CN202844840U - 一种压缩空气系统 - Google Patents

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徐卫东
李长宏
陈秀艳
杨园园
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Abstract

本实用新型提供了一种压缩空气系统，所述压缩空气系统包括依次连接的空气压缩机、储气罐、离心式油水分离器、冷冻干燥机、微油雾过滤器、微热再生干燥机、主管过滤器、活性炭过滤器、除菌过滤器。本实用新型的压缩空气系统解决了单独依靠冷冻干燥机降温、冷凝、分离排出水汽、仍有部分水汽和部分油污残留的问题，能够进一步通过微热再生干燥机进行净化处理，最终制得的压缩空气洁净度极佳，能够使用于药品生产中大输液剂型的配制系统、灭菌系统、无菌分装工序。

Description

一种压缩空气系统
技术领域
本实用新型属于压缩空气系统领域，具体涉及一种带有微热再生干燥功能的压缩空气系统。
背景技术
现有技术已经有压缩空气系统的专利申请，例如中国专利申请号200920080957公开了一种空气压缩系统，空气储罐通过管道并联连接有至少2个以上的管道，在空气储罐并联连接的管道上安装有球阀和调节阀，所述空气储罐并联连接的管道上安装有电磁阀箱，电磁阀箱位于球阀和调节阀之间。该实用新型特点是在管道上安装电磁阀箱，通过电磁阀箱内的电磁阀来自动调节调节阀，仍然没能解决干燥效果差、油污和水汽得不到净化的问题，达不到医药行业应用需求。
现有技术中常见的压缩空气系统为：空气→空气压缩机→储气罐→冷冻干燥机→使用点。然而现有技术中常见的压缩空气系统的缺陷是：由空气压缩机产生的压缩空气是不纯净的，这是因为空气压缩机本身含有润滑油，在进行压缩工作时，必然有部分润滑油混入到压缩空气中去；另外自然界的空气本身含有一些固体颗粒及水分等，当在气动回路中直接使用这种未经净化处理的气体，会给气动回路带来一些故障，损坏气动元件，降低元件使用寿命，生产效率下降，甚至造成事故；此外，常用的压缩空气系统只能除去重污染物（油污、水气），不能满足医药等生产环节的实际应用需求。
实用新型内容
本实用新型提供了一种压缩空气系统，能够净化这些压缩气体以获得纯净的压缩气体，可很好的解决以上问题。
本实用新型提供了一种压缩空气系统，所述压缩空气系统包括依次连接的空气压缩机、储气罐、离心式油水分离器、冷冻干燥机、微油雾过滤器、微热再生干燥机、主管过滤器、活性炭过滤器、除菌过滤器。
根据本实用新型的具体技术方案，其中，所述离心式油水分离器的孔径为3μm。
根据本实用新型的具体技术方案，其中，所述微油雾过滤器的孔径为0.01μm。
根据本实用新型的具体技术方案，其中，所述主管过滤器的孔径为1μm。
根据本实用新型的具体技术方案，其中，所述活性炭过滤器的孔径为0.01μm。
根据本实用新型的具体技术方案，其中，所述除菌过滤器的孔径为0.22μm。
根据本实用新型的具体技术方案，其中，所述除菌过滤器为聚四氟乙烯材质滤材的疏水性除菌过滤器。
本实用新型的压缩空气系统解决了单独依靠冷冻干燥机降温、冷凝、分离排出水汽、仍有部分水汽和部分油污残留的问题，能够进一步通过微热再生干燥机进行净化处理，最终制得的压缩空气洁净度极佳，能够使用于药品生产中大输液剂型的配制系统、灭菌系统、无菌分装工序；最终制得的压缩空气干燥效果好，检测方法：依据《气体中微量水分测定-露点法（GB-5832.2-86）》检测，结果≤100毫克/立方米；最终制得的压缩空气除油效果好，检测方法：目测法：将气体通入水中，在灯检仪下查看有无可见异物，结果水为无色澄清液体，无油污；最终制得的压缩空气依据《医药工业洁净室（区）悬浮粒子的检测方法》检测，能够达到A级洁净度；最终制得的压缩空气依据《医药工业洁净室（区）浮游菌的检测方法》检测，能够达到A级洁净度。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1为压缩空气系统示意图。
附图标号说明：1、空气；2、空气压缩机；3、储气罐；4、离心式油水分离器；5、冷冻干燥机；6、微油雾过滤器；7、微热再生干燥机；8、主管过滤器；9、活性炭过滤器；10、除菌过滤器；11、使用点。
具体实施方式
下面以具体实施例的方式说明本实用新型，但是本实用新型决不仅限于下列实施例。
一种带有微热再生干燥功能的压缩空气系统，如图1所示，所述压缩空气系统包括依次连接的空气压缩机2、储气罐3、离心式油水分离器4、冷冻干燥机5、微油雾过滤器6、微热再生干燥机7、主管过滤器8、活性炭过滤器9、除菌过滤器10。
空气1经过空气压缩机2处理得到体积缩小、压力提高的空气；进入储气罐3；经过离心式油水分离器4除去大部分水分和一部分油雾，降低冷冻干燥机的负载，保护设备零部件、减少故障、延长设备寿命；进入冷冻干燥机5降温、冷凝、分离排出水汽；经过微油雾过滤器6除去大部分水分和油雾，再连接微热再生干燥机7，使微热再生干燥机7除油除水效果达到最佳；接着进入微热再生干燥机7经升温吸附继续除去水分和油污，所述微热再生干燥机的原理是：利用微热再生干燥机中干燥剂本身具有的微孔，根据毛细作用吸附空气中的水分子，同时根据卸压脱附和对再生气体进行加温，脱去吸附的水分；再经过主管过滤器8和活性炭过滤器9；最后经过除菌过滤器10进行除菌过滤，用以除去悬浮微粒和微生物；最后到达使用点11。
所述微油雾是指油雾的直径≤0.01μm；所述微热再生干燥机的微热再生温度是指：40℃≤微热再生温度≤50℃。
所述离心式油水分离器的孔径为3μm，除水率达到99%，除油雾率达到40%。
所述微油雾过滤器的孔径为0.01μm，除水率接近100%，除油率接近100%。
所述主管过滤器的孔径为1μm，除水率接近100%。
所述活性炭过滤器的孔径为0.01μm，残油率达到0.01pm。
所述除菌过滤器的孔径为0.22μm。
所述除菌过滤器为聚四氟乙烯材质滤材的疏水性除菌过滤器。
本实用新型的压缩空气系统解决了单独依靠冷冻干燥机降温、冷凝、分离排出水汽、仍有部分水汽和部分油污残留的问题，能够进一步通过微热再生干燥机进行净化处理，最终制得的压缩空气洁净度极佳，能够使用于药品生产中大输液剂型的配制系统、灭菌系统、无菌分装工序；最终制得的压缩空气干燥效果好，检测方法：依据《气体中微量水分测定-露点法（GB-5832.2-86）》检测，结果≤100毫克/立方米；最终制得的压缩空气除油效果好，检测方法：目测法：将气体通入水中，在灯检仪下查看有无可见异物，结果水为无色澄清液体，无油污；最终制得的压缩空气依据《医药工业洁净室（区）悬浮粒子的检测方法》检测，能够达到A级洁净度；最终制得的压缩空气依据《医药工业洁净室（区）浮游菌的检测方法》检测，能够达到A级洁净度。
以上所述的仅是本实用新型的原理和优选实施例。应当指出，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干的变形和改进，也应视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种压缩空气系统，其特征在于：所述压缩空气系统包括依次连接的空气压缩机、储气罐、离心式油水分离器、冷冻干燥机、微油雾过滤器、微热再生干燥机、主管过滤器、活性炭过滤器、除菌过滤器。
2.根据权利要求1所述的压缩空气系统，其中，所述离心式油水分离器的孔径为3μm。
3.根据权利要求1所述的压缩空气系统，其中，所述微油雾过滤器的孔径为0.01μm。
4.根据权利要求1所述的压缩空气系统，其中，所述主管过滤器的孔径为1μm。
5.根据权利要求1所述的压缩空气系统，其中，所述活性炭过滤器的孔径为0.01μm。
6.根据权利要求1所述的压缩空气系统，其中，所述除菌过滤器的孔径为0.22μm。
7.根据权利要求6所述的压缩空气系统，其中，所述除菌过滤器为聚四氟乙烯材质滤材的疏水性除菌过滤器。
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