CN103567719A - 一种转环的锻造方法 - Google Patents

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Abstract

一种转环的锻造方法,转环包括转环本体和转环环栓,包括以下步骤:1)下料;2)转环本体制坯;3)转环本体成型;4)转环环栓制坯;5)转环环栓成型;6)去边磨光。本发明操作方便,锻造出具有良好力学性能的锻件,满足了尺寸和形状要求的产品,提高了产品质量。本发明适用于船用链的加工领域。

Description

一种转环的锻造方法
[0001] 一种转环的锻造方法。
技术领域
[0002] 本发明涉及到一种船用链的生产领域,尤其涉及一种转环的锻造方法。
背景技术
[0003] 用于船舶上的船用附件转环具有高强度、强韧性的技术特征。使用时,转环两头各连接一段链环。由于转环形状较复杂,因此需要单独对本体和环栓进行锻造。
发明内容
[0004] 本发明的目的就是要提供一种转环的锻造方法,锻造出具有良好的力学性能的锻件,满足尺寸和形状要求的转环产品。
[0005] 本发明是这样实现的:一种转环的锻造方法,转环包括转环本体和转环环栓,其特征在于:包括以下步骤:
1)下料
保证下料件表面光滑,清除锯口棱角;
2)转环本体制坯
将原材料圆钢放入火焰炉内加热;将加热的圆钢用空气锤将圆钢镦粗拔长制成接近尺寸的毛坯,锻造时不应有夹层、开裂、沟槽和降低产品性能的其它缺陷;然后气割内孔AjLA的尺寸是图纸尺寸的65%~75% ;
3)转环本体成型
成型前对成型模进行检查,成型模型腔应有光洁的表面,应无裂纹沟槽和降低产品性能的其它缺陷;然后将转环本体坯料加热至110(T120(TC,放入成型模内,用成型模锻压成型,终锻温度不低于830°C ;
4)转环环栓制坯
将原材料圆钢放入火焰炉内加热;将加热的圆钢用空气锤将圆钢镦粗拔长制成接近尺寸的毛坯,锻造时不应有夹层、开裂、沟槽和降低产品性能的其它缺陷;然后气割内孔B,孔B的尺寸是图纸尺寸的65%~75% ;
5)转环环栓成型
成型前对成型模进行检查,成型模型腔应有光洁的表面,应无裂纹沟槽和降低产品性能的其它缺陷;然后将转环环栓坯料加热至110(T1200°C,放入成型模内,用成型模锻压成型,终锻温度不低于830°C ;
6)去边磨光
将成型后的毛坯制造飞边用乙炔气割清除,飞边去除后用砂轮机打磨,得到光洁表面。
[0006] 本发明操作方便,锻造出具有良好力学性能的锻件,满足了尺寸和形状要求的产品,提闻了广品质量。附图说明
[0007] 图1是本发明中转环本体示意图;
图2是本发明中转环环栓示意图;
图中1、转环本体,1-1、孔A,2、转环环栓,2-1、孔B。
具体实施方式
[0008] 一种转环的锻造方法,转环包括转环本体和转环环栓,其特征在于:包括以下步骤:1)下料:保证下料件表面光滑,清除锯口棱角;2)转环本体制坯:将原材料圆钢放入火焰炉内加热;将加热的圆钢用空气锤将圆钢镦粗拔长制成接近尺寸的毛坯,锻造时不应有夹层、开裂、沟槽和降低产品性能的其它缺陷;然后气割内孔A,孔A的尺寸是图纸尺寸的65%~75% ;3)转环本体成型:成型前对成型模进行检查,成型模型腔应有光洁的表面,应无裂纹沟槽和降低产品性能的其它缺陷;然后将转环本体坯料加热至110(Tl20(rC,放入成型模内,用成型模锻压成型,终锻温度不低于830°C ;5)转环环栓制坯:将原材料圆钢放入火焰炉内加热;将加热的圆钢用空气锤将圆钢镦粗拔长制成接近尺寸的毛坯,锻造时不应有夹层、开裂、沟槽和降低产品性能的其它缺陷;然后气割内孔B,孔B的尺寸是图纸尺寸的65%~75% ;6)转环环栓成型: 成型前对成型模进行检查,成型模型腔应有光洁的表面,应无裂纹沟槽和降低产品性能的其它缺陷;然后将转环环栓坯料加热至110(Tl20(rC,放入成型模内,用成型模锻压成型,终锻温度不低于830°C;7)去边磨光:将成型后的毛坯制造飞边用乙炔气割清除,飞边去除后用砂轮机打磨,得到光洁表面。具体实施时,转环本体制坯和转环环栓制坯工序中先进行预冲孔A和预冲孔B,将坯料加热至110(T120(TC,放入成型模内,用成型模锻压成型,终锻温度不低于830°C ;先冲孔可减少成型时成型模的负担。本发明顺利锻造出了符合形状和尺寸要求的转环产品。热处理后机械性能达到标准,具有高强度、强韧性的技术特征。

Claims (1)

1.一种转环的锻造方法,转环包括转环本体和转环环栓,其特征在于:包括以下步骤: .1)下料 保证下料件表面光滑,清除锯口棱角; .2)转环本体制坯 将原材料圆钢放入火焰炉内加热;将加热的圆钢用空气锤将圆钢镦粗拔长制成接近尺寸的毛坯,锻造时不应有夹层、开裂、沟槽和降低产品性能的其它缺陷;然后气割内孔AjLA的尺寸是图纸尺寸的65%~75% ; .3)转环本体成型 成型前对成型模进行检查,成型模型腔应有光洁的表面,应无裂纹沟槽和降低产品性能的其它缺陷;然后将转环本体坯料加热至110(T120(TC,放入成型模内,用成型模锻压成型,终锻温度不低于830°C ; 转环环栓制坯 将原材料圆钢放入火焰炉内加热;将加热的圆钢用空气锤将圆钢镦粗拔长制成接近尺寸的毛坯,锻造时不应有夹层、开裂、沟槽和降低产品性能的其它缺陷;然后气割内孔B,孔B的尺寸是图纸尺寸的65%~75% ; 转环环栓成型 成型前对成型模进行检查,成型模型腔应有光洁的表面,应无裂纹沟槽和降低产品性能的其它缺陷;然后将转环环栓坯料加热至110(T1200°C,放入成型模内,用成型模锻压成型,终锻温度不低于830°C ; 去边磨光 将成型后的毛坯制造飞边用乙炔气割清除,飞边去除后用砂轮机打磨,得到光洁表面。
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