CN102699538B - 多点出光和独立调焦的激光灼刻装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多点出光和独立调焦的激光灼刻装置及方法。通过控制所述激光灼刻装置中的动态激光反射装置使其介入不同的激光光路,从而使激光束能够从一条所介入的激光光路中的点出光装置出射到被灼刻对象上。通过根据预定灼刻信息来控制点出光装置的振镜的摆动,从而使激光束在被灼刻对象上灼刻预定的信息。本发明中,每一激光光路中的点出光装置中的振镜都可通过焦距调整装置独立地进行调整。
Description
技术领域
本发明涉及激光灼刻技术,特别涉及一种具有经至少两路激光光路的出光并且每一激光光路能够独立调焦的激光灼刻装置以及用于该装置的方法。
背景技术
目前,片猪肉激光灼刻技术对猪肉产品质量起到了实时信息的快速载入作用,同时信息类别又不断的完善,并专门设计了为适应在屠宰自动化线上应用配套,以满足屠宰场生产线和生产工艺要求的激光灼刻方法。为猪肉产品的安全查询、可追溯提供理想的信息链,并实现以激光章代替传统蓝章的目的,有效的杜绝假冒伪劣产品,真正实现肉食产品的安全可靠性。
猪肉产品安全查询的信息目前仅是在胴体体表面上的标识印记,主要是以两种方法进行:一是加盖图章、加盖企业徽标或其他图案类的方法;二是快速加载实时编码信息或其他文本类的方法。所加盖的标识印记既能随每一个个体变换图案内容、信息内容,又能重复图案内容、信息内容。
胴体体表面上的标识印记使得胴体体表的相关信息能够和被灼刻胴体紧密的联系在一起,牢固捆绑并形成永久不可擦除的关联信息,被广泛用于肉类监管、防伪、防串货。
在实际应用中,经常需要在片猪肉的不同部位灼刻标记,因此需要分多路分别进行灼刻。而且,片猪肉表面是凹凸不平的不规则表面,要保证多路出光振镜头中的每一个的焦距符合要求,因而需要使振镜头能够分别独立调焦。
当然,除了片猪肉,目前在许多领域同样存在与片猪肉对激光灼刻技术的需求。
由上可知,有必要提供一种能够多点出光并且每一路出光的焦距都可独立调焦的激光灼刻技术。
发明内容
根据本发明的一个方面,提供了一种用于激光灼刻装置的至少两点出光和独立调焦的激光灼刻方法,其中,所述激光灼刻装置包括激光器、扩束镜、动态激光反射装置、激光灼刻控制装置和至少两条激光光路,每一条激光光路均包括第一激光反射装置、第二激光反射装置、由振镜组成的点出光装置,所述方法包括以下步骤:
a.将用于灼刻被灼刻对象的灼刻信息输入到激光灼刻控制装置中;
b.将被灼刻对象静置或置于运动的生产流水线上,并使被灼刻对象体表朝向所述激光灼刻装置的点出光装置;
c.由所述激光灼刻控制装置控制激光器发出激光束,经扩束镜进行扩束,经扩束后的激光束入射到动态激光反射装置;
d.由所述激光灼刻控制装置控制与所述动态激光反射装置连接的驱动装置的运动,以将所述动态激光反射装置的出射光发射到至少两条激光光路中的一条激光光路中的第一激光反射装置,该第一激光反射装置将出射光入射到该一条激光光路中的第二激光反射装置,第二激光反射装置的出射光入射到该一条激光光路中的振镜并经该振镜出射;
e.独立地对该一条激光光路中的点出光装置的振镜进行调焦以使激光束聚焦于被灼刻对象的激光灼刻区域;
f.由激光灼刻控制装置依据输入的灼刻信息来控制振镜的摆动,利用摆动的振镜使激光束将所述灼刻信息灼刻在被灼刻对象表面。
其中,所述至少两条激光光路为3条激光光路。
其中,当所述驱动装置驱动所述动态激光反射装置到位置A时,所述动态激光反射装置将激光束输入到第一激光光路;当所述驱动装置驱动所述动态激光反射装置到位置B时,所述动态激光反射装置将激光束输入到第二激光光路;当所述驱动装置驱动所述动态激光反射装置到位置C时,所述动态激光反射装置将激光束输入到第三激光光路。
根据本发明的另一个方面,提供了一种具有至少两点出光并且能够独立调焦的激光灼刻装置,包括:激光器、扩束镜、动态激光反射装置、激光灼刻控制装置和至少两条激光光路,每一条激光光路均包括第一激光反射装置、第二激光反射装置、由振镜组成的点出光装置,所述动态激光反射装置与驱动装置连接,其特征在于,
每一个点出光装置的振镜可独立地通过与该振镜连接的焦距调整装置来调焦,使该点出光装置的激光束聚焦于被灼刻对象的表面;
动态激光反射装置与驱动装置连接,所述驱动装置在所述激光灼刻控制装置控制下运动,以将所述动态激光反射装置介入一条激光光路来将所述激光器发出的并经所述扩束镜扩束的激光束输入到该一条激光光路中并经该一条激光光路的振镜出射到被灼刻对象表面,包括:
所述激光器在激光灼刻控制装置控制下发出激光束并入射到所述扩束镜;
所述扩束镜对激光束进行扩束并入射到所述动态激光反射装置;
所述驱动装置在所述激光灼刻控制装置控制下运动,以将所述动态激光反射装置介入到所述至少两个激光光路中的一条激光光路;
所述动态激光反射装置将激光束入射到所介入的一条激光光路的第一激光反射装置,经所述第一激光反射装置将激光束入射到所介入的一条激光光路的第二激光反射装置,经所述第二激光反射装置将激光束入射到所介入的激光光路中的振镜的入光孔;
所述振镜在所述激光灼刻装置的控制下按照预先输入到所述激光灼刻装置的灼刻信息进行摆动,使所述激光束经所述振镜聚焦于被灼刻对象表面进行灼刻。
其中,所述焦距调整装置为手动或电动调整架,每一个点出光装置的振镜以及相应的第二激光反射装置安装于手动或电动调整架上,通过手动或电动调整架来独立地调整相应的点出光装置的焦距。
其中,所述至少两条激光光路为3条激光光路,所述驱动装置具有三种工作模式,并且当所述驱动装置驱动所述动态激光反射装置到位置A时,所述动态激光反射装置介入第一激光光路;当所述驱动装置驱动所述动态激光反射装置到位置B时,所述动态激光反射装置介入第二激光光路;当所述驱动装置驱动所述动态激光反射装置到位置C时,所述动态激光反射装置介入第三激光光路。
所述的激光灼刻装置进一步包括至少一条附加激光出光通路,该至少一条附加激光出光通路中的每一条包括:
附加激光器,用于在所述激光灼刻控制装置控制下发出激光束;
附加扩束镜,用于将所述附加激光器发出的激光束进行扩束;
第一静态激光反射装置,用于接收扩束后的激光束;
第二静态激光反射装置,用于接收从第一静态激光反射装置出射的激光束;
由振镜组成的附加点出光装置,所述振镜接收来自第二静态激光反射装置的激光束,并将激光束出射到所述聚焦镜;
其中,所述附加点出光装置的振镜以及第二静态激光反射装置安装于手动或电动调整架上,通过手动或电动调整架来独立地调整所述附加点出光装置的焦距。
其中,所述附加点出光装置的振镜以及所述点出光装置的振镜分别被独立地调焦以聚焦于被灼刻对象的同一聚焦区域。
其中,所述至少一条附加激光出光通路为2条或2条以上的附加激光出光通路,并且所述2条或2条以上的附加激光出光通路中的部分附加激光出光通路中的振镜分别被独立地调焦以聚焦于被灼刻对象的同一聚焦区域。
其中,激光灼刻装置进一步包括用于套装所述激光灼刻装置的外壳,在外壳中的对应于每一个点出光装置的位置上开有通孔,每一个通孔安装有百叶伸缩箱;所述百叶伸缩箱被伸缩箱卡环卡装于每一个点出光装置的聚焦镜的镜头外环上;伸缩箱压套,压装在百叶伸缩箱的另一端。
由上述技术方案可见,本发明中,激光灼刻装置可以通过动态激光反射装置介入不同激光光路来达到多点出光,并且每一点出光中的振镜可以独立调焦。进一步,激光灼刻装置还可以包含具有固定激光通路的附加点出光装置,并且可以对附加点出光装置中的振镜独立调焦,从而可以使含有动态激光反射装置的激光通路与附加点出光装置的激光光路既可以共同作用于被灼刻对象的一个区域,也可以分别作用于不同区域。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,以下描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员而言,还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。
图1示出了根据本发明的具有至少两点出光并且能够独立调焦的激光灼刻装置原理图。
图2示出了根据本发明的具有三点出光并能够独立调焦的激光灼刻机的动态激光反射装置工作示意图。
图3示出了根据本发明的至少两点出光并且能够独立调焦的激光灼刻装置包含附加激光出光通路的示意图。
图4示出了根据本发明的图3所示的激光灼刻机的工作示意图。
图5示出了用于图1所示实施例的一个具体结构的激光灼刻装置。
图6和图7示出了一台激光器一点出光独立调焦和一台激光器多点出光独立调焦的组合成的激光灼刻装置的示意图。
图8和图9示出了用于图5的实施例中的点出光装置的出光孔百叶伸缩箱安装结构。
图10为用于图1的实施例的激光灼刻方法的流程图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下参照附图并举实施例,对本发明进一步详细说明。
参见图1,示出了根据本发明的具有至少两点出光并且能够独立调焦的激光灼刻装置原理图。激光灼刻装置包括激光器10、扩束镜11、动态激光反射装置12、激光灼刻控制装置13和至少两条激光光路。每一条激光光路均包括第一激光反射装置14、第二激光反射装置15、由振镜16组成的点出光装置18,所述动态激光反射装置与驱动装置连接。本发明中,振镜上安装有聚焦镜,用于将激光束聚焦于被灼刻对象上,本发明所述振镜均指振镜与聚焦镜的复合体。
每一个点出光装置18的振镜16可独立地通过与该振镜16连接的焦距调整装置19来调焦,使该点出光装置18的激光束聚焦于被灼刻对象20的表面。本发明中,被灼刻对象可以是片猪肉,也可以是集装箱等。
动态激光反射装置12与驱动装置连接。驱动装置在激光灼刻控制装置13控制下工作,将动态激光反射装置12介入一条激光光路来将激光器10发出的并经所述扩束镜11扩束的激光束输入到该一条激光光路中并经该一条激光光路的振镜16出射到被灼刻对象20表面。
具体地,激光器10在激光灼刻控制装置13控制下发出激光束并入射到扩束镜11。扩束镜11对激光束进行扩束并入射到动态激光反射装置12。驱动装置在激光灼刻控制装置12控制下工作,将动态激光反射装置12介入到所述至少两个激光光路中的一条激光光路。动态激光反射装置12将激光束入射到所介入的一条激光光路的第一激光反射装置14,经第一激光反射装置14将激光束入射到所介入的一条激光光路的第二激光反射装置15,经第二激光反射装置15将激光束入射到所介入的激光光路中的振镜16的入光孔;振镜16在激光灼刻控制装置13的控制下按照预先输入到激光灼刻装置的灼刻信息进行摆动,使激光束经振镜16聚焦于被灼刻对象20表面进行灼刻。
本发明中,至少两条激光光路中的每一个的第一激光反射装置不遮挡其他激光光路中的第一激光反射装置与动态激光反射装置12之间的光路。此外,根据扩束镜的具体安装位置和方向,可以在扩束镜与动态激光反射装置的光路之间增加一个激光反射装置,以确保来自扩束镜的激光束能够入射到动态激光反射镜。
本发明中,激光灼刻信息包括文本信息和图案信息,可分多路分别进行灼刻于被灼刻对象上。
本发明中,点出光装置18的振镜16以及第二激光反射装置15安装于独立的焦距调整装置。焦距调整架可以是第一手动或电动调整架(未示出)上,并且第一手动或电动调整架的结构可以采用现有技术中的结构。因此,可以通过第一手动或电动调整架来独立地调整点出光装置18的焦距。
参见图2,示出了根据本发明的具有三点出光并能够独立调焦的激光灼刻机的动态激光反射装置工作示意图。如图所示,与驱动装置连接的动态激光反射装置12在激光灼刻控制装置13的控制下可以在3个位置分别进行工作。当驱动装置在激光灼刻控制装置13的控制下驱动动态激光反射装置12运动到位置A时,激光器10发出的激光束经扩束镜11入射到动态激光反射装置12,动态激光反射装置12将激光束反射到第一激光光路的第一激光反射装置14,该第一激光反射装置14将激光束反射到第一激光光路的第二激光反射装置15。之后,由第二激光反射装置15将激光束入射到该第一激光光路的点出光装置的振镜16的入光孔。激光束经振镜16出射到被灼刻对象20上。当驱动装置在激光灼刻控制装置13的控制下驱动动态激光反射装置12运动到位置B时,激光器10发出的激光束经扩束镜11入射到动态激光反射装置12,动态激光反射装置12将激光束反射到第二激光光路的第一激光反射装置14,该第一激光反射装置14将激光束反射到第二激光光路的第二激光反射装置15。之后,由第二激光反射装置15将激光束入射到第二激光光路的点出光装置的振镜16的入光孔。激光束经振镜16然后出射到被灼刻对象20上。当驱动装置在激光灼刻控制装置13的控制下驱动动态激光反射装置12运动到位置C时,激光器10发出的激光束经扩束镜11入射到动态激光反射装置12,动态激光反射装置12将激光束反射到第三激光光路的第一激光反射装置14,该第一激光反射装置14将激光束反射到第三激光光路的第二激光反射装置15。之后,由第二激光反射装置15将激光束入射到第三激光光路的点出光装置的振镜16的入光孔。激光束经振镜16出射到被灼刻对象20上。在图2的实施例中的,可以根据扩束镜的实际安装位置和方向,在扩束镜11和动态激光反射装置12之间增加一个激光反射装置,以使从扩束镜出射的激光束能够入射到动态激光反射装置12。
本发明中,驱动装置由电机以及电机所驱动的往复移位机构组成,并且电机在激光灼刻控制装置13的控制下驱动往复移位机构以驱动动态激光装置12分别运到位置A、B和C可以采用现有技术中的技术方案,在此不再详述。
参见图3,示出了根据本发明的至少两点出光并且能够独立调焦的激光灼刻装置包含附加激光出光通路的示意图。在本实施例中,激光灼刻装置除了包括如图1所示的所有部件之外,还包括至少一条附加激光出光通路。图3中,仅示出了一条附加激光通路,但本发明可以包括与示出的一条附加激光通路相同的更多的附加激光通路。该至少一条附加激光出光通路中的每一条包括:附加激光器30,附加扩束镜31,第一静态激光反射装置32,第二静态激光反射装置33,由附加振镜34组成的附加点出光装置36。附加激光器30在激光灼刻控制装置控制下发出激光束,并入射到附加扩束镜31。附加扩束镜31对激光束进行扩束,并将扩束的激光束入射到第一静态激光反射装置32。第二静态激光反射装置33接收从第一静态激光反射装置32出射的激光束,并将激光束入射到附加点出光装置36中的附加振镜34。附加振镜34在激光灼刻控制装置13控制下摆动并且将激光束作用于被灼刻对象上。
在此实施例中,附加点出光装置36的附加振镜34以及第二静态激光反射装置33安装于独立的第二焦距调整装置37上。第二焦距调整装置可以采用现有技术中的手动或电动调整架结构。因此,可以通过第二手动或电动调整架来独立地调整所述附加点出光装置的焦距。
在此实施例中,分别通过第一手动或电动调整架以及第二手动或电动调整架,可以将动态激光反射装置12所介入的激光光路中的点出光装置18以及附加点出光装置35独立地调焦以聚焦于被灼刻对象20的同一聚焦区域,也可以将动态激光反射装置12所介入的激光光路中的点出光装置18以及附加点出光装置35独立地调焦以聚焦于被灼刻对象20的不同聚焦区域。
此外,在此实施例中,当附加激光出光通路为2条或2条以上时,可以通过每一条附加激光出光通路中的第二手动或电动调整架,将这些激光出光通路中的部分附加激光出光通路中的附加振镜34分别独立地调焦以聚焦于被灼刻对象20的同一聚焦区域,也可以将这些激光出光通路中的每一个附加激光出光通路中的附加振镜34分别独立地调焦以聚焦于被灼刻对象20的不同聚焦区域。
参见图4,示出了根据本发明的图3所示的激光灼刻机的工作示意图。在此实施例中,仅示出了具有与图2所示的实施例相同的2条激光光路以及一条与图3所示的实施例相同的附加激光出光通路。本领域技术人员理解,图4所示的实施例可以扩展到具有与图1所示的实施例相同的2条以上激光光路以及与图3所示的实施例相同的多条附加激光出光通路的情形。在图4的实施例中,由于只有2条激光光路,因此动态激光反射装置12仅工作于两个位置,即位置“0”和“1”。动态激光反射装置12分别在位置“0”和“1”介入激光光路的过程与图2所示的动态激光反射装置12介入激光光路的过程相同,在此不再详述。同样,图4中的附加激光出光通路中的激光束传输过程与图3所示的实施例中相同。
参见图5,示出了用于图1所示实施例的一个具体结构的激光灼刻装置。如图5所示,激光灼刻装置的激光器10安装在机架50上,其发出的激光束入射到与激光器连接在一起的扩束镜11(图5中被遮挡住)。第一激光反射装置14为3个,分别通过横梁或者其他固定支架安装在机架50的立柱51上,第一激光反射装置可以为方反射镜架或者圆反射镜架。如图5所示,在垂直于立柱51的方向上,最下端的第一激光反射装置14伸出的距离最小,最上端的第一激光反射装置14伸出的距离最大。在图5中,沿着立柱51从下往上看,三个第一激光反射装置互不遮挡。
三个第二激光反射装置15中的每一个均与一个点出光装置18连接在一起,并且一起安装在一个第一手动调整装置52上。安装有一个第二激光反射装置15以及一个点出光装置18的第一手动调整装置安装到机架50上能够接收最上端的第一激光反射装置的出射光的位置。同样,在分别对应于能够接收中间的第一激光反射装置的出射光和最下端的第一激光反射装置的出射光的位置处,分别安装一个配置有一个第二激光反射装置15以及一个点出光装置18的第一手动调整装置。本实施例中,三个第一手动调整装置52中的每一个可以是现有技术中的往复移位机构53。通过调整手动调整装置,可以独立地调整三个点出光装置的每一个的焦距。
动态激光反射装置12安装在一个往复移位机构53上,该往复移位机构53由一个电机55驱动,该电机55与该往复移位机构53组成驱动装置。电机即驱动装置的运行由激光灼刻控制装置控制。在图5所示的实施例中,安装由动态激光反射装置的往复移位机构安装在立柱51的下端、动态激光反射装置能够接收扩束镜的出射光的位置之处。
如前所述,在激光灼刻控制装置(图5未示出)的控制下,当动态激光反射装置12在电机的驱动下位于位置A处时,其能够接收来自扩束镜11的激光束,并将激光束入射到最下端的第一激光反射装置。当动态激光反射装置12在电机的驱动下位于位置B处时,其能够接收来自扩束镜11的激光束,并将激光束入射到中间的第一激光反射装置。当动态激光反射装置12在电机的驱动下位于位置C处时,其能够接收来自扩束镜11的激光束,并将激光束入射到最上端的第一激光反射装置。也就是说,通过激光灼刻控制装置来控制动态激光反射装置的位置,可以实现多点出光。此外,由于每一个点出光装置都单独配置有调焦装置,因此可以独立地调整焦距。
参见图6和图7,示出了一台激光器一点出光独立调焦和一台激光器多点出光独立调焦的组合成的激光灼刻装置的示意图。参见图6,示出了该组合的激光灼刻装置中,激光器10发出的激光束进入扩束镜11,然后入射到动态激光反射装置。通过激光灼刻控制装置控制电机60的运行,从而驱动往复运动机构运动来使动态激光反射装置介入位于上端的点出光装置61的激光光路或者介入位于下端的点出光装置62的激光光路。动态激光反射装置介入激光光路的具体过程如前所述,在此不再详述。在图6中,仅示出了两点出光。然而,正如图5的实施例所述,图6也可以进一步包括更多的激光光路。图6中,每一个点出光装置均独立安装在一个焦距调整装置上,因此可以独立地进行调焦。
参见图7,在该组合的激光灼刻装置中,附加激光器30发出激光束,入射到附加扩束镜31,然后将激光束入射到第一静态激光反射装置32。第一激光反射装置32将激光束入射到第二静态激光反射装置33,第二静态激光反射装置33将激光束入射到附加点出光装置36中的附加振镜的入光孔。之后,通过控制附加振镜的摆动将激光束作用于被灼刻对象20。图7中,仅示出了一路激光出光通路,本领域技术人员可以理解,图7中可以包括具有相同结构的更多激光出光通路。图7中,附加点出光装置36也独立地安装在一个焦距调整装置上,因此也可以独立进行调焦。
与如图3所示实施例一样,附加点出光装置36的附加振镜(图7未示出)以及第二静态激光反射装置33安装于独立的第二焦距调整装置37上。第二焦距调整装置37可以采用现有技术中的手动或电动调整架39的结构。因此,可以通过第二手动或电动调整架39的调焦手轮40来独立地调整附加点出光装置37的焦距。
图7中,根据附加扩束镜31的实际安装位置和方向,在附加扩束镜31和第一静态激光反射装置32之间增加一个附加静态激光反射装置38,以使从附加扩束镜31出射的激光束能够入射到第一静态激光反射装置32。
图8和图9示出了用于图5的实施例中的点出光装置的出光孔百叶伸缩箱安装结构。如图所示,外壳将图5所示的激光灼刻机套装起来,并且在对应于每一个点出光装置的位置开有通孔。每一个通孔安装有百叶伸缩箱8050。百叶伸缩箱8050被伸缩箱卡环8053卡装于每一个点出光装置的镜头外环上。将伸缩箱衬圈8051安装在外壳上;安装完成后将伸缩箱压套8052压装在百叶伸缩箱8050的另一端。
图10示出了用于图1的实施例的激光灼刻装置的激光灼刻方法的流程图。参见图10,将用于灼刻被灼刻对象的灼刻信息输入到激光灼刻控制装置中(步骤S1001)。在步骤S1002,将被灼刻对象静置或置于运动的生产流水线上,并使被灼刻对象体表朝向所述激光灼刻装置的点出光装置。接下来,由激光灼刻控制装置控制激光器发出激光束,经扩束镜进行扩束,经扩束后的激光束入射到动态激光反射装置(步骤S1003)。在步骤S1004,控制动态激光反射装置以介入一条激光光路。具体地,由激光灼刻控制装置控制与动态激光反射装置连接的驱动装置的运动,以将动态激光反射装置的出射光发射到至少两条激光光路中的一条激光光路中的第一激光反射装置,该第一激光反射装置将出射光入射到该一条激光光路中的第二激光反射装置,第二激光反射装置的出射光入射到该一条激光光路中的振镜的入光孔并经该振镜出射。在步骤S1005,通过所介入的该一条激光光路中的已经预先独立地调整好焦距的点出光装置的振镜使激光束聚焦于被灼刻对象的激光灼刻区域。在步骤S1006,由激光灼刻控制装置依据输入的灼刻信息来控制振镜的摆动,利用摆动的振镜使激光束将所述灼刻信息灼刻在被灼刻对象表面。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换以及改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种具有至少两点出光并且能够独立调焦的激光灼刻装置,包括:激光器、扩束镜、动态激光反射装置、激光灼刻控制装置和至少两条激光光路,每一条激光光路均包括第一激光反射装置、第二激光反射装置和由振镜组成的点出光装置,所述动态激光反射装置与驱动装置连接,其特征在于,
每一个点出光装置的振镜可独立地通过与该振镜连接的焦距调整装置来调焦,使该点出光装置的激光束聚焦于被灼刻对象的表面;
动态激光反射装置与驱动装置连接,所述驱动装置在所述激光灼刻控制装置控制下运动,以将所述动态激光反射装置介入一条激光光路来将所述激光器发出的并经所述扩束镜扩束的激光束输入到该一条激光光路中并经该一条激光光路的振镜出射到被灼刻对象表面,利用所述激光灼刻装置进行灼刻包括:
所述激光器在激光灼刻控制装置控制下发出激光束并入射到所述扩束镜;
所述扩束镜对激光束进行扩束并入射到所述动态激光反射装置;
所述驱动装置在所述激光灼刻控制装置控制下运动,以将所述动态激光反射装置介入到所述至少两个激光光路中的一条激光光路;
所述动态激光反射装置将激光束入射到所介入的一条激光光路的第一激光反射装置,经所述第一激光反射装置将激光束入射到所介入的一条激光光路的第二激光反射装置,经所述第二激光反射装置将激光束入射到所介入的激光光路中的振镜的入光孔;
所述振镜在所述激光灼刻控制装置的控制下按照预先输入到所述激光灼刻控制装置的灼刻信息进行摆动,使所述激光束经所述振镜聚焦于被灼刻对象表面进行灼刻;
进一步地,所述激光灼刻装置包括至少一条附加激光出光通路,该至少一条附加激光出光通路中的每一条包括:
附加激光器,用于在所述激光灼刻控制装置控制下发出激光束;
附加扩束镜,用于将所述附加激光器发出的激光束进行扩束;
第一静态激光反射装置,用于接收扩束后的激光束;
第二静态激光反射装置,用于接收从第一静态激光反射装置出射的激光束;
由振镜组成的附加点出光装置,所述振镜接收来自第二静态激光反射装置的激光束;
其中,所述附加点出光装置的振镜以及第二静态激光反射装置独立的安装于第二手动或电动调整架上,通过第二手动或电动调整架来独立地调整所述附加点出光装置的焦距;
含有动态激光反射装置的激光光路与附加点出光装置的激光光路既可以同时共同作用于被灼刻对象的一个区域,也可以分别作用于不同区域。
2.如权利要求1所述的激光灼刻装置,其中,所述焦距调整装置为第一手动或电动调整架,每一个点出光装置的振镜以及相应的第二激光反射装置独立地安装于第一手动或电动调整架上,通过手动或电动调整架来独立地调整相应的点出光装置的焦距。
3.如权利要求1所述的激光灼刻装置,其中,所述至少两条激光光路为3条激光光路,所述驱动装置可驱动所述动态激光反射装置到三个工作位置,并且
当所述驱动装置驱动所述动态激光反射装置到位置A时,所述动态激光反射装置介入第一激光光路;
当所述驱动装置驱动所述动态激光反射装置到位置B时,所述动态激光反射装置介入第二激光光路;
当所述驱动装置驱动所述动态激光反射装置到位置C时,所述动态激光反射装置介入第三激光光路。
4.如权利要求1所述的激光灼刻装置,其中,所述附加点出光装置的振镜以及所述点出光装置的振镜分别被独立地调焦以聚焦于被灼刻对象的同一聚焦区域。
5.如权利要求1所述的激光灼刻装置,其中,所述至少一条附加激光出光通路为2条或2条以上的附加激光出光通路,并且所述2条或2条以上的附加激光出光通路中的部分附加激光出光通路中的振镜分别被独立地调焦以聚焦于被灼刻对象的同一聚焦区域。
6.如权利要求1所述的激光灼刻装置,进一步包括用于套装所述激光灼刻装置的外壳,在外壳中的对应于每一个点出光装置的位置上开有通孔,每一个通孔安装有百叶伸缩箱;
所述百叶伸缩箱被伸缩箱卡环卡装于每一个点出光装置的振镜的镜头外环上;
伸缩箱压套,压装在百叶伸缩箱的另一端。
7.一种用于激光灼刻装置的至少两点出光和独立调焦的激光灼刻方法,其中,所述激光灼刻装置包括激光器、扩束镜、动态激光反射装置、激光灼刻控制装置和至少两条激光光路,每一条激光光路均包括第一激光反射装置、第二激光反射装置、由振镜组成的点出光装置,所述方法包括以下步骤:
将用于灼刻被灼刻对象的灼刻信息输入到激光灼刻控制装置中;
将被灼刻对象静置或置于运动的生产流水线上,并使被灼刻对象体表朝向所述激光灼刻装置的点出光装置;
由所述激光灼刻控制装置控制激光器发出激光束,经扩束镜进行扩束,经扩束后的激光束入射到动态激光反射装置;
由所述激光灼刻控制装置控制与所述动态激光反射装置连接的驱动装置的运动,以将所述动态激光反射装置的出射光发射到至少两条激光光路中的一条激光光路中的第一激光反射装置,该第一激光反射装置将出射光入射到该一条激光光路中的第二激光反射装置,第二激光反射装置的出射光入射到该一条激光光路中的振镜并经该振镜出射;
独立地对该一条激光光路中的点出光装置的振镜进行调焦以使激光束聚焦于被灼刻对象的激光灼刻区域;
由激光灼刻控制装置依据输入的灼刻信息来控制振镜的摆动,利用摆动的振镜使激光束将所述灼刻信息灼刻在被灼刻对象表面;
所述的激光灼刻装置进一步包括至少一条附加激光出光通路,通过该至少一条附加激光出光通路中的每一条的灼刻方法包括以下步骤:
将被附加激光光路灼刻的灼刻信息输入到所述激光灼刻控制装置中;
将被灼刻对象静置或置于运动的生产流水线上,并使被灼刻对象体表朝向附加激光光路的点出光装置;
由所述激光灼刻控制装置控制附加激光器发出激光束,经附加扩束镜进行扩束,经扩束后的激光束入射到至少一条附加激光光路中的一条激光光路中的第一静态激光反射装置,该第一激光反射装置将出射光入射到该一条激光光路中的第二静态激光反射装置,第二激光反射装置的出射光入射到该一条激光光路中的由振镜组成的附加点出光装置,并经该振镜出射;
独立地对该一条激光光路中的附加点出光装置的振镜进行调焦以使激光束聚焦于被灼刻对象的激光灼刻区域;
由所述激光灼刻控制装置依据输入的灼刻信息来控制附加点出光装置的振镜的摆动,利用摆动的附加点出光装置的振镜使激光束将所述灼刻信息灼刻在被灼刻对象表面;
含有动态激光反射装置的激光光路与附加点出光装置的激光光路既可以同时共同作用于被灼刻对象的一个区域,也可以分别作用于不同区域。
8.如权利要求7所述的激光灼刻方法,其中,所述至少两条激光光路为3条激光光路。
9.如权利要求8所述的激光灼刻方法,其中,当所述驱动装置驱动所述动态激光反射装置到位置A时,所述动态激光反射装置将激光束输入到第一激光光路;
当所述驱动装置驱动所述动态激光反射装置到位置B时,所述动态激光反射装置将激光束输入到第二激光光路;
当所述驱动装置驱动所述动态激光反射装置到位置C时,所述动态激光反射装置将激光束输入到第三激光光路。
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