CN102699109A - 剥壳机上的中间过线座 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种剥壳机上的中间过线座，特征是：包括支撑板，在所述支撑板的一端设有允许钢丝线通过的通孔，在该通孔的两侧分别安装有中间过线座，中间过线座的内部设有允许钢丝线通过的内腔，该内腔与支撑板上的通孔连通；所述两个中间过线座朝向外侧的一侧分别设置穿线嘴。所述穿线嘴内孔的中部最窄，内孔的中部往两端逐渐变宽，使内孔的内表面形成弧面。所述穿线嘴上内孔的孔径最小处大于钢丝的直径。在所述中间过线座和支撑板之间设有夹板。本发明所述的剥壳机上的中间过线座，用于对剥壳机中间的钢丝线进行引导和定位，结构简单、可靠性好。

Description

剥壳机上的中间过线座
技术领域
本发明涉及一种剥壳机上的中间过线座，尤其是一种用于剥壳机中间的过线部件。
背景技术
在现有技术当中，剥壳机上的过线部件往往结构复杂累赘，过线部件存在进线不稳定，钢丝跳动等问题，安全性差。过线座是用于引导钢丝行进路线的，剥壳后的钢丝需要一个过线部件来引导进入下一步操作，所以过线座结构设计需合理，能方便简洁稳定的引导丝的行进。现有的过线方法有很多，有的就用很简单的零件来引导，易使丝脱轨，不稳定，不能有效的引导丝。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种剥壳机上的中间过线座，用于对剥壳机中间的钢丝线进行引导和定位，结构简单、可靠性好。
按照本发明提供的技术方案，一种剥壳机上的中间过线座，特征是：包括支撑板，在所述支撑板的一端设有允许钢丝线通过的通孔，在该通孔的两侧分别安装有中间过线座，中间过线座的内部设有允许钢丝线通过的内腔，该内腔与支撑板上的通孔连通；所述两个中间过线座朝向外侧的一侧分别设置穿线嘴。
所述穿线嘴内孔的中部最窄，内孔的中部往两端逐渐变宽，使内孔的内表面形成弧面。所述穿线嘴上内孔的孔径最小处大于钢丝的直径。
在所述中间过线座和支撑板之间设有夹板。
本发明所述的剥壳机上的中间过线座，用于对剥壳机中间的钢丝线进行引导和定位，结构简单、可靠性好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为图1的B-B剖视图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本发明作进一步说明。
如图1～图3所示：剥壳机上的中间过线座包括支撑板1、夹板2、中间过线座3、螺栓C1、垫圈C2、平垫圈C3、螺母C4、穿线嘴C5等。
本发明包括支撑板1，在所述支撑板1的一端设有允许钢丝线通过的通孔，在该通孔的两侧分别安装有中间过线座3，中间过线座3的内部设有允许钢丝线通过的内腔，该内腔与支撑板1上的通孔连通；在所述中间过线座3和支撑板1之间设有夹板2，夹板2通过螺栓C1、垫圈C2、平垫圈C3和螺母C4固定在支撑板1上；
所述两个中间过线座3朝向外侧的一侧分别设置穿线嘴C5，所述穿线嘴C5内孔的中部最窄，内孔的中部往两端逐渐变宽，使内孔的内表面形成弧面；所述穿线嘴C5上内孔的孔径最小处大于钢丝的直径。
本发明所述的剥壳机上的中间过线座结构简单，将穿线嘴C5的内孔设计成中间窄两端宽的形式，使钢丝穿过穿线嘴C5时，能够稳定、有效地穿过，不会产生跳动，不易使钢丝发生脱轨的现象；并且，穿线嘴C5上内孔的孔径最小处略大于钢丝的直径，不会使钢丝的四周承受压力，使四周的受力不均匀，造成钢丝弯曲的现象，从而不需要再在进线部件后再加装校直器，减化了进线装置的复杂程度。

Claims (4)

1. 一种剥壳机上的中间过线座，其特征是：包括支撑板（1），在所述支撑板（1）的一端设有允许钢丝线通过的通孔，在该通孔的两侧分别安装有中间过线座（3），中间过线座（3）的内部设有允许钢丝线通过的内腔，该内腔与支撑板（1）上的通孔连通；所述两个中间过线座（3）朝向外侧的一侧分别设置穿线嘴（C5）。
2.如权利要求1所述的剥壳机上的中间过线座，其特征是：所述穿线嘴（C5）内孔的中部最窄，内孔的中部往两端逐渐变宽，使内孔的内表面形成弧面。
3.如权利要求1所述的剥壳机上的中间过线座，其特征是：所述穿线嘴（C5）上内孔的孔径最小处大于钢丝的直径。
4.如权利要求1所述的剥壳机上的中间过线座，其特征是：在所述中间过线座（3）和支撑板（1）之间设有夹板（2）。
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2504006Y (zh) * 2001-09-29 2002-08-07 徐兆夫 一种新型的无酸拉丝除锈机
CN202570822U (zh) * 2012-05-14 2012-12-05 无锡平盛科技有限公司 剥壳机上的中间过线座

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