CN102693864A

CN102693864A - 真空断路器

Info

Publication number: CN102693864A
Application number: CN2012100622180A
Authority: CN
Inventors: 刘晨歆
Original assignee: LS Industrial Systems Co Ltd
Current assignee: LS Electric Co Ltd
Priority date: 2011-03-22
Filing date: 2012-03-09
Publication date: 2012-09-26
Anticipated expiration: 2032-03-09
Also published as: CN102693864B; KR101168083B1; BR102012006128A8; BR102012006128A2

Abstract

本发明涉及真空断路器。本发明的真空断路器的实施例包括托架以及断路器主体，托架配备母线及门，断路器主体能移动地安装于托架的内部，配备导电连接于母线或从母线分离的端子，其特征在于包括：基座构件，安装于托架；联动构件，能转动地安装于基座构件；锁定构件，配备于联动构件；驱动构件，与导电连接母线和端子所需的断路器主体的移动相联动，驱动联动构件；挂接构件，在驱动构件的作用下，联动构件转动后，为限制门的打开，形成供锁定构件有选择地停留的挂接开口；以及弹性构件，为锁定构件赋予弹力，使锁定构件位于挂接开口的外部。因此，根据本发明的实施例，可以获得能够更安全地使用真空断路器的效果。

Description

真空断路器

技术领域

本发明涉及真空断路器。

背景技术

真空断路器作为切断高电压大容量电流的电力设备，安装于配电盘等。一般而言，真空断路器包括托架及能移动地安装于上述托架内部的断路器主体。而且，上述断路器主体在上述托架的内部移动，上述断路器主体上配备的端子有选择地与安装于上述托架的母线导电连接。通常而言，把上述端子与母线相互导电连接的位置称为断路器主体的运转位置，而且，把上述端子与母线相互分离的位置称为断路器主体的试验位置。

当上述断路器主体位于运转位置时，处于施加高电压，电流在电路中流动的状态。因此，当上述托架上配备的门打开，上述断路器主体露出于外部时，存在可能因施加的高电压而诱发安全事故的缺点。

发明内容

本发明正是为了解决如上所述的以往问题而提出的，本发明的目的在于提供一种能够更安全使用的真空断路器。

本发明真空断路器的实施例的一种形态包括托架以及断路器主体，托架配备母线及门，断路器主体能移动地安装于上述托架的内部，配备导电连接于上述母线或从上述母线分离的端子，其特征在于包括：基座构件，安装于上述托架；联动构件，能转动地安装于上述基座构件；锁定构件，配备于上述联动构件；驱动构件，与导电连接上述母线和端子所需的上述断路器主体的移动相联动，驱动上述联动构件；挂接构件，在上述驱动构件的作用下，上述联动构件转动后，为限制上述门的打开，形成供上述锁定构件有选择地停留的挂接开口；以及弹性构件，为上述锁定构件赋予弹力，使上述锁定构件位于上述挂接开口的外部。

根据本发明真空断路器的实施例，在断路器主体位于运转位置的状态下，门的打开受到限制。因此，根据本发明的实施例，可以获得能够更安全地使用真空断路器的效果。

附图说明

图1是显示本发明真空断路器实施例的断路器位于试验位置的状态的斜视图。

图2是显示本发明实施例的断路器主体位于运转位置的状态的斜视图。

图3是扩大显示图2主要部分的斜视图。

图4是显示构成本发明实施例的锁定装置的主要部分的主视图。

具体实施方式

下面参照附图，进一步对本发明的真空断路器的实施例进行详细说明。

图1是显示本发明真空断路器实施例的断路器位于试验位置的状态的斜视图，图2是显示本发明实施例的断路器主体位于运转位置的状态的斜视图，图3是扩大显示图2主要部分的斜视图，图4是显示构成本发明实施例的锁定装置的主要部分的主视图。

首先，如图1及图2所示，本实施例的真空断路器包括托架10、断路器主体20及底盘车30。在上述托架10及断路器主体20中，分别配备为施加高电压而相互导电连接或分离的母线11及端子21。而且，为实现上述母线11及端子21的导电连接或分离，上述底盘车30在上述托架10的内部能移动地支撑上述断路器主体20。也就是说，上述底盘车30使上述断路器主体20移动，从而使上述断路器主体20有选择地位于运转位置或试验位置。而且，如果上述断路器主体20位于运转位置(参照图2)，则上述母线11及端子21相互导电连接，如果上述断路器主体20位于试验位置(参照图1)，则上述母线11及端子21相互分离。例如，上述断路器主体10在安置于上述底盘车30的状态下，通过向上述托架10的前方(图中A方向)或上述托架10的后方(图中B方向)移动，上述母线11与端子21可以相互导电连接或分离。

另一方面，上述托架10上配备有门13。上述门13有选择地开闭供上述断路器主体20投入上述托架10内部的开口部。例如，上述门13能够可转动地安装于上述托架10。

上述真空断路器上配备有锁定装置100。上述锁定装置100在上述断路器主体20位于运转位置的状态下，起到限制上述门13的打开的作用。上述锁定装置100包括基座构件110、联动构件120、引导构件130、锁定构件140、挂接构件150、驱动构件160及弹性构件170。

更详细地说，如图3及图4所示，上述基座构件110固定于上述托架10的一侧。此时，上述基座构件110位于不干扰上述断路器主体20在上述托架10内部移动的位置。例如，上述基座构件110可以安装于薄板15上，薄板15固定于上述托架10内部，相当于上述断路器主体20的上方。在本实施例中，上述基座构件110以包含底面及两侧面的

字型形成。但是，上述基座构件110的形状并不限定于此，上述基座构件110只要能够可转动地支撑上述联动构件120，可以是任何形状。

上述联动构件120以转动轴123为中心转动地安装于上述基座构件110。在本实施例中，上述转动轴123沿水平方向延长，贯通上述基座构件110的两侧面进行安装。上述联动构件120包括联动部121及连接部122。上述联动部121可以由具有既定长度的杆状形成。而且，上述连接部122从上述联动部121的一端，相对于上述联动部121倾斜既定角度地延长，例如，可以按90度的角度延长。因此，上述联动构件120大致可以以

字型形成。而且，上述转动轴123可以位于上述联动部121及连接部122相互连接的部分。实际上，上述联动构件120可以由包括上述联动部121及连接部122的L字型的板状形成。

上述引导构件130起到引导上述联动构件120以上述转动轴123为中心转动的作用。更详细地说，上述引导构件130在上述联动构件120以上述转动轴123为中心转动的过程中，起到防止沿上述转动轴123的延长方向滑动的现象或限制滑动距离的作用。例如，上述引导构件130可由一对构成，在上述基座构件110的两侧面沿上下方向延长，接触或离开上述联动构件120，实际上是接触或离开上述连接部122的两侧面。因此，上述引导构件130的相邻面之间的间隔可以设置为等于或大于上述联动构件120的厚度。

上述锁定构件140配备于上述联动构件120一端，实际上，配备于上述连接部122的一端。例如，上述锁定构件140可在相应于上述联动部121对面的上述连接部122一端，沿与上述联动部121相同的方向延长。而且，上述锁定构件140贯通上述薄板15及基座构件110，与上述联动构件120的转动相联动，按既定的距离进行直线往复运动。下面出于说明上的便利，在图3中，把上述锁定构件140借助上述联动构件120的转动而相对向下方移动的位置称为锁定位置，把上述锁定构件140借助上述联动构件120的转动而相对向上方移动的位置称为解除位置。因此可以说，上述锁定构件140在上述锁定位置及解除位置之间，沿既定的轨迹移动。

另外，在上述锁定构件140上配备有限位凸起141。上述限位凸起141从上述锁定构件140的外面凸出。上述限位凸起141起到限制向上述锁定构件140上方的移动距离的作用。也就是说，利用上述限位凸起141，使上述锁定构件140不能向比解除位置更上方处移动。实际上，上述限位凸起141在上述锁定构件140位于解除位置的状态下，是接触上述薄板15底面的。因此可以说，上述限位凸起141在上述锁定构件140贯通上述基座构件110(或/及薄板15)的状态下，也执行防止任意脱离现象的作用。

上述挂接构件150固定于上述门13的里面。上述挂接构件150由具有既定的长度及面积的板状形成，能以水平方向的旋转轴(图中未示出)为中心旋转地安装于上述门13的里面。实际上，根据使用者或操作者的选择，上述挂接构件150的旋转与上述联动构件120的转动相互独立完成。例如，上述挂接构件150可以处于水平方向或竖直方向。下面，出于说明上的便利，把上述挂接构件150位于水平方向的情形称为挂接位置，把上述挂接构件150位于竖直方向的情形称为解除位置。即，如图3所示，在上述挂接构件150位于挂接位置的状态下，上述挂接构件150如果顺时针(图中C方向)旋转，上述挂接构件150则位于解除位置。因此可以说，上述挂接构件150在上述挂接位置及解除位置之间，沿既定的轨迹旋转。

而且，在上述挂接构件150上形成挂接开口151。因此，如果上述挂接构件150位于挂接位置或解除位置，则上述挂接开口151位于水平方向的假想平面上，或位于竖直方向的假想平面上。在本实施例中，实际上，只有在上述锁定构件140及挂接构件150全部位于锁定位置的情况下，上述锁定构件140才位于上述挂接开口151上。上述挂接开口151由上述挂接构件150的一部分切开形成。

实际上，上述挂接构件150的旋转轴位于从上述锁定构件140的移动轨迹沿水平方向离开的位置。而且，上述挂接开口151由上述挂接构件150的一部分沿垂直于上述挂接构件150的旋转轴的方向切开形成。这是为了在上述锁定构件140位于上述挂接开口151上的状态下，使上述挂接构件150的旋转不受上述锁定构件140干扰。

另外，上述挂接构件150与钥匙锁(key lock)153连接。上述钥匙锁153配备于上述门13的前面。在上述钥匙锁153中，插入用于转动上述挂接构件150的钥匙(图中未示出)等。

上述驱动构件160起到与上述断路器主体20的移动相联动、驱动上述联动构件120的作用。即，上述驱动构件160的作用是，如果上述断路器主体20移动，则对上述联动构件120加压，实际上是对上述联动部121加压，使上述联动构件120以上述转动轴123为中心转动，从而使上述锁定构件140位于锁定位置。

上述弹性构件170赋予使上述锁定构件140位于解除位置的弹力。例如，作为上述弹性构件170，可以使用包围住上述锁定构件140安装的盘簧。此时，上述弹性构件170的两端分别支撑于上述薄板15及联动构件120。

下面，进一步对本发明的真空断路器的作用进行详细说明。

首先，如图1所示，在断路器主体20位于试验位置的状态下，为施加高电压，安置于底盘车30上的上述断路器主体20进行移动，如图2所示，位于运转位置。于是，母线11与端子21导电连接，施加高电压。此时，门13保持关闭状态，挂接构件150位于挂接位置。

如图3所示，如果上述断路器主体20向运转位置移动，则借助上述断路器主体20的移动，驱动构件160驱动联动构件120。即，通过上述驱动构件160对联动部121加压，上述联动构件120以转动轴123为中心转动。于是，连接部122配备的锁定构件140在克服弹性构件170的弹力的同时，向下方移动。

而且，上述锁定构件140位于锁定位置后，实际上是位于挂接开口151上。于是，上述门13的转动受到锁定装置100的限定，即，上述门13的打开受到限制。在这种状态下，为了打开上述门13，旋转上述挂接构件150，使之位于解除位置后，可以转动打开上述门13。

另一方面，在上述门13不关闭的状态下，上述断路器主体20也可以从试验位置移动到运转位置。在这种情况下，在使上述挂接构件150位于解除位置的状态下，关闭上述门13，旋转上述挂接构件150，使之位于上述挂接位置。于是，上述锁定构件140处于位于锁定位置的状态，所以，借助上述挂接构件150的旋转，上述锁定构件140位于上述挂接开口151上。于是，利用上述锁定装置100，可以限制上述门13的打开。

在如上的本发明的基本技术思想范畴内，所属技术领域的技术人员可以进行其他大量变形，本发明的权利范围应基于权利要求书加以解释。

在上述实施例中，说明的是在上述托架的内部另行配备用于固定上述基座构件的薄板的情形。但是，上述基座构件也可以直接固定于上述托架已有的构件或结构上。

另外，在上述实施例中，说明的是在上述断路器主体上另行配备上述驱动构件的情形。但是，也可以删除上述驱动构件，借助上述断路器主体对上述联动构件直接加压。

而且，在上述实施例中，说明的是上述锁定装置包含上述引导构件的情形。但是，上述引导构件是用于引导上述联动构件转动的，即使删除上述引导构件，借助上述锁定装置，也可以实现限制上述门的转动。

Claims

1.一种真空断路器，包括托架以及断路器主体，托架配备母线及门，断路器主体能移动地安装于上述托架的内部，配备导电连接于上述母线或从上述母线分离的端子，其特征在于包括：

基座构件，安装于上述托架；

联动构件，能转动地安装于上述基座构件；

锁定构件，配备于上述联动构件；

驱动构件，与导电连接上述母线和端子所需的上述断路器主体的移动相联动，驱动上述联动构件；

挂接构件，在上述驱动构件的作用下，上述联动构件转动后，为限制上述门的打开，形成供上述锁定构件有选择地停留的挂接开口；以及

弹性构件，为上述锁定构件赋予弹力，使上述锁定构件位于上述挂接开口的外部。

2.根据权利要求1所述的真空断路器，其特征在于：

还包括引导上述联动构件转动的引导构件。

3.根据权利要求2所述的真空断路器，其特征在于：

上述引导构件由一对构成，分别固定于上述基座构件，相互离开等于或大于上述联动构件厚度的距离。

4.根据权利要求1所述的真空断路器，其特征在于：

上述驱动构件固定于上述断路器主体的一侧。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的真空断路器，其特征在于：

上述锁定构件借助上述联动构件的转动，按照在锁定位置及解除位置之间既定的轨迹移动，

上述挂接构件相对于上述门进行旋转，按照在挂接位置及解除位置之间既定的轨迹旋转。

6.根据权利要求5所述的真空断路器，其特征在于：

上述锁定构件借助于上述联动构件的转动而进行的移动与上述挂接构件相对于上述门的旋转相互独立完成。

7.根据权利要求5所述的真空断路器，其特征在于：

只有在上述锁定构件及挂接构件分别位于锁定位置及挂接位置的状态下，上述锁定构件才位于上述挂接开口上。

8.根据权利要求7所述的真空断路器，其特征在于：

在上述锁定构件位于上述挂接开口上的状态下，如果上述挂接构件相对于上述门进行旋转，则上述锁定构件从上述挂接开口脱离。

9.根据权利要求5所述的真空断路器，其特征在于：

上述挂接构件的旋转轴位于从上述锁定构件的移动轨迹沿水平方向离开的位置。

10.根据权利要求5所述的真空断路器，其特征在于：

上述挂接构件以具有既定的形状及面积的板状形成，

上述挂接开口由上述挂接构件的一部分沿垂直于上述挂接构件的旋转轴的方向切开形成。