CN102681115A - 光缆耐火隔热带 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种光缆耐火隔热带，本发明的目的是为了解决现有光缆的护套以及包覆的外护层存在材料耐火能力差，不能长时间耐火。隔热性能差，起不到高温保护的作用的问题。本发明包括：第一玻璃纤维层、云母层、第二玻璃纤维层、陶瓷纤维层和第三玻璃纤维层，所述第一玻璃纤维层和第二玻璃纤维层之间固定有云母层，第二玻璃纤维层与第三玻璃纤维层之间固定有陶瓷纤维层。本发明耐火温度为850℃-1000℃，拉伸强度为N/10mm≥300，耐压工频击穿强度大于10千伏/毫#O&米2。具有耐火耐高温、隔热阻燃、耐冲击、耐雨淋等优点，性能稳定，使用寿命达30年以上，大大增加了光缆的应对火灾能力及安全性，降低了光缆的制造成本。

Description

光缆耐火隔热带
技术领域
本发明涉及一种光缆耐火隔热带，属于光缆材料技术领域。
背景技术
光缆(optical fiber cable)主要是由光导纤维(细如头发的玻璃丝)和塑料保护套管及塑料外皮构成。光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆心，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。即：由光纤(光传输载体)经过一定的工艺而形成的线缆。现有光缆的护套以及包覆的外护层存在以下缺点：1、材料耐火能力差，不能长时间耐火。2、隔热性能差，起不到高温保护的作用。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有光缆的护套以及包覆的外护层存在材料耐火能力差，不能长时间耐火。隔热性能差，起不到高温保护的作用的问题，进而提供一种光缆耐火隔热带。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种光缆耐火隔热带，包括：第一玻璃纤维层、云母层、第二玻璃纤维层、陶瓷纤维层和第三玻璃纤维层，所述第一玻璃纤维层和第二玻璃纤维层之间固定有云母层，第二玻璃纤维层与第三玻璃纤维层之间固定有陶瓷纤维层。
本发明耐火温度为850℃-1000℃，拉伸强度为N/10mm≥300，耐压工频击穿强度大于10千伏/毫#O&米2。具有耐火耐高温、隔热阻燃、耐冲击、耐雨淋等优点，性能稳定，使用寿命达30年以上，可广泛用作通讯光缆、电缆的绕包层使用。大大增加了通讯光缆、电缆的应对火灾能力及安全性，在使用中，对光缆缆芯只需一次包扎即可达到耐火、隔热目的，简化了光缆生产的工艺，并且所得到的光缆其柔软性和弯曲性也得到了提高，降低了光缆的制造成本。
附图说明
图1是本发明一种光缆耐火隔热带的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明做进一步的详细说明：本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本发明的保护范围不限于下述实施例。
如图1所示，本实施例所涉及的一种光缆耐火隔热带，包括：第一玻璃纤维层1、云母层2、第二玻璃纤维层3、陶瓷纤维层4和第三玻璃纤维层5，所述第一玻璃纤维层1和第二玻璃纤维层3之间固定有云母层2，第二玻璃纤维层3与第三玻璃纤维层5之间固定有陶瓷纤维层4。
所述第一玻璃纤维层1、第二玻璃纤维层3和第三玻璃纤维层5的厚度均为0.02mm至0.5mm。
所述云母层2的厚度为0.05mm至0.5mm。
所述陶瓷纤维层4的厚度为0.05mm至0.5mm。
光缆耐火隔热带的制造方法是：取0.02mm至0.5mm厚的玻璃纤维布作为第一玻璃纤维层1、第二玻璃纤维层3和第三玻璃纤维层5的材料，玻璃纤维层为三层，云母层、陶瓷纤维层各一层，按照第一玻璃纤维层1、云母层2、第二玻璃纤维层3、陶瓷纤维层4和第三玻璃纤维层5的顺序，采用有机硅树脂胶液作为粘胶剂。本发明将云母层、和陶瓷纤维层设置于三层玻璃纤维层之间，并且通过粘胶剂相粘接，能够有效地增加它们之间的粘接性能，即便增加玻璃纤维层与云母层中层级与厚度，两者也不会发生分离，更不会在使用过程中发生脱落、断裂、松动等现象，不但提高了光缆耐火隔热带整体的耐火绝缘性能，还使其整体更具备抗冲击与抗水淋等优点。
将胶溶剂均匀侵涂在玻璃纤维布的表面，然后将云母纸平铺于形成在上侧的粘胶层表面，从而形成云母层，再侵涂一层在玻璃纤维布平铺在云母层上在，然后将陶瓷纤维纸平铺于形成在上侧的粘胶层表面，最后再粘一层玻璃纤维布，然后进入烘箱烘干后成卷，再切割并绕盘即可完成。
本发明使用的玻璃纤维布是以玻璃纤维机织物为基材，经高分子抗乳液浸泡涂层。从而具有良好的抗碱性、柔韧性以及经纬向高度抗拉力。玻璃纤维布以耐碱玻纤网布为主，它采用中无碱玻纤纱(主要成份是硅酸盐、化学稳定性好)经组织结构-纱罗组织绞织而成，后经抗碱液、增强剂等高温热定型处理。其中无碱玻璃纤维R20含量小于0.8％，是一种铝硼硅酸盐成分。它的化学稳定性、电绝缘性能、强度都比无碱玻璃纤维好。主要用作电绝缘材料、玻璃钢的增强材料和轮胎帘子线。
本发明使用的陶瓷纤维纸是由精选硅酸铝陶瓷纤维棉为主要原料采用湿法成型工艺制成。在传统工艺基础上改善了除渣和烘干工艺，其特点为无石棉、纤维分布均匀、色泽洁白、无分层、渣球少(四次离心除渣)、容重依据用途灵活调整、强度大(含增强纤维)、弹性好、机械加工性强。适用于高温环境下的隔热、保温、密封、电绝缘、吸音、过滤等。产品特性：低热容量；低热导率；优良的电绝缘性能；优良的机械加工性能；高强、抗撕扯；高柔韧性。
本发明使用的云母纸是以四川优质白云母为原料，经热化学或水力剥分破碎成浆抄纸，再经分切成连续卷筒纸或单张纸。
本发明采取了玻璃纤维布作为基层，从而有效的保护了云母层，还具有柔软性，增加了耐火时间及耐火温度，试验证明增加耐火、耐高温的性能。
使用本发明光缆耐火隔热带绕包的光缆通过了IEC331修正版建议，在750℃的火焰中90分钟及停火15分钟的整个过程中光纤不断，且光衰减的增量小于0.2dB，因而可提供足够的时间进行通信线路的处理。所有材料不含卤素，按IEC1034，IEC754-1，IEC754-2规范试验，燃烧过程中烟密度透光率94％，pH值5.2，电导率1.lum/mm，因而具有极高的人身和设备安全保障，与传统的金属加强型耐火光缆相比较，具有尺寸小、重量轻、允许弯曲，抗干扰等优点。对光缆的光性能保持光纤原始水平无影响，高低温及物理机械性能良好。
低热容量；低热导率；优良的电绝缘性能；优良的机械加工性能；高强、抗撕扯；高柔韧性。
耐冲击、耐雨淋等综合优点，产品性能稳定，
其他性能
Figure BSA00000681609500041
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本发明整体构思下的不同实现方式，而且本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种光缆耐火隔热带，包括：第一玻璃纤维层、云母层、第二玻璃纤维层、陶瓷纤维层和第三玻璃纤维层，其特征在于，所述第一玻璃纤维层和第二玻璃纤维层之间固定有云母层，第二玻璃纤维层与第三玻璃纤维层之间固定有陶瓷纤维层。
2.根据权利要求1所述的光缆耐火隔热带，其特征在于，所述第一玻璃纤维层、第二玻璃纤维层和第三玻璃纤维层的厚度均为0.02mm至0.5mm。
3.根据权利要求2所述的光缆耐火隔热带，其特征在于，所述云母层的厚度为0.05mm至0.5mm。
4.根据权利要求3所述的光缆耐火隔热带，其特征在于，所述陶瓷纤维层的厚度为0.05m。 
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