CN102691215A - 一种无甲醛耐洗的阻燃整理液及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无甲醛耐洗阻燃整理液及其应用，包括如下重量百分比的组分：低聚合度的多聚磷酸APP10—60%；尿素10—60%；水20—30%。本发明工艺更为简单，采用尿素来做架桥剂对棉纤维的强力影响较小，且成品面料不含甲醛，手感良好。
Description
技术领域
本发明涉及一种无甲醛耐洗的阻燃整理液及其应用。
背景技术
市场上一般应用在棉或棉混纺采用的耐久阻燃剂不论是采用PROYVATEX CP或THPC-UPC氨熏的都有着较高的甲醛，虽然经过特别的处理可以令面料达到低甲醛要求<75ppm(JIS L1041)，但是仍不能满足中婴儿和儿童服的无甲醛要求。而市场上一些所谓无甲醛阻燃整理液则不耐洗，所以开发出无甲醛的耐洗阻燃液成为本发明的重点。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种无甲醛耐洗的阻燃整理液及其应用，本发明工艺更为简单，采用尿素来做架桥剂对棉纤维的强力影响较小，且成品面料不含甲醛，手感良好。
为了达到上述目的，本发明的技术方案是：
一种无甲醛耐洗的阻燃整理液，包括如下重量百分比的组分：
低聚合度的多聚磷酸APP 10—60%；（购于长丰化工）
尿素 10—60%；（购于萧山农业公司）
水 20—30%。
所述组分的优选重量百分比为：
低聚合度的多聚磷酸APP 40%；
尿素 35%；
水 25%。
一种无甲醛耐洗的阻燃整理液的应用，将经过一般的前处理和染色工序后的面料浸轧在由上述配方配制而成的整理液中，在80-120度烘干，然后在130-150度焙烘360秒；高温处理下APP和棉纤维分子发生化学反应，从而完成耐久的阻燃整理工艺。
本发明的有益效果为：利用低聚合度的多聚磷酸铵（AmmoniumPolyphosphate,APP）。再利用尿素作为棉纤维和APP之间的架桥剂，在高温处理下APP和棉纤维分子发生化学反应，从而达到耐久的阻燃整理。此工艺较之前一般使用树脂，例如三聚晴氨类树脂更为简单。采用尿素来做架桥剂对棉纤维的强力影响较小，成品面料不含甲醛和手感良好，具有无甲醛和耐洗特点。
具体实施例
实施例1
本实施例使用全棉机织面料，面料经过一般的前处理和染色工序。本实施例的无甲醛耐洗的阻燃整理液采用如下重量百分比的组分：APP 40%；尿素35%；水25%。按上述比例混合组分，配制成阻燃整理液，然后将经过一般的前处理和染色工序后的面料浸轧整理液，在100度烘干，然后在140度焙烘360秒；高温处理下APP和棉纤维分子发生化学反应，从而完成耐久的阻燃整理工艺。整理后面料通过多次家庭式洗水（AATCC（美国纺织化学师与印染师协会标准）在49℃洗水）。面料做垂直燃烧洗测试（ASTM D6413）、面料总磷含量测试和甲醛测试（JIS L1041）。测试结果如下表1所示。测试结果为：面料燃烧时无熔化、分解等。所产生的烟汽不刺激，属于白烟。甲醛测试值是<20ppm，即属于无甲醛整理。测试结果证明利用本发明配方配制而成的阻燃整理液具有无甲醛，耐洗特点。
综上所述，利用低聚合度的多聚磷酸铵（AmmoniumPolyphosphate,APP）。再利用尿素作为棉纤维和APP之间的架桥剂，在高温处理下APP和棉纤维分子发生化学反应，从而达到耐久的阻燃整理。此工艺较之前一般使用树脂，例如三聚晴氨类树脂更为简单。采用尿素来做架桥剂对棉纤维的强力影响较小，成品面料不含甲醛和手感良好，具有无甲醛和耐洗特点。
实施例2
本实施例使用全棉机织面料，面料经过一般的前处理和染色工序。本实施例的无甲醛耐洗的阻燃整理液采用如下重量百分比的组分：APP 10%；尿素60%；水30%。按上述比例混合组分，配制成阻燃整理液，然后将经过一般的前处理和染色工序后的面料浸轧整理液，在80度烘干，然后在150度焙烘360秒；高温处理下APP和棉纤维分子发生化学反应，从而完成耐久的阻燃整理工艺。整理后面料通过多次家庭式洗水（AATCC（美国纺织化学师与印染师协会标准）在49℃洗水）。面料做垂直燃烧洗测试（ASTM D6413）、面料总磷含量测试和甲醛测试（JIS L1041）。测试结果如下表1所示。测试结果为：面料燃烧时无熔化、分解等。所产生的烟汽不刺激，属于白烟。甲醛测试值是<20ppm，即属于无甲醛整理。测试结果证明利用本发明配方配制而成的阻燃整理液具有无甲醛，耐洗特点。
综上所述，利用低聚合度的多聚磷酸铵（AmmoniumPolyphosphate,APP）。再利用尿素作为棉纤维和APP之间的架桥剂，在高温处理下APP和棉纤维分子发生化学反应，从而达到耐久的阻燃整理。此工艺较之前一般使用树脂，例如三聚晴氨类树脂更为简单。采用尿素来做架桥剂对棉纤维的强力影响较小，成品面料不含甲醛和手感良好，具有无甲醛和耐洗特点。
实施例3
本实施例使用全棉机织面料，面料经过一般的前处理和染色工序。本实施例的无甲醛耐洗阻燃整理液采用如下重量百分比的组分：APP 60%；尿素20%；水20%。按上述比例混合组分，配制成阻燃整理液，然后将经过一般的前处理和染色工序后的面料浸轧整理液，在120度烘干，然后在130度焙烘360秒；高温处理下APP和棉纤维分子发生化学反应，从而完成耐久的阻燃整理工艺。整理后面料通过多次家庭式洗水（AATCC（美国纺织化学师与印染师协会标准）在49℃洗水）。面料做垂直燃烧洗测试（ASTM D6413）、面料总磷含量测试和甲醛测试（JIS L1041）。测试结果如下表1所示。测试结果为：面料燃烧时无熔化、分解等。所产生的烟汽不刺激，属于白烟。甲醛测试值是<20ppm，即属于无甲醛整理。测试结果证明利用本发明配方配制而成的阻燃整理液具有无甲醛，耐洗特点。
综上所述，利用低聚合度的多聚磷酸铵（AmmoniumPolyphosphate,APP）。再利用尿素作为棉纤维和APP之间的架桥剂，在高温处理下APP和棉纤维分子发生化学反应，从而达到耐久的阻燃整理。此工艺较之前一般使用树脂，例如三聚晴氨类树脂更为简单。采用尿素来做架桥剂对棉纤维的强力影响较小，成品面料不含甲醛和手感良好，具有无甲醛和耐洗特点。
表1
Claims (3)
1.一种无甲醛耐洗阻燃整理液，其特征在于包括如下重量百分比的组分：
低聚合度的多聚磷酸APP 10—60%；
尿素 10—60%；
水 20—30%。
2. 如权利要求1所述的一种无甲醛耐洗阻燃整理液，其特征在于所述组分的重量百分比为：
低聚合度的多聚磷酸APP 40%；
尿素 35%；
水 25%。
3. 如权利要求1所述的一种无甲醛耐洗阻燃整理液的应用，其特征在于：将经过一般的前处理和染色工序后的面料浸轧在由上述配方配制而成的整理液中，在80-120度烘干，然后在130-150度焙烘360秒；高温处理下APP和棉纤维分子发生化学反应，从而完成耐久的阻燃整理工艺。
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