CN207150009U - 一种金属铠装移开式中置开关柜活门机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电气设备的技术领域，更具体地，涉及一种金属铠装移开中置开关柜活门机构。本实用新型的金属铠装移开式中置开关柜活门机构，包括断路器手车、驱动机构、固定机构、导向机构和活门挡板机构，所述断路器手车上设有用于驱动驱动机构的手车顶板；所述驱动机构连接于活门挡板机构，所述活门挡板机构与所述导向机构滑动连接。本实用新型的金属铠装移开式中置开关柜活门机构在断路器手车从试验位置或工作位置时可实现自动开门；开门过程中如果在打开过程中若卡滞或非平衡打开手车将受阻力而摇不动，可防止事故的发生；当断路器手车从工作位置拉回至隔离位置或实验位置时，第一活门与第二活门在重力的作用下自动复位，且保持运动的一致性。

Description

一种金属铠装移开式中置开关柜活门机构

技术领域

本实用新型涉及电气设备的技术领域，更具体地，涉及一种金属铠装移开式中置开关柜活门机构。

背景技术

10kV金属铠装移开式中置开关柜活门是当手车从工作位置拉到试验位置或隔离位置时，自动关闭，防止操作维修人员误入带电间隔，造成人身安全事故，当手车从试验位置或隔离位置推到工作位置时，活门自动打开，且确保活门对手车触臂满足标准要求的间隙，防止触臂对活门放电，造成设备安全事故。

现有的活门机构是双臂双向式活门机构或单臂双向式活门机构，靠手车两侧的卡槽使活门打开，靠复位弹簧把活门关闭，存在如下问题：机构比较复杂，零部件多，极容易发生机构卡滞或因平衡调整不到位造成活门打开距离不够或不能完全打开，引起绝缘事故，近几年广东电网也发生过多起因活门问题而造成的设备人身安全事故；活门机构采用弹簧复位，由于弹簧复位存在弹簧塑性变形的风险，变形后活门将无法自动关闭，存在人身安全风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单可靠、能够有效杜绝因活门机构问题导致的人身安全事故、提高电网设备的安全性的双臂单向式的活门机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种金属铠装移开式中置开关柜活门机构，包括断路器手车、驱动机构、固定机构、导向机构和活门挡板机构，所述断路器手车上设有用于驱动驱动机构的手车顶板；所述驱动机构连接于活门挡板机构，所述活门挡板机构与所述导向机构滑动连接，所述导向机构固装于固定机构上。

本实用新型的金属铠装移开式中置开关柜活门机构，当断路器手车从实验位置或隔离位置推到工作位置时，设于断路器手车上的手车顶板驱动驱动机构工作，驱动机构驱动活门挡板机构运动实现自动开门；而当断路器手车从工作位置拉到实验位置或隔离位置时，活门挡板机构依靠重力自动关闭，以防止操作维修人员误入带电间隔，造成安全事故。

进一步地，所述固定机构由中隔板以及垂直连接的水平隔板和竖直隔板组成，所述水平隔板、竖直隔板均连接于中隔板，所述导向机构固定设于竖直隔板上。固定机构中各隔板的设置使得整个活门机构的连接可靠，保证整个活门机构的工作稳定性。

进一步地，所述驱动机构由顺次连接的单拐臂、连板和隔板支架组成，所述活门挡板机构固定设于所述隔板支架上，所述单拐臂与所述手车顶板相配合。通过手车顶板推动单拐臂水平运动，单拐臂驱动连板运动，带动隔板支架上升；隔离支架带动活门挡板机构向上提升实现开门。

优选地，所述单拐臂上设有与手车顶板相配合的驱动轴，所述单拐臂一侧设有支撑板；所述单拐臂一端与支撑板转动连接，所述连板的一端与单拐臂铰接，另一端与隔板支架铰接。当手车从试验位置或隔离位置推到工作位置时，断路器手车上的手车顶板推动驱动轴使得单拐臂绕单拐臂与支撑板的连接处向上转动，手车顶板带动连板向上运动，连板推动隔离支架及安装于隔离支架上的活门挡板机构向上运动，实现自动开门；而当打开过程中发生卡滞或非平衡打开时，断路器手车将受阻力而摇不动，从而避免事故的发生。

进一步地，所述导向机构为设于活门挡板机构两侧的导杆，所述导杆与隔板支架滑动连接；所述导杆的两端固定设有能够支撑隔板支架的第一支座和第二支座，所述第一支座和第二支座的一端均固定设于中隔板上。隔板支架上设有与导杆相配合的通孔，固定在隔板支架上的活门挡板机构可轻易地上下滑动实现开门和闭门；而第一支座与第二支座的设置限制活门挡板机构的位移，防止活门机构运动过高或过低产生的安全隐患。

优选地，所述第一支座和第二支座间设有中间支座，所述中间支座一侧固装于导杆上，一侧固装于中隔板上。中间支座的设置用于限制第一活门向下运动的位移及起到对活门机构闭门时对第一活门的支撑作用；另外，中间支座的设置还可限制第二活门向上运动的位移。

优选地，所述隔板支架上设有凸起件，所述导杆上设有与凸起件相配合的凹槽。隔板支架上凸起件与导杆上凹槽相配合的设置，使得活门挡板机构的上升或下降运动更加稳定可靠。

优选地，所述驱动轴上套设有滚套，所述单拐臂与支撑板通过连接件连接，所述连接件的外周套设有铜套和垫套，所述垫套设于单拐臂和支撑板间。滚套的设置便于增加手车顶板与驱动轴间的摩擦力，增加驱动的可靠性；垫套和铜套的设置是为了防止单拐臂与支撑板发生相对转动时对部件的磨损而影响活门机构的使用寿命。

进一步地，所述活门挡板机构由第一活门和第二活门组成，所述第一活门与第二活门通过小电流隔板支架组装一起。第一活门与第二活门组装成一个整体，使得两活门的运动保持高度一致性，防止形成带电间隔，并且防止操作维修人员误入带电间隔，造成人身安全事故；在断路器手推车由工作位置拉到实验位置或隔离位置时，组装在一起的第一活门与第二活门依靠重力复位，且复位运动保持高度一致性。

进一步地，所述金属铠装移开式中置开关柜活门机构还包括用于断路器手车运动的导轨，所述导轨与水平隔板间设有导轨垫板，所述导轨与竖直隔板间设有导轨弯板。导轨确定断路器手车推动的路径，便于确保断路器手车推动能够准确地驱动单拐臂的转动；导轨弯板和导轨垫板的设置便于固定导轨以确定断路器手车运动的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的金属铠装移开式中置开关柜活门机构，包括断路器手车、驱动机构、固定机构、导向机构和活门挡板机构，在断路器手车由试验位置或隔离位置推到工作位置时，手车顶板驱动单拐臂转动带动连板和隔离支架运动以实现自动开门；第一活门与第二活门固装在一起的设置便于保持两活门运动的一致性；在断路器手车从工作位置拉到试验位置或隔离位置时，第一活门与第二活门依靠重力自动复位；通过导轨的设置确定手推车的路径，以确保手车顶板能够顶靠在设于单拐臂上的驱动轴以确保活门机构工作的稳定性；且结构简单，制作成本低，工作稳定性好，具有很强的实用性。

附图说明

图1为实施例一金属铠装移开式中置开关柜活门机构主视图；

图2为实施例一金属铠装移开式中置开关柜活门机构左视图；

图3为实施例一金属铠装移开式中置开关柜活门机构局部A的放大视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例1

如图1至图3所示为本实用新型的金属铠装移开式中置开关柜活门机构，包括断路器手车、驱动机构、固定机构、导向机构、活门挡板机构和用于断路器手车运动的导轨20，断路器手车上设有用于驱动驱动机构的手车顶板1；驱动机构连接于活门挡板机构，活门挡板机构与所述导向机构滑动连接，导向机构固装于固定机构上。

其中，如图2所示，固定机构由中隔板2以及垂直连接的水平隔板3和竖直隔板4组成，水平隔板3、竖直隔板4均连接于中隔板2，导向机构固定设于竖直隔板4上。如图1所示，驱动机构由顺次连接的单拐臂5、连板6和隔板支架7组成，活门挡板机构固定设于所述隔板支架7上，单拐臂5与手车顶板1相配合。导向机构为设于活门挡板机构两侧的导杆10，导杆10与隔板支架7滑动连接；导杆10的两端固定设有能够支撑隔板支架7的第一支座11和第二支座12，第一支座11和第二支座12的一端均固定设于中隔板2上。活门挡板机构由第一活门18和第二活门19组成，第一活门18与第二活门19通过隔板支架7组装一起。

另外，如图1所示，单拐臂5上设有与手车顶板1相配合的驱动轴8，单拐臂5一侧设有支撑板9；单拐臂5一端与支撑板9转动连接，连板6的一端与单拐臂5铰接，另一端与隔板支架7铰接；第一支座11和第二支座12间设有中间支座13，中间支座13一侧固装于导杆10上，一侧固装于中隔板2上。隔板支架7上设有凸起件，导杆10上设有与凸起件相配合的凹槽。驱动轴8上套设有滚套14，单拐臂5与支撑板9通过连接件15连接，连接件15的外周套设有铜套16和垫套17，垫套17设于单拐臂5和支撑板9间。导轨20与水平隔板间设有导轨垫板21，导轨20与竖直隔板间设有导轨弯板22。

本实施例的具体实施方式如下：

当断路器手车在导轨20上从实验位置或隔离位置推到工作位置时，断路器手车上的手车顶板1推动单拐臂5上的驱动轴8运动，带动单拐臂5绕与支撑板9的连接处向上转动，单拐臂5带动连板6向上运动，连板6推动隔离支架7沿导杆10上向上运动，与隔离支架7固定的第一活门18与第二活门19向上运动实现开门，且第一活门18向上的位移受第一支座11限制，第二活门19向上的位移受中间支座13限制。若在打开过程中发生卡滞或非平衡打开，断路器手车将受阻力而摇不动，从而避免事故的发生。

当断路器手车从工作位置拉回至实验位置或隔离位置时，由隔离支架7固装在一起的第一活门18与第二活门19在重力的作用下做复位运动，且第一活门18与第二活门19在复位的过程中保持运动一致性；第一活门18复位至下边缘与中间支座13顶靠，第二活门19复位至下边缘与第二支座12顶靠。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种金属铠装移开式中置开关柜活门机构，其特征在于，包括断路器手车、驱动机构、固定机构、导向机构和活门挡板机构，所述断路器手车上设有用于驱动驱动机构的手车顶板（1）；所述驱动机构连接于活门挡板机构，所述活门挡板机构与所述导向机构滑动连接，所述导向机构固装于固定机构上。

2.根据权利要求1所述的金属铠装移开式中置开关柜活门机构，其特征在于，所述固定机构由中隔板（2）以及垂直连接的水平隔板（3）和竖直隔板（4）组成，所述水平隔板（3）、竖直隔板（4）均连接于中隔板（2），所述导向机构固定设于竖直隔板（4）上。

3.根据权利要求1所述的金属铠装移开式中置开关柜活门机构，其特征在于，所述驱动机构由顺次连接的单拐臂（5）、连板（6）和隔板支架（7）组成，所述活门挡板机构固定设于所述隔板支架（7）上，所述单拐臂（5）与所述手车顶板（1）相配合。

4.根据权利要求3所述的金属铠装移开式中置开关柜活门机构，其特征在于，所述单拐臂（5）上设有与手车顶板（1）相配合的驱动轴（8），所述单拐臂（5）一侧设有支撑板（9）；所述单拐臂（5）一端与支撑板（9）转动连接，所述连板（6）的一端与单拐臂（5）铰接，另一端与隔板支架（7）铰接。

5.根据权利要求1所述的金属铠装移开式中置开关柜活门机构，其特征在于，所述导向机构为设于活门挡板机构两侧的导杆（10），所述导杆（10）与隔板支架（7）滑动连接；所述导杆（10）的两端固定设有能够支撑隔板支架（7）的第一支座（11）和第二支座（12），所述第一支座（11）和第二支座（12）的一端均固定设于中隔板（2）上。

6.根据权利要求5所述的金属铠装移开式中置开关柜活门机构，其特征在于，所述第一支座（11）和第二支座（12）间设有中间支座（13），所述中间支座（13）一侧固装于导杆（10）上，另一侧固装于中隔板（2）上。

7.根据权利要求5或6所述的金属铠装移开式中置开关柜活门机构，其特征在于，所述隔板支架（7）上设有凸起件，所述导杆（10）上设有与凸起件相配合的凹槽。

8.根据权利要求4所述的金属铠装移开式中置开关柜活门机构，其特征在于，所述驱动轴（8）上套设有滚套（14），所述单拐臂（5）与支撑板（9）通过连接件（15）连接，所述连接件（15）的外周套设有铜套（16）和垫套（17），所述垫套（17）设于单拐臂（5）和支撑板（9）间。

9.根据权利要求1所述的金属铠装移开式中置开关柜活门机构，其特征在于，所述活门挡板机构由第一活门（18）和第二活门（19）组成，所述第一活门（18）与第二活门（19）通过隔板支架（7）组装一起。

10.根据权利要求1所述的金属铠装移开式中置开关柜活门机构，其特征在于，所述金属铠装移开式中置开关柜活门机构还包括用于断路器手车运动的导轨（20），所述导轨（20）与水平隔板（3）间设有导轨垫板（21），所述导轨（20）与竖直隔板（4）间设有导轨弯板（22）。