CN102703261A

CN102703261A - 一种精密部件加工清洗剂

Info

Publication number: CN102703261A
Application number: CN2012101931105A
Authority: CN
Inventors: 徐同宽; 崔励; 王大鸷; 蒋迪; 曲丰作
Original assignee: Dalian Polytechnic University
Current assignee: Dalian Polytechnic University
Priority date: 2012-06-12
Filing date: 2012-06-12
Publication date: 2012-10-03
Anticipated expiration: 2032-06-12
Also published as: CN102703261B

Abstract

本发明提供一种精密部件加工清洗剂，包括环硅氧烷、石脑油、季铵盐、冠醚、表面活性剂、脂肪醇及缓蚀剂，将上述组分均匀混合后静止即可。本发明能够彻底的清除精密部件在加工生产过程中附着的污染物质，如抗蚀剂、焊剂、焊膏、切削液、压型油、冲切油、装配油或者一些离子、水、灰尘等，弥补水系洗涤剂在清洗效果上的不足。

Description

一种精密部件加工清洗剂

技术领域

本发明涉及一种工业清洗剂，尤其涉及一种用于精密部件加工的清洗剂。本发明是一种可代替氟利昂类有机溶剂清洗剂的清洗用混合物。

背景技术

在金属部件、电镀部件、电子部件、半导体部件、晶体管等各种精密部件的制造工序中，在部件上往往附着有抗蚀剂、焊剂、焊膏、切削液、压型油、冲切油、装配油或者一些离子、水、灰尘等。如果这些物质残留在部件上，会影响部件的性能、寿命、外观等。例如，对金属加工零件来说，上述污染物质的残留，会引起腐蚀、变色等问题。因此，附着在精密部件上的各种污染物在进入下一道工序前或者在改造前必须清除。

为去除精密部件上的污染物，常使用氟利昂类有机溶剂和氯系有机溶剂作为清洗剂。然而，随着人类环境意识的不断提高，人们逐渐认识到氟利昂的释放会破坏臭氧层，对人类和生物界有很大影响，因此开始限制对臭氧层破坏系数高的氟利昂12和氟利昂113的使用；而氯系有机溶剂也存在污染土壤和地下水等的环境问题，因此，对其使用的限制也在不断强化。

为了实现环境友好发展，人们正在对许多工业制品的洗涤进行试验，以换成水系洗涤、碱洗涤、溶剂洗涤。其中水系洗涤对抗蚀剂、焊剂、焊膏、切削液等污染物质的洗涤能够达到很好的效果，特别是在去除极性物质方面具有高性能，但同时也存在一些较严重的问题，最为突出的就是其干燥问题，由于生锈、变色、干燥污点等而造成干燥后的外观和使用性能降低。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种清洗剂，能够彻底的清除精密部件在加工生产过程中附着的污染物质，如抗蚀剂、焊剂、焊膏、切削液、压型油、冲切油、装配油或者一些离子、水、灰尘等，弥补水系洗涤剂在清洗效果上的不足。

本发明采用如下技术方案：

一种精密部件加工清洗剂，包括环硅氧烷、石脑油、季铵盐、冠醚、表面活性剂及脂肪醇，将上述组分均匀混合后静止即可；

各组分质量份比为：

所述环硅氧烷为带有取代基的环硅氧烷，通式为Si_nO_nR_2n，其中，n为2~100的整数，R为甲基、乙基、丙基、丁基、苯基或氨基中的一种；

所述石脑油的主要成分为C₄-C₆的烷烃；

所述季铵盐通式为

其中：R₁、R₂、R₃、R₄各自独立的选自直链烷基和苄基，所述烷基优选甲基、乙基、丙基、丁基、十二烷基和十六烷基；X选自F^-、Cl^-、Br^-、I^-、-SO₃H和R′COO^-；上述季铵盐优选溶解度大于9或介电常数大于4的季铵盐。

所述冠醚选自15-冠（醚）-5和18-冠（醚）-6；冠醚的空穴结构对离子有选择作用。

所述非离子表面活性剂的亲水亲油平局值（HLB值）小于10，否则极性过大，在上述溶剂中不溶解，出现分相现象。

优选的方案中，所述环硅氧烷的取代基R为甲基。

优选的方案中，所述非离子表面活性剂为Span20、Span40、Span60、Span80、Tween60、聚氧乙烯硬脂酸酯、二乙二醇脂肪酸酯等，它们的分子结构具有两亲性质，具有较强的润湿、分散、乳化能力及去污力,同时有非常好的溶解性能和洗涤性能，使用温和，溶液透明稳定，也可与其它类型表面活性剂复配增效。

优选的方案中，所述醇为甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、戊醇、己醇、庚醇、辛醇、壬醇、十二醇、十四醇、十六醇、乙二醇、丙三醇、月桂醇中的一种或几种的混合。

优选的方案中，所述缓蚀剂为吸附膜型缓蚀剂，优选有机缓蚀剂，它们具有极性基因，可被金属的表面电荷吸附，在整个阳极和阴极区域形成一层单分子膜，从而阻止或减缓相应电化学的反应。本发明缓蚀剂可选苯并三氮唑、石油磺酸盐等。

表面活性剂根据发挥活性的化学结构，可分成阳离子类、阴离子类、非离子类、两性类以及它们的复合类，本发明使用阳离子和非离子的复配物。本发明提供的清洁剂中加入了含有较强亲油基的非离子表面活性剂，要求非离子表面活性剂的HLB值小于10，可从如下非离子表面活性剂里选取：Span20、Span40、Span60、Span80、Tween60、聚氧乙烯硬脂酸酯、二乙二醇脂肪酸酯。醇在本发明所提供的清洗剂中主要起助溶剂的作用。

本发明的有益效果：本发明能够彻底的清除精密部件在加工生产过程中附着的污染物质，如抗蚀剂、焊剂、焊膏、切削液、压型油、冲切油、装配油或者一些离子、水、灰尘等，弥补水系洗涤剂在清洗效果上的不足。本发明所提供的清洗剂与其他常用清洗剂的性能比较结果见表1。

表1本产品与现在通用各种清洗剂的对比

	CFC113	水	IPA	二氯甲烷	本产品
						对人体的毒性	○	○	△	×	○
ODP	×	○	○	×	○
						%WP	×	○	×	△	○
VOC规定	×	○	×	×	○
						干燥性（干燥污斑）	○	×	×	△	○
对塑料弹性体的影响^*1	○	○	×	×	○
						对金属的影响	○	×	○	△	○
循环再利用	○	×^*2	×^*3	○	○
						易燃性	○	○	×	○	×

注：○-无毒性、不违反规定、无各种不良影响，各种性能良好；

×-有毒性、不符合规定、有各种不良影响，各种性能不良；

△-处于○和×之间的中间性能。

^*1：溶剂侵蚀、膨胀的影响；

^*2：在废水处理时使活性炭、逆渗透膜、离子交换等设备膨胀，处理操作有困难；

^*3：由于与水共沸，因此难以通过蒸馏进行分离。

具体实施方式

下面的实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。

如无特殊说明，本发明所用试剂，均可由商业途径获得。

实施例1

所用原料及配比为：

石脑油选自沙杭石油化工有限公司，密度为0.76kg/m³，沸点范围105-160℃；十二烷基二甲基苄基氯化铵（本实施例中为季铵盐表面活性剂1227）选自上海金山经纬化工有限公司；非离子表面活性剂Span40选自旅顺化工厂，产品型号S40。

将上述原料按照重量比混合，搅拌均匀后静置10分钟，即得到本发明的精密部件清洗剂。其中，乙二醇与己醇按质量比1∶1混合。

用此清洗剂对已加工完毕的铝制精密部件聚碳酸酯（PC）进行清洗。将此精密部件浸泡于本发明的清洗剂中，12分钟后取出，工件表面光洁一致，无局部疵点或油污点，工件经测试性能良好。

实施例2

将上述原料按照重量比混合，搅拌均匀后静置10分钟，即得到本发明的精密部件清洗剂。

用此清洗剂对已加工完毕的聚碳酸酯（PC塑料）进行清洗。将此精密部件浸泡于本发明的清洗剂中，12分钟后取出，工件表面光洁一致，无局部疵点或油污点，工件经测试性能良好。

Claims

1.一种精密部件加工清洗剂，包括环硅氧烷、石脑油、季铵盐、冠醚、表面活性剂及脂肪醇，将上述组分均匀混合后静止即可；

各组分质量份比为：

所述石脑油的主要成分为C₄-C₆的烷烃；

所述季铵盐通式为

其中：R₁、R₂、R₃、R₄各自独立的选自直链烷基和苄基，X选自F^-、Cl^-、Br^-、I^-、-SO₃H和R′COO^-；

所述冠醚为15-冠（醚）-5、18-冠（醚）-6；

所述非离子表面活性剂的HLB值小于10；

所述缓蚀剂为吸附膜型缓蚀剂。

2.根据权利要求1所述的精密部件加工清洗剂，其特征在于：所述环硅氧烷的取代基R为甲基。

3.根据权利要求1所述的精密部件加工清洗剂，其特征在于：所述非离子表面活性剂为Span20、Span40、Span60、Span80、Tween60、聚氧乙烯硬脂酸酯、二乙二醇脂肪酸酯中的一种。

4.根据权利要求1所述的精密部件加工清洗剂，其特征在于：所述醇为甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、戊醇、己醇、庚醇、辛醇、壬醇、十二醇、十四醇、十六醇、乙二醇、丙三醇、月桂醇中的一种或几种的混合。