CN102688976B - 一种r5级系泊链附件旋转卸扣的锻造方法 - Google Patents
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Abstract
一种R5级系泊链附件旋转卸扣的锻造方法,根据图纸设计要求对原材料进行落料;用探伤仪对材料进行无损检测;在箱式反射炉内进行加热;锻造温度控制在900‑1100℃;用3吨皮带锤,分别将锻件打成长方体、两端锻打成台阶、在锻件中放入成型模具,锻造成型;回火,将锻件放在回火炉内,回火温度控制在620‑650℃;用探伤仪对锻件进行无损检测。本发明适当提高了R5级系泊链附件旋转卸扣的始锻温度和终锻温度,另外由于R5级旋转卸扣锻造时会产生表面裂纹,所以同时也适当提高了锻造温度,增加了锻件机加工余量,达到了船级社对R5级系泊链附件表面和内部结构的相关要求,确保了产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及到一种R5级系泊链附件旋转卸扣的锻造方法。
背景技术
用于深海钻井平台上的R5级系泊链附件旋转卸扣与R5系泊链一样具有高强度、强韧性、耐腐蚀、抗疲劳的技术特征。按照锻造要求,其表面和内部结构都应满足ABS、DNV等船级社的相关要求。考虑到其对海洋作业安全的重要性,因此必须采用特定的锻造方法,使生产出的旋转卸扣具有良好的综合性能。
根据船级社和深海钻井平台的设计要求,R5级系泊链附件应该具有较长的使用寿命,在长时期的使用过程中,系泊链旋转卸扣由于长期承受拉力负荷,以及长期的海水腐蚀,会造成其插销松动和脱落,使旋转卸扣失效,造成严重后果。由于R5级系泊链强度高,硬度高,而旋转卸扣相对链条和其他附件来说体积又较大,因此锻造难度较大,成型困难。所以如何提高旋转卸扣的耐腐蚀性和抵抗变形的能力,克服锻造难度大,成型困难的问题,是系泊链附件制造业亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的就是要提供一种R5级系泊链附件旋转卸扣的锻造方法,它能满足船级社对R5级系泊链附件旋转卸扣锻造的相关要求。本发明的目的是这样实现的,一种R5级系泊链附件旋转卸扣的锻造方法,其特征在于:落料,根据设计图纸要求所规定的直径、长度进行无损检测;在箱式反射炉内进行加热,不能有过热、过烧表面质量缺陷;锻造温度控制在900-1100℃;用3吨皮带锤,将锻件打成长方体,锻件在镦粗时不能有夹层、开裂缺陷;用3吨皮带锤,将长方体锻件两端锻打成台阶,锻造时不能有夹层、开裂、沟槽和降低产品性能的其他缺陷;在锻件中放入成型模具,用3吨皮带锤,锻造成型,锻造时不能有夹层、开裂、沟槽和降低产品性能的其他缺陷;回火,将锻件放在回火炉内,回火温度控制在620-650℃;用探伤仪对锻件进行无损检测。本发明适当提高了R5级系泊链附件旋转卸扣的始锻温度和终锻温度,另外由于R5级旋转卸扣锻造时会产生表面裂纹,所以同时也适当提高了锻造温度,增加了锻件机加工余量,达到了船级社对R5级系泊链附件表面和内部结构的相关要求,确保了产品质量。
附图说明
图1是本发明落料工序示意图;
图2是本发明锻打成长方体工序示意图;
图3是本发明两端锻打成台阶工序示意图;
图4是本发明成型工序示意图;
图5是本发明产品结构示意图;
6.皮带锤,7.成型模具。
具体实施方式
一种R5级系泊链附件旋转卸扣的锻造方法,其特征在于:落料,根据设计图纸要求所规定的直径、长度尺寸,对原材料进行落料,落料长度公差为±1mm;用探伤仪对材料进行无损检测;在箱式反射炉内进行加热,不能有过热、过烧表面质量缺陷;锻造温度控制在900-1100℃;用3吨皮带锤,将锻件打成长方体,锻件在镦粗时不能有夹层、开裂缺陷;用3吨皮带锤,将长方体锻件两端锻打成台阶,锻造时不能有夹层、开裂、沟槽和降低产品性能的其他缺陷;在锻件中放入成型模具,用3吨皮带锤,锻造成型,锻造时不能有夹层、开裂、沟槽和降低产品性能的其他缺陷;回火,将锻件放在回火炉内,回火温度控制在620-650℃;用探伤仪对锻件进行无损检测。
Claims (1)
1.一种R5级系泊链附件旋转卸扣的锻造方法,其特征在于:落料,根据设计图纸要求所规定的直径、长度尺寸,对原材料进行落料,落料长度公差为±1mm;用探伤仪对材料进行无损检测;在箱式反射炉内进行加热,不能有过热、过烧表面质量缺陷;锻造温度控制在900-1100℃;用3吨皮带锤,将锻件打成长方体,锻件在镦粗时不能有夹层、开裂缺陷;用3吨皮带锤,将长方体锻件两端锻打成台阶,锻造时不能有夹层、开裂、沟槽和降低产品性能的其他缺陷;在锻件中放入成型模具,用3吨皮带锤,锻造成型,锻造时不能有夹层、开裂、沟槽和降低产品性能的其他缺陷;回火,将锻件放在回火炉内,回火温度控制在620-650℃;用探伤仪对锻件进行无损检测。
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Citations (5)
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