CN102711412B - 风扇模组及具有该风扇模组的电子装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种风扇模组，包括一风扇及两卡架。风扇包括一固定框，固定框包括一圆筒及两固定板，两固定板分别自圆筒的轴向两端沿圆筒径向向外延伸。两卡架用于固定至一电子装置的外壳，且分别位于圆筒径向两侧。各固定板开设有两组分别邻近两卡架的固定孔。各卡架包括一支架、两组分别自支架向另一卡架延伸的悬臂及两组分别与两组悬臂对应且由弹性材料制成的凸柱。同个卡架的两组悬臂分别对应两固定板靠近卡架的两组固定孔，各凸柱自对应的悬臂向外延伸并卡合至对应的固定孔。风扇与各支架及各悬臂分离。卡架固定至电子装置后风扇大部分振动将被凸柱吸收，降低了电子装置的振动。本发明还提供一种具有该风扇模组的电子装置。

Description

风扇模组及具有该风扇模组的电子装置

技术领域

本发明涉及一种风扇模组及具有该风扇模组的电子装置。

背景技术

为了给电子装置内部的电子元件散热，电子装置内部一般都设置有风扇。目前，风扇一般都固定至电子装置的外壳。如此，风扇工作时产生的振动将直接传递给电子装置的外壳，导致整个电子装置随风扇振动，产生大量噪声且容易损坏电子装置内部运行的电子元件，尤其是在电子装置安装的风扇功率较大、数量较多的情况下。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种可减小传递至电子装置的外壳的振动的风扇模组及一种具有该风扇模组的电子装置。

一种风扇模组，包括一个风扇及两个卡架。该风扇包括一个固定框，该固定框包括一个圆筒及两个固定板，该两个固定板分别自该圆筒的轴向两端沿该圆筒径向向外延伸。该两个卡架用于固定至一个电子装置的外壳，且分别位于该圆筒的径向两侧。各固定板开设有两组分别邻近该两个卡架的固定孔。各卡架包括一个支架、两组分别自该支架向另一卡架延伸的悬臂及两组分别与该两组悬臂对应且由弹性材料制成的凸柱。同个卡架的两组悬臂分别对应该两个固定板靠近该卡架的两组固定孔，各凸柱自对应的悬臂向外延伸并卡合至对应的固定孔。该风扇与该各支架及各悬臂分离。

一种电子装置，包括一个风扇模组及一个外壳。该风扇模组包括一个风扇及两个卡架。该风扇包括一个固定框，该固定框包括一个圆筒及两个固定板，该两个固定板分别自该圆筒的轴向两端沿该圆筒径向向外延伸。该两个卡架固定至该外壳，且分别位于该圆筒的径向两侧。各固定板开设有两组分别邻近该两个卡架的固定孔。各卡架包括一个支架、一个自该支架向背离另一卡架的方向延伸的受抵件、两组分别自该支架向另一卡架延伸的悬臂及两组分别与该两组悬臂对应且由弹性材料制成的凸柱。同个卡架的两组悬臂分别对应该两个固定板靠近该卡架的两组固定孔，各凸柱自对应的悬臂向外延伸并卡合至对应的固定孔。该风扇与该支架及各悬臂分离。

本发明中，两个卡架固定至电子装置的外壳，而通过由弹性材料制成的凸柱与风扇连接。风扇工作时产生的振动大部分被凸柱吸收而不会通过卡架传递至电子装置，从而大大降低了电子装置整体的振动。

附图说明

图1为本发明较佳实施方式的电子装置组装示意图。

图2为图1的电子装置的分解示意图。

主要元件符号说明

风扇模组 10

风扇 100

固定框 101

圆筒 102

固定板 104

固定孔 108

固定孔组 109

卡架 200

支架 202

第一杆 202a

第二杆 202b

悬臂 204

卡合孔 205

卡合部 206

弹片 206a

受抵件 206b

悬臂组 207

手持部 208

第一垫片 210

第二垫片 212

凸柱 214

卡合柱 215

凸柱组 217

外壳 20

底板 22

侧板 24

定位块 25

抵压块 27

电子装置 30

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

请参考图1，本发明较佳实施方式的电子装置30包括一个外壳20及设置在外壳20中的风扇模组10。风扇模组10包括一个风扇100及两个卡架200。

请再结合图2，风扇100包括一个固定框101，固定框101包括一个圆筒102及两个固定板104。两个固定板104分别自圆筒102轴向方向上的两端沿圆筒102径向向外延伸，固定板104的外轮廓呈方形。固定板104四个角落上均开设有一个固定孔108。如此，相邻的两个固定孔108形成一个固定孔组109，且一个固定板104上形成两个相对的固定孔组109。

两个卡架200相对设置于圆筒102的径向两侧。每个卡架200包括一个支架202、四个悬臂204、一个卡合部206、一个手持部208、四个第一垫片210、一个第二垫片212及四个凸柱214。

每个支架202包括两个平行设置的第一杆202a及一个连接两个第一杆202a的第二杆202b。各支架202的两个悬臂204自第一杆202a靠近另一第一杆202a的一侧向另一卡架200延伸且位于第二杆202b两侧，另外两个悬臂204按照相同的方式设置在另一第一杆202a上。同个第一杆202a上的两个悬臂204形成一个与一个固定孔组109对应的悬臂组207，同个卡架200的两个悬臂组207分别对应两个固定板104靠近该卡架200的两个固定孔组109。第一杆202a、第二杆202b及悬臂204上均开设有卡合孔205。

各卡合部206包括一个弹片206a及一个受抵件206b。各弹片206a自对应的第二杆202b沿与第一杆202a延伸的相同方向向外延伸。各受抵件206b自对应的弹片206a远离第二杆202b的一端向背离另一卡架200的方向延伸。各手持部208自对应的弹片206a远离第二杆202b的一端向另一卡架200的方向延伸。在本实施方式中支架202、悬臂204、卡合部206、手持部208是一体成型。

各第一垫片210及各第二垫片212由弹性材料(如橡胶)制成，第一垫片210的形状与悬臂204对应。第一垫片210面向悬臂204的一侧及第二垫片212面向支架202的一侧都向外延伸有一个与卡合孔205对应的卡合柱215。各凸柱214也由弹性材料(如橡胶)制成，其自对应的一个第一垫片210向外延伸。各凸柱214位于第一垫片210末端且其位置及形状与各固定孔108对应。在本实施方式中，第一垫片210、第二垫片212、凸柱214及卡合柱215是一体成型。如此，位于同个第一杆202a上的两个凸柱214形成一个凸柱组217，同个卡架200上的四个凸柱217形成两个分别与靠近该卡架200的两个固定孔组109对应的凸柱组217。

外壳20包括一个底板22及两个分别自底板22相对两侧向外延伸的侧板24。各侧板24开设有两个定位块25及一个抵压块27。各定位块25向另一侧板24凸出，各定位块25呈条状且沿垂直底板22方向设置。同个侧板24的两个定位块25之间的距离等于同个卡架200的两个第一杆202a之间的距离。各抵压块27位于对应侧板24远离底板22一侧且且向另一侧板24凸出，各抵压块27与对应的受抵件206b匹配。

组装过程中，各第一垫片210通过卡合柱215与卡合孔205的卡合固定至对应的悬臂204，各第二垫片212通过卡合柱215与卡合孔205的卡合固定至对应支架206面向另一支架206的表面。再将各凸柱214卡合至对应的固定孔108中。如此，两个卡架200通过凸柱214与固定孔108的卡合而固定至风扇100相对两侧，从而组成一个风扇模组10。然后，将风扇模组10插入两个侧板24之间，并且使得风扇模组10卡合在四个定位块25之间。随着风扇模组10的插入，受抵件206b与抵压块27抵持，在各弹片206a向另一卡架200弯曲并再恢复原状后，抵压块27抵压受抵件206b。如此，风扇模组被固定至外壳20。取出风扇模组10时，只需使两个手持部208相向移动，使受抵件206b与抵压块27分离后便可轻松去除风扇模组10。

由于凸柱214由弹性材料制成，因此，风扇100工作过程中产生的振动大部分被凸柱214吸收。如此，外壳20上的振动将大大减少。另外，由于卡架200是通过凸柱214与固定孔108的卡合而与风扇100固定，风扇模组10通过定位块25及抵压块27的卡合而固定至外壳20，整个的组装无需借助其它工具，非常方便。

在本实施方式中，第一垫片210及第二垫片212与风扇100是分离的，如此，可减少振动向卡架200的传递，同时也可在风扇100振动过大而与第一垫片210及第二垫片212接触时，振动被第一垫片210及第二垫片212有效吸收。当然，由于第一垫片210及第二垫片212也由弹性材料制成，因此，第一垫片210及第二垫片212与风扇100也可以接触，此时振动也可被有效吸收，而且风扇模组10将比较稳固。受抵件206b位于弹片206a的末端，方便手持部208驱动受抵件206b位移。卡合部206与支架202支架202大致呈“工”字形，可节约原料，同时也方便了卡合部206的开设。

可以理解，在各固定板104靠近各卡架200的一侧都设置有一个悬臂组207的情况下，两个卡架200便能与风扇100固定而组合成一个风扇模组10。因此，每个悬臂组207所具有的悬臂204的数量不限于本实施方式。各定位块25的设置是为了防止卡架200沿平行于底板22的方向移动，然而，定位块25的具体地结构也不限于本实施方式。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本发明要求保护的范围之内。

Claims (9)

1.一种风扇模组，包括一个风扇及两个卡架；该风扇包括一个固定框，该固定框包括一个圆筒及两个固定板，该两个固定板分别自该圆筒的轴向两端沿该圆筒径向向外延伸；该两个卡架用于固定至一个电子装置的外壳，且分别位于该圆筒的径向两侧；各固定板开设有两组分别邻近该两个卡架的固定孔；各卡架包括一个支架，各支架包括两个平行设置的第一杆及一个连接该两个第一杆的第二杆，各第二杆沿对应的第一杆延伸的方向向外延伸有一个弹片，各弹片位于对应的两个第一杆之间，弹片上设有一个自该支架向另一卡架背离延伸的受抵件用于将该风扇模组固定于该外壳上，各卡架还包括两组悬臂及两组由弹性材料制成的凸柱，每一组悬臂分别与每一个第一杆一一对应，并且每组悬臂皆从一个第一杆上向另一卡架延伸；各组凸柱与各组悬臂一一对应，各凸柱与各悬臂一一对应，同个卡架的两组悬臂分别对应该两个固定板靠近该卡架的两组固定孔，各凸柱自对应的悬臂向外延伸并卡合至对应的固定孔；该风扇与各支架及各悬臂分离。

2.如权利要求1所述的风扇模组，其特征在于，每个固定板具有呈方形的外轮廓，每组固定孔包括两个固定孔，每个固定板的两组固定孔分别位于该固定板的四个角落。

3.如权利要求1所述的风扇模组，其特征在于，各组悬臂均位于该两个固定板之间。

4.如权利要求1所述的风扇模组，其特征在于，各卡架还包括两组由弹性材料制成且分别与该卡架的两组悬臂对应的第一垫片，各第一垫片设置在对应的悬臂与对应的固定板之间。

5.如权利要求1所述的风扇模组，其特征在于，各卡架还包括一个由弹性材料制成的第二垫片，各第二垫片设置在对应的支架与该风扇之间。

6.一种电子装置，包括一个风扇模组及一个外壳；该风扇模组包括一个风扇及两个卡架；该风扇包括一个固定框，该固定框包括一个圆筒及两个固定板，该两个固定板分别自该圆筒的轴向两端沿该圆筒径向向外延伸；该两个卡架固定至该外壳，且分别位于该圆筒的径向两侧；各固定板开设有两组分别邻近该两个卡架的固定孔；各卡架包括一个支架、一个自该支架向背离另一卡架的方向延伸的受抵件；各支架包括两个平行设置的第一杆及一个连接该两个第一杆的第二杆，各第二杆沿对应的第一杆延伸的方向向外延伸有一个弹片，各弹片位于对应的两个第一杆之间，所述受抵件自所述弹片向另一卡架背离延伸用于将该风扇模组固定于该外壳上，各卡架还包括两组悬臂及两组由弹性材料制成的凸柱，每一组悬臂分别与每一个第一杆一一对应，并且每组悬臂皆从一个第一杆上向另一卡架延伸；各组凸柱与各组悬臂一一对应，各凸柱与各悬臂一一对应；同个卡架的两组悬臂分别对应该两个固定板靠近该卡架的两组固定孔，各凸柱自对应的悬臂向外延伸并卡合至对应的固定孔；该风扇与该支架及各悬臂分离。

7.如权利要求6所述的电子装置，其特征在于，该外壳包括一个底板及两个与该底板垂直连接且相对设置的侧板，该两个卡架分别固定至该两个侧板，各侧板具有两个防止对应的卡架沿平行于该底板的方向移动的定位块及一个将对应的卡架抵压至该底板的抵压块。

8.如权利要求7所述的电子装置，其特征在于，各卡架还包括一个自对应的支架背向对应的侧板延伸出的手持部，各抵压块、受抵件及手持部均远离该底板设置。

9.如权利要求8所述的电子装置，其特征在于，各手持部自对应的弹片远离第二杆一端背向对应的侧板延伸。