CN102692021A - 燃气灶具用燃气混合器 - Google Patents

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Abstract

燃气灶具用燃气混合器属于燃气炉具；在环形燃气腔内配装螺旋上升状燃气导流叶片，所述的螺旋上升状燃气导流叶片的底端部与圆桶形器体底端内壁面接触连接配合；在喇叭口状中心燃气输出桶的底端内壁面与侧壁内壁面之间连接设置凹形弧面状凸起，该凹形弧面状凸起朝向内燃气输送管路的出气口；本发明燃气在环形燃气腔和喇叭状中心燃气输出桶内均具有强制快速上升的助力，具有燃气灶具火力强劲、燃烧热量大、温度高、燃气燃烧充分、灶具点火与熄火反应迅速、安全性好的特点。

Description

燃气灶具用燃气混合器
技术领域
本发明属于燃气炉具，主要涉及燃气炉具使用的燃气混合器。
背景技术
燃气混合器是燃气灶具上一个重要的作业部件。为提高燃气燃烧效率和灶具发热量，一种在圆桶形器体内配装中心燃气输出桶、且在圆桶形器体与中心燃气输出桶之间构成环形燃气腔、并由两条燃气输送管路构成的燃气混合器已在燃气灶具上开始应用。但是，由于结构设计上的缺陷，燃气在进入环形燃气腔内后只具有水平面内的旋转助力运动，不具备燃气快速上升的助力运动，另外，进入中心燃气输出桶内的燃气既不具有旋转助力，也不具有燃气快速上升的助力，燃气在燃气混合器体内只能依靠燃气自身升力上升燃烧，燃气供应冲力不足，燃气供应流速慢，不仅燃气灶具点火时和关闭炉具时反应迟缓、安全性差，而且灶具燃烧发热量低，造成燃气能源损失浪费，加大使用成本。
发明内容
本发明的目的就是针对上述现有技术存在的问题，设计提供一种新结构的燃气灶具用燃气混合器，达到提高燃气在灶具内供气流速、提高灶具单位时间内燃烧发热量、使燃气充分燃烧的目的。
本发明的目的是这样实现的：一种燃气灶具用燃气混合器包括圆桶形器体，在圆桶形器体中心部位上固装喇叭口状中心燃气输出桶，在圆桶形器体内壁面与喇叭口状中心燃气输出桶外壁面之间构成环形燃气腔，配装在圆桶形器体上的内燃气输送管路和外燃气输送管路分别与喇叭口状中心燃气输送桶和环形燃气腔连通，且外燃气输送管路轴心线与环形燃气腔圆周方向呈切线配置，在环形燃气腔内配置安装螺旋上升状燃气导流叶片，所述的螺旋上升状燃气导流叶片的底端部与圆桶形器体底端内壁面接触连接配合；在喇叭口状中心燃气输出桶的底端内壁面与侧壁内壁面之间设置连接凹形弧面状凸起，该凹形弧面状凸起朝向内燃气输送管路的出气口。
本发明采用在环形燃气腔内配装螺旋上升状燃气导流叶片、在喇叭口状中心燃气输出桶内设置凹形弧面状凸起的结构设计，使输入到环形燃气腔内的燃气在回旋运动的同时在导流叶片控制下又具有强制快速上升的助力，同时输入到喇叭口状中心燃气输出桶内的燃气在弧面状凸起的导流下亦快速上升，使其快速点燃、燃烧，且熄火时亦快速完成，具有燃气灶具火力强劲、燃烧热量大、温度高、燃气燃烧充分、灶具点火与熄火反应迅速、安全性好的特点。
附图说明
图1是燃气灶具用燃气混合器总体结构示意图；
图2是图1中A-A向剖视图；
图3是图1中B-B向剖视图。
图中件号说明：
1、圆桶形器体、2、外燃气输出管路、3、内燃气输送管路、4、喇叭口状中心燃气输出桶、5、螺旋上升状燃气导流叶片、6、环形燃气腔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施方案进行详细描述。一种燃气灶具用燃气混合器包括圆桶形器体1，在圆桶形器体1中心部位上固装喇叭口状中心燃气输出桶4，在圆桶形器体1内壁面与喇叭口状中心燃气输出桶4外壁面之间构成环形燃气腔6，配装在圆桶形器体1上的内燃气输送管路3和外燃气输送管路2分别与喇叭口状中心燃气输送桶4和环形燃气腔6连通，且外燃气输送管路2轴心线与环形燃气腔6圆周方向呈切线配置，在环形燃气腔6内配置安装螺旋上升状燃气导流叶片5，所述的螺旋上升状燃气导流叶片5的底端部与圆桶形器体1底端内壁面接触连接配合；在喇叭口状中心燃气输出桶4的底端内壁面与侧壁内壁面之间设置连接凹形弧面状凸起，该凹形弧面状凸起朝向内燃气输送管路3的出气口。
作业时，一路燃气由外燃气输送管路2送入环形燃气腔6内，在圆桶形器体1内壁面和螺旋上升状燃气导流叶片5共同控制下，燃气呈旋转上升气流，送至燃烧器燃烧；另一路燃气由内燃气输送管路3送入喇叭口状中心燃气输出桶4内，在凹形弧面状凸起的导流控制下，燃气在喇叭口状中心燃气输出桶4内快速流动上升至燃烧器燃烧，完成使用。

Claims (1)

1.一种燃气灶具用燃气混合器，包括圆桶形器体(1)，在圆桶形器体(1)中心部位上固装喇叭口状中心燃气输出桶(4)，在圆桶形器体(1)内壁面与喇叭口状中心燃气输出桶(4)外壁面之间构成环形燃气腔(6)，配装在圆桶形器体(1)上的内燃气输送管路(3)和外燃气输送管路(2)分别与喇叭口状中心燃气输送桶(4)和环形燃气腔(6)连通，且外燃气输送管路(2)轴心线与环形燃气腔(6)圆周方向呈切线配置，其特征在于在环形燃气腔(6)内配置安装螺旋上升状燃气导流叶片(5)，所述的螺旋上升状燃气导流叶片(5)的底端部与圆桶形器体(1)底端内壁面接触连接配合；在喇叭口状中心燃气输出桶(4)的底端内壁面与侧壁内壁面之间设置连接凹形弧面状凸起，该凹形弧面状凸起朝向内燃气输送管路(3)的出气口。
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