CN102692099A - 换热器 - Google Patents

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Inventor
尹茜
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Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
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Abstract

本发明提供了一种换热器。该换热器包括：竖直设置的多个换热器翅片(1)，相邻的换热器翅片(1)的底端面具有不同的水平高度。由于相邻的换热器翅片的底端面具有不同的水平高度，从而克服现有的换热器的翅片间积聚凝露水或融霜水导致风阻增大，影响换热性能的技术问题，达到了使其翅片间积聚凝露水或融霜水快速排出，进而提高换热性能的效果。

Description

换热器
技术领域
本发明涉及空调领域，具体涉及一种换热器。
背景技术
如图1所示，换热器包括多个竖直设置的多个换热器翅片1，换热器作为蒸发器使用且蒸发器表面温度低于空气露点温度时，换热器翅片1表面会凝结成凝露水。如图2所示，由于换热器翅片1的底端面位于同一水平高度，在凝露水表面张力的作用下，凝露水会在换热器翅片1间不易排出进而大量积聚，阻塞风道，增大换热器风阻和翅片侧的热阻，进而降低换热器的换热性能，影响其制冷效果。同样，当换热器作为蒸发器使用且蒸发器表面温度低于零度时，蒸发器翅片1表面会结霜，化霜后大量融霜水同样由于换热器翅片1的底端面平齐以及表面张力的作用，会积聚在各翅片之间不易排出，容易使霜层越积越厚，甚至结冰，从而降低换热器的换热性能，大大降低热泵制热性能。
目前针对此问题常常采取的解决方法是：换热器翅片1采用亲水铝箔，从而可以大大减少翅片之间的凝露水或融霜水的积聚，改善换热性能。但由于目前空调室内机所用换热器一般换热器翅片1间距较小(一般小于2mm)，此时无论换热器翅片1有无表面亲水处理，由于表面张力的作用，在换热器底部都会积有一定高度的水柱。该水柱会引起风阻增大，影响换热性能；在风速增大时，水柱存在被吹到室内的危险。
发明内容
本发明旨在提供一种换热器，以克服现有的换热器的翅片间积聚凝露水或融霜水导致风阻增大，影响换热性能的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种换热器，包括：竖直设置的多个换热器翅片，相邻的换热器翅片的底端面具有不同的水平高度。
进一步地，多个换热器翅片包括第一换热器翅片和多个第二换热器翅片，第一换热器翅片位于换热器的中部，位于第一换热器翅片同侧的多个第二换热器翅片的底端面的水平高度从第一换热器翅片向换热器的端部逐次增大或逐次减小。
进一步地，位于第一换热器翅片两侧的多个第二换热器翅片的底端面的水平高度从第一换热器翅片向换热器的两端逐次增大或逐次减小。
进一步地，位于第一换热器翅片一侧的多个第二换热器翅片的底端面的水平高度从第一换热器翅片向换热器的端部逐次增大时，位于第一换热器翅片另一侧的多个第二换热器翅片的底端面的水平高度从第一换热器翅片向换热器的端部逐次减小。
进一步地，底端面的水平高度最低的换热器翅片靠近换热器的集液盘的排液口设置。
进一步地，换热器翅片采用亲水铝箔。
进一步地，换热器翅片为平片、波纹片、或开缝片。
进一步地，换热器翅片的底端面为楔形结构。
进一步地，多个换热器翅片的间距小于2mm。
根据本发明的技术方案，由于相邻的换热器翅片的底端面具有不同的水平高度，从而克服现有的换热器的翅片间积聚凝露水或融霜水导致风阻增大，影响换热性能的技术问题，达到了使其翅片间积聚凝露水或融霜水快速排出，进而提高换热性能的效果。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是现有的换热器的结构示意图；
图2是现有的换热器相邻的换热器翅片的剖面结构示意图；
图3是根据本发明的换热器相邻的换热器翅片的剖面结构示意图；
图4是根据本发明的换热器的第一实施例换热器翅片的结构示意图；以及
图5是根据本发明的换热器的第二实施例换热器翅片的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
作为本发明的优选地实施方式，该换热器，包括：竖直设置的多个换热器翅片1，由图3可以看出，相邻的换热器翅片1的底端面具有不同的水平高度。换热器翅片1之间的积聚的凝露水或融霜水会受到空气剪切力、重力和表面张力，以及相邻底端面较低的翅片底部凝露水或融霜水的水柱的引力，在这四种力的作用下从而底端面较高翅片底部流向相邻的底端面较低的翅片底部，从而使得底端面较低的翅片之间积聚的水柱增高，这样在重力的作用下容易从换热器翅片上滑落，然后通过换热器的集液盘排出，进而提高了换热性能。
优选地，多个换热器翅片1包括第一换热器翅片11和多个第二换热器翅片12，第一换热器翅片11位于换热器的中部，位于第一换热器翅片11同侧的多个第二换热器翅片12的底端面的水平高度从第一换热器翅片11向换热器的端部逐次增大或逐次减小。使得凝露水或融霜水会像下台阶一样一级级的流至底端面最低的翅片上，从而使整个换热器底部的凝露水或融霜水会集中到底端面最低的一个翅片上而持续流下，从而大大减小换热器的底部积水。
图4示出了本发明的第一实施例，从图4可以看出，位于第一换热器翅片11两侧的多个第二换热器翅片12的底端面的水平高度从第一换热器翅片11向换热器的两端逐次增大或逐次减小。
图5示出了本发明的第二实施例，从图5可以看出，位于第一换热器翅片11一侧的多个第二换热器翅片12的底端面的水平高度从第一换热器翅片11向换热器的端部逐次增大时，位于第一换热器翅片11另一侧的多个第二换热器翅片12的底端面的水平高度从第一换热器翅片11向换热器的端部逐次减小。
优选地，底端面的水平高度最低的换热器翅片1靠近换热器的接液盘的排液口设置。使得凝露水或融霜水会集中流下后最快速的由排液口排出，从而更加有效的减少凝露水或融霜水在换热器内的淤积，提高的换热效率。
优选地，换热器翅片1采用亲水铝箔。亲水铝箔可以大大降低凝露水或融霜水的表面张力，从而减少凝露水或融霜水在翅片之间的积聚，改善换热性能。
优选地，换热器翅片1为平片、波纹片、或开缝片。使得本发明可以应用到多种换热器。
优选地，换热器翅片1的底端面为楔形结构。楔形结构更有利于换热器翅片1之间的积聚的凝露水或融霜水从而底端面较高翅片底部流向相邻的底端面较低的翅片底部，进而从换热器翅片上滑落，然后通过换热器的集液盘排出，提高了换热性能。
优选地，多个换热器翅片1的间距小于2mm。目前空调室内机所用换热器一般片距小于2mm，此时无论翅片有无表面处理，由于凝露水或融霜水的表面张力的作用，在换热器底部都会积聚，从而更加需要相邻的换热器翅片的底端面具有不同的水平高度，从而克服现有的换热器的翅片间积聚凝露水或融霜水导致风阻增大，影响换热性能的技术问题，达到使其翅片间积聚凝露水或融霜水快速排出，进而提高换热性能。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种换热器，包括：竖直设置的多个换热器翅片(1)，其特征在于，相邻的所述换热器翅片(1)的底端面具有不同的水平高度。
2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述多个换热器翅片(1)包括第一换热器翅片(11)和多个第二换热器翅片(12)，所述第一换热器翅片(11)位于所述换热器的中部，位于所述第一换热器翅片(11)同侧的所述多个第二换热器翅片(12)的底端面的水平高度从所述第一换热器翅片(11)向所述换热器的端部逐次增大或逐次减小。
3.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，位于所述第一换热器翅片(11)两侧的所述多个第二换热器翅片(12)的底端面的水平高度从所述第一换热器翅片(11)向所述换热器的两端逐次增大或逐次减小。
4.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，位于所述第一换热器翅片(11)一侧的所述多个第二换热器翅片(12)的底端面的水平高度从所述第一换热器翅片(11)向所述换热器的端部逐次增大时，位于所述第一换热器翅片(11)另一侧的所述多个第二换热器翅片(12)的底端面的水平高度从所述第一换热器翅片(11)向所述换热器的端部逐次减小。
5.根据权利要求4所述的换热器，其特征在于，底端面的水平高度最低的所述换热器翅片(1)靠近所述换热器的集液盘的排液口设置。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的换热器，其特征在于，所述换热器翅片(1)采用亲水铝箔。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的换热器，其特征在于，所述换热器翅片(1)为平片、波纹片、或开缝片。
8.根据权利要求6所述的换热器，其特征在于，所述换热器翅片(1)为平片、波纹片、或开缝片。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的换热器，其特征在于，所述换热器翅片(1)的底端面为楔形结构。
10.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述多个换热器翅片(1)的间距小于2mm。
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