CN102704479A - 液压锤击式混凝土灌注桩设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种液压锤击式混凝土灌注桩设备，包括上端的吊环、钢管以及钢管中间的注浆钢管，钢管下端连于液压锤的外壳的上端，外壳内设有锤体，锤体下设有驱动液压缸，液压锤下端设有圆锥体，液压锤中间亦设有注浆钢管，注浆钢管下端设有浆液逆止系统，本液压锤由于工作时在土体内，无噪声污染，且由于液压锤在桩管的下端，重心很低，无需专用桩架，用普通吊车即可施工，很是方便。

Description

液压锤击式混凝土灌注桩设备
一、技术领域
本发明涉及一种混凝土灌注桩设备，特别是一种建筑基础用的液压锤击式混凝土灌注桩设备。
二、背景技术：
锤击式混凝土灌注桩即是由专用桩架吊一桩锤，桩锤下端设一桩管，桩锤将桩管击入地下，其后在拔桩管的过程中灌入混凝土，即成混凝土灌注桩，由于桩锤在地面以上锤击或振动桩管的过程中产生巨大的噪声，且由于桩锤锤击桩管时重心偏高，需专用桩架提升，带来很大的不便。
三、发明内容：
本发明克服以上缺点，提供了一种液压锤击式混凝土灌注桩设备。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种液压锤击式混凝土灌注桩设备，包括上端的吊环、钢管以及钢管中间的注浆钢管，钢管下端连于液压锤的外壳的上端，外壳内设有锤体，锤体下设有驱动液压缸，液压锤下端设有圆锥体，液压锤中间亦设有注浆钢管，注浆钢管下端扩大成一圆锥形的腔体，腔体下端设有一滑套，滑套中间设有一滑杆，滑杆上端设有一挡板，滑杆下端设有一锥头，滑套周边为出浆孔。
本发明具有以下的特点：
本液压锤由于工作时在土体内，无噪声污染，且由于液压锤在桩管的下端，重心很低，无需专用桩架，用普通吊车即可施工，很是方便。
四、附图说明：
下面结合附图对本发明作进一步的说明：
附图1为本发明的结构示意图。
图中：1、吊环，2、注浆钢管，3、厚壁钢管，4、外壳，5、锤体，6、驱动液压缸，7、圆锥体，8、腔体，9、挡板，10、锥头，11、滑杆，12、滑套，13、出浆孔。
五、具体实施方式：
附图1为本发明的一种具体实施例，该实施例包括上端的吊环1、钢管3以及钢管中间的注浆钢管2，钢管3下端连于液压锤的外壳4的上端，外壳内设有锤体5，锤体下设有驱动液压缸6，液压锤下端设有圆锥体7，液压锤中间亦设有注浆钢管2，注浆钢管2下端扩大成一圆锥形的腔体8，腔体下端设有一滑套12，滑套中间设有一滑杆11，滑杆上端设有一挡板9，滑杆下端设有一锥头10，滑套周边为出浆孔13。
本发明工作时，用吊车吊住吊环1，对中桩位点，调正液压锤及钢管，其后启动液压锤将液压锤及钢管振入土体中，液压锤入土时，锥头靠于滑套将出浆孔堵死，到设计深度后，上提液压锤，提液压锤时，锥头下落，出浆孔打开，同时由注浆钢管内注入混凝土，如此，完成混凝土灌注桩的施工过程。

Claims (2)

1.一种液压锤击式混凝土灌注桩设备，包括上端的吊环（1）、钢管（3）以及钢管中间的注浆钢管（2），钢管（3）下端连于液压锤的外壳（4）的上端，外壳内设有锤体（5），锤体下设有驱动液压缸（6），液压锤下端设有圆锥体（7），液压锤中间亦设有注浆钢管（2），注浆钢管下端设有浆液逆止系统，其特征在于：液压锤击式混凝土灌注桩设备液压锤设于钢管（3）的下端，工作时随桩管一起潜入土中，解决了普通液压锤的噪声污染问题，同时，由于液压锤在桩管的下端，重心很低，无需专用桩架，用普通吊车即可施工。
2.根据权利要求1所述的液压锤击式混凝土灌注桩设备，其特征在于：液压锤的逆止系统包括注浆钢管（2）下端的圆锥形的腔体（8），腔体下端设有一滑套（12），滑套中间设有一滑杆（11），滑杆上端设有一挡板（9），滑杆下端设有一锥头（10），滑套周边为出浆孔（13）。
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PB01 Publication
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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