CN102698867A - 一种砂轮灰磁选机的永磁滚筒 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种砂轮灰磁选机的永磁滚筒,包括滚筒外壳、通过滚筒中心的主轴和设置在滚筒外壳内且与主轴连接的磁系,所述的磁系包括主磁极、副磁极和磁轭,其特征在于,所述的主磁极和副磁极同极交替排列设置在滚筒外壳内,其中,所述的滚筒外壳表面的磁场强度为100-500mT,磁场包角为120-135°。本发明通过调整永磁滚筒的磁包角范围、表面磁场强度,实现了将砂轮灰中的砂轮磨粒、粘接剂等成分和强磁性钢屑进行较为精确的分离,为提高再生高工钢的等级品质奠定原料基础,提高了精矿品位。
Description
技术领域
本发明涉及一种磁选机,尤其是涉及一种砂轮灰磁选机的永磁滚筒,属于金属分离机械部件技术领域。
背景技术
在高工钢的磨削加工过程中,会生成大量的砂轮灰,其成分主要为钢屑、切削油、砂轮磨粒。近年来,由于国际铁矿石价格飞涨,高工钢价格也居高不下,作为一种重要的再生资源,高工钢砂轮灰日益受到金属再生企业的重视。
在对高工钢砂轮灰进行回收的过程中,为了降低能耗、保证粗钢的品质,在熔融之前,需要将砂轮灰中的砂轮磨粒剔选出来,而目前选用最多的方法就是磁选法,即利用磁选机进行磁选,而我们知道,传统的磁选机中的永磁滚筒通常采用电磁场磁选的方法,此种装置结构比较复杂、安装使用不是很方便,且高工钢的回收率不高。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种磁选效果好、结构简单、成本低的砂轮灰磁选机的永磁滚筒。
为达到上述目的,本发明是通过以下的技术方案来实现的:
一种砂轮灰磁选机的永磁滚筒,包括滚筒外壳、通过滚筒外壳中心的主轴和设置在滚筒外壳内且与主轴连接的磁系,所述的磁系包括主磁极、副磁极和磁轭,其特征在于,所述的主磁极和副磁极同极交替排列设置在滚筒外壳内,其中,所述的滚筒外壳表面的磁场强度为100-500 mT,磁场包角为120-135°。
进一步,所述的砂轮灰磁选机的永磁滚筒还包括磁系调整装置,所述的磁系调整装置包括调节连杆和丝杠,所述的调节连杆和丝杠通过丝杠螺母联接,而所述的丝杠与驱动机构连接,所述的调节连杆则与主轴连接。
此外,所述的主磁极和副磁极的材料均为稀土材料。
而所述的稀土材料包括钕、铁、硼。
所述的磁轭的材料为电工纯铁。
且所述的磁轭和主轴之间通过连接板连接。其中,所述的连接板的材料为不锈钢材料。
另外,所述的滚筒外壳的材料为不锈钢。
进一步,所述的滚筒外壳的外表面还设置有一层陶瓷片。
本发明的有益效果是:本发明通过调整永磁滚筒的磁包角范围、表面磁场强度,实现了将砂轮灰中的砂轮磨粒、粘接剂等成分和强磁性钢屑进行较为精确的分离,为提高再生高工钢的等级品质奠定原料基础,提高了精矿品位。
附图说明
图1为本发明一实施例的结构示意图;
图2为本发明一实施例的主视图。
图中主要附图标记含义为:
1、滚筒外壳 2、砂轮灰通道 3、尾料口 4、精料口 5、主轴。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
图1为本发明一实施例的主视图;图2为本发明一实施例的主视图。
如图1和图2所示:一种砂轮灰磁选机的永磁滚筒,包括滚筒外壳1、通过滚筒外壳1中心的主轴5和设置在滚筒外壳1内且与主轴5连接的磁系(图中未示),所述的磁系包括主磁极、副磁极和磁轭,其中,所述的主磁极和副磁极同极交替排列设置在滚筒外壳内,N级和S 极交替排列,形成开放式磁系,能够达到聚磁的效果,其中,所述的滚筒外壳1表面的磁场强度为100-500 mT,磁场包角为120-135°,在本实施方式中,本发明所述的磁场包角比传统的永磁滚筒的磁系包角加大10-20%,使得磁性物翻转次数增多,以提高精矿品位。
在本实施方式中,所述的主磁极和副磁极的材料均为稀土材料,而所述的稀土材料包括钕、铁、硼,副磁极与主磁极同极排列达到聚磁效果,保证磁场深度,而磁轭的材料为电工纯铁,以保证磁损最小,且所述的磁轭和主轴之间通过连接板连接,防止磁场导入主轴5上的轴承,以保证轴承在无磁环境下工作,延长其使用寿命。其中,所述的连接板的材料为不锈钢材料,。
进一步,为了耐磨,所述的滚筒外壳的材料为不锈钢,且滚筒外壳的外表面还设置有一层陶瓷片。
所述的砂轮灰磁选机的永磁滚筒1还包括磁系调整装置,所述的磁系调整装置包括调节连杆和丝杠,所述的调节连杆和丝杠通过丝杠螺母联接,而所述的丝杠与驱动机构连接,所述的调节连杆则与主轴5连接。磁系调整装置可方便地调节永磁滚筒1内磁系在合理的位置。
本发明的工作过程为:进入砂轮灰通道2的磁性钢屑在磁力、灰浆浮力及重力等合力的作用下被吸附在永磁滚筒1的表面,随着永磁滚筒1外壳的转动,被带到卸料区排出精料口4。对于砂轮灰颗粒,从砂轮灰通道2底部的尾料口8排出。
通过试验表明,本发明非常适用于砂轮灰的粗选,含铁50%、平均粒度为0.074 mm的砂轮灰在选别试验中,经过一次粗选,品位可达到69.34%,尾渣品位为2.3%,钢屑回收率90.3%,具有良好的经济效益和社会价值。本发明将显著提高砂轮灰再生效率、降低能耗和废气、废渣的排放,保护从业人员的身体健康,具有广阔的市场前景和深远的生态效益。
此外,本发明造价低廉、高效环保、提高了钢屑含量、提高了砂轮灰再利用率,降低了环境污染,增加了经济效益。
上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种砂轮灰磁选机的永磁滚筒,包括滚筒外壳、通过滚筒外壳中心的主轴和设置在滚筒外壳内且与主轴连接的磁系,所述的磁系包括主磁极、副磁极和磁轭,其特征在于,所述的主磁极和副磁极同极交替排列设置在滚筒外壳内,其中,所述的滚筒外壳表面的磁场强度为100-500 mT,磁场包角为120-135°。
2.根据权利要求1所述的一种砂轮灰磁选机的永磁滚筒,其特征在于,还包括磁系调整装置,所述的磁系调整装置包括调节连杆和丝杠,所述的调节连杆和丝杠通过丝杠螺母联接,而所述的丝杠与驱动机构连接,所述的调节连杆则与主轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种砂轮灰磁选机的永磁滚筒,其特征在于,所述的主磁极和副磁极的材料均为稀土材料。
4.根据权利要求3所述的一种砂轮灰磁选机的永磁滚筒,其特征在于,所述的稀土材料包括钕、铁、硼。
5.根据权利要求1所述的一种砂轮灰磁选机的永磁滚筒,其特征在于,所述的磁轭的材料为电工纯铁。
6.根据权利要求1所述的一种砂轮灰磁选机的永磁滚筒,其特征在于,所述的磁轭和主轴之间通过连接板连接。
7.根据权利要求6所述的一种砂轮灰磁选机的永磁滚筒,其特征在于,所述的连接板的材料为不锈钢材料。
8.根据权利要求1所述的一种砂轮灰磁选机的永磁滚筒,其特征在于,所述的滚筒外壳的材料为不锈钢。
9.根据权利要求1所述的一种砂轮灰磁选机的永磁滚筒,其特征在于,所述的滚筒外壳的外表面还设置有一层陶瓷片。
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