CN102689340A - 木门窗槽、孔加工机床 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种木门窗槽、孔加工机床领域,包括机身、平台、门窗的压紧装置、定位装置;垂直刀运行总成,解决了一个电机装两个刀头并能快速转换且与电机、气缸设有联动装置,和水平定位滑动装置;本机还包括水平刀运行总成,它装有进刀阻尼装置,解决了气缸进刀不稳的问题;铣刀与铣刀电机转子轴莫氏连接提高了刀具的平稳性和可靠性。连锁控制系统提高了设备的效率。本设备没有传统的皮带、链条及外齿轮传动,提高了设备的可靠性,并适应高粉尘环境下使用,简单紧凑的设计降低了制作成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种木工机械领域,具体涉及一种用于木门窗锁具安装时用于开槽、钻孔的设备。
背景技术
传统的木门窗锁具的槽、孔加工已不具备工业化生产的需要,过于繁琐的自动化生产设备按现有国情下的普通一线工人又难以操控,加之高粉尘环境下对于过于繁琐的机械故障率相应上升,维护难度大,制约了生产效率。
发明内容
鉴于上述问题,本发明旨在提供一种操作简单、实用高效的木门窗槽、孔加工机床。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案:
木门窗槽、孔加工机床包括机身、平台、平台上装垂直刀运行总成、平台侧下方装水平刀运行总成;垂直刀运行总成的特点是:垂直刀运转电机转子轴两端各装一个钻头卡具,过手轮的操作,垂直刀运转电机可旋转180度,实现刀具的快速转换;转动手轮的同时联动控制系统完成垂直刀运转电机换相,及主副刀限位转换;垂直刀运转电机与主副刀限位转换气缸、主副刀限位滑块以及滑动总成的配合,可实现两个不同刀具的快速精确水平定位;通过手轮中间的按钮开关可实现垂直刀运转电机与垂直运行气缸和锁紧气缸的同步运行;运行调试转换开关的设置提高了设备的安全性。
水平刀运行总成的特点是:铣刀电机转子轴与铣刀莫氏连接;通过铣刀电机的垂直、纵向调节装置可实现铣刀的垂直、纵向基准定位,通过铣刀给进限位和可调偏心轴可实现精确定位;通过铣刀给进气缸与阻尼器的配合可实现稳速进刀,快速退回;通过偏心轴的转动与连杆和横向导轨的配合实现铣刀的横向往复运动。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是正面结构示意图
图2是反面结构示意图
图3是图2的A-A剖面示意图
图中101机身,102平台,103门窗横向调节限位,104门窗纵向调节限位,105滑动总成,106压料缸,107垂直刀运行总成,108垂直刀运转电机,109钻具卡头,110旋转底座,111锁紧气缸,112操作手轮,113垂直滑板,114旋转定位,115垂直运行气缸,116水平滑板,117垂直限位滑块,118主副刀限位转换气缸,119主刀限位滑块,120副刀限位滑块,121副刀限位,122同步开关,123同步按钮,124运行调试转换开关,125水平滑轨,126垂直滑轨,201水平运行总成,202铣刀,203铣刀电机,204纵向调整平台,205垂直调整平台,206横向滑板,207横向导轨,208减速电机,209可调偏心轴,210连杆,211纵向导轨,212纵向滑板,213阻尼器,214铣刀给进限位,215铣刀给进气缸。
具体实施方式
如图1、图2所示,包括机身101、平台102;平台102上装有门窗横向调节限位103、门窗纵向调节限位104、滑动总成105、滑动总成105上装有压料缸106、垂直刀运行总成107;平台侧下方还装有水平刀运行总成201。
如图1、图2、图3所示垂直刀运行总成107包括:垂直刀运转电机108转子轴两端各装有一个钻具卡头109;垂直刀运转电机108安装在电机旋转底座110上,电机旋转底座110与锁紧气缸111的中心轴一端固定,中心轴另一端与操作手轮112固定,转动操作手轮112可使垂直运转电机旋转180度角实现换刀目的;锁紧气缸111固定在垂直滑板113上,垂直滑板113与电机旋转底座110配合装有旋转定位114装置,用以刀具转换垂直定位;垂直刀总成107与滑动总成105中的水平滑轨125和垂直滑轨126配合可实现钻具的水平和垂直运动。
如图1、图2所示垂直刀运行总成107包括:双出杆的垂直运行气缸115安装在水平滑板116上,下端出杆与垂直滑板113相连,上端出杆装有垂直限位滑块117用以设定垂直给进深度。
如图1、图2所示垂直刀运行总成107包括:主副刀限位转换气缸118,与主刀限位滑块119配合,副刀限位滑块120与副刀限位121相配合用以主副刀水平定位;还包括同步开关122用于主副刀转换时垂直运转电机换相以确保刀具正时针旋转,和主副刀限位转换气缸118的同步转换;同步按钮123用于垂直刀运转电机108的启动和锁紧气缸的运行;锁紧原理是旋转底座110与垂直滑板113靠锁紧气缸111的压力实现;运行调试转换开关124用于调试垂直刀,铣刀和定位时,垂直刀运转电机108和铣刀电机203停转,其他系统功能不受影响,提高了安全性和可操作性。
如图2所示水平刀运行总成201包括:铣刀202、铣刀电机203、铣刀202与铣刀电机203转子轴莫氏连接;还包括铣刀电机纵向调整平台204、铣刀电机垂直调整平台205,用以调整铣刀的纵向位置和与平台的高度;横向滑板206上装有减速电机208,减速电机208输出轴与可调偏心轴209连接;它们通过可调偏心轴209的旋转与连杆210、横向导轨207的配合往复横向运动。
如图1、图2、图3所示水平刀运行总成201还包括:纵向导轨211、纵向滑板212、阻尼器213、铣刀给进限位214、铣刀给进气缸215,它们相互配合实现铣刀稳速给进,快速退回;铣刀给进限位214用于设定铣刀202给进深度。
Claims (6)
1.木门窗槽、孔加工机床,包括机身101和平台102,平台102上装有门窗横向可调限位103和门窗纵向可调限位104以及垂直刀运行总成107,平台侧下方装有水平刀运行总成201,其特征还在于本机的连锁控制系统。
2.根据权利要求一所述的木门窗槽、孔加工机床,其特征在于所述的垂直刀运行总成107,包括垂直刀运行电机108转子轴两端各装一钻具卡头109;还包括电机旋转底座110,锁紧气缸111,操作手轮112,旋转定位装置114,它们通过水平、垂直滑动的相互配合,可实现钻具转换和工位转换以及垂直运动。
3.根据权利要求一所述的木门窗槽、孔加工机床,其特征在于所述的垂直刀运行总成107,包括双出杆的垂直运行气缸115,垂直限位滑块117,它们相互配合用以设定垂直给进深度。
4.根据权利要求一所述的木门窗槽、孔加工机床,其特征在于所述的垂直刀运行总成107,包括主副刀限位转换气缸118,主刀限位滑块119,副刀限位滑块120,副刀限位121,限位转换同步开关122,定位锁紧同步按钮123,运行调试转换开关124,通过它们实现连锁控制。
5.根据权利要求一所述的木门窗槽、孔加工机床,其特征在于所述的水平刀运行总成201,包括铣刀202,铣刀电机203、铣刀与铣刀电机莫氏连接;还包括铣刀电机纵向调整平台204,铣刀电机横向调整平台205,横向滑板206,横向导轨207,减速电机208,它们通过可调偏心轴209的旋转与连杆210的配合往复横向运动。
6.根据权利要求一所述的木门窗槽、孔加工机床,其特征在于所述的水平刀运行总成201,包括纵向导轨211,纵向滑板212,阻尼器213,铣刀给进气缸215,铣刀给进限位214,它们相互配合实现铣刀202的进退。
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