CN102705614A - 一种橡胶软管总成 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种橡胶软管总成，包括通过扣压连接在一起的管套、软管及锥管，软管位于锥管与管套之间，所述锥管上套有至少一道O型圈。本发明提供的一种橡胶软管总成，在极端低温环境下密封效果良好，能够在-40℃～125℃温度下运行不发生介质泄漏，直接提高了密闭式水冷系统的可靠性，有效保证了变流器的安全运行，拓宽了密闭式水冷系统的应用范围，并且工艺简单，成本低，适宜推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及一种流体连接管路，尤其涉及一种扣压式橡胶软管总成。
背景技术
水冷是目前所有冷却方式中效率最高的一种，随着电力电子器件热流密度的不断增高，水冷系统的应用领域越来越广泛。扣压式橡胶软管总成，由于其规格齐全、绝缘性好、连接方便、耐压强度高、在批量化生产中具有效率高的优点，在高压变频、风电用变流器、风电用发电机内配水及设备间外部管道等业务，特别是风力发电变流器水冷系统连接管道中得到大量应用。然而扣压式橡胶软管总成也有不足之处，就是扣压式橡胶软管总成接头的漏水问题。中国专利CN102003589A公开了一种用于风力发电的工业橡胶软管总成接头，包括管套与可置入其中的锥管，管套的内壁与锥管的外壁之间形成橡胶软管固定缝，所述管套的内壁上设有若干道凸起，所述锥管的外壁上设有若干道凹槽，由于管套和锥管上设置的凸起和凹槽，橡胶软管可以与接头部分紧密结合在一起，具有抗压、抗爆破的特点，可有效保证发电机组中变流器的安全运行。此种总成接头虽然在常温下不漏水，但是在极端低温环境下（-40℃）密封效果不理想，常发生泄漏现象，给变流器的运行带来安全隐患，给生产厂家带来巨大的经济损失。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种橡胶软管总成。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：
一种橡胶软管总成，包括通过扣压连接在一起的管套、软管及锥管，软管位于锥管与管套之间，所述锥管上套有至少一道O型圈。
为了更好的实现本发明，所述O型圈材质为三元乙丙橡胶（EPDM）。
为了更好的实现本发明，所述O型圈硬度为70～73邵尔A型硬度。
为了更好的实现本发明，所述锥管外表面设置有凹槽，O型圈嵌在凹槽内。
为了更好的实现本发明，所述O型圈嵌在凹槽内的高度大于1/2小于1倍O型圈截面直径。
为了更好的实现本发明，所述O型圈有三道，且间隔相同。
为了更好的实现本发明，所述锥管外表面设置有凸齿，用于增加锥管与软管之间的拔膜力。
为了更好的实现本发明，所述管套内表面设置有凸齿，用于增加管套与软管之间的拔膜力。
为了更好的实现本发明，所述软管末梢与管套之间留有2～3mm的空腔，橡胶软管受压后会产生形变，空腔可以为橡胶软管提供形变空间。
本发明的原理如下：扣压式橡胶软管总成接头经过扣压后在橡胶软管和接头间形成夹紧力，使得橡胶软管内胶层发生形变产生回弹力，从而保证总成接头的密封，所以在锥管、管套结构、扣压量不变的前提下，保证密封的唯一要素就是橡胶软管内胶层的回弹力，并且该回弹力直接受温度影响。在极端低温环境下，回弹力显著下降，密封效果出现不稳定现象，所以保证极端低温环境下不漏水的关键在于如何增强橡胶软管内胶层的回弹力，因此，在橡胶软管内胶层与锥管之间增加O型圈，用于弥补低温下橡胶软管内胶层回弹力不足的缺点，增强了橡胶软管总成在极端低温环境下的密封性能，杜绝了泄漏现象。由于EPDM材质O型圈能够在-50℃～160℃条件下保持较好的弹性，且EPDM材料对乙二醇水基溶液具有良好的兼容性，不会与之发生任何反应，所以优选EPDM材质O型圈。
本发明与现有技术相比，具有如下优点及有益效果：
本发明提供的一种橡胶软管总成，在极端低温环境下密封效果良好，能够在-40℃～125℃温度下运行不发生介质泄漏，直接提高了密闭式水冷系统的可靠性，有效保证了变流器的安全运行，拓宽了密闭式水冷系统的应用范围，并且工艺简单，成本低，适宜推广应用。
附图说明
图1为本发明具体实施方式所述一种橡胶软管总成示意图；
图2为本发明具体实施方式所述一种橡胶软管总成锥管示意图；
图3为本发明具体实施方式所述一种橡胶软管总成管套示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的一个实施方式作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
参考图1所示，一种橡胶软管总成，包括通过扣压连接在一起的管套1、软管2及锥管3，软管2位于管套1与锥管3之间，所述锥管3外表面设置有三道等间隔的凹槽5-1，5-2及5-3（如图2所示），凹槽5-1，5-2及5-3内分别嵌有EPDM材质O型圈4-1、4-2及4-3，O型圈嵌在凹槽内的高度大于1/2小于1倍O型圈截面直径，O型圈的硬度为70～73邵尔A型硬度，锥管3外表面设置有凸齿6-1及6-2（如图2所示），用于增加锥管与软管之间的拔膜力，管套1内表面设置有凸齿7-1、7-2及7-3（如图3所示），用于增加管套与软管之间的拔膜力，软管2末梢与管套1之间留有2～3mm的空腔8。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种橡胶软管总成，包括通过扣压连接在一起的管套、软管及锥管，软管位于锥管与管套之间，其特征在于：所述锥管上套有至少一道O型圈。
2.根据权利要求1所述一种橡胶软管总成，其特征在于：所述O型圈材质为三元乙丙橡胶。
3.根据权利要求2所述一种橡胶软管总成，其特征在于：所述O型圈硬度为70～73邵尔A型硬度。
4.根据权利要求1所述一种橡胶软管总成，其特征在于：所述锥管外表面设置有凹槽，O型圈嵌在凹槽内。
5.根据权利要求4所述一种橡胶软管总成，其特征在于：所述O型圈嵌在凹槽内的高度大于1/2小于1倍O型圈截面直径。
6.根据权利要求1所述一种橡胶软管总成，其特征在于：所述O型圈有三道，且间隔相同。
7.根据权利要求1所述一种橡胶软管总成，其特征在于：所述锥管外表面设置有凸齿。
8.根据权利要求1所述一种橡胶软管总成，其特征在于：所述管套内表面设置有凸齿。
9.根据权利要求1所述一种橡胶软管总成，其特征在于：所述软管末梢与管套之间留有2～3mm的空腔。
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| CN2012101672007A CN102705614A (zh) | 2012-05-25 | 2012-05-25 | 一种橡胶软管总成 |
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| CN2012101672007A CN102705614A (zh) | 2012-05-25 | 2012-05-25 | 一种橡胶软管总成 |
Publications (1)
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| CN102705614A true CN102705614A (zh) | 2012-10-03 |
Family
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| CN2012101672007A Pending CN102705614A (zh) | 2012-05-25 | 2012-05-25 | 一种橡胶软管总成 |
Country Status (1)
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- 2012-05-25 CN CN2012101672007A patent/CN102705614A/zh active Pending
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