CN102699208A - 一种折弯模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种折弯模具，包括对应设置的上模板（2）和下模板（4），所述上模板（2）上设置有折弯凸模（6），所述下模板（4）上设置有与所述折弯凸模（6）对应的折弯凹模（8），其特征在于：所述折弯凸模（6）的顶端具有两个斜边，所述两个斜边形成夹角（10），所述折弯凹模（8）的表面设置有一层橡胶层（9）。本发明省时省力、使用成本较低，且产品质量稳定。

Description

一种折弯模具

技术领域

本发明涉及一种模具，尤其涉及一种折弯模具。

背景技术

 随着工业的不断发展，冲压件产品的使用越来越多，因此对冲压件产品的质量也提出了更高的要求，冲压件产品主要由冲切模具冲压成型，因此冲切模具的稳定性对冲压件产品的质量具有至关重要的作用。

目前，在制作具有折弯部的工件时通常采用人工或者较复杂的设备完成，人工制作费时费力，且产品质量参差不齐，采用较复杂的设备制作，虽然省时省力，但使用成本较高，因此人们迫切希望拥有一种省时省力、使用成本低、且产品质量稳定的加工方式制作具有折弯部的工件。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种省时省力、使用成本低，且产品质量稳定的折弯模具。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种折弯模具，包括对应设置的上模板和下模板，所述上模板上设置有折弯凸模，所述下模板上设置有与所述折弯凸模对应的折弯凹模，所述折弯凸模的顶端具有两个斜边，所述两个斜边形成夹角，所述折弯凹模的表面设置有一层橡胶层。

所述夹角为60度-90度。

所述夹角为90度。

所述下模板的底部设置有下模垫板。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

由于本发明的一种折弯模具具有折弯凸模和折弯凹模，使用时将上模板和下模板分别连接在冲床上，冲床在一次行程中通过折弯凸模和折弯凹模使板材上形成折弯部，无需人工操作省时省力，且整个模具构造简单，制作成本较低，因此本发明省时省力、使用成本较低，且产品质量稳定。

附图说明

以下结合附图详细说明本发明的实施方式：

图1为本发明的结构示意图。

图中：上模板2，下模板4，折弯凸模6，折弯凹模8，橡胶层9，夹角10，下模垫板12。

具体实施方式

参见图1所示，本发明的一种折弯模具，包括对应设置的上模板2和下模板4，下模板4的底部还设置有下模垫板12，其中上模板2上设置有折弯凸模6，在下模板4上设置有与折弯凸模6对应的折弯凹模8，折弯凸模6的顶端具有两个斜边，该两个斜边形成夹角10，折弯凹模8的表面设置有一层橡胶层9，该橡胶层9可以有效的防止工件表面在折弯凹模8内划伤。

根据实际使用情况，夹角10的角度为60度-90度，优选为90度，使用时使用时将上模板2和下模垫板12分别连接在冲床上，冲床在一次行程中通过折弯凸模6和折弯凹模8使板材上形成折弯部，无需人工操作省时省力，且整个模具构造简单，制作成本较低。

综上所述，本发明省时省力、使用成本较低，且产品质量稳定。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

Claims (4)

1.一种折弯模具，包括对应设置的上模板（2）和下模板（4），所述上模板（2）上设置有折弯凸模（6），所述下模板（4）上设置有与所述折弯凸模（6）对应的折弯凹模（8），其特征在于：所述折弯凸模（6）的顶端具有两个斜边，所述两个斜边形成夹角（10），所述折弯凹模（8）的表面设置有一层橡胶层（9）。

2.根据权利要求1所述的折弯模具，其特征在于：所述夹角（10）为60度-90度。

3.根据权利要求1所述的折弯模具，其特征在于：所述夹角（10）为90度。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的折弯模具，其特征在于：所述下模板（4）的底部设置有下模垫板（12）。