CN102691325A - 抓斗停绳控制器、控制系统和控制方法及连续墙抓斗 - Google Patents
抓斗停绳控制器、控制系统和控制方法及连续墙抓斗 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102691325A CN102691325A CN2012101919372A CN201210191937A CN102691325A CN 102691325 A CN102691325 A CN 102691325A CN 2012101919372 A CN2012101919372 A CN 2012101919372A CN 201210191937 A CN201210191937 A CN 201210191937A CN 102691325 A CN102691325 A CN 102691325A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grab bucket
- depth
- master winch
- preset
- state
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Control And Safety Of Cranes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种抓斗停绳控制器、控制系统和控制方法及连续墙抓斗,该控制器包括:接收装置,用于接收张紧开关闭合信号、主卷扬下降开关闭合信号和代表抓斗状态的信号;抓斗状态确定装置,与接收装置连接,用于在接收装置接收到张紧开关闭合信号及主卷扬下降开关闭合信号的情况下,根据代表抓斗状态的信号确认抓斗状态;以及控制装置,与抓斗状态确定装置连接,用于在确认抓斗状态为抓斗触地且无法下挖的情况下,控制主卷扬下降开关阀关闭和张紧电磁阀得电。通过使用上述控制器进行抓斗停绳控制,可以在抓斗触地且无法下挖时及时有效地控制抓斗的主卷扬停止下降和钢丝绳反卷,从而减小了钢丝绳乱绳的几率。
Description
技术领域
本发明涉及工程机械领域,具体地,涉及一种抓斗停绳控制器、控制系统和控制方法及连续墙抓斗。
背景技术
在现有技术中,对连续墙抓斗的停绳控制,通常都是由操作者根据经验判断来实现的。然而,一旦操作者判断失误,就会出现钢丝绳乱绳情况而减少钢丝绳使用寿命,从而难以满足抓斗长时间进行复杂工况工作。更为严重的是会出现埋斗、翻车事故而危及生命安全。
发明内容
本发明的目的是提供一种抓斗停绳控制器、控制系统和控制方法及连续墙抓斗,以解决上述现有技术中的问题。
为了实现上述目的,本发明提供一种抓斗停绳控制器,该控制器包括:接收装置,用于接收张紧开关闭合信号、主卷扬下降开关闭合信号和代表抓斗状态的信号;抓斗状态确定装置,与接收装置连接,用于在接收装置接收到张紧开关闭合信号及主卷扬下降开关闭合信号的情况下,根据代表抓斗状态的信号确认抓斗状态;以及控制装置,与抓斗状态确定装置连接,用于在确认抓斗状态为抓斗触地且无法下挖的情况下,控制主卷扬下降开关阀关闭和张紧电磁阀得电。
本发明还提供了一种抓斗停绳控制系统,该控制系统包括:上述的控制器;主卷扬下降开关,与接收装置连接;张紧有效开关,与接收装置连接;以及检测装置,与接收装置连接,用于检测代表抓斗状态的信号。
本发明还提供了一种连续墙抓斗,该连续墙抓斗包括上述的抓斗停绳控制系统。
本发明还提供了一种抓斗停绳控制方法,该方法包括:接收张紧开关闭合信号、主卷扬下降开关闭合信号和代表抓斗状态的信号;根据代表所述抓斗状态的信号确认抓斗状态为所述抓斗触地且无法下挖,则控制主卷扬下降开关阀关闭和张紧电磁阀得电。
通过上述技术方案,通过接收张紧开关闭合信号、主卷扬下降开关闭合信号和代表抓斗状态的信号,并根据代表抓斗状态的信号判断抓斗是否触地且无法下挖,可以在抓斗触地且无法下挖时及时有效地控制抓斗的主卷扬停止下降和钢丝绳的反卷,从而减小了钢丝绳乱绳的机率,降低了操作人员的疲劳性,保证了例如连续墙抓斗安全、可靠的运行。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是根据本发明实施例的抓斗停绳控制器的方框图;
图2是根据本发明实施例的抓斗停绳控制系统的方框图;
图3是根据本发明实施例的抓斗停绳控制方法的流程图;
图4是根据本发明实施例一的抓斗液压停绳控制方法的流程图;
图5是根据本发明实施例二的抓斗液压停绳控制方法的流程图;
图6是根据本发明实施例三的抓斗重量停绳控制方法的流程图;以及
图7是根据本发明实施例四的抓斗重量停绳控制方法的流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
图1是根据本发明实施例的抓斗停绳控制器的方框图。
如图1所示,该控制器包括:接收装置10,用于接收张紧开关闭合信号、主卷扬下降开关闭合信号和代表抓斗状态的信号;抓斗状态确定装置12,与所述接收装置连接,用于在所述接收装置接收到所述张紧开关闭合信号及所述主卷扬下降开关闭合信号的情况下,根据所述代表所述抓斗状态的信号确认所述抓斗状态;以及控制装置14,与所述抓斗状态确定装置连接,用于在确认所述抓斗状态为所述抓斗触地且无法下挖的情况下,控制主卷扬下降开关阀关闭和张紧电磁阀得电。
通过使用上述控制器进行抓斗停绳控制,通过接收张紧开关闭合信号、主卷扬下降开关闭合信号和代表抓斗状态的信号,并根据代表抓斗状态的信号判断抓斗是否触地且无法下挖,可以在抓斗触地且无法下挖时及时有效地控制抓斗的主卷扬停止下降和钢丝绳反卷,从而减小了钢丝绳乱绳的机率,降低了操作人员的疲劳性,保证例如连续墙抓斗安全、可靠的运行。
在本实施例中,接收装置10还用于接收抓斗深度;所述控制器还包括比较装置,该比较装置连接在所述接收装置10和所述抓斗状态确定装置12之间,用于在所述接收装置10接收到所述张紧开关闭合信号及所述主卷扬下降开关闭合信号的情况下根据所述抓斗深度确定槽深,将所述槽深与预设槽深比较;所述抓斗状态确定装置12在所述槽深大于所述预设槽深的情况下,根据所述代表所述抓斗状态的信号确认所述抓斗状态。
通过在槽深大于预设槽深的情况下进行抓斗停绳控制,可以避免抓斗吃土能力变差。因为在槽深小于预设槽深的情况下,当判断出抓斗触地且无法下挖时控制主卷扬停止下降和钢丝绳反卷会影响抓斗的吃土能力。
其中,所述比较装置还用于在所述接收装置10接收到所述张紧开关闭合信号及所述主卷扬下降开关闭合信号的情况下根据所述抓斗深度确定斗槽深度,将所述斗槽深度与预设斗槽深度比较;所述抓斗状态确定装置12在所述斗槽深度小于所述预设斗槽深度且所述槽深大于所述预设槽深的情况下,根据所述代表所述抓斗状态的信号确认所述抓斗状态。
通过在斗槽深度小于预设斗槽深度且槽深大于预设槽深的情况下进行抓斗停绳控制,不仅可以避免抓斗吃土能力变差,还可以在判断出抓斗即将触地的情况下开始进行是否触地且无法下挖的判断,从而提高抓斗停绳控制的效率,避免不必要的操作。
其中,槽深为槽位于地表以下的深度(即由抓斗从地面开始挖掘出的槽的深度),抓斗深度为抓斗向下距离地表的深度(即抓斗处于槽中时与地表的距离),斗槽深度为槽深和抓斗深度之差(即抓斗与槽的底部之间的距离)。当抓斗触地或继续挖掘时,槽深等于抓斗深度;当抓斗在槽中下放(未触地)或上升过程中,槽深保持不变,槽深大于抓斗深度,而斗槽深度为槽深和抓斗深度之差。
本发明上述的代表抓斗状态的信号可以为主卷扬马达压力或者抓斗重量。
在代表抓斗状态的信号为主卷扬马达压力的情况下:
抓斗状态确定装置12可以将主卷扬马达压力与预设主卷扬马达压力比较,并在主卷扬马达压力小于预设主卷扬马达压力的情况下,确认所述抓斗状态为抓斗触地且无法下挖。
其中,接收装置10还用于接收抓斗深度;控制器还包括比较装置,该比较装置连接在所述接收装置10和所述抓斗状态确定装置12之间,用于在所述接收装置10接收到所述张紧开关闭合信号及所述主卷扬下降开关闭合信号的情况下根据所述抓斗深度确定槽深,将所述槽深与预设槽深比较;所述抓斗状态确定装置12在所述槽深大于所述预设槽深的情况下,将主卷扬马达压力与预设主卷扬马达压力比较。
在主卷扬马达压力小于预设主卷扬马达压力的情况下,抓斗状态确定装置12确认所述抓斗状态为抓斗触地且无法下挖,控制装置14控制主卷扬下降开关阀关闭和张紧电磁阀得电。
通过在槽深大于预设槽深的情况下将主卷扬马达压力与预设主卷扬马达压力比较来进行抓斗停绳控制,可以避免抓斗吃土能力变差。因为在槽深小于预设槽深的情况下,当判断出抓斗触地且无法下挖时控制主卷扬停止下降和钢丝绳反卷会影响抓斗的吃土能力。
进一步地,比较装置还用于在所述接收装置10接收到所述张紧开关闭合信号及所述主卷扬下降开关闭合信号的情况下根据抓斗深度确定斗槽深度,将斗槽深度与预设斗槽深度比较;所述抓斗状态确定装置12在所述斗槽深度小于所述预设斗槽深度且所述槽深大于所述预设槽深的情况下,将主卷扬马达压力与预设主卷扬马达压力比较。
在主卷扬马达压力小于预设主卷扬马达压力的情况下,抓斗状态确定装置12确认所述抓斗状态为抓斗触地且无法下挖,控制装置14控制主卷扬下降开关阀关闭和张紧电磁阀得电。
通过在该斗槽深度小于预设斗槽深度且槽深大于预设槽深的情况下将主卷扬马达压力与预设主卷扬马达压力比较来进行抓斗停绳控制,不仅可以避免抓斗吃土能力变差,还可以在判断出抓斗即将触地的情况下开始进行是否触地且无法下挖的判断,从而提高抓斗停绳控制的效率,避免不必要的操作。
在代表抓斗状态的信号为抓斗重量的情况下:
抓斗状态确定装置12用于将抓斗重量与预设抓斗重量比较,并在抓斗重量小于预设抓斗重量的情况下,确认所述抓斗状态为抓斗触地且无法下挖。
其中,接收装置10还用于接收抓斗深度;控制器还包括比较装置,该比较装置连接在所述接收装置10和所述抓斗状态确定装置12之间,用于在所述接收装置10接收到所述张紧开关闭合信号及所述主卷扬下降开关闭合信号的情况下根据所述抓斗深度确定槽深,将所述槽深与预设槽深比较;所述抓斗状态确定装置12在所述槽深大于所述预设槽深的情况下,将抓斗重量与预设抓斗重量比较。
在抓斗重量小于预设抓斗重量的情况下,抓斗状态确定装置12确认所述抓斗状态为抓斗触地且无法下挖,控制装置14控制主卷扬下降开关阀关闭和张紧电磁阀得电。
通过在槽深大于预设槽深的情况下将抓斗重量与预设抓斗重量比较来进行抓斗停绳控制,可以避免抓斗吃土能力变差。因为在槽深小于预设槽深的情况下,当判断出抓斗触地且无法下挖时控制主卷扬停止下降和钢丝绳反卷会影响抓斗的吃土能力。
进一步地,比较装置还用于在所述接收装置10接收到所述张紧开关闭合信号及所述主卷扬下降开关闭合信号的情况下根据抓斗深度确定斗槽深度,将斗槽深度与预设斗槽深度比较;所述抓斗状态确定装置12在所述斗槽深度小于所述预设斗槽深度且所述槽深大于所述预设槽深的情况下,将抓斗重量与预设抓斗重量比较。
在抓斗重量小于预设抓斗重量的情况下,抓斗状态确定装置12确认所述抓斗状态为抓斗触地且无法下挖,控制装置14控制主卷扬下降开关阀关闭和张紧电磁阀得电。
通过在斗槽深度小于预设斗槽深度且槽深大于预设槽深的情况下将抓斗重量与预设抓斗重量比较来进行抓斗停绳控制,不仅可以避免抓斗吃土能力变差,还可以在判断出抓斗即将触地的情况下开始进行是否触地且无法下挖的判断,从而提高抓斗停绳控制的效率,避免不必要的操作。
图2是根据本发明实施例的抓斗停绳控制系统的方框图。
如图2所示,该控制系统包括:上述实施例中的控制器20;主卷扬下降开关22,与接收装置10连接;张紧有效开关24,与接收装置10连接;以及检测装置26,与接收装置10连接,用于检测代表抓斗状态的信号。
通过使用上述控制系统进行抓斗停绳控制,通过接收张紧开关闭合信号、主卷扬下降开关闭合信号和代表抓斗状态的信号,并根据代表抓斗状态的信号判断抓斗是否触地且无法下挖,可以在抓斗触地且无法下挖时及时有效地控制抓斗的主卷扬停止下降和钢丝绳反卷,从而减小了钢丝绳乱绳的机率,降低了操作人员的疲劳性,保证例如连续墙抓斗安全、可靠的运行。
其中,检测装置26可以为压力传感器或重量传感器,该压力传感器可以位于主卷扬上,用于检测主卷扬马达压力;该重量传感器可以位于例如连续墙抓斗臂架上猫头架部位,用于检测抓斗重量。
根据压力传感器检测的主卷扬马达压力或者重量传感器检测的抓斗重量(即,代表抓斗状态的信号)可以实现抓斗是否触地且无法下挖的判断,从而实现抓斗停绳控制。
在本实施例中,该停绳控制系统还可包括:旋转编码器,其可以位于主卷扬马达侧面,用于检测抓斗深度。
通过在抓斗停绳控制过程中加入由旋转编码器检测的抓斗深度的分析比较,不仅可以避免抓斗吃土能力变差,还可以提高抓斗停绳控制的效率,避免不必要的操作。
本发明实施例还提供了一种连续墙抓斗,该连续墙抓斗包括上述实施例中的抓斗停绳控制系统。
图3是根据本发明实施例的抓斗停绳控制方法的流程图。
如图3所示,该方法包括:
S300,接收张紧开关闭合信号、主卷扬下降开关闭合信号和代表抓斗状态的信号;
S302,根据所述代表所述抓斗状态的信号确认所述抓斗状态为所述抓斗触地且无法下挖,则控制主卷扬下降开关阀关闭和张紧电磁阀得电。
通过接收张紧开关闭合信号、主卷扬下降开关闭合信号和代表抓斗状态的信号,并根据代表抓斗状态的信号判断抓斗是否触地且无法下挖,可以在抓斗触地且无法下挖时及时有效地控制抓斗的主卷扬停止下降和钢丝绳反卷,从而减小了钢丝绳乱绳的机率,降低了操作人员的疲劳性,保证例如连续墙抓斗安全、可靠的运行。
在本实施例中,该方法还包括:接收抓斗深度;在根据所述代表所述抓斗状态的信号确认所述抓斗状态为所述抓斗触地且无法下挖之前,根据所述抓斗深度确定槽深,将所述槽深与预设槽深比较,并在所述槽深大于所述预设槽深的情况下,根据所述代表所述抓斗状态的信号确认所述抓斗触地且无法下挖,则控制主卷扬下降开关阀关闭和张紧电磁阀得电。
通过在槽深大于预设槽深的情况下进行抓斗停绳控制,可以避免抓斗吃土能力变差。因为在槽深小于预设槽深的情况下,当判断出抓斗触地且无法下挖时控制主卷扬停止下降和钢丝绳反卷会影响抓斗的吃土能力。
其中,该方法还包括:根据所述抓斗深度确定斗槽深度,将所述斗槽深度与预设斗槽深度比较,并在该斗槽深度小于所述预设斗槽深度且所述槽深大于所述预设槽深的情况下,根据所述代表所述抓斗状态的信号确认所述抓斗触地且无法下挖,则控制主卷扬下降开关阀关闭和张紧电磁阀得电。
通过在斗槽深度小于预设斗槽深度且槽深大于预设槽深的情况下进行抓斗停绳控制,不仅可以避免抓斗吃土能力变差,还可以在判断出抓斗即将触地的情况下开始进行是否触地且无法下挖的判断,从而提高抓斗停绳控制的效率,避免不必要的操作。
本发明上述的代表抓斗状态的信号可以为主卷扬马达压力或者抓斗重量。
在代表抓斗状态的信号为主卷扬马达压力的情况下:
在步骤S302中,根据所述代表所述抓斗状态的信号确认所述抓斗触地且无法下挖包括:将主卷扬马达压力与预设主卷扬马达压力比较,并在主卷扬马达压力小于预设主卷扬马达压力的情况下,确认所述抓斗状态为抓斗触地且无法下挖。
其中,该方法还包括:接收抓斗深度;在将主卷扬马达压力与预设主卷扬马达压力比较之前,根据抓斗深度确定槽深,将槽深与预设槽深比较,并在槽深大于预设槽深的情况下,将主卷扬马达压力与预设主卷扬马达压力比较。
在主卷扬马达压力小于预设主卷扬马达压力的情况下,确认所述抓斗状态为抓斗触地且无法下挖,并控制主卷扬下降开关阀关闭和张紧电磁阀得电。
通过在槽深大于预设槽深的情况下将主卷扬马达压力与预设主卷扬马达压力比较来进行抓斗停绳控制,可以避免抓斗吃土能力变差。因为在槽深小于预设槽深的情况下,当判断出抓斗触地且无法下挖时控制主卷扬停止下降和钢丝绳反卷会影响抓斗的吃土能力。
进一步地,该方法还包括:根据抓斗深度确定斗槽深度,将斗槽深度与预设斗槽深度比较,并在该斗槽深度小于预设斗槽深度且槽深大于预设槽深的情况下,将主卷扬马达压力与预设主卷扬马达压力比较。
在主卷扬马达压力小于预设主卷扬马达压力的情况下,判断抓斗触地且无法下挖,并控制主卷扬下降开关阀关闭和张紧电磁阀得电。
通过在该斗槽深度小于预设斗槽深度且槽深大于预设槽深的情况下将主卷扬马达压力与预设主卷扬马达压力比较来进行抓斗停绳控制,不仅可以避免抓斗吃土能力变差,还可以在判断出抓斗即将触地的情况下开始进行是否触地且无法下挖的判断,从而提高抓斗停绳控制的效率,避免不必要的操作。
可替换地,在代表抓斗状态的信号为抓斗重量的情况下:
在步骤S302中,根据所述代表所述抓斗状态的信号确认所述抓斗触地且无法下挖包括:将抓斗重量与预设抓斗重量比较,并在抓斗重量小于预设抓斗重量的情况下,确认所述抓斗状态为抓斗触地且无法下挖。
其中,该方法还包括:接收抓斗深度;在将主卷扬马达压力与预设主卷扬马达压力比较之前,根据抓斗深度确定槽深,将槽深与预设槽深比较,并在槽深大于预设槽深的情况下,将抓斗重量与预设抓斗重量比较。
在抓斗重量小于预设抓斗重量的情况下,确认所述抓斗状态为抓斗触地且无法下挖,控制主卷扬下降开关阀关闭和张紧电磁阀得电。
通过在槽深大于预设槽深的情况下将抓斗重量与预设抓斗重量比较来进行抓斗停绳控制,可以避免抓斗吃土能力变差。因为在槽深小于预设槽深的情况下,当判断出抓斗触地且无法下挖时控制主卷扬停止下降和钢丝绳反卷会影响抓斗的吃土能力。
进一步地,该方法还包括:根据抓斗深度确定斗槽深度,将斗槽深度与预设斗槽深度比较,并在该斗槽深度小于预设斗槽深度且槽深大于预设槽深的情况下,将抓斗重量与预设抓斗重量比较。
在抓斗重量小于预设抓斗重量的情况下,确认所述抓斗状态为抓斗触地且无法下挖,并控制主卷扬下降开关阀关闭和张紧电磁阀得电。
通过在该斗槽深度小于预设斗槽深度且槽深大于预设槽深的情况下将抓斗重量与预设抓斗重量比较来进行抓斗停绳控制,不仅可以避免抓斗吃土能力变差,还可以在判断出抓斗即将触地的情况下开始进行是否触地且无法下挖的判断,从而提高抓斗停绳控制的效率,避免不必要的操作。
在上述实施例中,上述比较结果可以通过CAN总线输出至人机交互界面。其中,预设斗槽深度可以为50cm,预设槽深可以为800cm,预设马达压力可以为90bar。
在上述实施例中,可以通过人机交互界面实现两种抓斗停绳控制方式(根据主卷扬马达压力进行抓斗停绳控制和根据抓斗重量进行抓斗停绳控制)的切换。
具体地,人机交互界面上设置有压力控制方式按钮(根据主卷扬马达压力进行抓斗停绳控制)和重量控制方式按钮(根据抓斗重量进行抓斗停绳控制)。操作者可以根据实际需要通过上述按钮来切换控制方式。
例如,如果按下的是压力控制方式按钮,则根据主卷扬马达压力进行抓斗停绳控制;如果按下的是重量控制方式按钮,则根据抓斗重量进行抓斗停绳控制。
这样,不仅可以根据需要来确定控制方式,而且在其中一种控制方式出现问题(例如压力传感器或重量传感器故障)时,操作者可以通过上述按钮进行控制方式的切换(例如切换到另一种控制方式),从而确保施工更加高效、安全,实现冗余控制。
在上述实施例中,主卷扬可以为双主卷扬。其中,对双主卷扬的操作是同步的。
图4是根据本发明实施例一的抓斗液压停绳控制方法的流程图。
如图4所示,该方法包括:
S400,张紧开关和主卷扬下降开关闭合,转至步骤S402;
S402,比较主卷扬马达压力是否小于预设主卷扬马达压力(例如,90bar),如果主卷扬马达压力小于90bar,则转至步骤S404,否则转至步骤S406;
S404,主卷扬的下降阀关闭(即主卷扬下降允许标志位为FALSE),且张紧电磁阀得电(即设置张紧力,以使主卷扬钢丝绳进行反卷),从而限制主卷扬下降和控制钢丝绳反卷。
S406,主卷扬的张紧电磁阀不得电(即主卷扬钢丝绳不进行反卷)。
在张紧开关和主卷扬下降开关闭合后根据主卷扬马达压力判断抓斗是否触地且无法下挖,可以在抓斗触地且无法下挖时及时有效地控制抓斗的主卷扬停止下降和钢丝绳反卷,从而减小了钢丝绳乱绳的机率,降低了操作人员的疲劳性,保证例如连续墙抓斗安全、可靠的运行。
图5是根据本发明实施例二的抓斗液压停绳控制方法的流程图。
如图5所示,该方法包括:
S500,张紧开关和主卷扬下降开关闭合,转至步骤S502;
S502,比较槽深是否大于预设槽深(例如,800cm),以及比较斗槽深度是否小于预设斗槽深度(例如,50cm),如果槽深大于800cm且斗槽深度小于50cm,则转至步骤S504,否则转至步骤S508;
S504,比较主卷扬马达压力是否小于预设主卷扬马达压力(例如,90bar),如果主卷扬马达压力小于90bar,则转至步骤S506,否则转至步骤S508;
S506,主卷扬的下降阀关闭(即主卷扬下降允许标志位为FALSE),且张紧电磁阀得电(即设置张紧力,以使主卷扬钢丝绳进行反卷),从而限制主卷扬下降和控制钢丝绳反卷。
S508,主卷扬的张紧电磁阀不得电(即主卷扬钢丝绳不进行反卷)。
上述方法中的步骤S502中,分别将槽深与预设槽深比较以及将斗槽深度与预设斗槽深度比较仅仅是示例性的,并非用于限定本发明。可选的,步骤S502中也可以仅将槽深与预设槽深进行比较,如果槽深大于预设槽深,则转至步骤S504,否则转至步骤S508。
通过在斗槽深度小于预设斗槽深度且槽深大于预设槽深的情况下根据主卷扬马达压力进行抓斗停绳控制,不仅可以避免抓斗吃土能力变差,还可以在判断出抓斗即将触地的情况下开始进行是否触地且无法下挖的判断,从而提高抓斗停绳控制的效率,避免不必要的操作。
图6是根据本发明实施例三的抓斗重量停绳控制方法的流程图。
如图6所示,该方法包括:
S600,张紧开关和主卷扬下降开关闭合,转至步骤S602;
S602,比较抓斗重量是否小于预设抓斗重量(例如,1/4抓斗重力),如果抓斗重量小于1/4抓斗重力,则转至步骤S604,否则转至步骤S606;
S604,主卷扬的下降阀关闭(即主卷扬下降允许标志位为FALSE),且张紧电磁阀得电(即设置张紧力,以使主卷扬钢丝绳进行反卷),从而限制主卷扬下降和控制钢丝绳反卷。
S606,主卷扬的张紧电磁阀不得电(即主卷扬钢丝绳不进行反卷)。
在张紧开关和主卷扬下降开关闭合后根据抓斗重量判断抓斗是否触地且无法下挖,可以在抓斗触地且无法下挖时及时有效地控制抓斗的主卷扬停止下降和钢丝绳反卷,从而减小了钢丝绳乱绳的机率,降低了操作人员的疲劳性,保证例如连续墙抓斗安全、可靠的运行。
图7是根据本发明实施例四的抓斗重量停绳控制方法的流程图。
S700,张紧开关和主卷扬下降开关闭合,转至步骤S702;
S702,比较槽深是否大于预设槽深(例如,800cm),以及比较斗槽深度是否小于预设斗槽深度(例如,50cm),如果槽深大于800cm且斗槽深度小于50cm,则转至步骤S704,否则转至步骤S708;
S704,比较抓斗重量是否小于预设抓斗重量(例如,1/4抓斗重力),如果抓斗重量小于1/4抓斗重力,则转至步骤S706,否则转至步骤S708;
S706,主卷扬的下降阀关闭(即主卷扬下降允许标志位为FALSE),且张紧电磁阀得电(即设置张紧力,以使主卷扬钢丝绳进行反卷),从而限制主卷扬下降和控制钢丝绳反卷。
S708,主卷扬的张紧电磁阀不得电(即主卷扬钢丝绳不进行反卷)。
上述方法中的步骤S702中,分别将槽深与预设槽深比较以及将斗槽深度与预设斗槽深度比较仅仅是示例性的,并非用于限定本发明。可选的,步骤S702中也可以仅将槽深与预设槽深进行比较,如果槽深大于预设槽深,则转至步骤S704,否则转至步骤S708。
通过在斗槽深度小于预设斗槽深度且槽深大于预设槽深的情况下根据抓斗重量进行抓斗停绳控制,不仅可以避免抓斗吃土能力变差,还可以在判断出抓斗即将触地的情况下开始进行是否触地且无法下挖的判断,从而提高抓斗停绳控制的效率,避免不必要的操作。
其中,抓斗重量是变力,与抓斗的运动状态有关。当抓斗静止或匀速运动时,抓斗重量等于抓斗重力;当抓斗向上做加速运动时,抓斗超重,抓斗重量大于抓斗的重力;当抓斗向下做加速运动时,抓斗失重,抓斗重量小于抓斗的重力。在本实施例中,当抓斗触地而受到反作用力时,抓斗重量小于抓斗重力。
从上述实施例中可以看出,通过上述控制器、控制系统或控制方法进行抓斗停绳控制,通过接收张紧开关闭合信号、主卷扬下降开关闭合信号和代表抓斗状态的信号(例如主卷扬马达压力信号或抓斗重量信号),并根据代表抓斗状态的信号判断抓斗是否触地且无法下挖,可以在抓斗触地且无法下挖时及时有效地控制抓斗的主卷扬停止下降和主卷扬钢丝绳反卷,从而减小了钢丝绳乱绳的机率,降低了操作人员的疲劳性,保证了连续墙抓斗安全、可靠的运行。此外,在斗槽深度小于预设斗槽深度且槽深大于预设槽深的情况下进行抓斗停绳控制,不仅可以避免抓斗吃土能力变差,还可以在抓斗即将触地的情况下开始进行是否触地且无法下挖的判断,从而提高抓斗停绳控制的效率,避免不必要的操作。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (12)
1.一种抓斗停绳控制器,该控制器包括:
接收装置,用于接收张紧开关闭合信号、主卷扬下降开关闭合信号和代表所述抓斗状态的信号;
抓斗状态确定装置,与所述接收装置连接,用于在所述接收装置接收到所述张紧开关闭合信号及所述主卷扬下降开关闭合信号的情况下,根据所述代表所述抓斗状态的信号确认所述抓斗状态;以及
控制装置,与所述抓斗状态确定装置连接,用于在确认所述抓斗状态为所述抓斗触地且无法下挖的情况下,控制主卷扬下降开关阀关闭和张紧电磁阀得电。
2.根据权利要求1所述的控制器,其中,
所述代表所述抓斗状态的信号为主卷扬马达压力;
所述抓斗状态确定装置用于将所述主卷扬马达压力与预设主卷扬马达压力比较,并在所述主卷扬马达压力小于所述预设主卷扬马达压力的情况下,确认所述抓斗状态为所述抓斗触地且无法下挖。
3.根据权利要求1所述的控制器,其中,
所述代表所述抓斗状态的信号为所述抓斗的重量;
所述抓斗确定装置用于将所述抓斗重量与预设抓斗重量比较,并在所述抓斗重量小于所述预设抓斗重量的情况下,确认所述抓斗状态为所述抓斗触地且无法下挖。
4.根据权利要求1-3中任一项权利要求所述的控制器,其中,
所述接收装置还用于接收抓斗深度;
所述控制器还包括比较装置,该比较装置连接在所述接收装置和所述抓斗状态确定装置之间,用于在所述接收装置接收到所述张紧开关闭合信号及所述主卷扬下降开关闭合信号的情况下根据所述抓斗深度确定槽深,将所述槽深与预设槽深比较;
所述抓斗状态确定装置在所述槽深大于所述预设槽深的情况下,根据所述代表所述抓斗状态的信号确认所述抓斗状态。
5.根据权利要求4所述的控制器,其中,
所述比较装置还用于在所述接收装置接收到所述张紧开关闭合信号及所述主卷扬下降开关闭合信号的情况下根据所述抓斗深度确定斗槽深度,将所述斗槽深度与预设斗槽深度比较;
所述抓斗状态确定装置在所述斗槽深度小于所述预设斗槽深度且所述槽深大于所述预设槽深的情况下,根据所述代表所述抓斗状态的信号确认所述抓斗状态。
6.一种抓斗停绳控制系统,该控制系统包括:
根据权利要求1-5中任一项权利要求所述的控制器;
主卷扬下降开关,与所述接收装置连接;
张紧有效开关,与所述接收装置连接;以及
检测装置,与所述接收装置连接,用于检测代表所述抓斗状态的信号。
7.一种连续墙抓斗,该连续墙抓斗包括权利要求6所述的抓斗停绳控制系统。
8.一种抓斗停绳控制方法,该方法包括:
接收张紧开关闭合信号、主卷扬下降开关闭合信号和代表所述抓斗状态的信号;以及
根据所述代表所述抓斗状态的信号确认所述抓斗状态为所述抓斗触地且无法下挖,则控制主卷扬下降开关阀关闭和张紧电磁阀得电。
9.根据权利要求8所述的方法,其中,
所述代表所述抓斗状态的信号为主卷扬马达压力,
根据所述代表所述抓斗状态的信号确认所述抓斗状态为所述抓斗触地且无法下挖包括:将所述主卷扬马达压力与预设主卷扬马达压力比较,并在所述主卷扬马达压力小于所述预设主卷扬马达压力的情况下,确认所述抓斗状态为所述抓斗触地且无法下挖。
10.根据权利要求8所述的方法,其中,
所述代表所述抓斗状态的信号为所述抓斗的重量,
根据所述代表所述抓斗状态的信号确认所述抓斗触地且无法下挖包括:将所述抓斗重量与预设抓斗重量比较,并在所述抓斗重量小于所述预设抓斗重量的情况下,确认所述抓斗状态为所述抓斗触地且无法下挖。
11.根据权利要求8-10中任一项权利要求所述的方法,其中,该方法还包括:
接收抓斗深度;
在根据所述代表所述抓斗状态的信号确认所述抓斗状态为所述抓斗触地且无法下挖之前,根据所述抓斗深度确定槽深,将所述槽深与预设槽深比较,并在所述槽深大于所述预设槽深的情况下,根据所述代表所述抓斗状态的信号确认所述抓斗触地且无法下挖,则控制主卷扬下降开关阀关闭和张紧电磁阀得电。
12.根据权利要求11所述的方法,其中,该方法还包括:
根据所述抓斗深度确定斗槽深度,将所述斗槽深度与预设斗槽深度比较,并在该斗槽深度小于所述预设斗槽深度且所述槽深大于所述预设槽深的情况下,根据所述代表所述抓斗状态的信号确认所述抓斗状态为所述抓斗触地且无法下挖,则控制主卷扬下降开关阀关闭和张紧电磁阀得电。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210191937.2A CN102691325B (zh) | 2012-06-12 | 2012-06-12 | 抓斗停绳控制器、控制系统和控制方法及连续墙抓斗 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210191937.2A CN102691325B (zh) | 2012-06-12 | 2012-06-12 | 抓斗停绳控制器、控制系统和控制方法及连续墙抓斗 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102691325A true CN102691325A (zh) | 2012-09-26 |
CN102691325B CN102691325B (zh) | 2014-03-19 |
Family
ID=46857050
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210191937.2A Active CN102691325B (zh) | 2012-06-12 | 2012-06-12 | 抓斗停绳控制器、控制系统和控制方法及连续墙抓斗 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102691325B (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103669447A (zh) * | 2013-12-18 | 2014-03-26 | 上海中联重科桩工机械有限公司 | 连续墙成槽机的自动提斗控制方法、控制系统和控制装置 |
CN110872067A (zh) * | 2018-09-01 | 2020-03-10 | 广西大学 | 加速下降增大入水深度的清污机控制系统 |
CN115653034A (zh) * | 2022-11-09 | 2023-01-31 | 柳工常州机械有限公司 | 连续墙成槽机及其成槽施工自动控制方法、系统 |
WO2023130624A1 (zh) * | 2022-01-07 | 2023-07-13 | 北京三一智造科技有限公司 | 双卷扬液压控制系统、作业机械及控制方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0873452A1 (de) * | 1995-04-10 | 1998-10-28 | O & K ORENSTEIN & KOPPEL AG | Steuerung für die schaufelklappe einer baumaschine |
WO2001086077A1 (de) * | 2000-05-05 | 2001-11-15 | Isam-Holding Gmbh | Steuer-system bzw. verfahren für die automatische steuerung eines verfahrbaren schaufelradgerätes |
CN2756714Y (zh) * | 2004-12-31 | 2006-02-08 | 刘景才 | 平路机铲斗高度自动调整装置 |
CN1800519A (zh) * | 2004-12-31 | 2006-07-12 | 刘景才 | 平路机铲斗高度的自动调整方法和用于此方法的装置 |
-
2012
- 2012-06-12 CN CN201210191937.2A patent/CN102691325B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0873452A1 (de) * | 1995-04-10 | 1998-10-28 | O & K ORENSTEIN & KOPPEL AG | Steuerung für die schaufelklappe einer baumaschine |
WO2001086077A1 (de) * | 2000-05-05 | 2001-11-15 | Isam-Holding Gmbh | Steuer-system bzw. verfahren für die automatische steuerung eines verfahrbaren schaufelradgerätes |
CN2756714Y (zh) * | 2004-12-31 | 2006-02-08 | 刘景才 | 平路机铲斗高度自动调整装置 |
CN1800519A (zh) * | 2004-12-31 | 2006-07-12 | 刘景才 | 平路机铲斗高度的自动调整方法和用于此方法的装置 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103669447A (zh) * | 2013-12-18 | 2014-03-26 | 上海中联重科桩工机械有限公司 | 连续墙成槽机的自动提斗控制方法、控制系统和控制装置 |
CN103669447B (zh) * | 2013-12-18 | 2015-10-14 | 上海中联重科桩工机械有限公司 | 连续墙成槽机的自动提斗控制方法、控制系统和控制装置 |
CN110872067A (zh) * | 2018-09-01 | 2020-03-10 | 广西大学 | 加速下降增大入水深度的清污机控制系统 |
WO2023130624A1 (zh) * | 2022-01-07 | 2023-07-13 | 北京三一智造科技有限公司 | 双卷扬液压控制系统、作业机械及控制方法 |
CN115653034A (zh) * | 2022-11-09 | 2023-01-31 | 柳工常州机械有限公司 | 连续墙成槽机及其成槽施工自动控制方法、系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102691325B (zh) | 2014-03-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101982618B (zh) | 人工操纵与遥控一体化电动铲运车 | |
CN102691325B (zh) | 抓斗停绳控制器、控制系统和控制方法及连续墙抓斗 | |
CN103384748B (zh) | 建筑机械控制系统 | |
WO2011025197A3 (ko) | 훨로더 작업기의 자동 운전 제어 장치 및 방법 | |
CN103249894A (zh) | 用于混合动力施工机械的回转控制系统 | |
CN101475118A (zh) | 一种矿用防爆曳引电梯 | |
CN103697001A (zh) | 工程机械及其液压驱动系统 | |
CN103270225B (zh) | 重型建筑设备的变速器切断控制装置及控制方法 | |
CN109208672B (zh) | 一种卷扬钢丝绳自动涨紧控制系统及连续墙抓斗机 | |
CN207375644U (zh) | 智能天车保护装置以及智能天车保护系统 | |
CN106966248B (zh) | 轿厢意外移动保护装置和方法 | |
CN107587544B (zh) | 控制松土器工作装置速度的系统及速度控制方法 | |
CN102995621B (zh) | 一种带遥控履带式强夯机液压系统及包括该系统的强夯机 | |
EP4317047A1 (en) | Method and apparatus for stopping device, and crane, electronic device and readable medium | |
EP2357149A1 (en) | Elevator control device | |
CN105649133A (zh) | 矿用机械正铲式挖掘机及其推压机构失控保护方法、装置 | |
CN102674192B (zh) | 矿用防止放大滑绞车 | |
CN205500642U (zh) | 双钩作业控制系统及吊人升降系统 | |
CN102874706B (zh) | 多个卷扬的同步系统 | |
CN103663225B (zh) | 制动器失效的保护系统及起重机 | |
CN204038903U (zh) | 一种起重机超载控制装置及起重机 | |
JP6847592B2 (ja) | ショベル | |
CN105398956B (zh) | 一种钢板起吊系统 | |
CN205616493U (zh) | 一种上料钢丝绳松动停机装置 | |
CN103991793B (zh) | 高度限位器、运行控制系统、方法、装置及起重机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |