CN102699364A - 复合型多功能镗刀 - Google Patents
复合型多功能镗刀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102699364A CN102699364A CN2012100225966A CN201210022596A CN102699364A CN 102699364 A CN102699364 A CN 102699364A CN 2012100225966 A CN2012100225966 A CN 2012100225966A CN 201210022596 A CN201210022596 A CN 201210022596A CN 102699364 A CN102699364 A CN 102699364A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutter
- axle
- boring cutter
- endoporus
- tool rest
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本发明公开了一种复合型多功能镗刀，包括刀座(1)和心轴(5)，刀座(1)的一端为安装刀具的安装座，刀座(1)的另一端为用于夹持的刀柄，刀座(1)上还设置有用于安装心轴(5)的安装孔，安装孔的中心与刀座(1)的中心偏心设置，心轴(5)为一端直径大于安装孔直径的台阶轴，心轴(5)的另一端通过安装板(10)与刀座(1)安装在一起，刀座(1)的安装座上装有倒角刀(2)和端面刀(4)，心轴(5)上直径大于安装孔直径的一端装有内孔粗镗刀(7)和内孔精镗刀(3)。本发明通过将倒角刀、端面刀、内孔粗镗刀和内孔精镗刀整合到一起，实现了一次完成端面、倒角、内孔的加工，刀座与心轴的偏心设计可实现内孔的粗精镗加工。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械加工用的镗刀，具体涉及一种复合型多功能镗刀。
背景技术
镗加工是机械加工中常用的孔加工方法，但是一般工件的加工工序中一次装夹往往需要完成切削端面、内孔粗镗、内孔精镗、倒角等工步，每个工步需要用到不同的刀具，这样操作人员的劳动强度、工作效率、加工成本都较高。
发明内容
考虑到现有技术的上述问题，根据本发明的一个方面，公开了一种复合型多功能镗刀，包括刀座和心轴，所述刀座的一端为安装刀具的安装座，所述刀座的另一端为用于夹持的刀柄，所述刀座上还设置有用于安装心轴的安装孔，所述安装孔为通孔，所述安装孔的中心与刀座的中心偏心设置，所述心轴为一端直径大于安装孔直径的台阶轴，所述心轴的另一端通过安装板与刀座安装在一起，所述刀座的安装座上装有倒角刀和端面刀，所述心轴上直径大的一端装有内孔粗镗刀和内孔精镗刀。
作为优选，所述心轴上设有至少一个定位安装孔，所述刀座上与心轴相应位置设有相应的用于定位安装的通孔。
所述的定位安装孔为三个，所述三个定位安装孔均匀设置在心轴的圆周上。
所述三个定位安装孔中的两个定位安装孔装有定位销，另一个定位安装孔装有紧定螺钉。
作为优选，所述心轴5上装有两把内孔粗镗刀7和一把内孔精镗刀3，所述三把刀均匀分布在心轴5直径大的一端的径向上。
作为优选，所述内孔粗镗刀和内孔精镗刀装在心轴轴向的不同位置上，所述内孔粗镗刀与心轴大端端面的距离小于内孔精镗刀与心轴直径大的一端端面的距离。
作为优选，所述的刀座上设有用于安装倒角刀和端面刀的刀头安装孔，所述的心轴上设有用于安装内孔粗镗刀和内孔精镗刀的刀头安装孔，所述的倒角刀、端面刀、内孔粗镗刀和内孔精镗刀通过紧定螺钉固定在刀头安装孔内。
所述刀头安装孔的底部还设有定位螺钉。
本发明的目的旨在提高镗加工的工作效率，降低操作人员的劳动强度。与现有技术相比，本发明的有益效果之一是：通过将倒角刀、端面刀、内孔粗镗刀和内孔精镗刀整合到一起，实现了一次完成端面、倒角、内孔的加工；刀座与心轴的偏心设计可实现内孔的粗精镗加工。
附图说明
图1示出了根据本发明一个实施例的多功能镗刀的结构示意图；
图2示出了根据本发明一个优选实施例的多功能镗刀的轴向剖视图。
图中，1-刀座、2-倒角刀、3-内孔精镗刀、4-端面刀、5-心轴、6-定位销、7-内孔粗镗刀、8-紧定螺钉、9-工件、10-安装板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，但本发明的实施方式不限于此。
如图1、图2所示的一种复合型多功能镗刀，包括刀座1和心轴5，刀座1的一端为安装刀具的安装座，安装座上装有倒角刀2和端面刀4，刀座1的另一端为用于夹持的刀柄，刀座1上设置了用于安装心轴5的安装孔，安装孔为通孔，安装孔的中心与刀座1的中心偏心设置，心轴5为一端直径大于安装孔直径的台阶轴，心轴5上直径大的一端装有内孔粗镗刀7和内孔精镗刀3，心轴5上装有两把内孔粗镗刀7和一把内孔精镗刀3，三把刀均匀分布在心轴5直径大的一端的径向上，内孔粗镗刀7与心轴5直径大的一端端面的距离小于内孔精镗刀3与心轴5直径大的一端端面的距离，心轴5的另一端通过安装板10与刀座1装在一起，心轴5上设置有三个定位安装孔，三个定位安装孔均匀设置在心轴5的圆周上，其中两个用于安装定位销6，另一个用于安装紧定螺钉8，刀座1上与心轴5相应位置设有相应的用于定位安装的通孔，刀座1和心轴5上设有刀头安装孔，倒角刀2、端面刀4、内孔粗镗刀7和内孔精镗刀3通过紧定螺钉固定在刀头安装孔内，刀头安装孔的底部还设有定位螺钉。
本发明通过将倒角刀、端面刀、内孔粗镗刀和内孔精镗刀整合到一起，实现了一次完成端面、倒角、内孔的加工，刀座与心轴的偏心设计可实现内孔的粗精镗加工。
Claims (8)
1.一种复合型多功能镗刀，其特征在于：包括刀座(1)和心轴(5)，所述刀座(1)的一端为安装刀具的安装座，所述刀座(1)的另一端为用于夹持的刀柄，所述刀座(1)上还设置有用于安装心轴(5)的安装孔，所述安装孔的中心与刀座(1)的中心偏心设置，所述心轴(5)为一端直径大于安装孔直径的台阶轴，所述心轴(5)的另一端通过安装板(10)与刀座(1)安装在一起，所述刀座(1)的安装座上装有倒角刀(2)和端面刀(4)，所述心轴(5)上直径大于安装孔直径的一端装有内孔粗镗刀(7)和内孔精镗刀(3)。
2.根据权利要求1所述的复合型多功能镗刀，其特征在于：所述心轴(5)上设有至少一个定位安装孔，所述刀座(1)上与心轴(5)相应位置设有相应的用于定位安装的通孔。
3.根据权利要求2所述的复合型多功能镗刀，其特征在于：所述的定位安装孔为三个，所述三个定位安装孔均匀设置在心轴(5)的圆周上。
4.根据权利要求3所述的复合型多功能镗刀，其特征在于：所述三个定位安装孔中的两个定位安装孔装有定位销(6)，另一个定位安装孔装有紧定螺钉(8)。
5.根据权利要求1所述的复合型多功能镗刀，其特征在于：所述心轴(5)上装有两把内孔粗镗刀(7)和一把内孔精镗刀(3)，所述三把刀均匀分布在心轴(5)直径大的一端的径向上。
6.根据权利要求1或5所述的复合型多功能镗刀，其特征在于：所述内孔粗镗刀(7)和内孔精镗刀(3)装在心轴(5)轴向的不同位置上，所述内孔粗镗刀(7)与心轴(5)直径大的一端端面的距离小于内孔精镗刀(3)与心轴(5)直径大的一端端面的距离。
7.根据权利要求6所述的复合型多功能镗刀，其特征在于：所述的刀座(1)上设有用于安装倒角刀(2)和端面刀(4)的刀头安装孔，所述的心轴(5)上设有用于安装内孔粗镗刀(7)和内孔精镗刀(3)的刀头安装孔，所述的倒角刀(2)、端面刀(4)、内孔粗镗刀(7)和内孔精镗刀(3)通过紧定螺钉固定在刀头安装孔内。
8.根据权利要求7所述的复合型多功能镗刀，其特征在于：所述刀头安装孔的底部还设有定位螺钉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012100225966A CN102699364A (zh) | 2012-02-01 | 2012-02-01 | 复合型多功能镗刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012100225966A CN102699364A (zh) | 2012-02-01 | 2012-02-01 | 复合型多功能镗刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102699364A true CN102699364A (zh) | 2012-10-03 |
Family
ID=46892578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012100225966A Pending CN102699364A (zh) | 2012-02-01 | 2012-02-01 | 复合型多功能镗刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102699364A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104190981A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-12-10 | 重庆建设摩托车股份有限公司 | 一种摩托车曲轴箱轴承孔加工方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4773801A (en) * | 1986-12-24 | 1988-09-27 | Gte Valeron Corporation | Manual pivot head |
| DE4022579A1 (de) * | 1989-07-25 | 1991-01-31 | Komet Stahlhalter Werkzeug | Werkzeug fuer den einsatz in werkzeugmaschinen |
| US6394710B1 (en) * | 1997-04-26 | 2002-05-28 | Mapal Fabrik Fur Prazisionswerkzeuge Dr. Kress Kg | Tool and method for processing perforations |
| CN2832366Y (zh) * | 2005-11-09 | 2006-11-01 | 潍柴动力股份有限公司 | 可加工柴油机进排气阀座和导管孔的组合刀具 |
| CN102233441A (zh) * | 2011-04-13 | 2011-11-09 | 中北大学 | 一种基于喷吸机理的连续自动内排屑深孔内扩孔刀具 |
| CN202479527U (zh) * | 2012-02-01 | 2012-10-10 | 四川都江机械有限责任公司 | 复合型多功能镗刀 |
-
2012
- 2012-02-01 CN CN2012100225966A patent/CN102699364A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4773801A (en) * | 1986-12-24 | 1988-09-27 | Gte Valeron Corporation | Manual pivot head |
| DE4022579A1 (de) * | 1989-07-25 | 1991-01-31 | Komet Stahlhalter Werkzeug | Werkzeug fuer den einsatz in werkzeugmaschinen |
| US6394710B1 (en) * | 1997-04-26 | 2002-05-28 | Mapal Fabrik Fur Prazisionswerkzeuge Dr. Kress Kg | Tool and method for processing perforations |
| CN2832366Y (zh) * | 2005-11-09 | 2006-11-01 | 潍柴动力股份有限公司 | 可加工柴油机进排气阀座和导管孔的组合刀具 |
| CN102233441A (zh) * | 2011-04-13 | 2011-11-09 | 中北大学 | 一种基于喷吸机理的连续自动内排屑深孔内扩孔刀具 |
| CN202479527U (zh) * | 2012-02-01 | 2012-10-10 | 四川都江机械有限责任公司 | 复合型多功能镗刀 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104190981A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-12-10 | 重庆建设摩托车股份有限公司 | 一种摩托车曲轴箱轴承孔加工方法 |
| CN104190981B (zh) * | 2014-07-31 | 2016-04-20 | 重庆建设机电有限责任公司 | 一种摩托车曲轴箱轴承孔加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206215974U (zh) | 一种新型快速钻 | |
| CN103753113B (zh) | 一种重型汽车转向装置过渡摆臂的加工工艺 | |
| CN103273128A (zh) | 汽车驱动桥管坯开槽加工方法及组合刀具 | |
| CN104308213A (zh) | 一种反面沉孔加工方法 | |
| CN202479527U (zh) | 复合型多功能镗刀 | |
| CN104526068A (zh) | 直径可调的圆形板材切割刀 | |
| CN104014989B (zh) | 一种半圆孔加工方法 | |
| CN204108425U (zh) | 一种台阶孔复合钻 | |
| CN203665157U (zh) | 差速器十字轴注油孔钻孔夹具 | |
| CN204308224U (zh) | 直压紧式长刀杆镗刀 | |
| CN102699364A (zh) | 复合型多功能镗刀 | |
| CN205437189U (zh) | 电机外壳加工专用组合镗刀 | |
| CN201862801U (zh) | 变径套车刀盘装置 | |
| CN103447592A (zh) | 加工台阶孔专用多功能组合刀具 | |
| CN103692154A (zh) | 圆柱形轴上加工径向通孔或径向盲孔的方法 | |
| CN203649494U (zh) | 一种自定位高倍径可转位数控沉孔锪刀 | |
| TWM440834U (en) | Composite drilling and milling tool | |
| CN203184720U (zh) | 阶梯钻孔刀具 | |
| CN203711910U (zh) | 一种钻具 | |
| CN105689743A (zh) | 伸缩式镗杆 | |
| CN102896342A (zh) | 一种可调式镗刀 | |
| CN204735760U (zh) | 一种钻铣刀盘 | |
| CN203649557U (zh) | 一种多刃铰刀 | |
| CN203765058U (zh) | 一种用于纵切数控车床的盘铣刀结构 | |
| CN201537704U (zh) | 一种切削刀具架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121003 |