一种复合磷渣粉的制造方法
技术领域
本发明涉及一种复合磷渣粉的制造方法,属于无机胶凝材料技术领域。
背景技术
随着大批西南水电工程的开工建设,磷渣粉在实际工程中被广泛应用于混凝土的制造上。磷渣粉是一种非常好的混凝土掺合料,完全可以取代粉煤灰并大掺量应用于大体积混凝土工程。磷渣作为混凝土掺合料使用,有以下好处:大幅度降低混凝土水化热和绝热温升;提高混凝土的极限拉伸值;采用合理掺量,可以分别提高混凝土早期强度和后期强度;磷渣特有的缓凝性能可以满足大体积混凝。目前存在磷渣粉不能单独作为胶凝材料使用、其作为水泥添加料使用时用量较少等问题。
目前,国内某些建筑工业行业建设磷渣微粉生产线,其生产的磷渣微粉是以磷渣为基础原料,经粉磨加工成微细粉体,并激发其活性后作为高性能混凝土掺和料的一种新型建筑材料,在混凝土生产中可等量替代10~50%的水泥。使用磷渣微粉作为掺和料生产出的混凝土具有高强度、高抗渗性、高耐久性和体积稳定等特点。
磷渣微粉的细度一般为350~600目,而从经济实用的角度考虑,使用复合磷渣粉,只需磷渣粉细度达到325目,即可达到质量要求。
中国专利ZL200810301793.5所述的“一种磷渣粉水泥砂浆”,包括普通硅酸盐水泥、磷渣粉、砂和水,是以磷渣粉替代部分水泥参入预拌的砂浆中,降低水泥用量;但是磷渣粉不能完全替代水泥。申请号为201010140085.5的专利申请文件所述的“一种有磷渣粉的预拌混凝土”,含有水泥、磷渣粉、粉煤灰等,主要是将磷渣粉作为混凝土掺和料部分取代水泥参入预拌混凝土,降低水泥用量;其煤渣粉也无法完全替代水泥。申请号为200810068787.X的专利申请文件所述的“一种磷渣超微粉的制备方法”,主要是将从黄磷炉排出的磷渣水淬后经过烘干、粉磨等步骤得到磷渣超微粉,旨在利用黄磷炉渣和黄磷尾气来生产磷渣超微粉,但其总生产成本较高。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术的问题,提供一种复合磷渣粉的制造方法。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种复合磷渣粉的制造方法,其特征在于制备工艺步骤是:(1)粗磷渣和磷石膏的烘干;(2)无机矿物材料的混合;(3)混合料的研磨和筛料。
所述粗磷渣烘干至含水量≤2%,所述磷石膏烘干至含水量≤10%。
所述粗磷渣的烘干温度为100℃~300℃,磷石膏的烘干温度为70℃~80℃。
所述无机矿物材料包括粗磷渣、钙质材料、硅质材料,将其按重量比6:1:3混合均匀。
所述混合料研磨成达到325目的粉态物料,在研磨后的筛余量为5%~15%。
所述钙质材料是生石灰或磷石膏;所述硅质材料是高炉炉渣、硅质页岩或水泥熟料。
本发明的有益效果是:以磷渣为主要原料生产的复合磷渣粉作为胶凝材料可替代水泥使用,其性能达到水泥标准要求,且复合磷渣粉作为胶凝材料使用的前期强度不受影响;可提高磷渣的综合利用量;与现有的水泥技术相比,节省了生产成本。现有技术中的磷渣微粉只是作为高性能混凝土的活性剂,而以本发明生产的复合磷渣粉,可以完全替代水泥;现有技术中的磷渣微粉产品细度值越大其生产成本也越高,而以本发明生产的复合磷渣粉细度达到325目,既可满足质量要求,又能降低生产成本。
具体实施方式
本发明的具体步骤如下所述,但并不局限于所述。
1、粗磷渣和磷石膏的烘干
将粗磷渣置于回转式滚筒烘干机,将转速设置为36转/分钟,烘干温度100℃~300℃,烘干至含水量≤2%;将磷石膏置于回转式滚筒烘干机,转速设置为36转/分钟,烘干温度70℃~80℃,将磷石膏烘干至含水量≤10%。
2、无机矿物材料的混合
将粗磷渣、钙质材料(生石灰、磷石膏)、硅质材料(高炉炉渣、硅质页岩、水泥熟料),用计量称按重量比6:1:3称取并通过皮带运送机混合均匀。
3、混合料的研磨和筛料
将混合料放入磨机,研磨成达到325目的粉态物料,再用DC系列旋振筛进行混合物料的筛料和细度检测,其筛余量为5%~15%。
实施例1
将粗磷渣置于回转式滚筒烘干机,将转速设置为36转/分钟,烘干温度100℃,烘干至含水量≤2%;将磷石膏置于回转式滚筒烘干机,转速设置为36转/分钟,烘干温度70℃,将磷石膏烘干至含水量≤10%。
将粗磷渣、磷石膏、硅质页岩,用计量称按重量比6:1:3称取并通过皮带运送机混合均匀。
将混合料放入磨机,研磨成达到325目的粉态物料,再用DC系列旋振筛进行混合物料的筛料和细度检测,其筛余量为5%。
实施例2
将粗磷渣置于回转式滚筒烘干机,将转速设置为36转/分钟,烘干温度200℃,烘干至含水量≤2%;将磷石膏置于回转式滚筒烘干机,转速设置为36转/分钟,烘干温度75℃,将磷石膏烘干至含水量≤10%。
将粗磷渣、磷石膏、水泥熟料,用计量称按重量比6:1:3称取并通过皮带运送机混合均匀。
将混合料放入磨机,研磨成达到325目的粉态物料,再用DC系列旋振筛进行混合物料的筛料和细度检测,其筛余量为10%。
实施例3
将粗磷渣置于回转式滚筒烘干机,将转速设置为36转/分钟,烘干温度250℃,烘干至含水量≤2%;将磷石膏置于回转式滚筒烘干机,转速设置为36转/分钟,烘干温度80℃,将磷石膏烘干至含水量≤10%。
将粗磷渣、生石灰、硅质页岩,用计量称按重量比6:1:3称取并通过皮带运送机混合均匀。
将混合料放入磨机,研磨成达到325目的粉态物料,再用DC系列旋振筛进行混合物料的筛料和细度检测,其筛余量为15%。
实施例4
将粗磷渣置于回转式滚筒烘干机,将转速设置为36转/分钟,烘干温度300℃,烘干至含水量≤2%;将磷石膏置于回转式滚筒烘干机,转速设置为36转/分钟,烘干温度80℃,将磷石膏烘干至含水量≤10%。
将粗磷渣、生石灰、水泥熟料,用计量称按重量比6:1:3称取并通过皮带运送机混合均匀。
将混合料放入磨机,研磨成达到325目的粉态物料,再用DC系列旋振筛进行混合物料的筛料和细度检测,其筛余量为15%。