CN102682931A - 一种漆包线机 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提供一种漆包线机，包括底板、前支撑板、后支撑板、第一～第六定滑轮、恒温电加热器、漆盒、动力驱动电机，前支撑板、后支撑板安装在底板上，第一～第六定滑轮顺时针排列形成立式环路、并布置在前支撑板和后支撑板中间，第一定轮滑的下方位于漆盒里，中间开有孔的恒温电加热器布置在第一定滑轮和第二定滑轮之间，动力驱动电机安装在底板上、连接并驱动第四定滑轮。本发明通过采用环路绕线方法，避免了使用复杂收放线控制装置，增加了包漆质量的可靠度；通过采用小体积的电加热器和低行线速度的方法，避免了使用冷却系统，整体体积小、质量轻、结构简单、便携、造价低廉。

Description

一种漆包线机

技术领域

本发明涉及的是一种包漆装置。

背景技术

目前在医学、航天、核能、化工等的前沿领域的研究工作需要把少量金属丝表面包漆。例如：两相流和心脑血管疾病的研究工作需要把细金属丝表面涂上绝缘漆制作探针来测量水和血液中的气泡的含量、速度、直径等参数。热能工程实验中窄隙通道内的温度测量，需要制作微细热电偶，也需要对热电偶丝进行绝缘处理。

公开发表的论文、专利等研究成果都集中在解决铜漆包线及铜合金漆包线的大型设备中所遇到的问题。这样很多有非铜金属丝漆包线需求的人员只能手工包漆，而漆包线的工艺要求很高，手工制作出的漆包线质量很难保证，致使很多研究和生产的进度受到影响。

发明内容

本发明的目的在于提供既可以给铜还可以给非铜金属丝包漆的一种漆包线机。

本发明的目的是这样实现的：

本发明一种漆包线机，其特征是：包括底板、前支撑板、后支撑板、第一～第六定滑轮、恒温电加热器、漆盒、动力驱动电机，前支撑板、后支撑板安装在底板上，第一～第六定滑轮顺时针排列形成立式环路、并布置在前支撑板和后支撑板中间，第一定轮滑的下方位于漆盒里，中间开有孔的恒温电加热器布置在第一定滑轮和第二定滑轮之间，动力驱动电机安装在底板上、连接并驱动第四定滑轮。

本发明还可以包括：

1、还包括安装在第一定滑轮和恒温电加热器之间的定毛毡、动毛毡、导向杆、电磁铁，导向杆安装在定毛毡上，动毛毡穿过导向杆与定毛毡坐落在一起，电磁铁布置在动毛毡的上方，动毛毡的一面为铁块。

2、所述的前支撑板、后支撑板上对应第三定滑轮的位置设置轨道，第三定滑轮可在轨道上移动或卡在轨道上锁死。

3、还包括伸缩杆、含有孔的立式中间挡板，伸缩杆一端为“U”形音叉状、另一端套有弹簧，立式中间挡板安装在前支撑板、后支撑板之间，伸缩杆穿过立式中间挡板的孔，弹簧的两端分别顶在伸缩杆音叉端的底部和立式中间挡板上，第六定滑轮连接伸缩杆，前支撑板、后支撑板上对应第六定滑轮的位置设置滑道，“U”形音叉的“U”形端可在滑道上移动。

本发明的优势在于：

1、通过采用简单的结构与设计，解决了给少量非铜金属丝包绝缘漆的问题；

2、通过采用环路绕线方法，避免了使用复杂收放线控制装置，增加了包漆质量的可靠度；通过采用小体积的电加热器和低行线速度的方法，避免了使用冷却系统；

3.本装置整体体积小、质量轻、结构简单、便携、造价低廉。

附图说明

图1是本发明的透视示意图；

图2是本发明装置去掉壳体后支撑板的环路示意图；

图3是壳体的透视示意图；

图4是涂漆装置的放大示意图；

图5是调节滑轮透视示意图；

图6是弹簧压紧滑轮杆的透视示意图；

图7是弹簧压紧滑轮杆的结构示意图；

图8是恒温电加热器立体透视示意图。

具体实施方式

下面结合附图举例对本发明做更详细地描述：

结合图1～8，本发明包括主要由前支撑板1和后支撑板2组成的起支撑固定作用的壳体，连接滑轮22的动力驱动电机21，定滑轮19、26，由伸缩杆13、弹簧14、定滑轮15组成的弹簧压紧滑轮杆，由定毛毡6、动毛毡7、铁块8、导向杆9、电磁铁10、定滑轮11、漆盒12组成的涂漆装置，恒温电加热器3、调节滑轮24七部分组成。除固定壳体外，其余部分呈六边形立式环路形布置。

结合图1、2、3，壳体由底板20、两个平行的立式支撑侧板1、2和一个立式中间挡板18组成。两个支撑侧板1、2平行开有一组光滑槽道形成轨道16、一组带有凹槽的槽道形成轨道23，中间挡板18开有一个圆孔17。动力驱动电机21固定在底板20上，与其连接的滑轮22嵌在两个支撑侧板1、2中间。立式环路中的由伸缩杆13、弹簧14、滑轮15组成的弹簧压紧滑轮杆，定滑轮19、26，由定毛毡6、动毛毡7、铁块8、导向杆9、电磁铁10、定滑轮11、漆盒12组成的涂漆装置及恒温电加热器3的加热空间，调节滑轮24均布置在两个平行的支撑侧板1、2中间。

结合图1、2、3、8，恒温电加热器3布置在驱动电机21的上方，恒温电加热器对空腔4进行恒温加热，恒温电加热器3的温度由控温装置设定。

结合图1、2、3、5，涂漆装置包括电磁吸合毛毡组，一个位于电磁吸合毛毡组上游的定滑轮11，一个漆盒12挂在滑轮11转轴上，滑轮11下部深入漆盒12内；电磁吸合毛毡组由电磁铁10、定毛毡6、导向杆8及动毛毡7组成；动毛毡7穿过导向杆与定毛毡6坐落在一起，其中动毛毡7的一面为铁金属块9，电磁铁10在动毛毡7的上方，电磁铁的通断电时刻由定时器设定，电磁铁通断电次数由计数器记录。

结合图1、2、3、6、7，弹簧压紧滑轮杆由定滑轮15、弹簧14、伸缩杆13组成，伸缩杆13一端可以在支撑板所开的光滑轨道16内自由移动，另一端穿过中间挡板18上的圆孔17，弹簧14套在伸缩杆13上，两端分别顶在伸缩杆13音叉端的底部和挡板18上。

结合图1、2、3、5，调节滑轮24可在轨道23内自由移动并可以卡在轨道上的凹槽内锁紧固定。

下面以给不锈钢丝包漆为例来说明本发明的功效：

卸下支撑板2，把经过退火处理过的不锈钢丝25按图2的方式绕过滑轮11、15、19、22、24、26，并从恒温电加热器的圆柱形加热空间以及动毛毡和定毛毡之间的间隙穿过；把不锈钢丝的两端打个结5；调整调节滑轮24在槽道的位置，使不锈钢丝25被滑轮11、15、19、22、24、26撑紧；手动转动任意一个滑轮来调整不锈钢丝打结处5的位置，使不锈钢丝打结处5位于毛毡组和恒温电加热器3之间靠近毛毡组处；测量不锈钢丝25的周长；向漆盒12内注入绝缘漆；安装支撑板2，根据漆的种类、不锈钢丝的直径、查阅包漆工艺，设定恒温电加热器3的温度和电动机21的转速；通过设定计数器设定包漆道数；通过设定定时器时间设定电磁铁10的接通和断开的时间，电磁铁10的接通和断开的时间由下列公式算得：

为叙述方便，定义：电磁铁10通电时刻t1、电磁铁断电时刻t2、涂漆道数k、金属丝长度l、毛毡宽度h。

$t_1=\frac{\mathrm{kl}-h}{\mathrm{r\ω}}$

$t_2=\frac{\mathrm{kl}}{\mathrm{r\ω}}$

k＝1，2,3...n

把毛毡6、7浸漆；安装电磁铁；启动恒温电加热器3，当温度达到设定值时同时启动电动机21和定时器；不锈钢丝25在电动机21的带动下经过滑轮11进行初步上漆，然后经过浸漆的毛毡组，被二次均匀涂漆，之后穿过恒温电加热器3的空腔4，在恒温电加热器的烘焙下，不锈钢丝25上的绝缘漆被加热固化，在不锈钢丝25从加热体3出来后，不锈钢丝表面的绝缘漆自然冷却。当不锈钢钢丝打结处5运动到毛毡前方时，恰到达t₁时刻，这时电磁铁10接通，吸引动毛毡7离开定毛毡6，使不锈钢丝打结5处顺利通过毛毡组。当打结处5通过毛毡组后，恰到达t₂时刻，电磁铁10断开，动毛毡在导向杆的作用下回到原位。电磁铁10每接通和断开一次计数器就加1，计数器每加1次说明整个不锈钢丝25就被包了一层漆，当计数器的值等于设定值时，发声装置发出声音，包漆完成。

本发明装置结构简单，易于装配。通过上述过程，即可达到对金属丝的表面均匀涂漆的目的。它由壳体、带滑轮的动力驱动电机、定滑轮、弹簧压紧滑轮杆、涂漆装置、恒温电加热器、调节滑轮七部分组成，除固定壳体外，其余部分呈六边形立式环路形布置。壳体主要由底板、两个平行的立式支撑侧板和一个立式挡板组成。动力装置固定在底板上包括一个电动机，一个与电动机连接的嵌在两个支撑侧板中间的滑轮，电动机带动滑轮转动，滑轮靠静摩擦力带动金属丝运动，电动机的转速可以调节。恒温电加热器布置在驱动电机的上方，其内部是一个沿中轴贯穿的圆柱形加热空腔，加热空腔的温度可以设定。涂漆装置由布置在恒温电加热器上游的电磁吸合毛毡组以及漆盒和定滑轮组成。电磁吸合毛毡组由电磁铁、定毛毡、导向杆及动毛毡组成；动毛毡穿过导向杆与定毛毡坐落在一起，其中动毛毡的一面为面积与毛毡相当的铁块，电磁铁在动毛毡的上方，电磁铁的通断电时刻由定时器设定并控制，电磁铁通断电次数由计数器记录，当计数器记录的数值达到设定涂漆层数时，发声装置发出声音。漆盒挂在定滑轮的轮轴上，可拆卸，定滑轮下部深入到漆盒内。弹簧压紧滑轮杆布置在涂漆装置的上游，由定滑轮、弹簧、伸缩杆组成，伸缩杆一端设计成“U”形音叉状，滑轮转轴固定在音叉状的“U”形端并且可以在前、后支撑板的所开的光滑轨道内自由移动，另一端穿过壳体的中间挡板。弹簧套在伸缩杆上，两端分别顶在伸缩杆音叉端的底部和中间挡板上。当金属丝通过弹簧压紧伸缩杆上的滑轮时，可利用弹簧的伸缩使环线金属丝张紧。调节滑轮位于驱动电机的上游，固定在壳体的中部，在对应调节滑轮的壳体板上水平开有带有多个凹槽的调节轨道。调节滑轮位于驱动电机的上游，固定在壳体的中部，在对应调节滑轮的壳体板上水平开有带有多个凹槽的调节轨道。调节滑轮可在壳体所开的轨道内自由移动并可以卡在轨道凹槽内锁紧固定。定滑轮表面为橡胶材料。立式环路中的弹簧压紧滑轮杆、定滑轮、涂漆装置以及恒温电加热器的加热空间、调节滑轮均布置在两个平行的支撑侧板中间；立式环路的形状也可以是为了拓展包漆金属丝长度而多次折回或改变方向，最后首尾相接形成形状各异的环，使得各装置可以不在同一个平面内。

Claims (5)

1.一种漆包线机，其特征是：包括底板、前支撑板、后支撑板、第一～第六定滑轮、恒温电加热器、漆盒、动力驱动电机，前支撑板、后支撑板安装在底板上，第一～第六定滑轮顺时针排列形成立式环路、并布置在前支撑板和后支撑板中间，第一定轮滑的下方位于漆盒里，中间开有孔的恒温电加热器布置在第一定滑轮和第二定滑轮之间，动力驱动电机安装在底板上、连接并驱动第四定滑轮。

2.根据权利要求1所述的一种漆包线机，其特征是：还包括安装在第一定滑轮和恒温电加热器之间的定毛毡、动毛毡、导向杆、电磁铁，导向杆安装在定毛毡上，动毛毡穿过导向杆与定毛毡坐落在一起，电磁铁布置在动毛毡的上方，动毛毡的一面为铁块。

3.根据权利要求1或2所述的一种漆包线机，其特征是：所述的前支撑板、后支撑板上对应第三定滑轮的位置设置轨道，第三定滑轮可在轨道上移动或卡在轨道上锁死。

4.根据权利要求1或2所述的一种漆包线机，其特征是：还包括伸缩杆、含有孔的立式中间挡板，伸缩杆一端为“U”形音叉状、另一端套有弹簧，立式中间挡板安装在前支撑板、后支撑板之间，伸缩杆穿过立式中间挡板的孔，弹簧的两端分别顶在伸缩杆音叉端的底部和立式中间挡板上，第六定滑轮连接伸缩杆，前支撑板、后支撑板上对应第六定滑轮的位置设置滑道，“U”形音叉的“U”形端可在滑道上移动。

5.根据权利要求3所述的一种漆包线机，其特征是：还包括伸缩杆、含有孔的立式中间挡板，伸缩杆一端为“U”形音叉状、另一端套有弹簧，立式中间挡板安装在前支撑板、后支撑板之间，伸缩杆穿过立式中间挡板的孔，弹簧的两端分别顶在伸缩杆音叉端的底部和立式中间挡板上，第六定滑轮连接伸缩杆，前支撑板、后支撑板上对应第六定滑轮的位置设置滑道，“U”形音叉的“U”形端可在滑道上移动。

Images