CN102717310A - 双端面磨床磨盘结构 - Google Patents

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俞家淼
黄花丽
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Abstract

双端面磨床磨盘结构，包括底座，电机，传动机构，砂轮组和磨盘，电机和磨盘通过传动机构联动连接；所述的传动机构包括三角皮带轮A，三角皮带轮B和三角皮带，三角皮带轮A上有三道半径不同的皮带轮槽。提高了对弹簧的磨削精度，弹簧因意外被卡住，磨盘能自动停止，且结构简单。

Description

双端面磨床磨盘结构
技术领域
 
本发明涉及金属切削机床领域，特别涉及双端面磨床磨盘结构。
 
背景技术
    弹簧是我们日常生活的一部分，一般情况下压缩弹簧是需要通过对两端面的磨削，使弹簧支承圈的端面与其相配合的零件保持良好的接触，达到弹簧需要的垂直度、高度和粗糙度，以确保部件或主机的性能要求，将弹簧的端面磨削加工工序叫做磨簧。一般分卧式磨簧机和立式磨簧机两种，目前大多数弹簧制造厂家磨削弹簧采用双端面立式磨床。
    但是，这种设备具有如下缺点：
一、因为磨盘轴设计在砂轮门上，砂轮门的合页有间隙，更换砂轮时经常打开和关闭砂轮门，所以导致磨盘轴与砂轮主轴之间的平行精度下降，从而降低磨削精度； 
二、磨盘轴承间隙不能调整，整个磨盘传动系统采用减速器等传动机构，制造成本高。
三、弹簧因意外被卡住，磨盘不能自动停止，容易损坏机件。
四、磨盘轴承磨损后，其间隙不能调节，严重影响磨簧精度。
因此，本发明人对此做进一步研究，研发出双端面磨床磨盘结构，本案由此产生。
 
发明内容
    本发明的目的在于提供双端面磨床磨盘结构，可以提高磨削精度，弹簧因意外被卡住，磨盘能自动停止，且结构简单。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
双端面磨床磨盘结构，包括底座，电机，传动机构，砂轮组和磨盘，电机和磨盘通过传动机构联动连接；所述的传动机构包括三角皮带轮A，三角皮带轮B和三角皮带，三角皮带轮A上有三道半径不同的皮带轮槽。
作为优选，电机固定在L形的电机板上。
作为优选，电机板直角处通过滑动套枢接在光滑销上，光滑销枢接在底座上。
作为优选，底座上还设置有一调节螺栓，调节螺栓能调节电机板摆动。
作为优选，传动机构还包括磨盘轴和轴承，轴承是圆锥滚子轴承。
作为优选，磨盘轴上还装有圆螺母。
作为优选, 磨盘轴和砂轮组都设置在同一砂轮箱中。
采用上述方案后，本发明与现有技术相比，具有以下优点： 
一、因为皮带轮槽的直径大小不一，通过三角皮带变动到不同的皮带轮槽上，
可实现磨盘速度快慢的调节，适应不同的磨削要求；
二、因为磨盘轴的轴承上装有圆螺母，可通过调整圆螺母来调整磨盘轴，提
高磨盘轴传动刚度和传动精度；
三、通过调节螺栓，推动电机板，微调电机的位置，可调节三角皮带的松紧
适应不同的磨盘扭矩要求，弹簧因意外被卡住时，磨盘能自动停止。
四、磨盘轴和两个砂轮磨头都设计在同一砂轮箱中，实现了能长期保持磨盘轴和砂轮轴高的平行度精度不变。
 
附图说明
图1是本发明的正视图；
图2是图1的侧视图；
图3是电机与电机板的立体图；
图4是图1的俯视图。
标号说明
底座1                    电机2
电机板21                 调节螺栓22
光滑销23                 滑动套24
三角皮带轮A31            三角皮带轮B32 
三角皮带33               蜗杆41
涡轮42                   平键5
磨盘6                    磨盘轴61
弹簧孔62                 圆锥滚子轴承63
圆螺母64                 砂轮组7
螺栓8。
   
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
如图1，图2所示，本发明揭示的双端面磨床磨盘结构，包括底座1，电机2，传动机构，砂轮组7和磨盘6；所述的传动机构包括三角皮带轮A31，三角皮带轮B32，三角皮带33，蜗杆41，涡轮42，平键5，磨盘轴61；三角皮带轮A31与电机2联动连接，三角皮带轮B32通过三角皮带33与三角皮带轮A31联动连接；蜗杆41安装在三角皮带轮B32上，涡轮42与蜗杆41联动连接，平键5的一端在涡轮42内，另一端在磨盘轴61中；磨盘6用螺栓8固定在磨盘轴61上，位于砂轮组7之间。
如图2所示，其中三角皮带轮33上有三道半径不同的皮带轮槽；电机2固定在L形的电机板21上，电机板21直角处通过滑动套24枢接在光滑销23上，光滑销23枢接在底座1上。
如果需要改变三角皮带33在皮带轮槽中的位置，只需要将电机板21连同电机2以光滑销23为圆心抬起，在三角皮带33松动后，将三角皮带33套进所需的皮带轮槽中。而由于电机板21是枢接在光滑销23上的，可通过电机2自身的转动将电机2和电机板21调整到适当的位置。
    进一步，电机板21下半部分通过调节螺栓22固定在底座1上。
当拧动调节螺栓22时，电机板21受到调节螺栓22的推动，改变电机2的位置，也就是改变了三角皮带轮A31相对于三角皮带轮B32的距离，可微量调节三角皮带的松紧，适应不同的磨盘扭矩要求，且弹簧因意外被卡住时，磨盘能自动停止。
    进一步，磨盘轴和砂轮组都设置在同一砂轮箱中，这样就能长期保持磨盘轴和砂轮轴高的平行度。
本发明的工作原理是：
电机2转动，带动三角皮带轮A31转动，三角皮带轮A31通过三角皮带33带动三角皮带轮B32，第二转动轮上的蜗杆41随之转动，蜗杆41带动涡轮42转动，从而使得通过平键5与涡轮42联动的磨盘轴61带动磨盘6转动，如图3所示，弹簧安装在磨盘6的弹簧孔62（图4）中，调整砂轮组7使得弹簧的两端面被砂轮组7磨削。
作为优选，传动机构还包括轴承，轴承是圆锥滚子轴承63，磨盘轴61上还装有圆螺母64，可通过调整圆螺母64来调整磨盘轴61，提高磨盘轴61传动刚度和传动精度。
上述仅为本发明的具体实施例，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (7)

1.双端面磨床磨盘结构，包括底座，电机，传动机构，砂轮组和磨盘，电机和磨盘通过传动机构联动连接；其特征在于：所述的传动机构包括三角皮带轮A，三角皮带轮B和三角皮带，三角皮带轮A上有三道半径不同的皮带轮槽。
2.根据权利要求1所述的双端面磨床磨盘结构，其特征在于：电机固定在L形的电机板上。
3.根据权利要求2所述的双端面磨床磨盘结构，其特征在于：电机板直角处通过滑动套枢接在光滑销上，光滑销枢接在底座上，电机板能在光滑销上左右移动。
4.根据权利要求3所述的双端面磨床磨盘结构，其特征在于：底座上还设置有一调节螺栓，调节螺栓能调节电机板摆动。
5.根据权利要求1所述的双端面磨床磨盘结构，其特征在于：传动机构还包括磨盘轴和轴承，轴承是圆锥滚子轴承。
6.根据权利要求1所述的双端面磨床磨盘结构，其特征在于：磨盘轴上还装有圆螺母。
7.根据权利要求5所述的双端面磨床磨盘结构，其特征在于：磨盘轴和砂轮组都设置在同一砂轮箱中。
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