CN102699042B - Cpc纠偏机构 - Google Patents
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Abstract
CPC纠偏机构，涉及一种带材纠偏系统，解决板带在运行中容易跑偏对产品造成伤害损伤设备的问题。包括伺服油缸、底座、平台、入料辊和出料辊，在平台上平行的固定有入料辊和出料辊，平台下方左右两侧分别固定有两组滚动轴承辊轮；底座位于平台下方，底座上设有一连接轴与平台下方的轴承座相连，连接轴的轴心与出料辊的几何中心轴重合；伺服油缸固定在平台下方，通过伺服阀控制。本发明通过伺服阀控制伺服油缸实现平台的急速微动，使平台跟随板带的偏转而偏转，从而保证板带始终沿两料辊的中心直线运动，从而解决板带跑偏的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种带材纠偏系统，具体地说是CPC纠偏机构。
背景技术
在板带热连轧过程中,轧件跑偏是困扰各板带生产厂家的主要难题之一。跑偏会产生板带拉断、卷取时带卷不对中等产品质量问题,尾部跑偏会降低尾部成材率,另外跑偏还常引起切边机故障、工作辊损伤等设备故障,跑偏严重时还会引发安全事故,造成停产。尤其在高速运行的纵剪线和拉矫线上这种问题尤为严重。
实用新型发明内容
本发明的目的在于提供一种CPC纠偏机构，解决板带在运行中容易跑偏对产品造成伤害损伤设备的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：CPC纠偏机构，其特征是，包括伺服油缸、底座、平台、入料辊和出料辊，在平台上平行的固定有入料辊和出料辊，平台下方左右两侧分别固定有两组滚动轴承辊轮；底座位于平台下方，底座上设有一连接轴与平台下方的轴承座相连，连接轴的轴心与出料辊的几何中心轴重合；伺服油缸固定在平台下方，通过伺服阀控制；
平台上固定有入料辊的一侧还设有两个辊轮，两辊轮以出料辊的几何中心为对称中心；
入料辊和出料辊通过轴承座固定在平台上，在轴承座的上下两端分别设有可调螺栓。
本发明的有益效果是：通过伺服阀控制伺服油缸实现平台的急速微动，使平台跟随板带的偏转而偏转，从而保证板带始终沿两料辊的中心直线运动，从而解决板带跑偏的问题。
附图说明
图1是本发明的主视图，
图2是平台的后视图。
图中： 2底座，3平台，4入料辊，5出料辊，6滚动轴承辊轮，7连接轴， 9辊轮，8轴承座，10可调螺栓。
具体实施方式
如图1，图2所示，CPC纠偏机构，包括伺服油缸、底座2、平台3、入料辊4和出料辊5，在平台3上平行的固定有入料辊4和出料辊5，平台3下方左右两侧分别固定有两组滚动轴承辊轮6；底座2位于平台3下方，底座2上设有一连接轴7与平台3下方的轴承座8相连，连接轴7的轴心与出料辊5的几何中心轴重合；伺服油缸固定在平台3下方，通过伺服阀控制；
平台3上固定有入料辊4的一侧还设有两个辊轮9，两辊轮9以出料辊5的几何中心为对称中心；
入料辊4和出料辊5通过轴承座固定在平台上，在轴承座的上下两端分别设有可调螺栓10。
板料从胶辊中穿越，板带在胶辊上形成包角，通过包角形成的静摩擦，确保板带跟随胶辊转动。平台3上入料辊4和出料辊5相互平行，通过轴承座固定在平台3上，轴承座两端的可调螺栓10可对入料辊4和出料辊5进行微调，确保入料辊4和出料辊5严格平行。平台3下安装有四组滚动轴承辊轮6，平台3和底座2通过连接轴7和轴承座8连接，整个平台3以出料辊5平面几何中心为转心转动，平台4下安装有四组滚动轴承辊轮6，便于平台4向左右两侧转动。平台4下方还加有防止整体绕轴心浮动的辊轮9两个，以确保其绕轴心转动时稳定。转动动力来自于固定于其底部的伺服油缸，通过伺服阀来控制伺服油缸实现平台3的急速微动，达到纠偏保证板带始终沿中心直线运动。
Claims (3)
1. CPC纠偏机构，其特征是，包括伺服油缸、底座、平台、入料辊和出料辊，在平台上平行的固定有入料辊和出料辊，平台下方左右两侧分别固定有两组滚动轴承辊轮；底座位于平台下方，底座上设有一连接轴与平台下方的轴承座相连，连接轴的轴心与出料辊的几何中心轴重合；伺服油缸固定在平台下方，通过伺服阀控制。
2. 根据权利要求1所述的CPC纠偏机构，其特征是，平台上固定有入料辊的一侧还设有两个辊轮，两辊轮以出料辊的几何中心为对称中心。
3. 根据权利要求1所述的CPC纠偏机构，其特征是，入料辊和出料辊通过轴承座固定在平台上，在轴承座的上下两端分别设有可调螺栓。
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