CN102705192A - 液压式渣料提升泵 - Google Patents
液压式渣料提升泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102705192A CN102705192A CN2012101660137A CN201210166013A CN102705192A CN 102705192 A CN102705192 A CN 102705192A CN 2012101660137 A CN2012101660137 A CN 2012101660137A CN 201210166013 A CN201210166013 A CN 201210166013A CN 102705192 A CN102705192 A CN 102705192A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slag charge
- hydraulic
- pump
- inner chamber
- piston rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
本发明提供一种液压式渣料提升泵。现有的化工渣料提升泵存在使用成本高,有些地点不易靠近移动不便,有些池型无法使用等缺陷。本发明包括泵壳(1),所述的泵壳内腔(2)下部连接进渣管(3),所述的泵壳内腔上部连接出渣管(4)和缸体(5),所述的缸体里面的活塞杆(6)下面连接阀体(7),所述的活塞杆上面连接液压油缸(11),所述的出渣管与所述的内腔结合部装有出料单向阀,所述的进渣管与所述的内腔结合部装有进料单向阀。本发明用于化工渣料提升。
Description
技术领域
本发明涉及一种化工机械,具体涉及一种液压式渣料提升泵。
背景技术
现有的化工渣料出料方法主要有真空吸液灌车,各种原理的电动潜污泵及活塞泵,手动式液下泵及地面泵,简易抽吸器等多种方法。真空吸液车抽速高,抗阻塞性能好,但使用成本高,有些地点不易靠近;叶片式电动潜污泵抽速高,但抗阻塞性能往往不如活塞式泵,手动泵多为活塞式泵,抗阻塞性能较好,但不如电动潜污泵的抽速大;液下式手动泵对泵的制造精度及吸程要求低,但体长、移动不便,有些池型无法使用。
发明内容
本发明的目的是针对上述存在的问题提供一种液压式渣料提升泵,不易阻塞、扬程高、抽渣能力强并且抽速大,不需要花费太大的人力。
上述的目的通过以下技术方案实现:
液压式渣料提升泵,包括泵壳,所述的泵壳内腔下部连接进渣管,所述的泵壳内腔上部连接出渣管和缸体,所述的缸体里面的活塞杆下面连接阀体,所述的活塞杆上面连接液压油缸,所述的出渣管与所述的内腔结合部装有出料单向阀,所述的进渣管与所述的内腔结合部装有进料单向阀。
所述的液压式渣料提升泵,所述的单向阀包括一个具有圆孔的隔板,所述的具有圆孔的隔板的圆孔处放置一个圆球,所述的圆球的直径>所述的圆孔的直径。
所述的液压式渣料提升泵,所述的泵壳下面具有泵座,所述的活塞杆与所述的液压油缸之间采用铰链连接。
有益效果:
1.本发明采用液压缸的升降带动活塞杆上下运动从而达到提升渣料的目的,当液压缸升起带动活塞杆上升,所述的出渣管与所述的内腔之间的球阀上的圆球由于自重的作用自然下落堵住出渣管,随着活塞杆的上升,内腔的压力减小,使得所述的进渣管与所述的内腔之间的球阀上的圆球抬起,沼渣进入内腔,当液压缸落下带动活塞杆下压的时候,随着内腔的压力增大,使得所述的进渣管与所述的内腔之间的球阀上的圆球落下堵住进渣管,随着内腔的压力的进一步增大,所述的出渣管与所述的内腔之间的球阀上的圆球抬起,同时内腔中的沼渣沿着出渣管抽出。本发明的应用代替了传统的人工劳动,并且本发明工作稳定,工作效率高。
2.本发明结构简单,成本低,易于推广应用。
3.本发明的液压缸和活塞杆拆卸组合方便,便于移动搬运。
附图说明
附图1是本产品的的俯视图。
附图2是附图1的A-A剖面图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明。
实施例1:
如附图1所示:本发明的液压式渣料提升泵,包括泵壳1,所述的泵壳内腔2下部连接进渣管3,所述的泵壳内腔上部连接出渣管4和缸体5,所述的缸体里面的活塞杆6下面连接阀体7,所述的活塞杆上面连接液压油缸11,所述的出渣管与所述的内腔结合部装有出料单向阀,所述的进渣管与所述的内腔结合部装有进料单向阀。
实施例2:
所述的液压式渣料提升泵,所述的单向阀包括一个具有圆孔的隔板8,所述的具有圆孔的隔板的圆孔处放置一个圆球10,所述的圆球的直径>所述的圆孔的直径。
实施例3:
所述的液压式渣料提升泵,所述的泵壳下面具有泵座9,所述的活塞杆与所述的液压油缸之间采用铰链连接。
Claims (3)
1.一种液压式渣料提升泵,包括泵壳,其特征是:所述的泵壳内腔下部连接进渣管,所述的泵壳内腔上部连接出渣管和缸体,所述的缸体里面的活塞杆下面连接阀体,所述的活塞杆上面连接液压油缸,所述的出渣管与所述的内腔结合部装有出料单向阀,所述的进渣管与所述的内腔结合部装有进料单向阀。
2.根据权利要求1所述的液压式渣料提升泵,其特征是:所述的单向阀包括一个具有圆孔的隔板,所述的具有圆孔的隔板的圆孔处放置一个圆球,所述的圆球的直径>所述的圆孔的直径。
3.根据权利要求1或2所述的液压式渣料提升泵,其特征是:所述的泵壳下面具有泵座,所述的活塞杆与所述的液压油缸之间采用铰链连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012101660137A CN102705192A (zh) | 2012-05-25 | 2012-05-25 | 液压式渣料提升泵 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012101660137A CN102705192A (zh) | 2012-05-25 | 2012-05-25 | 液压式渣料提升泵 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102705192A true CN102705192A (zh) | 2012-10-03 |
Family
ID=46898194
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012101660137A Pending CN102705192A (zh) | 2012-05-25 | 2012-05-25 | 液压式渣料提升泵 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102705192A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0078384A1 (en) * | 1981-10-09 | 1983-05-11 | HK-Engineering Aktiebolag | Pump of displacement type |
JP2003278647A (ja) * | 2002-03-19 | 2003-10-02 | Furukawa Co Ltd | ポペット弁式ピストンポンプ |
CN2627237Y (zh) * | 2003-04-08 | 2004-07-21 | 朱红渭 | 活塞式液压泵 |
CN201159146Y (zh) * | 2008-06-19 | 2008-12-03 | 浙江旺能环保股份有限公司 | 湿污泥输送装置 |
CN101922424A (zh) * | 2009-06-15 | 2010-12-22 | 刘靖 | 一种灌浆机用灌浆柱塞泵 |
CN201747551U (zh) * | 2010-08-30 | 2011-02-16 | 东莞市科锐机电设备有限公司 | 活塞式高粘度浆料泵 |
-
2012
- 2012-05-25 CN CN2012101660137A patent/CN102705192A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0078384A1 (en) * | 1981-10-09 | 1983-05-11 | HK-Engineering Aktiebolag | Pump of displacement type |
JP2003278647A (ja) * | 2002-03-19 | 2003-10-02 | Furukawa Co Ltd | ポペット弁式ピストンポンプ |
CN2627237Y (zh) * | 2003-04-08 | 2004-07-21 | 朱红渭 | 活塞式液压泵 |
CN201159146Y (zh) * | 2008-06-19 | 2008-12-03 | 浙江旺能环保股份有限公司 | 湿污泥输送装置 |
CN101922424A (zh) * | 2009-06-15 | 2010-12-22 | 刘靖 | 一种灌浆机用灌浆柱塞泵 |
CN201747551U (zh) * | 2010-08-30 | 2011-02-16 | 东莞市科锐机电设备有限公司 | 活塞式高粘度浆料泵 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202756195U (zh) | 活塞式双向泵 | |
CN203453106U (zh) | 潜水泵的悬浮式吸水结构 | |
CN207106670U (zh) | 一种履带式排水车 | |
CN201982269U (zh) | 一种脚蹬式空气压力井头 | |
CN203067206U (zh) | 自动泵水机 | |
CN203867795U (zh) | 可调型手摇油泵 | |
CN102705192A (zh) | 液压式渣料提升泵 | |
CN209127970U (zh) | 一种仓储用搬运装置 | |
CN201771707U (zh) | 手动沼渣泵 | |
CN101949375A (zh) | 脚踏式抽水器 | |
CN205078410U (zh) | 一种双作用液力活塞泵 | |
CN202203644U (zh) | 新型电动润滑泵 | |
CN102734142A (zh) | 低能耗液压抽油泵 | |
CN202176478U (zh) | 活塞式抽水机 | |
CN102878042B (zh) | 水位提升装置 | |
CN201777823U (zh) | 一种适于狭小空间使用的液压千斤顶 | |
CN204529256U (zh) | 浮力抬水装置 | |
CN210236970U (zh) | 一种便于添加油液的液压式千斤顶 | |
CN203230548U (zh) | 新型吸水水泵 | |
CN202468190U (zh) | 深井抽水机 | |
CN202867157U (zh) | 变频控制的液压泵 | |
CN104100487B (zh) | 活塞式抽水装置 | |
CN202326466U (zh) | 一种无源水泵 | |
CN110759274B (zh) | 一种油压千斤顶 | |
CN104627897A (zh) | 高效液压千斤顶 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121003 |