CN102717556A - 一种防辐射复合材料及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防辐射复合材料,它从上至下依次是由OPP印刷膜、第一LDPE层、铝膜、第二LDPE层和无纺布组成。本发明与现有技术相比具有以下优点:具有高效抗辐射的功能,手感柔软,不易老化,使用寿命长,材料安全环保,适用范围广泛,可用于各个领域的防辐射作用,如用于制作防辐射服等。本发明所述的制作方法工艺简单,可以实现工业化大规模生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种复合材料,尤其涉及一种防辐射复合材料。
背景技术
随着现代科技的高速发展,一种看不见、摸不着的污染源日益受到世界各界的关注,这就是被人们称为“隐形杀手”的电磁辐射。对于人体这一良导体,电磁波不可避免地会构成一定程度的危害。一般来说,雷达系统、电视和广播发射系统、射频感应及介质加热设备、射频及微波医疗设备、各种电加工设备、通信发射台站、卫星地球通信站、及超高压输电线以及大多数家用电器等都是可以产生各种形式、不同频率、不同强度的电磁辐射源。为了抵抗电磁辐射,一些防电磁辐射的材料等也如雨后春笋般相继开发。
发明内容
发明目的:为了解决现有技术的不足,本发明提供了一种防辐射复合材料。
本发明还提供了上述防辐射复合材料的制作方法。
技术方案:为了实现以上目的,本发明所述的防辐射复合材料,它从上至下依次是由OPP印刷膜、第一LDPE层、铝膜、第二LDPE层和无纺布组成。
所述的OPP印刷膜的厚度为15~40um;第一LDPE层的厚度为20~50um;所述的铝膜的厚度为为10~30um;所述的第二LDPE层的厚度为20~50um;所述的无纺布的厚度为为0.15~0.5mm。
制作上述防辐射复合材料的方法,包括如下步骤:
a、将图案印于OPP膜上成为OPP印刷膜;
b、将LDPE在320~350℃的条件下挤出,淋于无纺布上,形成第二LDPE层;
c、将第二LDPE层的表面进行电晕处理后喷铝膜;
d、将LDPE在320~350℃的条件下挤出,淋于铝膜与OPP印刷膜之间使两者淋合,形成第二LDPE层,即为所述的防辐射复合材料。
有益效果:本发明与现有技术相比具有以下优点:具有高效抗辐射的功能,手感柔软,不易老化,使用寿命长,材料安全环保,适用范围广泛,可用于各个领域的防辐射作用,如用于制作防辐射服等。本发明所述的制作方法工艺简单,可以实现工业化大规模生产。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等同变换或修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例1:
如图1所示的一种防辐射复合材料,它从上至下依次是由第一LDPE层1、铝膜2、第二LDPE层3和无纺布4组成。其中,所述的OPP印刷膜1的厚度为28um;第一LDPE层2的厚度为35um;所述的铝膜3的厚度为为20um;所述的第二LDPE层4的厚度为35um;所述的无纺布5的厚度为为0.32mm。
制作上述防辐射复合材料的方法,包括如下步骤:
a、将图案印于OPP膜上成为OPP印刷膜1;
b、将LDPE在320~350℃的条件下挤出,淋于无纺布5上,形成第二LDPE层4;
c、将第二LDPE层4的表面进行电晕处理后喷铝膜3;
d、将LDPE在320~350℃的条件下挤出,淋于铝膜3与OPP印刷膜1之间使两者淋合,形成第二LDPE层2,即为所述的防辐射复合材料。
实施例2:
如图1所示的一种防辐射复合材料,它从上至下依次是由第一LDPE层1、铝膜2、第二LDPE层3和无纺布4组成。其中,所述的OPP印刷膜的厚度为15um;第一LDPE层2的厚度为20um;所述的铝膜3的厚度为为10um;所述的第二LDPE层4的厚度为20um;所述的无纺布5的厚度为为0.15mm。
制作上述防辐射复合材料的方法,包括如下步骤:
a、将图案印于OPP膜上成为OPP印刷膜1;
b、将LDPE在320~350℃的条件下挤出,淋于无纺布5上,形成第二LDPE层4;
c、将第二LDPE层4的表面进行电晕处理后喷铝膜3;
d、将LDPE在320~350℃的条件下挤出,淋于铝膜3与OPP印刷膜1之间使两者淋合,形成第二LDPE层2,即为所述的防辐射复合材料。
实施例3:
如图1所示的一种防辐射复合材料,它从上至下依次是由第一LDPE层1、铝膜2、第二LDPE层3和无纺布4组成。其中,所述的OPP印刷膜的厚度为40um;第一LDPE层2的厚度为50um;所述的铝膜3的厚度为为30um;所述的第二LDPE层4的厚度为50um;所述的无纺布5的厚度为为0.5mm。
制作上述防辐射复合材料的方法,包括如下步骤:
a、将图案印于OPP膜上成为OPP印刷膜1;
b、将LDPE在320~350℃的条件下挤出,淋于无纺布5上,形成第二LDPE层4;
c、将第二LDPE层4的表面进行电晕处理后喷铝膜3;
d、将LDPE在320~350℃的条件下挤出,淋于铝膜3与OPP印刷膜1之间使两者淋合,形成第二LDPE层2,即为所述的防辐射复合材料。
Claims (3)
1.一种防辐射复合材料,其特征在于:它从上至下依次是由OPP印刷膜(1)、第一LDPE层(2)、铝膜(3)、第二LDPE层(4)和无纺布(5)组成。
2.根据权利要求1所述的防辐射复合材料,其特征在于:所述的OPP印刷膜(1)的厚度为15~40um;第一LDPE层(2)的厚度为20~50um;所述的铝膜(3)的厚度为为10~30um;所述的第二LDPE层(4)的厚度为20~50um;所述的无纺布(5)的厚度为为0.15~0.5mm。
3.制作权利要求1所述的一种防辐射复合材料的方法,其特征在于:包括如下步骤:
a、将图案印于OPP膜上成为OPP印刷膜(1)
b、将LDPE在320~350℃的条件下挤出,淋于无纺布(5)上,形成第二LDPE层(4);
c、将第二LDPE层(4)的表面进行电晕处理后喷铝膜(3);
d、将LDPE在320~350℃的条件下挤出,淋于铝膜(3)与OPP印刷膜(1)之间使两者淋合,形成第二LDPE层(2),即为所述的防辐射复合材料。
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CN2818372Y (zh) * | 2005-08-12 | 2006-09-20 | 哈尔滨隆华艺美包装制品有限公司 | 纳米抗菌复合包装膜 |
CN102019729A (zh) * | 2010-10-19 | 2011-04-20 | 上海永超真空镀铝有限公司 | 一种防辐射材料及其制备方法 |
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2012
- 2012-07-03 CN CN2012102275226A patent/CN102717556A/zh active Pending
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