CN102694288A - 卡缘连接器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种卡缘连接器，包括纵长的绝缘本体、固定在绝缘本体上的若干导电端子及固持在绝缘本体相对两侧以固定一子电路板的两个金属扣持件，所述绝缘本体设有主体部及位于主体部两侧以固定所述金属扣持件的固持壁，所述固持壁设有安装所述金属扣持件的安装槽，所述固定部设有沿绝缘本体厚度方向位于上下两侧的两侧缘，所述固持壁设有分别位于安装槽上下侧并与所述固定部的两侧缘相对的顶壁和底壁，所述固定部设有沿绝缘本体厚度方向位于两侧缘之间的第一定位部，所述固持壁设有与所述第一定位部活动固持的第二定位部，所述固定部的两侧缘和与该两侧缘分别相对的所述顶壁和底壁之间分别形成有供所述固定部上下浮动的浮动间隙。

Description

卡缘连接器

技术领域

本发明涉及一种卡缘连接器，尤其涉及一种具有金属扣持件的卡缘连接器。

背景技术

卡缘连接器是用以焊接于一母电路板上，并供一子电路板插接，从而将母电路板与子电路板电性连接。所述子电路板两侧通常分别设有与卡缘连接器相扣持的缺口。所述卡缘连接器通常包括有绝缘本体、固定在绝缘本体上的若干导电端子以及固定在绝缘本体两侧的两个金属扣持件。所述绝缘本体设有用以插接子电路板的中央插槽。每一导电端子设有一延伸入中央插槽内以与所述子电路板连接的接触部，以及延伸出绝缘本体以焊接在母电路板上的焊接脚。每一金属扣持件设有固定在绝缘本体两侧的固定部及自固定部向前延伸的弹性臂。所述弹性臂上设有用以抵压在子电路板一侧表面以将子电路板固定的抵压体和与抵压体相邻设置的扳动体。所述绝缘本体两侧分别设有一用以固定所述固定部的固定槽。所述固定部上下两侧或至少一侧通常设置有若干倒刺。该倒刺刺入固定槽上下内壁从而将固定部固定在固定槽内。通过该种固定方式将金属扣持件固定在绝缘本体上之后，所述金属扣持件沿绝缘本体厚度方向便无任何浮动空间，从而使得子电路板只能按照两个金属扣持件的安装状态固定在两个金属扣持件之间。但是，通常卡缘连接器各元件的组装过程中必然会存在各种偏差，特别是导电端子和金属扣持件安装的平面度问题一直难以解决。由此，当子电路板被固定在被固定死的且存在平面度问题的两个所述金属扣持件之间时，容易导致子电路板上的金手指与部分导电端子的接触部不能有效接触，进而无法保证信号的有效传输。

因此，有必要提供一种改进的卡缘连接器以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可对金属扣持件进行适当调节的卡缘连接器。

为实现上述发明目的，本发明提供了一种卡缘连接器，包括纵长的绝缘本体、固定在绝缘本体上的若干导电端子及固持在绝缘本体相对两侧以固定一子电路板的两个金属扣持件，所述绝缘本体设有主体部及位于主体部两侧以固定所述金属扣持件的固持壁，所述固持壁设有安装所述金属扣持件的安装槽，所述固定部设有沿绝缘本体厚度方向位于上下两侧的两侧缘，所述固持壁设有分别位于安装槽上下侧并与所述固定部的两侧缘相对的顶壁和底壁，所述固定部设有沿绝缘本体厚度方向位于两侧缘之间的第一定位部，所述固持壁设有与所述第一定位部活动固持的第二定位部，所述固定部的两侧缘和与该两侧缘分别相对的所述顶壁和底壁之间分别形成有供所述固定部上下浮动的浮动间隙。

作为本发明的进一步改进，所述浮动间隙自后向前逐渐增大。

作为本发明的进一步改进，所述顶壁和底壁与所述安装槽相邻的内侧表面分别呈倾斜状。

作为本发明的进一步改进，所述第二定位部为自一侧突伸入所述安装槽内的固持块，所述第一定位部为与所述固持块活动固持的固持孔。

作为本发明的进一步改进，所述固持块后侧呈圆弧形设置，固持块前侧设有倾斜设置以导引固定部安装的导引面，所述固持孔呈圆形设置以使所述固定部可绕固持块转动。

作为本发明的进一步改进，所述固持壁设有位于所述安装槽一侧的弹臂，所述固持块是自弹臂内侧侧向突伸入所述安装槽内。

作为本发明的进一步改进，所述第二定位部为位于安装槽一侧的抵持部，所述第一定位部为侧向突伸以与所述抵持部相抵持的抵持片，所述抵持片可在所述抵持部上下移动。

作为本发明的进一步改进，所述固持壁设有沿金属扣持片安装方向延伸的导引槽，所述导引槽与安装槽相连通，所述导引槽位于所述抵持部前方。

作为本发明的进一步改进，所述固持壁设有位于所述安装槽一侧的弹臂，所述抵持部位于所述弹臂的末端。

作为本发明的进一步改进，所述导引槽延伸至所述弹臂上，并且未延伸至弹臂末端。

本发明的有益效果是：本发明卡缘连接器一方面通过金属扣持件的固定部和绝缘本体的固持壁上设置活动固持的第一定位部和第二定位部；另一方面通过在金属扣持件的固定部两侧缘和与该两侧缘分别相对的固持壁上安装槽上下的顶壁和底壁之间分别设置供固定部上下浮动的浮动间隙；由此可在所述金属扣持件安装到绝缘本体上后，仍可对所述金属扣持件整体进行适当的上下浮动调节，并且保证所述金属扣持件在被浮动调节过程中不会变形，从而使本发明卡缘连接器两侧的金属扣持件平面度较好，进而使得固定在该对金属扣持件之间的子电路板与本发明卡缘连接器的导电端子能够进行有效的接触，最终保证本发明卡缘连接器与子电路板之间的信号的有效传输。

附图说明

图1是本发明卡缘连接器第一较佳实施方式的立体图；

图2是图1中卡缘连接器的部分分解图；

图3是图2另一角度的视图；

图4是图2中卡缘连接器的绝缘本体的立体剖视图；

图5是图1中卡缘连接器的剖视图，显示本发明卡缘连接器中金属扣持件与绝缘本体的配合状态；

图6是本发明卡缘连接器第二较佳实施方式的立体图；

图7是图6中卡缘连接器的立体剖视图；

图8是图7中卡缘连接器的部分分解图；

图9是图7的侧视图，显示本发明卡缘连接器中金属扣持件与绝缘本体的配合状态。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

请参照图1至图5所示为本发明卡缘连接器100的第一较佳实施方式。在本实施方式中，所述卡缘连接器100包括纵长的绝缘本体1、固定在绝缘本体1上的若干导电端子2以及固定在绝缘本体1相对两侧以固定一子电路板（未图示）两侧缘的一对金属扣持件3。

请参照图2至图4所示，所述绝缘本体1包括主体部11及位于自主体部11两侧的一对固持壁12。所述主体部11设有沿纵长方向延伸以收容子电路板末端的中央插槽111、前后贯穿主体部11的端子收容槽112以及突伸入中央插槽15内的分隔部113。所述中央插槽111朝前开放，以使子电路板自绝缘本体1前侧插入中央插槽111内。所述分隔部113将中央插槽111分隔成大小不一的左右两部分，从而可防止子电路板反插或误插。所述主体部11包括位于中央插槽111上侧的第一顶壁17和位于中央插槽111下侧的第一底壁18。所述第一底壁18前端向前延伸超出第一顶壁17前端。所述端子收容槽112包括若干前后贯穿第一顶壁17的第一端子收容槽1121和贯穿第一底壁18的第二端子收容槽1122。所述第一端子收容槽1121和第二端子收容槽1122与中央插槽111沿绝缘本体1厚度方向相连通。

每一所述固持壁12分别设有一前后贯穿以安装所述金属扣持件3的安装槽121、分别位于所述安装槽121上下侧的第二顶壁122和第二底壁123、以及位于所述安装槽121一侧的弹臂16。所述第二顶壁122和第二底壁123与所述安装槽121相邻的内侧表面均呈倾斜状，从而使得所述安装槽121自后向前沿绝缘本体1厚度方向逐渐增宽。所述弹臂16沿绝缘本体1厚度方向位于所述第二顶壁122和第二底壁123之间、并且与所述第二顶壁122和第二底壁123垂直设置。所述弹臂16上设有与所述金属扣持件3活动固持的第二定位部。在本实施方式中，所述第二定位部即为自所述弹臂16内侧侧向突伸入所述安装槽121内的固持块161。所述固持块161呈半圆柱型，并设有位于前侧且倾斜设置以导引所述金属扣持件3安装的导引面1611和位于后侧且呈圆弧形设置以防止金属扣持件3向前移动的阻挡面1612。在本实施方式中，所述弹臂16是设置在所述固持壁12与主体部11相邻的内侧壁上。诚然，在其他实施方式中，所述弹臂16也可设置在所述固持壁12的外侧壁上。在金属扣持件3插入安装槽121内并抵持固持块161时，所述弹臂16朝主体部11方向变形，并在金属扣持件3安装到位后，所述弹臂16反弹并与金属扣持件3相固持。

请结合图1至图3所示，所述导电端子2包括固定于第一端子收容槽1121内的第一端子21和固定于第二端子收容槽1122内的第二端子22。所述第一端子21自绝缘本体1后端插入第一端子收容槽1121，并设有固定在第一端子收容槽1121内的第一固持部211、自第一固持部211一端突伸入中央插槽111内的第一接触部212及第一固持部211另一端向后延伸出绝缘本体1的第一焊接部213。所述第二端子22自绝缘本体1前端插入第二端子收容槽1122，并且设有固定在第二端子收容槽1122内的第二固持部221、自第二固持部221一端突伸入中央插槽111内的第二接触部222及自第二固持部221另一端向前延伸出主体部11前端的第二焊接部223。

请结合图2至图5所示，每一所述金属扣持件3包括固定在安装槽121内并防止所述金属扣持件3沿子电路板插入的反方向移动的固定部31、自固定部31延伸的基部32、自基部32前端向前倾斜延伸的弹性臂33、自基部32下端弯折并向前水平延伸的水平臂34、自水平臂34弯折延伸的限制体36以及自基部32顶端向下弯折延伸的限制片35。所述基部32沿绝缘本体1厚度方向比所述固定部31宽，并且所述基部32后端上下侧可抵持在所述固持壁12的前端以防止所述金属扣持件3向后移动。

所述固定部31安装至所述固持壁12的安装槽121内，并设有沿绝缘本体1厚度方向位于上下两侧的两个侧缘310、以及沿绝缘本体1厚度方向位于两个所述侧缘310之间并与所述固持壁12上的第二定位部活动固持的第一定位部。在本实施方式中，所述第一定位部为沿绝缘本体1厚度方向位于上下侧缘310之间以与所述弹臂16上的固持块161相固持的固持孔311。所述固持孔311呈圆形设置以使所述固定部31可绕固持块161转动。所述固定部31、基部32及弹性臂33均竖直设置。所述固定部31沿绝缘本体1厚度方向的宽度小于所述安装槽121沿绝缘本体1上下方向的宽度。在所述固定部31安装到安装槽121内后，所述固定部31的上下侧缘310和与该上下侧缘310分别对应的固持壁12上下侧的第二顶壁122和第二底壁123之间分别形成有一浮动间隙125。因所述第二顶壁122和第二底壁123与所述安装槽121相邻的内侧表面均呈倾斜状，因而所述浮动间隙125自后向前也逐渐增大。所述浮动间隙125可供所述固定部31整体可绕固持块161上下浮动，进而使得所述金属扣持件3整体可绕固持块161上下浮动；由此，当将金属扣持件3安装至所述绝缘本体1上后，仍可通过上下浮动金属扣持件3调节两个金属扣持件3之间的平面度，并且还可保证所述金属扣持件3在被浮动调节过程中不会变形，进而使得固定在该两个金属扣持件3之间的子电路板与本发明卡缘连接器100的导电端子2能够进行有效的接触，最终保证本发明卡缘连接器100与子电路板之间的信号的有效传输。

所述弹性臂33与水平臂34相垂直且沿上下方向分开设置。所述水平臂34自基部32下端先向内弯折延伸，然后向前水平延伸而成。所述弹性臂33位于水平臂34的上方。所述水平臂34最终被焊接至一母电路板（未图示）上。所述限制体36包括自水平臂34内侧端竖直向上弯折延伸的第一限制部361、以及自第一限制部361顶部朝弹性臂33方向弯折延伸的第二限制部362。所述第二限制部362设有一沿绝缘本体1纵长方向延伸的限位槽3621以及沿绝缘本体1纵长方向位于限位槽3621外侧的阻挡壁3622。所述绝缘本体1的纵长方向与子电路板插入的垂直方向相同，因而所述限位槽3621也可理解为沿子电路板插入的垂直方向延伸。

所述弹性臂33设有经撕破并向内折弯而成以抵压所述子电路板一侧表面的抵压体331。在本实施方式中，当退出插入所述卡缘连接器100时，也通过向外扳动抵压体331以使得弹性臂33向外移动。所述抵压体331与限制体36相邻设置，并且所述抵压体331位于限制体36的后方。所述弹性臂33还设有自其前端朝第一限制部361弯折的挡止片332。所述挡止片332设有向上突伸入限位槽3621内的滑块3321。所述阻挡壁3622可阻挡滑块3321过度向外移动而滑出限位槽3621，进而限制弹性臂33向外移动的距离，防止弹性臂33过度向外移动变形。所述挡止片332与所述第一限制部361相垂直，并且位于第一限制部361的外侧。所述第一限制部361可在弹性臂33反弹或向内推弹性臂33时阻挡挡止片332过度向内移动，进而防止弹性臂33过度向内变形。所述限制体36还设有自第二限制部362朝抵压体331方向延伸以防止子电路板未插接到位时被压入抵压体331下方的防呆部363。所述弹性臂33设有自顶端向上延伸的支撑块333。所述支撑块333位于所述防呆部363的正下方，以防止子电路板将防呆部363过度下压变形。所述限制片35向前延伸至所述弹性臂33的后方外侧，以在弹性臂33向外变形时抵持弹性臂33外侧，以进一步防止弹性臂33过度变形。

在本实施方式中，所述卡缘连接器100通过在金属扣持件3上设置自水平臂34延伸的限制体36，并在该限制体36上设置沿子电路板插入的垂直方向延伸的限位槽3621，而弹性臂33设置突伸入限位槽3621内的滑块3321，从而在将弹性臂33向外扳动以退出子电路板时，因弹性臂33上的滑块3321仅能在限位槽3621内定向移动，进而使得弹性臂33不能过度移动变形，最终可防止本发明金属扣持件3过度变形。由此可得，在本实施方式中所述卡缘连接器100及其金属扣持件3整体结构更加稳固。

请参照图6至图9所述为本发明卡缘连接器500的第二较佳实施方式。在本实施方式中，所述卡缘连接器500也包括纵长的绝缘本体6、固定在该绝缘本体6上的导电端子7以及固定在绝缘本体6相对两侧以固定一子电路板（未图示）两侧缘的一对金属扣持件8。

所述绝缘本体6也包括主体部61和位于主体部61两侧以固定所述金属扣持件8的固持壁62。所述固持壁62也设有用以安装所述金属扣持件8的安装槽621。每一所述金属扣持件8也设有一个安装在所述安装槽621内并防止所述金属扣持件8沿子电路板插入的反方向移动的固定部81、自所述固定部81延伸的基部82以及自所述基部82延伸的弹性臂83。所述基部82沿绝缘本体6厚度方向比所述固定部81宽，并且所述基部82后端上下侧可抵持在所述固持壁62的前端以防止所述金属扣持件8向后移动。

所述固定部81设有沿绝缘本体6厚度方向位于上下两侧的两侧缘810、以及沿绝缘本体6厚度方向位于两个所述侧缘810之间的第一定位部。所述固持壁62设有分别位于安装槽621上下侧并与所述固定部81的两侧缘相对的顶壁622和底壁623、以及与所述第一定位部活动固持的第二定位部。所述固定部81的上下侧缘810和与该两侧缘810分别相对的所述顶壁622和底壁623之间分别形成有供所述固定部81上下浮动的浮动间隙625。由此，可使所述金属扣持件8安装至所述绝缘本体6上后，仍可对金属扣持件8整体进行适当的调节，从而使两个金属扣持件8之间的平面度更好，进而使得固定在该两个金属扣持件8之间的子电路板与本发明卡缘连接器500的导电端子7能够进行有效的接触，进而保证本发明卡缘连接器500与子电路板之间的信号的有效传输。

在本实施方式中，所述第二定位部为所述固持壁62上设置的位于所述安装槽621一侧的抵持部624。所述第一定位部为所述固定部81上侧向突伸并与所述抵持部624相抵持的抵持片811。所述抵持片811可在所述抵持部624上上下移动。所述固持壁62设有沿金属扣持片8安装方向延伸的导引槽626。所述导引槽626位于所述安装槽621一侧、并与安装槽621相连通。所述导引槽626位于所述抵持部624前方。所述固持壁62设有位于所述安装槽621一侧的弹臂627。所述抵持部624位于所述弹臂627的末端，在本实施方式中，所述抵持部624即为所述弹臂627的末端面。所述导引槽626延伸至所述弹臂627上，并且未延伸至弹臂627末端。所述抵持片811自固定部81上刺破形成。在安装所述金属扣持件8时，所述抵持片811顺着所述导引槽626向后移动，当抵持片811移动至导引槽626后端时，所述抵持片811将所述弹臂627向安装槽621外侧方向抵持，直至所述抵持片811移动至弹臂627末端后方时，所述弹臂627反弹，同时所述抵持片811抵持在所述弹臂627末端的抵持部624上，从而防止所述金属扣持件8向前移动。当然，在上下移动所述金属扣持件8以对两个金属扣持件8的平面度进行调节时，所述抵持片811也在所述抵持部624上上下移动，并且还可保证所述金属扣持件8在被浮动调节过程中不会变形。

综上所述，本发明卡缘连接器100、500一方面通过金属扣持件3、8的固定部31、81和绝缘本体1、6的固持壁12、62上设置活动固持的第一定位部和第二定位部；另一方面通过在金属扣持件3、8的固定部31、81两侧缘310、810和与该两侧缘310、810分别相对的固持壁12、62上安装槽121、621上下方的顶壁122、622和底壁123、623之间分别设置供固定部上下浮动的浮动间隙125、625；由此可在所述金属扣持件3、8安装到绝缘本体1、6上后，仍可对所述金属扣持件3、8整体进行适当的上下浮动调节，并且保证所述金属扣持件3、8在被浮动调节过程中不会变形，从而使得本发明卡缘连接器100、500两侧的金属扣持件3、8之间的平面度较好，进而使得固定在该对金属扣持件3、8之间的子电路板与本发明卡缘连接器100、500的导电端子2、7能够进行有效的接触，最终保证本发明卡缘连接器100、500与子电路板之间的信号的有效传输。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种卡缘连接器，包括纵长的绝缘本体、固定在绝缘本体上的若干导电端子及固持在绝缘本体相对两侧以固定一子电路板的两个金属扣持件，所述绝缘本体设有主体部及位于主体部两侧以固定所述金属扣持件的固持壁，所述固持壁设有安装所述金属扣持件的安装槽，所述固定部设有沿绝缘本体厚度方向位于上下两侧的两侧缘，所述固持壁设有分别位于安装槽上下侧并与所述固定部的两侧缘相对的顶壁和底壁，其特征在于：所述固定部设有沿绝缘本体厚度方向位于两侧缘之间的第一定位部，所述固持壁设有与所述第一定位部活动固持的第二定位部，所述固定部的两侧缘和与该两侧缘分别相对的所述顶壁和底壁之间分别形成有供所述固定部上下浮动的浮动间隙。

2.如权利要求1所述的卡缘连接器，其特征在于：所述浮动间隙自后向前逐渐增大。

3.如权利要求2所述的卡缘连接器，其特征在于：所述顶壁和底壁与所述安装槽相邻的内侧表面分别呈倾斜状。

4.如权利要求1所述的卡缘连接器，其特征在于：所述第二定位部为自一侧突伸入所述安装槽内的固持块，所述第一定位部为与所述固持块活动固持的固持孔。

5.如权利要求4所述的卡缘连接器，其特征在于：所述固持块后侧呈圆弧形设置，固持块前侧设有倾斜设置以导引固定部安装的导引面，所述固持孔呈圆形设置以使所述固定部可绕固持块转动。

6.如权利要求4所述的卡缘连接器，其特征在于：所述固持壁设有位于所述安装槽一侧的弹臂，所述固持块是自弹臂内侧侧向突伸入所述安装槽内。

7.如权利要求1所述的卡缘连接器，其特征在于：所述第二定位部为位于安装槽一侧的抵持部，所述第一定位部为侧向突伸以与所述抵持部相抵持的抵持片，所述抵持片可在所述抵持部上上下移动。

8.如权利要求7所述的卡缘连接器，其特征在于：所述固持壁设有沿金属扣持片安装方向延伸的导引槽，所述导引槽与安装槽相连通，所述导引槽位于所述抵持部前方。

9.如权利要求8所述的卡缘连接器，其特征在于：所述固持壁设有位于所述安装槽一侧的弹臂，所述抵持部位于所述弹臂的末端。

10.如权利要求9所述的卡缘连接器，其特征在于：所述导引槽延伸至所述弹臂上，并且未延伸至弹臂末端。

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