CN102715512A - 果蔬纤维片的加工工艺及制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种果蔬纤维片的加工工艺及制造方法,将含膳食纤维的麦麸或玉米芯经特殊工艺处理后加入经特殊工艺处理的水果或蔬菜,制成易于食用,运输和保存的休闲食品;本发明技术增加了高温杀菌灭酶工艺,同时加入允许添加的防腐剂,控制干燥温度和时间,使食品含水量控制在10%以内,抑制酶的复活条件。本发明制成的产品具有含膳食纤维量可满足人体需求;产品种类多,口味各异,可以满足不同年龄性别需求;再补充膳食纤维的同时能补充维生素和体内必需微量元素;经过杀菌和酶灭活工艺,保质期长;考虑了食品含水量及包装条件,易于储存运输;等优点。
Description
技术领域
本发明属于果蔬加工技术领域,尤其涉及一种果蔬纤维片的加工工艺及制造方法。
背景技术
英国建议膳食纤维的摄入量为25g-30g/天;美国FDA为20-35g/天;加拿大为22-24g/天;亚洲营养学者认为膳食纤维摄入量为24g/天;我国国家营养学会2000年提出:成年人膳食纤维适宜摄入量为30.2g/天。此推荐量的低限是可以保持纤维对肠功能起到作用的量,上限为不致因纤维的摄入过多而起有害作用的量。
世界粮农组织要求膳食纤维每日摄入量最低警戒线:27克。每日摄入27克膳食纤维相当于每日要吃13.5公斤小油菜或5公斤黄瓜。我们不可能从食物中摄入足够的膳食纤维,应从水溶性膳食纤维制剂中补充。所以向社会提供含膳食纤维较多的食品是非常必要的。
目前提供膳食补充的食品有片剂、胶囊和含量较低或口味较差的饼干类食品,前者的工艺技术是将可食用纤维与可压性辅料混合压制成片或与填充剂混合制成胶囊,后者是将含膳食纤维的粗粮烤制成饼干或与蔬菜汁混合烤制成饼干,不能满足需求人群的膳食纤维补充。目前市场上的功能性膳食纤维产品,含膳食纤维低,成本高,受众面小,品种单一。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种果蔬纤维片的加工工艺及制造方法,旨在解决目前市场上的功能性膳食纤维产品,含膳食纤维低,成本高,受众面小,品种单一的问题。
本发明实施例是这样实现的,一种果蔬纤维片的加工工艺及制造方法,所述加工工艺及制造方法步骤为:
基于麦麸和玉米芯都超过百分之三十的膳食纤维,经加工纯化去除生物碱三甲基胺,易变质的单宁,硫及淀粉杂质;
通过高温杀菌,酶灭活等工艺与经高温糊化的果蔬混合;
添加调味剂、增稠剂、保湿剂、防腐剂添加剂;
制成片状,条状,块状形状食品。
进一步,所述加工工艺及制造方法具体步骤为:
麦麸或玉米芯粉碎,加水溶胀,去上清液,高温糊化备用;
水果或蔬菜洗净切成片,高压软化,去除果皮果核;
磨制成糊,与上述麦麸或玉米芯糊混合,添加辅料;
进胶体磨研成精细稠糊,刮制成片,挤出成条或压制成块;
烘干,切片或段,包装即成。
进一步,加水溶胀反复三次。
进一步,其中辅料可以是:麦芽糖,异麦芽糖,木糖醇,甘油,魔芋粉,山梨酸钾,蜂蜜,食用色素,甘草苷,蛋白糖、柠檬酸、苹果酸。
进一步,果蔬种类范围为:红枣、苹果、葡萄、蓝莓、木瓜、草莓、胡萝卜、南瓜。
进一步,所述加工工艺及制造方法还可以将果蔬产品与膳食纤维产品相结合做成果蔬膳食纤维条、块形状状食品,厚度在1毫米至10毫米之间。
进一步,所述加工工艺及制造方法进一步包括以下步骤:
麦麸或玉米蕊糊粉碎;
加水溶胀24小时后,去上清液;
加水反复溶胀三次每次6小时,取沉淀麦麸或玉米蕊,加热105℃糊化备用;
果蔬洗净切片,在105摄氏度加水加压软化二十分钟,磨成糊,与上述麦麸或玉米蕊糊混合,添加辅料,均质;
取均质后的糊状物刮片,在65摄氏度烘干2小时,揭片;在65摄氏度烘干2小时,焖片3小时,烘片3小时,切片,包装。
进一步,所述加工工艺及制造方法进一步包括以下检验方法:
(1)感官指标:浅红色,酸甜适中,无异味,无杂质;
(2)理化指标:铅≤1.0毫克/千克,铜≤10毫克/千克,二氧化硫残留物≤0.5毫克/千克;
(3)微生物指标:细菌总数≤750个/克,大肠杆菌群≤30个/100克,致病菌不得检出;
(4)水分:水分含量10%以下。
本发明是将含膳食纤维的麦麸或玉米芯经特殊工艺处理后加入经特殊工艺处理的水果或蔬菜,制成易于食用,运输和保存的休闲食品;本发明技术增加了高温杀菌灭酶工艺,同时加入允许添加的防腐剂,控制干燥温度和时间,使食品含水量控制在10%以内,抑制酶的复活条件。本发明制成的产品具有:含膳食纤维量可满足人体需求;产品种类多,口味各异,可以满足不同年龄性别需求;再补充膳食纤维的同时能补充维生素和体内必需微量元素;经过杀菌和酶灭活工艺,保质期长;考虑了食品含水量及包装条件,易于储存运输;等优点。
附图说明
图1是本发明实施例提供的实果蔬纤维片的加工工艺及制造方法的实现流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
图1示出了本发明提供的实果蔬纤维片的加工工艺及制造方法的实现流程。该加工工艺及制造方法步骤为:
在步骤S101中,基于麦麸和玉米芯都超过百分之三十的膳食纤维,经加工纯化去除生物碱三甲基胺,易变质的单宁,硫及淀粉杂质;
在步骤S102中,通过高温杀菌,酶灭活等工艺与经高温糊化的果蔬混合;
在步骤S103中,添加调味剂、增稠剂、保湿剂、防腐剂添加剂;
在步骤S104中,制成片状,条状,块状形状食品。
在本发明实施例中,该加工工艺及制造方法具体步骤为:
麦麸或玉米芯粉碎,加水溶胀,去上清液,高温糊化备用;
水果或蔬菜洗净切成片,高压软化,去除果皮果核;
磨制成糊,与上述麦麸或玉米芯糊混合,添加辅料;
进胶体磨研成精细稠糊,刮制成片,挤出成条或压制成块;
烘干,切片或段,包装即成。
在本发明实施例中,加水溶胀反复三次。
在本发明实施例中,其中辅料可以是:麦芽糖,异麦芽糖,木糖醇,甘油,魔芋粉,山梨酸钾,蜂蜜,食用色素,甘草苷,蛋白糖、柠檬酸、苹果酸等。
在本发明实施例中,果蔬种类范围为:红枣、苹果、葡萄、蓝莓、木瓜、草莓、胡萝卜、南瓜。
在本发明实施例中,加工工艺及制造方法还可以将果蔬产品与膳食纤维产品相结合做成果蔬膳食纤维条、块形状状食品,厚度在1毫米至10毫米之间。
在本发明实施例中,该加工工艺及制造方法具体实施步骤为:
1.麦麸或玉米蕊糊的制备:
果蔬糊的制备:
2.制片:
3.检验:
(1)感官指标:浅红色,酸甜适中,无异味,无杂质;
(2)理化指标:铅≤1.0毫克/千克,铜≤10毫克/千克,二氧化硫残留物≤0.5毫克/千克;
(3)微生物指标:细菌总数≤750个/克,大肠杆菌群≤30个/100克,致病菌不得检出;
(4)水分:水分含量10%以下。
本发明是将含膳食纤维的麦麸或玉米芯经特殊工艺处理后加入经特殊工艺处理的水果或蔬菜,制成易于食用,运输和保存的休闲食品;本发明技术增加了高温杀菌灭酶工艺,同时加入允许添加的防腐剂,控制干燥温度和时间,使食品含水量控制在10%以内,抑制酶的复活条件。本发明制成的产品具有:含膳食纤维量可满足人体需求;产品种类多,口味各异,可以满足不同年龄性别需求;再补充膳食纤维的同时能补充维生素和体内必需微量元素;经过杀菌和酶灭活工艺,保质期长;考虑了食品含水量及包装条件,易于储存运输;等优点。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种果蔬纤维片的加工工艺及制造方法,其特征在于,所述加工工艺及制造方法步骤为:
基于麦麸和玉米芯都超过百分之三十的膳食纤维,经加工纯化去除生物碱三甲基胺,易变质的单宁,硫及淀粉杂质;
通过高温杀菌,酶灭活等工艺与经高温糊化的果蔬混合;
添加调味剂、增稠剂、保湿剂、防腐剂添加剂;
制成片状,条状,块状形状食品。
2.如权利要求1所述的加工工艺及制造方法,其特征在于,所述加工工艺及制造方法具体步骤为:
麦麸或玉米芯粉碎,加水溶胀,去上清液,高温糊化备用;
水果或蔬菜洗净切成片,高压软化,去除果皮果核;
磨制成糊,与上述麦麸或玉米芯糊混合,添加辅料;
进胶体磨研成精细稠糊,刮制成片,挤出成条或压制成块;
烘干,切片或段,包装即成。
3.如权利要求2所述的加工工艺及制造方法,其特征在于,加水溶胀反复三次。
4.如权利要求2所述的加工工艺及制造方法,其特征在于,其中辅料可以是:麦芽糖,异麦芽糖,木糖醇,甘油,魔芋粉,山梨酸钾,蜂蜜,食用色素,甘草苷,蛋白糖,柠檬酸,苹果酸。
5.如权利要求2所述的加工工艺及制造方法,其特征在于,果蔬种类范围为:红枣、苹果、葡萄、蓝莓、木瓜、草莓、胡萝卜、南瓜。
6.如权利要求2所述的加工工艺及制造方法,其特征在于,所述加工工艺及制造方法还可以将果蔬产品与膳食纤维产品相结合做成果蔬膳食纤维条、块形状状食品,厚度在1毫米至10毫米之间。
7.如权利要求1所述的加工工艺及制造方法,其特征在于,所述加工工艺及制造方法进一步包括以下步骤:
麦麸或玉米蕊糊粉碎;
加水溶胀24小时后,去上清液;
加水反复溶胀三次每次6小时,取沉淀麦麸或玉米蕊,加热105℃糊化备用;
果蔬洗净切片,在105摄氏度加水加压软化二十分钟,磨成糊,与上述麦麸或玉米蕊糊混合,添加辅料,均质;
取均质后的糊状物刮片,在65摄氏度烘干2小时,揭片;在65摄氏度烘干2小时,焖片3小时,烘片3小时,切片,包装。
8.如权利要求1所述的加工工艺及制造方法,其特征在于,所述加工工艺及制造方法进一步包括以下检验方法:
(1)感官指标:浅红色,酸甜适中,无异味,无杂质;
(2)理化指标:铅≤1.0毫克/千克,铜≤10毫克/千克,二氧化硫残留物≤0.5毫克/千克;
(3)微生物指标:细菌总数≤750个/克,大肠杆菌群≤30个/100克,致病菌不得检出;
(4)水分:水分含量10%以下。
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