CN102718467A - 一种线路瓷材料配方及其制造工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种利用废弃的电瓷污泥再利用而制成的线路瓷材料配方。目前的线路瓷材料配方,绝大多数是以正料的形式配制,江浙地区缺乏优质的矿产资源,导致配方的成本较高。本发明的线路瓷材料由以下重量份的原料组分制成:电瓷污泥 4.5-5.0份、广东白泥(广东青草岭高岭土)2.5-3.0份、左云土1.0-1.5份、后溪瓷土1.0份。所述的后溪瓷土主要矿物成分为石英、高岭土、伊利石、长石,其中SiO2、Al2O3和K2O的百分含量分别是76%、14%、4.5%。本发明对废料进行回收利用,变废为宝,有效降低了废料排放产生的污染,节能环保,也进一步提高了经济效益,制出的电磁材料各方面性能优良。

Description

一种线路瓷材料配方及其制造工艺
技术领域
本发明涉及一种线路瓷材料配方,特别是一种利用废弃的电瓷污泥再利用而制成的线路瓷材料配方。
背景技术
目前的线路瓷材料配方,绝大多数是以正料的形式配制,江浙地区缺乏优质的矿产资源,导致配方的成本较高;另一方面在电瓷制造过程会产生大量的污水,而污水中又含有较多的泥浆颗粒,通常这些污水及泥浆颗粒都作为垃圾废弃处理,在处理时又要消耗各类能源,同时还需严格控制各类污染,达到环保要求。
发明内容
本发明针对现有技术存在的缺陷,提供一种线路瓷材料配方及其制造工艺,对废弃的电瓷污泥进行回收利用,变废为宝,降低污染,产生新的效益。
为此,本发明采取如下技术方案:一种线路瓷材料配方,所述的线路瓷材料由以下重量份的原料组分制成:
电瓷污泥 4.5-5.0份         广东白泥(广东青草岭高岭土)   2.5-3.0份
左云土   1.0-1.5份        后溪瓷土   1.0份
所述的电瓷污泥中各成分的百分含量为:
Figure BDA0000174784891
所述电瓷污泥主要矿物成分百分含量如下:石英28.0%、高岭石16.9%、白云母1.4%、伊利石15.0%、钾长石9.9%、叶蜡石12.9%、刚玉15.2%。
所述的后溪瓷土主要矿物成分为石英、高岭土、伊利石、长石,其中SiO2、Al2O3和K2O的百分含量分别是76%、14%、4.5%。
上述线路瓷材料的制造工艺步骤如下:先提取电瓷污泥 备用,步骤如下:污水→污水处理、净化→污泥浆压榨→脱榨备用;完成线路瓷材料的制造:配料→球磨→榨泥→陈腐→练泥→成型→烘房干燥→窑炉烧成。
本发明原料50%左右的电瓷污泥是直接从公司污水处理站压榨出来的污泥。10%左右的后溪瓷土采用本地的瓷土,剩余的原料是传统的电瓷粘土,包括山西左云的粘土和广东清远的白泥。本发明对废料进行回收利用,变废为宝,有效降低了废料排放产生的污染,节能环保,也进一步提高了经济效益,制出的电磁材料各方面性能优良。
具体实施方式
下面通过实施例,对本发明的技术方案作进一步具体说明(各组分的含量以千克为单位)
实施例1:
电瓷污泥  500kg                广东白泥280kg
左云土    120kg                后溪瓷土100kg
实施例2:
电瓷污泥  490kg                 广东白泥260kg
左云土    140kg                 后溪瓷土110kg
实施例3:
电瓷污泥  495kg                  广东白泥270kg
左云土    125kg                  后溪瓷土   110kg
电瓷污泥的主要矿物成分所占百分比如下:石英28.0%、高岭石16.9%、白云母1.4%、伊利石15.0%、钾长石9.9%、叶蜡石12.9%、刚玉15.2%。
后溪瓷土主要矿物成分为石英、高岭土、伊利石、长石,主要包含以下成分SiO2、Al2O3、Fe2O3、TiO2、MgO、CaO、K2O、Na2O,其中SiO2、Al2O3和K2O的百分含量分别是76%、14%、4.5%。
先提取电瓷污泥备用,步骤如下:污水→污水处理、净化→污泥浆压榨→脱榨备用;再完成线路瓷材料的制造:配料→球磨→榨泥→陈腐→练泥→成型→烘房干燥→窑炉烧成。
采用本配方生产出的产品,主要有低压蝶式瓷瓶、行车瓷瓶、线轴瓷瓶等低压线路类瓷瓶,也可用于生产强度等级要求较低的柱式绝缘子及拉棒类绝缘子,主要性能指标如下:
Figure BDA0000174784893
经过孔隙性试验测出相关产品压力不小于20Mpa,压力与时间(h)的乘积不小于180Mpa.h,且无渗透现象。
需要特别指出的是,上述实施例的方式仅限于描述实施例,但本发明不止局限于上述方式,且本领域的技术人员据此可在不脱离本发明的范围内方便的进行修饰,因此本发明的范围应当包括本发明所揭示的原理和新特征的最大范围。

Claims (5)

1.一种线路瓷材料配方,其特征在于所述的线路瓷材料由以下重量份的原料组分制成:
电瓷污泥 4.5-5.0份                 广东白泥2.5-3.0份
左云土   1.0-1.5份                  后溪瓷土   1.0份 。
2.根据权利要求1所述的线路瓷材料配方,其特征在于所述的电磁污泥中各成分的百分含量为:
Figure FDA0000174784881
3.根据权利要求2所述的线路瓷材料配方,其特征在于所述电瓷污泥的主要矿物成分如下:石英28.0%、高岭石16.9%、白云母1.4%、伊利石15.0%、钾长石9.9%、叶蜡石12.9%、刚玉15.2%。
4.根据权利要求3所述的线路瓷材料配方,其特征在于所述的后溪瓷土主要矿物成分为石英、高岭土、伊利石、长石,其中SiO2、Al2O3和K2O的百分含量分别是76%、14%、4.5%。
5.一种线路瓷材料的制造工艺,其特征在于工艺步骤如下:先提取电瓷污泥 备用:污水→污水处理、净化→污泥浆压榨→脱榨备用;完成线路瓷材料的制造:配料→球磨→榨泥→陈腐→练泥→成型→烘房干燥→窑炉烧成。
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