CN102687922A - 一种医用手术服和手术用布的面料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及可重复使用的并具有良好的屏蔽水、血液、体液等液体及透湿、透气等性能的面料及其制造工艺，一种医用手术服和手术用布的面料，该面料包括表层、里层和中间保护层PU膜，表层、里层是具有适当密度和组织结构的纺织品织物，其特征在于用热熔胶将表层、保护层和里层粘合制成的。本发明制作工艺简单，产品用于医用手术服和手术用布具有透湿、透气性能的同时，还具有良好的屏蔽水、血液、体液等液体的功能，不仅耐洗性好，可重复多次使用，还可耐医学高温消毒处理，使用寿命长，其可经过80次的洗涤、烘干、消毒处理，仍然具有良好的防水透气性能、阻隔性能和粘结强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种医用手术服和手术用布的面料，尤其是一种可重复使用的并具有良好的屏蔽水、血液、体液等液体及透湿、透气等性能的面料及其制造工艺。
背景技术
医学发展为人类的健康提供了更好的保障。在我国每年要完成几千万个外科手术，并且呈增长趋势。其中部份伴有医院感染，导致患者死亡。在所有手术后感染中，约25%是由于手术室创伤感染诱发的，常见的感染原因是接触灰尘污染或外科医生与患者及病原体表上含尘空气的污染。外科手术服和手术用布可对医务人员和患者进行保护，有效地阻隔细菌、尘粒和液体。现使用的手术服和手术用布是棉织品，可多次洗涤消毒反复使用，且没有阻隔血液、体液和细菌的功能，难以达到颁布的卫生防护标准。目前常用的一次性医用制品虽然能起到一定的防护作用，但不可重复使用，废弃物多，在经济方面增加了成本，在环境方面要对其进行处理，增加了费用。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供一种具有良好的透湿、透气及防渗透性能，粘结强度高，可反复洗涤、烘干、消毒，使用寿命长的医用手术服和手术用布的面料。
本发明的技术方案是：一种医用手术服和手术用布的面料，该面料包括表层、里层和中间保护层PU膜，表层、里层是具有适当密度和组织结构的纺织品织物，其特征在于：用热熔胶将表层、保护层PU膜和里层粘合制成的。
所述的表层和里层的纺织品织物是涤纶经编布，规格为30D×24F，质量为50-60g/m2。
所述的中间保护层PU膜是聚氨酯微孔膜，孔径为3-300nm，厚度为30-60um。
所述的热熔胶是单组分湿固化反应性聚氨酯热熔胶。
一种用于上述医用手术服和手术用布的面料的制造方法，包括以下步骤：
步骤一，预备表层、里层具有适当密度和组织结构的纺织品织物，中间保护层PU膜；步骤二，预备热熔胶，单组分湿固化反应性聚氨酯热熔胶；步骤三，用热熔胶将表层、保护层和里层粘合制成的。
步骤一所预备好的表层和里层的纺织品织物是涤纶经编布，规格为30D×24F，质量为50-60g/m2，中间保护层PU膜是聚氨酯微孔膜，孔径为3-300nm，膜的厚度为30-60um，平整展开表层面料和PU膜。
步骤二所预备好的单组分湿固化反应性聚氨酯热熔胶进行加热，加热温度为90-120℃，粘度为4000-9000cps。
步骤三在保护层PU膜上进行涂热熔胶，用雕刻辊点涂，涂胶量为10-25 g/m2，涂布间隙为0.5-2.0mm，将表层面料与PU膜层压复合，层压间隙为0.5mm-2.0mm；
将表层面料与PU膜层压复合后进行平整自然卷绕，卷曲压力为0-3bar，在温度20-25℃，相对湿度为50%的环境中进行固化，时间为3-5天，达到粘结强度备用；
将里层面料和表层面料与PU膜层压复合后的产品平整展开并预热，温度为：30-50℃；
加热单组分湿固化反应性聚氨酯热熔胶，加热温度为90-120℃，粘度为4000-9000mpas；用雕刻辊点涂在PU膜上，涂胶量为10-25 g/m2，涂布间隙为0.5-2.0mm，将里层面料与复合后的PU膜层压复合；
将表层、保护层和里层复合层压后的产品进行平整自然的卷曲, 卷曲压力为0-3bar,在温度20-25℃，湿度50%的环境中进行固化，时间为6-8天，达到粘结强度。
本发明其制造工艺简单，易操作，通过采用上述制造工艺，本发明的产品手感柔软、舒适、平整，防水性与透气性能好，具有阻菌、防止血液渗透、防止体液渗透等阻隔性能，且经过80次的洗涤—烘干—消毒的循环后，仍然具有良好的防水透气性能、阻隔性能和良好的粘结强度。用于医用手术服和手术用布不仅耐洗性好，可重复多次使用，还可耐医学高温消毒处理，使用寿命长。
本发明医用手术服和手术用布的面料，经检测其具体指标：重量为150-170g/m2，透湿量为4000-5000 g/m2.24h，拉伸强度为经：500-700 N、纬：500-700N，剥离强度为30-40N/5cm，静水压为经过80次洗涤、烘干、消毒的循环后可达到20KPa，阻隔性能为经过80次洗涤、烘干、消毒的循环后仍具有良好的阻隔性能。因此，用本发明制作成的医用手术服和手术用布对于病毒，具有良好的阻隔效果，能有效地保护医护人员的健康，还可提高使用寿命，具有舒适性和美观性。
具体实施方式：
实施例1：一种医用手术服和手术用布的面料，该面料包括表层、里层和中间保护层PU膜，表层、里层是具有适当密度和组织结构的纺织品织物，其用热熔胶将表层、保护层和里层粘合制成的。
所述的表层和里层的纺织品织物是涤纶经编布，规格为30D×24F,质量为50g/m2；
所述的中间保护层PU膜是聚氨酯微孔膜，孔径为3-300nm，厚度为30um，其主要性能可耐受80℃的洗涤和水的PH值为10-11的消毒洗涤环境，80℃的烘干和134℃高温高压灭菌，经过上所述的洗涤、烘干和灭菌后，可循环80次使用，具有良好的防水透气性能和阻隔性能。
所述的热熔胶是单组分湿固化反应性聚氨酯热熔胶，主要性能可耐受80℃的洗涤和水的PH值为10-11的消毒洗涤环境，80℃的烘干和134℃高温高压灭菌，经过上所述的洗涤、烘干和灭菌后，可循环80次使用，仍然具有良好粘结性能。
一种用于上述医用手术服和手术用布的面料的制造方法，包括以下步骤：
步骤一，预备表层、里层具有适当密度和组织结构的纺织品织物，中间保护层PU膜；步骤二，预备热熔胶是单组分湿固化反应性聚氨酯热熔胶；步骤三，用热熔胶将表层、保护层和里层粘合制成的。
步骤一所预备好的表层和里层的纺织品织物是涤纶经编布，规格为30D×24F,质量为50g/m2，中间保护层PU膜保护层是聚氨酯微孔膜，孔径为3-300nm，膜的厚度为30um，平整展开表层面料和PU膜。
步骤二所预备好的单组分湿固化反应性聚氨酯热熔胶进行加热，加热温度为90℃，粘度为9000cps。
步骤三在保护层PU膜上进行涂热熔胶，用雕刻辊点涂，涂胶量为25 g/m2，涂布间隙为0.5mm，将表层面料与PU膜层压复合，层压间隙为0.5mm；
将表层面料与PU膜层压复合后进行平整自然卷绕，卷曲压力为0-3bar，在温度20-25℃，相对湿度为50%的环境中进行固化，时间为3-5天，达到粘结强度备用；
将里层面料和表层面料与PU膜层压复合后的产品平整展开并预热，温度为：30-50℃；
加热单组分湿固化反应性聚氨酯热熔胶，加热温度90℃，粘度为 9000mpas；用雕刻辊点涂在PU膜上，涂胶量为25g/m2，涂布间隙为0.5mm，将里层面料与复合后的PU膜层压复合；
将表层、保护层和里层复合层压后的产品进行平整自然的卷曲, 卷曲压力为0-3bar,在温度20-25℃，湿度50%的环境中进行固化，时间为6-8天，达到粘结强度。
实施例2：一种医用手术服和手术用布的面料，该面料包括表层、里层和中间保护层PU膜，表层、里层是具有适当密度和组织结构的纺织品织物，其用热熔胶将表层、保护层和里层粘合制成的。
表层和里层的纺织品织物是涤纶经编布，规格为30D×24F,质量为55g/m2。
中间保护层PU膜是聚氨酯微孔膜，孔径为3-300nm，厚度为45um，聚氨酯微孔膜其主要性能可耐受80℃的洗涤和水的PH值为10-11的消毒洗涤环境，80℃的烘干和134℃高温高压灭菌，经过上所述的洗涤、烘干和灭菌后，具有良好的防水透气性能和阻隔性能，可循环80次使用和洗涤、烘干和灭菌。
热熔胶是单组分湿固化反应性聚氨酯热熔胶，主要性能可耐受80℃的洗涤和水的PH值为10-11的消毒洗涤环境，80℃的烘干和134℃高温高压灭菌，经过上所述的洗涤、烘干和灭菌后，仍然具有良好粘结性能，可循环80次洗涤、烘干、灭菌和使用。
一种用于上述医用手术服和手术用布的面料的制造方法，包括以下步骤：
步骤一，预备表层、里层具有适当密度和组织结构的纺织品织物，中间保护层PU膜；步骤二，预备热熔胶是单组分湿固化反应性聚氨酯热熔胶；步骤三，用热熔胶将表层、保护层和里层粘合制成的。
步骤一所预备好的表层和里层的纺织品织物是涤纶经编布，规格为30D×24F,质量为55g/m2，中间保护层PU膜保护层是聚氨酯微孔膜，孔径为3-300nm，膜的厚度为45um，平整展开表层面料和PU膜。
步骤二所预备好的单组分湿固化反应性聚氨酯热熔胶进行加热，加热温度为110℃，粘度为6000cps，通过加热到相应的温度，达到需要的粘度。
在保护层PU膜上进行涂热熔胶，用雕刻辊点涂，涂胶量为20g/m2 ，涂布间隙为1.0mm是由涂胶量确定的，将表层面料与PU膜层压复合，层压间隙为1.0mm；
将表层面料与PU膜层压复合后进行平整自然卷绕，卷曲压力为0-3bar，在温度20-25℃，相对湿度为50%的环境中进行固化，时间为3-5天，达到粘结强度备用；
将里层面料和表层面料与PU膜层压复合后的产品平整展开并预热，温度为：30-50℃；
加热单组分湿固化反应性聚氨酯热熔胶，加热温度为110℃，粘度为6000mpas；用雕刻辊点涂在PU膜上，涂胶量为20 g/m2，涂布间隙为1.0mm，将里层面料与经过表层面料与PU膜层压复合后的PU膜进行层压复合；
将表层、保护层和里层复合层压后的产品进行平整自然的卷曲, 卷曲压力为0-3bar,在温度20-25℃，湿度50%的环境中进行固化，时间为6-8天，达到粘结强度。
实施例3：一种医用手术服和手术用布的面料，该面料包括表层、里层和中间保护层PU膜，表层、里层是具有适当密度和组织结构的纺织品织物，其用热熔胶将表层、保护层和里层粘合制成的。
表层和里层的纺织品织物是涤纶经编布，规格为30D×24F,质量为60g/m2。
中间保护层PU膜是聚氨酯微孔膜，孔径为3-300nm，厚度为60um，聚氨酯微孔膜其主要性能可耐受80℃的洗涤和水的PH值为10-11的消毒洗涤环境，80℃的烘干和134℃高温高压灭菌，经过上所述的洗涤、烘干和灭菌后，具有良好的防水透气性能和阻隔性能，可循环80次使用和洗涤、烘干和灭菌。
热熔胶是单组分湿固化反应性聚氨酯热熔胶，主要性能可耐受80℃的洗涤和水的PH值为10-11的消毒洗涤环境，80℃的烘干和134℃高温高压灭菌，经过上所述的洗涤、烘干和灭菌后，仍然具有良好粘结性能，可循环80次洗涤、烘干、灭菌和使用。
一种用于上述医用手术服和手术用布的面料的制造方法，包括以下步骤：
步骤一，预备表层、里层具有适当密度和组织结构的纺织品织物，中间保护层PU膜；步骤二，预备热熔胶是单组分湿固化反应性聚氨酯热熔胶；步骤三，用热熔胶将表层、保护层和里层粘合制成的。
步骤一所预备好的表层和里层的纺织品织物是涤纶经编布，规格为30D×24F,质量为60g/m2，中间保护层PU膜保护层是聚氨酯微孔膜，孔径为3-300nm，膜的厚度为60um，平整展开表层面料和PU膜。
步骤二所预备好的单组分湿固化反应性聚氨酯热熔胶进行加热，加热温度为120℃，粘度为4000cps，通过加热到相应的温度，达到需要的粘度。
在保护层PU膜上进行涂热熔胶，用雕刻辊点涂，涂胶量为15g/m2 ，涂布间隙为1.5mm是由涂胶量确定的，将表层面料与PU膜层压复合，层压间隙为1.5mm；
将表层面料与PU膜层压复合后进行平整自然卷绕，卷曲压力为0-3bar，在温度20-25℃，相对湿度为50%的环境中进行固化，时间为3-5天，达到粘结强度备用；
将里层面料和表层面料与PU膜层压复合后的产品平整展开并预热，温度为：30-50℃；
加热单组分湿固化反应性聚氨酯热熔胶，加热温度为120℃，粘度为4000mpas；用雕刻辊点涂在PU膜上，涂胶量为15g/m2，涂布间隙为1.5mm，将里层面料与经过表层面料与PU膜层压复合后的PU膜进行层压复合；
将表层、保护层和里层复合层压后的产品进行平整自然的卷曲, 卷曲压力为0-3bar,在温度20-25℃，湿度50%的环境中进行固化，时间为6-8天，达到粘结强度。
本发明面料进行洗涤试验：
洗涤的温度：80℃
洗涤的溶液环境：碱性环境PH值10-11
总洗涤时间：1.5h-2h
烘干温度：80℃
烘干时间：30min-60min
高温高压灭菌：温度134℃，时间4min
干燥时间：15min
整个洗涤、烘干、灭菌循环过程需要的时间是2.5-3h。
本发明的医用手术服和手术用布的面料，经检测其具体指标：
重量：150-170g/m2
透湿量：4000-5000 g/m2.24h
拉伸强度：经500-700N，纬500-700N
剥离强度：30-40N/5cm
静水压：经过80次的洗涤—烘干—消毒的循环后可达到20KPa
阻隔性能：经过80次的洗涤—烘干—消毒的循环后有良好的阻隔性能。
Claims (5)
1.一种医用手术服和手术用布的面料，该面料包括表层、里层和中间保护层PU膜，表层、里层是具有适当密度和组织结构的纺织品织物，其特征在于：用热熔胶将表层、保护层PU膜和里层粘合制成的。
2.根据权利要求书1所述的一种医用手术服和手术用布的面料，其特征在于：表层和里层的纺织品织物是涤纶经编布，规格为30D×24F, 质量为50-60g/m2。
3.根据权利要求书1所述的一种医用手术服和手术用布的面料，其特征在于：中间保护层PU膜是聚氨酯微孔膜，孔径为3-300nm，厚度为30-60um。
4.根据权利要求书1所述的一种医用手术服和手术用布的面料，其特征在于：热熔胶是单组分湿固化反应性聚氨酯热熔胶。
5.一种医用手术服和手术用布的面料的制造方法，包括以下步骤：
步骤一，预备表层、里层具有适当密度和组织结构的纺织品织物，中间保护层PU膜；
步骤二，预备热熔胶，单组分湿固化反应性聚氨酯热熔胶；
步骤三，用热熔胶将表层、保护层和里层粘合制成的；其特征在于：
A)步骤一所预备好的表层和里层的纺织品织物是涤纶经编布，规格为30D×24F，质量为50-60g/m2，中间保护层PU膜是聚氨酯微孔膜，孔径为3-300nm，膜的厚度为30-60um，平整展开表层面料和PU膜；
B)步骤二所预备好的单组分湿固化反应性聚氨酯热熔胶进行加热，加热温度为90-120℃，粘度为4000-9000cps；
C)步骤三在保护层PU膜上进行涂胶，用雕刻辊点涂，涂胶量为10-25 g/m2，涂布间隙为0.5-2.0mm，将表层面料与PU膜层压复合，层压间隙为0.5mm-2.0mm；
D) 表层面料与PU膜层压复合后进行平整自然卷绕，卷曲压力为0-3bar，在温度20-25℃，相对湿度为50%的环境中进行固化，时间为3-5天，达到粘结强度备用；
E) 将里层面料和表层面料与PU膜层压复合后的产品平整展开并预热，预热温度为30-50℃
F）加热单组分湿固化反应性聚氨酯热熔胶，温度为90-120℃，粘度为4000-9000mpas；用雕刻辊点涂在PU膜上，涂胶量为10-25 g/m2，涂布间隙为0.5-2.0mm，将里层面料与复合后的PU膜层压复合；
G)将表层、保护层和里层复合层压后的产品进行平整自然的卷曲,压力为0-3bar,在温度20-25℃，湿度50%的环境中进行固化，时间为6-8天，达到粘结强度。
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