CN102690697A - 具起始加热机制的固态氢燃料 - Google Patents

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Abstract

在本发明一实施例中提供一种具起始加热机制的固态氢燃料，包括：一固态氢燃料；以及一加热促进剂，设置于该固态氢燃料至少一表面上，且该加热促进剂与水会进行放热反应。在本发明另一实施例中提供一种具起始加热机制的固态氢燃料，包括：一固态氢燃料；以及一电力加热组件与该固态氢燃料接触。

Description

具起始加热机制的固态氢燃料
技术领域
本发明是有关于具起始加热机制的固态氢燃料，且特别是有关于一种具有起始加热机制的固态氢燃料。
背景技术
近来对于许多可携式能源的需求如可携式计算机、随身听、相机、随身听等各种数字装置，都需要一种便宜、长时效供电、体积小、重量轻，且可用于各种环境的电池。虽然已知燃料电池具有经济而长效的特点，但受到氢燃料供应限制，而无法广泛使用于各类可携式产品。所以，解决氢燃料供应问题将是未来小型可携式氢能源发电系统的趋势。氢燃料的供应须符合便宜、方便、体积小、重量轻、及放氢速率稳定等原则。以化学储氢材料做为氢来源，最大的优点是储氢密度高，目前国际的趋势是往固态氢材料上发展。
固态氢燃料主要是由化学氢化物与水接触后，水解反应释放出氢气及热，而使得反应温度升高。随着反应的持续进行，装置的温度也因而持续升高，进而提升释放氢气的速率。然而，虽然化学氢化物的水解反应是放热反应，但其需经过一段时间后才可达到欲得放氢速率的所需温度。换言之，传统利用固态氢燃料的供氢装置需要一段时间才能达到所需的功率，也就是需要开机时间。然而，需要开机时间的电源供应组件是不符合电子产品的电力需求。
因此，目前亟需一种供氢装置可缩短开机时间，而在短时间内即可达到所需的放氢速率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具起始加热机制的固态氢燃料，可在短时间内即可达到所需的放氢速率。
本发明一实施例提供一种具起始加热机制的固态氢燃料，包括：一固态氢燃料；以及一加热促进剂，设置于该固态氢燃料至少一表面上，且该加热促进剂与水会进行放热反应。
本发明另一实施例提供一种具起始加热机制的固态氢燃料，包括：一固态氢燃料；以及一加热促进剂，添加于该固态氢燃料外部，且该加热促进剂与水会进行放热反应以提供热源。
本发明又一实施例提供一种具起始加热机制的固态氢燃料，包括：一固态氢燃料；以及一电力加热组件与该固态氢燃料接触。
本发明的具起始加热机制的固态氢燃料，其额外的加热机制可使固态氢燃料的反应温度迅速提升，而增加氢气产生的速率。上述加热机制，可包括在固态氢燃料设置加热促进剂、在固态氢燃料外部设置加热促进剂，或设置电力加热组件与固态氢燃料接触。
在本发明一实施例中，在固态氢燃料的至少一表面上设置加热促进剂，以增加供氢装置的放氢速率。上述加热促进剂会先与水接触，并释放出大量的热，而将固态氢燃料所在的环境温度迅速拉高。因此，固态氢燃料与水反应释放出氢气的速率也因而加快。
为让本发明的上述和其它目的、特征、和优点能更明显易懂，下文特举出较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下：
附图说明
图1-3为根据本发明数个实施例，制造具有加热促进剂的固态氢燃料；
图4-5为根据本发明数个实施例，制造具有电力加热金属丝网的固态氢燃料；
图6为比较本发明一实施例及比较例的固态氢燃料的反应温度；
图7为比较本发明一实施例及比较例所形成的固态氢燃料的放氢流速；
图8为本发明一比较例所形成的固态氢燃料的放氢流速；
图9为比较本发明另一实施例及比较例所形成的固态氢燃料的反应温度；
图10为比较本发明另一实施例及比较例所形成的固态氢燃料的放氢速率。
【主要组件符号说明】
102～固态氢燃料；
104、204、304～加热促进剂；
306～反应区；
308～加热区；
310、312～水；
406～电力加热金属丝网。
具体实施方式
以下依本发明的不同特征举出数个不同的实施例。本发明中特定的组件及安排是为了简化，但本发明并不以这些实施例为限。举例而言，于第二组件上形成第一组件的描述可包括第一组件与第二组件直接接触的实施例，亦包括具有额外的组件形成在第一组件与第二组件之间、使得第一组件与第二组件并未直接接触的实施例。此外，为简明起见，本发明在不同例子中以重复的组件符号及/或字母表示，但不代表所述各实施例及/或结构间具有特定的关系。
本发明提供一种具起始加热机制的固态氢燃料，其额外的加热机制可使固态氢燃料的反应温度迅速提升，而增加氢气产生的速率。上述加热机制，可包括在固态氢燃料设置加热促进剂、在固态氢燃料外部设置加热促进剂，或设置电力加热组件与固态氢燃料接触。
在本发明一实施例中，在固态氢燃料的至少一表面上设置加热促进剂，以增加供氢装置的放氢速率。上述加热促进剂会先与水接触，并释放出大量的热，而将固态氢燃料所在的环境温度迅速拉高。因此，固态氢燃料与水反应释放出氢气的速率也因而加快。
图1为根据本发明一实施例，在固态氢燃料102上设置加热促进剂104的示意图。首先，形成固态氢燃料102。而后，将加热促进剂104覆着在固态氢燃料102上。其中，加热促进剂104为一薄层，且固态氢燃料102及加热促进剂104的材料相异，且加热促进剂104与水的反应热或是反应活性大于固态氢材料102与水的反应热或是反应活性。上述将加热促进剂104覆着在固态氢燃料102上的方法，可包括与固态氢燃料一体成形、黏附与加压附着。
在本发明一实施例中，加热促进剂104与水反应会放出氢气，例如可包括Li、LiAlH4、LiBH4、Na、NaAlH4、K、KAlH4、KBH4、NH3BH3、NaSi、或前述的组合。上述可与水反应放出氢气的加热促进剂104的优点，在于其不但可以提升固态氢燃料的环境温度，且还可以增加供氢装置的氢气释放量。在本发明另一实施例中，加热促进剂104与水反应不会放出氢气，仅供作为提高固态氢燃料的环境温度，例如可包括Mg、MgO、Al、CaO、或前述的组合。在本发明一实施例中，具起始加热机制的固态氢燃料可包括1至50重量份的加热促进剂，以100重量份的固态氢燃料为基准。然而，加热促进剂104的含量可根据所需温度及放氢速率来决定。
本发明所述固态氢燃料可包括金属硼氢化物、金属氢化物、硼氮氢化物、或前述的组合。金属硼氢化物例如包括NaBH4、LiBH4、Ca(BH4)2、Mg(BH4)2、KBH4、Al(BH4)3、或前述的组合。金属氢化物例如包括LiH、NaH、或CaH2、硼氮氢化物如氨硼烷、乙硼烷、二氨乙硼烷、H2B(NH3)2BH4、聚氨基硼烷、环硼氮烷、吗啉硼烷、硼烷-四氢呋喃、或前述的组合。硼氮氢化物可包括实验式BxNyHz的化合物，例如包括氨硼烷(H3BNH3)、二氨乙硼烷，H2B(NH3)2BH4、聚-(氨基硼烷)、环硼氮烷(B3N3H6)、吗硼烷、硼烷-四氢呋喃复合物和乙硼烷、或前述的组合。在本发明一较佳实施例中，固态氢燃料还包括固体催化剂可再加上或可不加上高分子弹性体。其中，固体催化剂可包括Ru、Co、Ni、Cu、Fe或前述的组合，固体催化剂也可以是Ru/树酯、Co/树酯、Ni/树酯、Cu/树酯、Fe/树酯、或前述的组合研磨后的粉末。疏水性高分子弹性体可包括硅胶、橡胶、或硅橡胶。
图2为根据本发明另一实施例，在固态氢燃料102上设置加热促进剂204的示意图。首先，形成固态氢燃料102。而后，在固态氢燃料102干燥前，将颗粒状的加热促进剂204以沾黏的方式黏附在固态氢燃料102上，再予以烘干。其中，加热促进剂204的颗粒尺寸介于0.1微米至1000微米。此外，将颗粒状的加热促进剂204黏附在固态氢燃料102上的方法，可为将固态氢燃料102在颗粒状的加热促进剂204上滚动，使得加热促进剂204沾附至固态氢燃料102上。在另一实施例中，还可包括使用黏着剂，以将加热促进剂204黏覆在固态氢燃料102上。举例而言，可使用树酯、黏土、胶水、硅胶、橡胶、或硅橡胶作为黏着剂。
在本发明一实施例中，加热促进剂204与水反应会放出氢气，例如可包括Li、LiAlH4、LiBH4、Na、NaAlH4、K、KAlH4、KBH4、NH3BH3、NaSi、或前述的组合。上述可与水反应放出氢气的加热促进剂204的优点，在于其不但可以提升固态氢燃料的环境温度，且还可以增加供氢装置的氢气释放量。在本发明另一实施例中，加热促进剂204与水反应不会放出氢气，例如可包括Mg、MgO、Al、CaO、或前述的组合。在本发明一实施例中，固态氢燃料102与加热促进剂204为相同材料。在本发明另一实施例中，固态氢燃料102与加热促进剂204为相异材料，且加热促进剂204与水的反应热或是反应活性大于固态氢材料102与水的反应热或是反应活性。
在本发明一实施例中，具起始加热机制的固态氢燃料可包括1至50重量份的加热促进剂，以100重量份的固态氢燃料为基准。然而，加热促进剂204的含量可根据所需温度及放氢速率来决定。
图3为根据本发明另一实施例，在固态氢燃料102上外部设置加热促进剂304的示意图。首先，形成固态氢燃料102。而后，将固态氢燃料102设置于含有水310的反应区306内。另外，将加热促进剂304设置于含有水312的加热区308内。其中，加热促进剂304的颗粒尺寸介于0.1微米至1000微米。
在本发明一实施例中，加热促进剂304与水反应会放出氢气，例如可包括Li、LiAlH4、LiBH4、Na、NaAlH4、K、KAlH4、KBH4、NH3BH3、NaSi、或前述的组合。上述可与水反应放出氢气的加热促进剂304的优点，在于其不但可以提升固态氢燃料的环境温度，且还可以增加供氢装置的氢气释放量。在本发明另一实施例中，加热促进剂304与水反应不会放出氢气，例如可包括Mg、MgO、Al、CaO、或前述的组合。在本发明一实施例中，固态氢燃料102与加热促进剂304为相同材料。在本发明另一实施例中，固态氢燃料102与加热促进剂304为相异材料，且加热促进剂304与水的反应热或是反应活性大于固态氢材料102与水的反应热或是反应活性。
在本发明一实施例中，具起始加热机制的固态氢燃料可包括1至50重量份的加热促进剂，以100重量份的固态氢燃料为基准。然而，加热促进剂204的含量可根据所需温度及放氢速率来决定。
图1的情况适用于单面接触水的型式；图2适用于整个表面都接触水的型式。图3适用于加热促进剂会与固态氢材料互相干扰，而造成降低固态氢材料原来可放氢的流速。
一般而言，供氢装置是利用固态氢燃料与水接触后进行水解反应而释放出氢气及热。利用水解反应所放出的热能使得装置的温度持续升高，进而提升固态氢燃料释放氢气的速率。亦即，传统的供氢装置需经过一段时间后，才可使温度上升到所需温度。然而，在本发明一实施例中所使用的供氢装置包括具起始加热机制的固态氢燃料，由于其包括会与水进行放热反应的加热促进剂，因此在供氢装置启动后，可迅速加热装置而提升固态氢燃料的放氢速率，因此大幅降低开机时间。
在本发明另一实施例中，将供氢装置中的固态氢燃料与电力加热组件接触，以增加供氢装置的放氢速率，电力加热组件可为加热金属网或金属板。
图4为根据本发明一实施例，将电力加热金属丝网406埋入于固态氢燃料102中的示意图。亦即，在形成固态氢燃料102时，同时埋入电力加热金属丝网406。电力加热金属丝网406可为镍铬丝。此技艺人士可视所需的开机时间与放氢速率调整电力加热金属丝网406的材质、操作电流。
图5为根据本发明一实施例，将电力加热金属丝网406包覆固态氢燃料102的上、下表面。在本发明另一实施例中，电力加热金属丝网仅在固态氢燃料一面上。电力加热金属丝网406可为镍铬丝。
本发明所提供具有起始加热机制的固态氢燃料可利用于各种已知的供氢装置或未来发展的供氢装置中，例如可参照美国专利US 6,737,184、US7,763,388、US 7,419,518所述的供氢装置。
相较于传统的供氢装置，本发明所述具有电力加热金属丝网的供氢装置，不受限于固态氢燃料与水的起始反应速率，而通过电力加热使固态氢燃料与水的反应温度迅速提高，使得供氢装置可有效缩短达到所需氢气释放速率的时间。
本发明所提供供氢装置包括具起始加热机制的固态氢燃料，不论利用加热促进剂或是利用电力加热金属丝网加热，皆可大幅降低开机时间。在本发明一较佳实施例中，含有加热机制的固态氢燃料可在约1分钟内达到所欲得的放氢速率，例如40sccm。其中，加热促进剂的使用量可依照后端产品需求进行调整。此外，也可应用于低温的使用环境，因此增加了所述供氢装置的使用性。
【实施例1】
先制作固态氢材料102，实验步骤如下：
1、以天秤秤取1公克硼氢化钠，接续秤取0.015公克的钌-氧化铝粉末触媒，将两者置入玛瑙研钵中充分混合。
2、将步骤1的粉末燃料置入压锭模具中，并以油压机施加2吨力量且停留1分钟，使燃料粉末呈现圆柱型锭剂。
3、于反应瓶中置入9公克去离子水，接续将燃料锭剂投入反应瓶中接触，并以塑料密封盒为外置容器进行放氢反应。
4、实验中以气体流量质量控制计及K type热电偶，测量并记录气体流量及液体温度数据。
5、实验至放氢反应终止。
添加加热促进剂102(以NaSi锭剂为例)实验步骤：
1、以天秤秤取1公克硼氢化钠，接续秤取0.015公克的钌-氧化铝粉末触媒，将两者置入玛瑙研钵中充分混合。
2、将步骤1的粉末燃料置入压锭模具中，并以油压机施加2吨力量且停留1分钟，使燃料粉末呈现圆柱型锭剂。
3、接续以天秤秤取1.35公克硅凝胶(NaSi)，置入压锭模具中以油压机施加2吨力量且停留1分钟，使硅凝胶(NaSi)颗粒呈现圆柱型锭剂。
4、硅凝胶(NaSi)锭剂及燃料锭剂迭放于反应瓶中(如图1所示结构)，接续将9公克去离子水加入反应瓶中接触，并以塑料密封盒为外置容器进行放氢反应。
5、实验中以气体流量质量控制计及K type热电偶，测量并记录气体流量及液体温度数据。
6、实验至放氢反应终止。
【实施例2】
先制作固态氢材料102，实验步骤如下：
1、以天秤秤取1公克硼氢化钠，接续秤取0.015公克的钌-氧化铝粉末触媒，将两者置入玛瑙研钵中充分混合。
2、将步骤1的粉末燃料置入压锭模具中，并以油压机施加2吨力量且停留1分钟，使燃料粉末呈现圆柱型锭剂。
3、于反应瓶中置入9公克去离子水，接续将燃料锭剂投入反应瓶中接触，并以塑料密封盒为外置容器进行放氢反应。
4、实验中以气体流量质量控制计及K type热电偶，测量并记录气体流量及液体温度数据。
5、实验至放氢反应终止。
以涂布方式添加加热促进剂204(以NaSi锭剂为例)的实验步骤如下：
1、以天秤秤取1公克硼氢化钠，接续秤取0.015公克的钌-氧化铝粉末触媒，将两者置入玛瑙研钵中充分混合。
2、将步骤1的粉末燃料置入压锭模具中，并以油压机施加2吨力量且停留1分钟，使燃料粉末呈现圆柱型锭剂。
3、接续以天秤秤取1.35公克硅凝胶(NaSi)。
4、于反应瓶中先置入燃料锭剂，再将硅凝胶(NaSi)颗粒原料涂布在燃料锭剂上，形成硅凝胶(NaSi)颗粒分布于燃料锭剂外围及上层(如图2所示结构)，接续将9公克去离子水加入反应瓶中接触，并以塑料密封盒为外置容器进行放氢反应。
5、实验中以气体流量质量控制计及K type热电偶，测量并记录气体流量及液体温度数据。
6、实验至放氢反应终止。
图6显示实施例1与实施例2具有加热促进剂的固态氢燃料与未添加加热促进剂的固态氢燃料的温度的比较。参照图6，具有加热促进剂的固态氢燃料的起始温度明显地提高。因此，具有加热促进剂的固态氢燃料的起始放氢速率比传统的固态氢燃料的起始放氢速率高。
【实施例3】
在本发明另一实施例中，将供氢装置中的固态氢燃料与电力加热组件接触，以增加供氢装置的放氢速率，电力加热组件为加热金属网，实验步骤如下：
1、以天秤秤取0.91公克硼氢化钠、0.13公克Co/树酯触媒与0.45硅胶，一起球磨，并压锭成片状(燃料片)。
2、于燃料片一边放置加热电阻并用两层吸水棉包覆燃料片两边，再于吸水棉上放一铁网做支架，最后再用热缩膜包覆整片燃料片。
3、包覆的燃料片装入实验治具，接上加热电源线及温度计测量燃料表面温度。
4、在实验治具加入3ml的水，水与包覆的燃料片接触后反应放出氢气。
5、待放氢300s时，关掉电源。
6、过程中记录放氢流速。
图7显示实施例3在环境温度15℃下，有电力加热组件的固态氢燃料与没有电力加热组件的固态氢燃料的放氢流速的比较。参照图7，有电力加热组件的固态氢燃料的起始的放氢流速明显地较高。
【比较例1】
实验步骤：
1、以天秤秤取0.9l公克硼氢化钠、0.13公克Co/树酯触媒与0.45硅胶，一起球磨，并压锭成片状(燃料片)。
2、用两层吸水棉包覆燃料片两边，再于吸水棉上放一铁网做支架，最后再用塑料膜包覆整片燃料片。
3、包覆后的燃料片放入实验治具，置入恒温箱中恒温30分钟达预设温度。
4、另先将3ml的水先恒温至预设温度。
5、在预设温度的实验治具加入预设温度的水3ml，水与包覆的燃料片接触后反应放出氢气，并记录放氢流速与时间的数据。
6、预设温度调整为15、25、35℃，并重复上述步骤。
图8为前述的供氢系统在环境温度分别为15℃、25℃、及35℃时的放氢速率。其中，虚线500则为供氢装置理想中的放氢速率。由图8中可知，当环境温度小于35℃时，传统供氢装置仅利用自身反应放热，因此其起始放氢速率太慢，前600秒尚未达到40sccm，无法达到产业上的需求。
此外，如图7所示，具有电力加热组件的固态氢燃料在起始时，放氢速率会产生一个峰值(peak)。亦即，在反应起始时，具起始加热机制的固态氢燃料会给予一个较大的压力，可以借此冲掉装置内的杂质气体。
【实施例4】
加热促进剂(以NaSi为例)可在反应区外部提供初始热源，实验步骤如下：
1、以天秤秤取1公克硼氢化钠，接续秤取0.015公克的钌-氧化铝粉末触媒，将两者置入玛瑙研钵中充分混合。
2、将步骤1的粉末燃料置入压锭模具中，并以油压机施加2吨力量且停留1分钟，使燃料粉末呈现圆柱型锭剂。
3、接续以天秤秤取1公克硅凝胶(NaSi)。
4、将反应瓶置入50ml烧杯中，分别于反应瓶及烧杯中置入9公克的去离子水。反应瓶至于烧杯的去离子水中。
5、接续将燃料锭剂置入反应瓶中，同时将硅凝胶(NaSi)颗粒原料置入烧杯中(即以外部提供热源到反应区，如图3所示)，以塑料密封盒为外置容器进行放氢反应。
6、实验中以气体流量质量控制计及K type热电偶，测量并记录放氢流速及液体温度数据。
7、实验至放氢反应终止。
图9和图10分别显示实施例4具有加热促进剂的固态氢燃料与未添加加热促进剂的固态氢燃料的放氢流速与温度的比较。参照图9，具有加热促进剂的固态氢燃料比未添加加热促进剂的固态氢燃料的起始温度明显地较高。也因此，参照图10，具有加热促进剂的固态氢燃料的起始放氢速率比未添加加热促进剂的固态氢燃料的起始放氢速率高。
虽然本发明已以数个较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作任意的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (24)

1.一种具起始加热机制的固态氢燃料，其特征在于，包括：
一固态氢燃料；以及
一加热促进剂，设置于该固态氢燃料至少一表面上，且该加热促进剂与水会进行放热反应。
2.根据权利要求1所述的具起始加热机制的固态氢燃料，其特征在于，该加热促进剂为披覆在该固态氢燃料上的一薄层，其中该加热促进剂与该固态氢燃料相异。
3.根据权利要求1所述的具起始加热机制的固态氢燃料，其特征在于，该加热促进剂为黏附在该固态氢燃料上的颗粒。
4.根据权利要求3所述的具起始加热机制的固态氢燃料，其特征在于，该加热促进剂的颗粒尺寸介于0.1微米～1000微米。
5.根据权利要求1所述的具起始加热机制的固态氢燃料，其特征在于，该固态氢燃料包括金属硼氢化物、金属氢化物、硼氮氢化物、或前述的组合。
6.根据权利要求1所述的具起始加热机制的固态氢燃料，其特征在于，该加热促进剂与水反应的活性大于该固态氢燃料与水反应的活性。
7.根据权利要求1所述的具起始加热机制的固态氢燃料，其特征在于，该加热促进剂与水的反应热大于该固态氢燃料与水的反应热。
8.根据权利要求1所述的具起始加热机制的固态氢燃料，其特征在于，该加热促进剂与水反应放出氢气。
9.根据权利要求8所述的具起始加热机制的固态氢燃料，其特征在于，该加热促进剂包括Li、LiAlH4、LiBH4、Na、NaAlH4、K、KAlH4、KBH4、NH3BH3、NaSi、或前述的组合。
10.根据权利要求1所述的具起始加热机制的固态氢燃料，其特征在于，该加热促进剂与水反应不放出氢气。
11.根据权利要求10所述的具起始加热机制的固态氢燃料，其特征在于，该加热促进剂包括Mg、MgO、Al、CaO、或前述的组合。
12.根据权利要求1所述的具起始加热机制的固态氢燃料，其特征在于，该具起始加热机制的固态氢燃料包括1至50重量份的该加热促进剂，以100重量份的该固态氢燃料为基准。
13.一种具起始加热机制的固态氢燃料，其特征在于，包括：
一固态氢燃料；以及
一加热促进剂，添加于该固态氢燃料外部，且该加热促进剂与水会进行放热反应以提供热源。
14.根据权利要求13所述的具起始加热机制的固态氢燃料，其特征在于，该固态氢燃料包括金属硼氢化物、金属氢化物、硼氮氢化物、或前述的组合。
15.根据权利要求13所述的具起始加热机制的固态氢燃料，其特征在于，该加热促进剂与水反应的活性大于该固态氢燃料与水反应的活性。
16.根据权利要求13所述的具起始加热机制的固态氢燃料，其特征在于，该加热促进剂与水的反应热大于该固态氢燃料与水的反应热。
17.根据权利要求13所述的具起始加热机制的固态氢燃料，其特征在于，该加热促进剂包括Li、LiAlH4、LiBH4、Na、NaAlH4、K、KAlH4、KBH4、NH3BH3、NaSi、Mg、MgO、Al、CaO、或前述的组合。
18.根据权利要求13所述的具起始加热机制的固态氢燃料，其特征在于，该具起始加热机制的固态氢燃料包括1至50重量份的该加热促进剂，以100重量份的该固态氢燃料为基准。
19.一种具起始加热机制的固态氢燃料，其特征在于，包括：
一固态氢燃料；以及
一电力加热组件与该固态氢燃料接触。
20.根据权利要求19所述的具起始加热机制的固态氢燃料，其特征在于，该固态氢燃料包括金属硼氢化物、金属氢化物、硼氮氢化物、或前述的组合。
21.根据权利要求19所述的具起始加热机制的固态氢燃料，其特征在于，该电力加热组件包括金属丝网、加热电阻、加热平板、加热片、或前述的组合。
22.根据权利要求19所述的具起始加热机制的固态氢燃料，其特征在于，该电力加热金属丝网埋于该固态氢燃料中。
23.根据权利要求19所述的具起始加热机制的固态氢燃料，其特征在于，该电力加热金属丝网包覆该固态氢燃料的至少一表面。
24.根据权利要求19所述的具起始加热机制的固态氢燃料，其特征在于，该电力加热金属丝网包覆该固态氢燃料的上、下表面。
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