凸缘之上,所述弹性件压缩布置于所述环形凸台与所述第一静环或所述第二静环之间。
2.根据权利要求1所述的一种双重机械密封装置,其特征在于:所述第一动环和第一静环之间、第二动环与第二静环之间均为竖直面接触。
3.根据权利要求1所述的一种双重机械密封装置,其特征在于:在所述固定套筒面向所述第一静环和所述第二静环的内侧面上均设有第一凹槽。
4.根据权利要求3所述的双重机械密封装置,其特征在于:所述第二动环轴套管的外侧设有密封压盖,在所述密封压盖面向所述第二动环的内侧面上设有第二凹槽。
5.根据权利要求4所述的双重机械密封装置,其特征在于:在所述第一凹槽和所述第二凹槽中均设有密封圈。
6.根据权利要求1所述的双重机械密封装置,其特征在于:所述支撑架、所述第一静环、所述第二静环和所述第一动环轴套管围成一用于容纳密封液的密封腔。
7.根据权利要求4所述的双重机械密封装置,其特征在于:沿所述机械轴的径向方向上在所述密封压盖、所述第二动环轴套管和所述第一动环轴套管环设有多个连接孔,多个连接件插接于所述连接孔之中。
8.根据权利要求1所述的双重机械密封装置,其特征在于:还包括固定件,所述第一动环轴套管和所述第一动环分别设有一相对应的固定孔,所述固定件插接于各固定孔中。
9.根据权利要求1所述的双重机械密封装置,其特征在于:在所述固定套筒的外周壁上沿周向方向设有至少两个凸环。
10.一种砂磨机,包括机械轴,其特征在于:还包括权利要求4、5或7所述的双重机械密封装置,所述第一动环轴套管相较于所述密封压盖更接近机械轴的驱动端。
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