CN1026897C - 从氢化食用油分提代可可脂的方法 - Google Patents
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Abstract
由氢化食用油分提代可可脂的方法，首先分提出中间熔点组分FB作为代可可脂。再将分提出的高熔点组分FA以及低熔点组分FC混合，加入催化剂，在一定工艺条件下进行酯交换反应，从该反应生成物中分提出与上述FB性能相类同的中间熔点组分IFB作为代可可酯，从而提高由氢化食用油分提代可可脂的得率。
Description
本发明涉及由氢化食用油分提代可可脂的方法。
目前，制备代可可脂一般采用氢化食用油分提技术，分提经氢化的食用油中熔点在33-37.2℃的中间熔点组分FB作为代可可脂，而其中的高熔点组分FA和低熔点组分FC不能用于制备代可可脂。如此，用氢化食用油分提代可可脂的得率较低。
本发明鉴于上述问题，为提高从氢化食用油分提代可可脂的得率提供一种新的方法。
本方法中采用现有常规的氢化食用油分提工艺以及酯交换工艺：其中分提工艺是将氢化食用油与有机溶剂正己烷按重量比为1∶2.5-3配料并混合、搅拌，于10℃保持4小时，析出熔点大于37.2℃的高熔点组分FA结晶体，真空抽滤出结晶态的FA，将剩余滤液于-4℃保持4小时，析出熔点在33-37.2℃的中间熔点组分FB，真空抽滤出结晶态的FB组分作为代可可脂，剩余滤液为熔点低于33℃的低熔点组分FC;所述的酯交换工艺是将待酯交换料液在10-30毫米汞高的真空状态中脱水30分钟，加入待酯交换料液重量0.5%的甲醇钠作为催化剂，保持以上真空状态，于70-80℃温度下进行酯交换20-40分钟。
首先用所述的分提工艺分提出氢化食用油中熔点在33-37.2℃的中间熔点组分FB作为代可可脂，本发明的特征在于将按上述分提
工艺分提出的熔点大于37.2℃的高熔点组分FA以及熔点小于33℃的低熔点组分FC混合，作为以上所述的待酯交换料液，按以上所述的氢化食用油常规酯交换工艺使所述的高熔点组分FA与低熔点组分FC进行酯交换;然后继续按以上所述的分提工艺分提其中的与上述组分FB性能相类同的中间熔点组分IFB作为代可可脂。
以上所述的分提工艺条件属于现有的氢化食用油常规分提工艺，除此以外，也可以使用其他现有分提工艺，只要能将FB组分与FA、FC组分离出来。
以上所述的酯交换工艺也属于现有的常规工艺，也可以使用其他现有的酯交换工艺。以上所述的酯交换工艺中所用的催化剂除用甲醇钠以外，还可以用其它类型的金属烷化物。此外，甚至还可以用其他类型的催化剂，例如碱金属或钠-钾合金之类的碱金属合金，或者氢化钠之类的金属氢化物等，只要催化剂能促成FA及FC组分之间进行酯交换以及有一定的、经济上合算的得率。
从上述技术方法可见，本发明是对现有从氢化食用油分提代可可脂技术的发展。先按现有分提工艺将中间熔点组分FB分提出来作为代可可脂，本发明的要点是将分提FB组分之后的剩余的高熔点组分FA和低熔点组分FC混合，不用添加其它油脂原料，在加入催化剂的影响下，使FA与FC组分中的脂肪酸基团之间发生选择性酯交换，进行酯-酯化学反应，在FA、FC酯交换反应生成液中将会产生新的脂，其中包含有分别与上述FA、FB、FC组分性能相类同的组分IFA、IFB、IFC，然后利用从氢化食用油分提代可可脂的常规工艺方法重新分提出中间熔点组分IFB作为代可可脂，从而提高了从氢化食用油分提代可可酯的得率，其效果可以由以下实施例进一步定量说明。
实施例1：
原料：氢化棉子油260克，
溶剂：正己烷700毫升（重量为氢化食用油的2.5-3倍）
工艺操作：
（1）分提FA、FB、FC，采用常规技术：
上述氢化棉子油与正己烷混合、搅拌，于10℃保持4小时，析出高熔点组分FA，真空抽滤出结晶态的FA组分;将剩余滤液于-4℃保持4小时，析出中间熔点组分FB，真空抽滤出结晶态的FB组分，作为代可可酯，剩余滤液为低熔点组分FC。
（2）酯交换：
将（1）中结晶态的FA组分与剩余的滤液FC组分混合、搅拌，在10-30毫米汞高真空状态下脱水30分钟，加入金属烷化物作为催化剂，最好是剂量为FA与FC混合液重的0.5%的甲醇钠，然后保持以上真空状态，于70-80℃进行酯交换反应20-40分钟。
（3）分提IFA、IFB、IFC，采用常规工艺技术：
在上述FA、FC酯交换反应生成液中加入正己烷，其重量为FA、FC酯交换反应生成液的2.5-3倍，以下按上面（1）中所述相同的分提工艺分别提出与FA、FB、FC性能相类同的组分IFA、IFB、IFC，其中IFB作为代可可脂。
实施例2：
原料：氢化棉子油160克
溶剂：正己烷400毫升
操作工艺：与实施例1相同
实施例3：
原料：氢花棉子油225克
溶剂：正己烷560毫升
操作工艺：与实施例1相同
根据美国油化协会AOCS标准，采用核磁共振法测定上述实施例
1、2、3中所得FB、IFB组分中的固体脂肪含量（以固脂指数SFI表示），熔点，并测量出FB、IFB的得率，以此定量评价本发明方法的效果，其结果见下表：
产品固脂指数测定结果，熔点，得率见下表
SFI（%）
熔点 得率
试验号 10℃ 20℃ 25℃ 30℃ 35℃ 37℃ （℃）
1 FB 85.90 76.46 70.20 62.52 34.44 / 36.0 34.%
IFB 80.01 68.55 62.64 57.43 37.86 / 37.2 18.8%
2 FB 82.35 70.51 61.00 52.23 18.68 / 36.0 29.6%
IFB 80.12 66.64 58.68 50.30 23.64 / 37.2 18.2%
3 FB 88.74 81.34 74.42 53.38 8.20 3.40 33.7 24.1%
IFB 89.32 81.65 73.76 50.52 5.03 3.95 35.4 15.9%
表中IFB产品为经酯交换后经常规分提工艺分提再次获得的中间熔点组分，其得率指IFB占FA、FC酯交换生成液的重量百分比，即IFB/FA+FC。
由表中可见，FA与FC混合经酯交换反应后，再次分提获得的IFB与从氢化油分提所得FB性质接近，可作为代可可脂产品，因而使FB得率在原基础上提高。
Claims (1)
- 从氢化食用油中分提代可可脂的方法，包括：a、从氢化食用油中用溶剂分提法分提出熔点为33-37.2℃的中熔点组分；b、将a步分提后剩余的高熔点组分与低熔点组分进行酯交换反应；c、从b步酯交换的油脂中再次分提出熔点为33-37.2℃的中熔点组分作为代可可脂。
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| CN 90105964 CN1026897C (zh) | 1990-11-09 | 1990-11-09 | 从氢化食用油分提代可可脂的方法 |
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