CN102716886A - 新风过滤干燥管路系统及其运行方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新风过滤干燥管路系统及其运行方法，包括有沿管路依次连接的新风进口、新风进口阀、新风过滤器、新风出口阀和新风出口，还包括有纯蒸汽管路、纯蒸汽冷凝水排放管路、蒸汽排放管路和纯净压缩空气管路。其运行方法通过干燥工序对新风过滤器的滤芯进行干燥，保持其正常通气量，防止其在进新风工序中被吸瘪。本发明具有运行稳定性好，故障率低的优点。

Description

新风过滤干燥管路系统及其运行方法

技术领域

 本发明涉及一种新风过滤干燥管路系统及其运行方法，适用于胶塞清洗机等领域。

背景技术

现有的胶塞清洗机在清洗完药瓶胶塞后，需要抽真空干燥，在干燥后，需要往胶塞清洗机的箱体内通新风，使其恢复正常气压状态。因此，现有的胶塞清洗机都配套有新风过滤管道，其结构一般包括有新风进口、新风出口、纯蒸汽进口、新风过滤器、蒸汽冷凝排放口和真空排放口，并通过管路和控制阀进行连接。其运行的方法是先打开纯蒸汽进口对管路进行蒸汽高温消毒，消毒完毕后，关闭纯蒸汽进口，打开新风进口和新风出口，由于新风过滤器在蒸汽消毒环节，蒸汽冷凝后，会有水珠水雾留在新风过滤器的滤芯孔上，导致滤芯阻塞，通气量下降，此时如果打开新风进口和接真空的新风出口，会直接导致新风过滤器的滤芯因为通气不畅而吸瘪，导致新风过滤器的滤芯报废，故障率高，需要经常更换。

发明内容

本发明的第一个目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种结构设计合理、滤芯不会被吸瘪报废的新风过滤干燥管路系统。

本发明的另一个目的是提供一种新风过滤干燥管路系统的运行方法，使其工作运行稳定，故障率低。

    为实现上述本发明的第一个目的，包括有沿管路依次连接的新风进口、新风进口阀、新风过滤器、新风出口阀和新风出口，所述的新风进口阀和新风过滤器之间管路上沿新风进气方向依次盘接有纯蒸汽管路和纯蒸汽冷凝水排放管路，所述的纯蒸汽管路包括有纯蒸汽进口和纯蒸汽控制阀，所述的纯蒸汽冷凝水排放管路包括有纯蒸汽冷凝排放口和冷凝水控制阀，所述的新风过滤器和新风出口阀之间的管路上还盘接有蒸汽排放管路，该蒸汽排放管路包括有蒸汽排放口和蒸汽排放控制阀，所述的新风进口阀和新风过滤器之间的管路上还盘接有纯净压缩空气管路，该纯净压缩空气管路包括有纯净压缩空气进口和纯净压缩空气控制阀。

    进一步设置是所述的新风过滤器和新风出口阀之间的管路上还设置有温度传感器和压力传感器。

    本发明的另一个目的是通过以下技术方案实现的，包括有以下工序：

   （1）湿热灭菌工序，关闭新风进口阀、新风出口阀和纯净压缩空气控制阀，打开冷凝水控制阀和纯蒸汽排放控制阀，然后打开纯蒸汽控制阀，进纯蒸汽，使管路温度升高到至少121摄氏度，然后关闭纯蒸汽排放控制阀，维持至少15分钟进行灭菌；

   （2）干燥工序，关闭纯蒸汽控制阀和冷凝水控制阀，打开蒸汽排放控制阀和纯净压缩空气控制阀，对管路和新风过滤器的滤芯进行至少30分钟的吹干；

   （3）进新风工序，关闭纯净压缩空气控制阀和蒸汽排放控制阀，然后打开新风进口阀和新风出口阀，进行进新风工序。

进一步设置是所述的步骤（1）中，使管路温度升高到121摄氏度，进行高温消毒。

本发明通过设置纯净压缩空气管路，对管道和新风过滤器的滤芯进行吹干，去除滤芯表面的水雾和水珠，保持其正常的通气量，因此，能够防止下一步的进新风工序时，在新风过滤器两端的正常大气压的新风进口和极限真空并接于胶塞清洗机箱体的新风出口的巨大气压差，而导致新风过滤器的滤芯被吸瘪的故障的发生，极大地提高了设备的运行的稳定性，提高了滤芯的使用寿命，降低了使用成本，取得了非常好的经济效益。

下面结合说明书附图和具体实施方式对本发明做进一步介绍。

附图说明

图1 本发明具体实施方式结构示意图。

具体实施方式

    下面通过实施例对本发明进行具体的描述，只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限定，该领域的技术工程师可根据上述发明的内容对本发明作出一些非本质的改进和调整。

如图1所示的本发明的具体实施方式，包括有沿管路依次连接的新风进口1、新风进口阀2、新风过滤器3、新风出口阀4和新风出口5，所述的新风进口阀2和新风过滤器3之间管路上沿新风进气方向依次盘接有纯蒸汽管路6和纯蒸汽冷凝水排放管路7，所述的纯蒸汽管路6包括有纯蒸汽进口61和纯蒸汽控制阀62，所述的纯蒸汽冷凝水排放管路7包括有蒸纯汽冷凝排放口71和冷凝水控制阀72，所述的新风过滤器3和新风出口阀4之间的管路上还盘接有蒸汽排放管路8，该蒸汽排放管路8包括有蒸汽排放口81和蒸汽排放控制阀82，所述的新风进口阀2和新风过滤器3之间的管路上还盘接有纯净压缩空气管路9，该纯净压缩空气管路9包括有纯净压缩空气进口91和纯净压缩空气控制阀92。本实施例所述的纯蒸汽控制阀62采用市售的管道灭菌阀，冷凝水控制阀72采用市售的疏水球阀。另外，本实施例所述的新风过滤器3和新风出口阀4之间的管路上还设置有温度传感器41和压力传感器42。

    本发明上述系统的运行方法是：

   （1）湿热灭菌工序，关闭新风进口阀2、新风出口阀4和纯净压缩空气控制阀92，打开冷凝水控制阀72和蒸汽排放控制阀82，然后打开纯蒸汽控制阀62，进纯蒸汽，使管路温度升高到至少121摄氏度，本实施例优选为121摄氏度，然后关闭纯蒸汽排放控制阀82，维持至少15分钟进行灭菌消毒；

   （2）干燥工序，关闭纯蒸汽控制阀62和冷凝水控制阀72，打开纯蒸汽排放控制阀82和纯净压缩空气控制阀92，对管路和新风过滤器3的滤芯进行至少30分钟的吹干；

   （3）进新风工序，关闭纯净压缩空气控制阀92和蒸汽排放控制阀82，然后打开新风进口阀2和新风出口阀4，进行进新风工序。

Claims (3)

1. 一种新风过滤干燥管路系统，包括有沿管路依次连接的新风进口、新风进口阀、新风过滤器、新风出口阀和新风出口，所述的新风进口阀和新风过滤器之间管路上沿新风进气方向依次盘接有纯蒸汽管路和纯蒸汽冷凝水排放管路，所述的纯蒸汽管路包括有纯蒸汽进口和纯蒸汽控制阀，所述的纯蒸汽冷凝水排放管路包括有蒸纯汽冷凝排放口和冷凝水控制阀，所述的新风过滤器和新风出口阀之间的管路上还盘接有蒸汽排放管路，该蒸汽排放管路包括有蒸汽排放口和蒸汽排放控制阀，其特征在于：所述的新风进口阀和新风过滤器之间的管路上还盘接有纯净压缩空气管路，该纯净压缩空气管路包括有纯净压缩空气进口和纯净压缩空气控制阀。

2. 根据权利要求1所述的一种新风过滤干燥管路系统，其特征在于：所述的新风过滤器和新风出口阀之间的管路上还设置有温度传感器和压力传感器。

3. 一种新风过滤干燥管路系统的运行方法，其特征在于包括有以下工序：

   （1）湿热灭菌工序，关闭新风进口阀、新风出口阀和纯净压缩空气控制阀，打开冷凝水控制阀和纯蒸汽排放控制阀，然后间歇打开或关闭纯蒸汽控制阀，进纯蒸汽，使管路温度升高到至少121摄氏度，然后关闭纯蒸汽排放控制阀，维持至少15分钟进行湿热灭菌消毒；

   （2）干燥工序，关闭纯蒸汽控制阀和冷凝水控制阀，打开蒸汽排放控制阀和纯净压缩空气控制阀，对管路和新风过滤器的滤芯进行至少30分钟的吹干；

   （3）进新风工序，关闭纯净压缩空气控制阀和蒸汽排放控制阀，然后打开新风进口阀和新风出口阀，进行进新风工序。

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