CN102700073A - 一种注塑机动模板 - Google Patents

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本发明涉及一种注塑机动模板，动模板两侧的压盖由螺钉、垫圈固定在动模板的内侧，动模板的侧面与压盖的侧面位于同一平面，两侧压盖将含油轴套固定在动模板内，动模板通过含油轴套和压盖套在拉杆上，动模板与拉杆不接触，含油轴套和压盖与拉杆接触，在压盖与拉杆的接触面上，两侧压盖各开有一个槽孔并装有防尘圈，防尘圈与拉杆接触。

Description

一种注塑机动模板
技术领域
一种注塑机动模板，属于注塑装置领域。
背景技术
现有技术中已经有涉及注塑机动模板的技术信息，如200920202718.3号实用新型中国专利，介绍了一种用于注塑机的移动模板支撑装置，其所解决的技术问题是，机身导轨与移动模板下支撑装置的滑动摩擦，会磨损移动模板的导向套和导柱，因此将滑动摩擦改为滚动摩擦。
现有技术中存在的技术问题是：动模板的压盖防尘效果不佳，导致含油轴套短时间内污损，更换频繁，注塑机停机时间长。原因是生产现场难免灰尘较大，落在拉杆上后又进入动模板内的含油轴套上，含油轴套因灰尘大而很快缺失润滑油，不能起到很好的润滑作用，长时间干摩擦会损坏含油轴套和注塑机合模机构的主要部件拉杆。为此，申请人也尝试更换质量更好的润滑油和含油轴套，但效果不佳。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，现有技术中注塑机合模机构的动模板防尘效果不佳。
为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：
一种注塑机动模板，动模板两侧的压盖由螺钉、垫圈固定在动模板的内侧，两侧压盖将含油轴套限定在动模板内，动模板通过含油轴套和压盖套在拉杆上，动模板与拉杆不接触，含油轴套和压盖与拉杆接触，在压盖与拉杆的接触面中间位置处，两侧压盖各开有一个槽孔并装有防尘圈，防尘圈与拉杆接触。
进一步，防尘圈与压盖外侧之间开有安装孔，槽孔的直径大于安装孔的直径。
进一步，上述含油轴套数量是两个。这样当动模板做往复运动时，两个含油轴套能更好的起到润滑和支撑作用。
本发明的有益效果是：大大延长了含油轴套的使用寿命，降低了含油轴套的更换频率，从而延长了注塑机连续工作时间。
附图说明
图1  注塑机装配图。
图2  动模板放大图。
图3  压盖放大图。
附图标记：
后模板—1    拉杆—2    螺钉—3   垫圈—4
动模板—5    防尘圈—6    压盖—7   含油轴套—8
前模板—9   十字号导柱—10  。  
具体实施方式
实施例1
如图1，注塑机的合模机构包括前模板9、动模板5、后模板1、十字号导柱10、拉杆2等。结合图1、图2、图3，先将两个含油轴套8装在动模板5内表面，将防尘圈6装入压盖7的槽孔内，将压盖7装到动模板5两侧并用螺钉3、垫圈4固定，将动模板5套在拉杆2上，动模板5与拉杆2不接触，含油轴套8、压盖7以及防尘圈6和拉杆2接触。这里含油轴套8的数量是一个。
实施例2
结合图1、图2、图3，含油轴套8放入动模板5内后，将压盖7装在动模板5两侧，将动模板5防尘圈6分别套入拉杆2，通过安装孔将防尘圈6装入压盖7的槽孔内，之后用螺钉3、垫圈4将压盖7固定在动模板5上。这里含油轴套8的数量是两个。安装孔的作用是便于现场更换防尘圈6，并且在动模板5往复运动时，安装孔阻止防尘圈6从压盖7的槽孔中滑落。动模板5两侧的防尘圈6安装方向相反。

Claims (3)

1.一种注塑机动模板，包括合模机构的动模板，动模板两侧的压盖由螺钉、垫圈固定在动模板的内侧，两侧压盖将含油轴套限定在动模板内，动模板通过含油轴套和压盖套在拉杆上，动模板与拉杆不接触，含油轴套和压盖与拉杆接触，其特征在于：在压盖与拉杆的接触面中间位置处，两侧压盖各开有一个槽孔并装有防尘圈，防尘圈与拉杆接触。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机动模板，其特征在于：防尘圈与压盖外侧之间开有安装孔，槽孔的直径大于安装孔的直径。
3.根据权利要求1或2任一项所述的一种注塑机动模板，其特征在于：含油轴套数量是两个。
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