CN102679753A - 自动搅拌式熔炼炉 - Google Patents
自动搅拌式熔炼炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102679753A CN102679753A CN2012101717402A CN201210171740A CN102679753A CN 102679753 A CN102679753 A CN 102679753A CN 2012101717402 A CN2012101717402 A CN 2012101717402A CN 201210171740 A CN201210171740 A CN 201210171740A CN 102679753 A CN102679753 A CN 102679753A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- permanent magnet
- stirring
- smelting
- smelting furnace
- furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
本发明公开一种自动搅拌式熔炼炉，包括炉体，所述炉体上设置有进料口和出料口，且其底部设置有永磁搅拌器。所述自动搅拌式熔炼炉通过在熔炼炉底部安装永磁搅拌器，采用永磁搅拌技术搅拌，其与人工搅拌相比，具有以下几方面的优点：1、不用开炉门操作，减少热损耗，可节约20％能耗；2、成份均匀，细化晶粒，使熔炼效果达到最佳；3、非直接接触式搅拌，避免人为二次污染，减少了氧化铝渣的生成；4、提高了熔炼炉的熔化速度；5、熔体表层和底部温差一般可以控制在5℃以内，从而可以避免熔体局部过热和过烧现象的发生；6、操作简单、大大降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种熔炼炉，尤其涉及一种用于熔炼铝合金的自动搅拌式熔炼炉。
背景技术
熔炼是铸造生产工艺之一。将金属材料及其它辅助材料投入熔炼炉熔化并调质，使其符合浇注铸件要求。目前市场上使用的熔炼炉，其不具备自动搅拌装置，几乎均采用人工搅拌方式，而人工搅拌带来的诸多弊端，急需解决：
1、搅拌不均匀，影响熔炼效果，并容易导致局部烧损；
2、破坏熔体覆盖剂保护层，增加氧化铝渣；
3、必须开炉门作业，大量热量损失，导致单位能耗高；
4、人工作业，不仅劳动强度大，且易造成二次污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动搅拌式熔炼炉，以解决传统的熔炼炉采用人工搅拌方式，能耗高，劳动强度大，且搅拌不均匀，人工作业易造成二次污染的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现：
一种自动搅拌式熔炼炉，包括炉体，所述炉体上设置有进料口和出料口，且其底部设置有永磁搅拌器。
进一步的，所述永磁搅拌器包括永磁体感应器，所述永磁体感应器套固于电机的转动轴上，其为按圆周方向间隔分布的偶数块永磁体，且相邻永磁体的极性相反。
进一步的，所述电机为变频电机。
进一步的，所述永磁体的数量是2块、4块、6块或8块。
进一步的，所述永磁体为钕铁硼永磁体。
本发明的有益效果为，所述自动搅拌式熔炼炉通过在熔炼炉底部安装永磁搅拌器，采用永磁搅拌技术搅拌，其与人工搅拌相比，具有以下几方面的优点：
1、不用开炉门操作，减少热损耗，可节约20％能耗；
2、成份均匀，细化晶粒，使熔炼效果达到最佳；
3、非直接接触式搅拌，避免人为二次污染，减少了氧化铝渣的生成；
4、提高了熔炼炉的熔化速度；
5、熔体表层和底部温差一般可以控制在5℃以内，从而可以避免熔体局部过热和过烧现象的发生；
6、操作简单、大大降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1为本发明自动搅拌式熔炼炉的结构示意图。
图中:
1、炉体；2、永磁搅拌器。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参照图1所示，图1为本发明自动搅拌式熔炼炉的结构示意图；于本实施例中，一种自动搅拌式熔炼炉，包括炉体1，所述炉体1上设置有进料口和出料口，且其底部设置有永磁搅拌器2，所述永磁搅拌器2包括永磁体感应器，所述永磁体感应器套固于变频电机的转动轴上，其为按圆周方向间隔分布的6块永磁体，所述永磁体为钕铁硼永磁体，且相邻永磁体的极性相反。
工作时，永磁体感应器产生的磁场的磁力线，从N极出发，穿过炉体1内的熔液后，返回到S极，由于永磁体感应器套接转轴上，转轴由变频电机带动旋转，因此永磁体感应器也同步的旋转，形成旋转磁场，该旋转磁场与炉体内的熔液互相作用，产生感应电动势和感应电流，感应电流又作用于旋转磁场，产生电磁力，该电磁力推动炉体1内的熔液定向流动，使得炉体1内的熔液产生旋转和翻腾，实现搅拌的目的。通过对电机变频调速，可获得不同频率的旋转磁场，且改变电机的转动方向，炉体1内熔液的旋转方向也随之改变，若使电机正反转交替运行，对熔液旋转和翻腾的搅拌效果会更好，不但消除了搅拌死角，防止成分偏析，保证了合金成分的均匀性，而且有效减小了熔炼炉内上部与底部的温差，加快了有色金属的熔化速度，此外，非接触式搅拌，避免了由于人工作业造成的二次污染。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种自动搅拌式熔炼炉，包括炉体，其特征在于：所述炉体上设置有进料口和出料口，且其底部设置有永磁搅拌器。
2.根据权利要求1所述的自动搅拌式熔炼炉，其特征在于：所述永磁搅拌器包括永磁体感应器，所述永磁体感应器套固于电机的转动轴上，其为按圆周方向间隔分布的偶数块永磁体，且相邻永磁体的极性相反。
3.根据权利要求2所述的自动搅拌式熔炼炉，其特征在于：所述电机为变频电机。
4.根据权利要求2所述的自动搅拌式熔炼炉，其特征在于：所述永磁体的数量是2块、4块、6块或8块。
5.根据权利要求2或4所述的自动搅拌式熔炼炉，其特征在于：所述永磁体为钕铁硼永磁体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012101717402A CN102679753A (zh) | 2012-05-29 | 2012-05-29 | 自动搅拌式熔炼炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012101717402A CN102679753A (zh) | 2012-05-29 | 2012-05-29 | 自动搅拌式熔炼炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102679753A true CN102679753A (zh) | 2012-09-19 |
Family
ID=46812051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012101717402A Pending CN102679753A (zh) | 2012-05-29 | 2012-05-29 | 自动搅拌式熔炼炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102679753A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103047875A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-04-17 | 张家港市金邦铝业有限公司 | 一种熔铝炉无接触式搅拌装置 |
| CN108317867A (zh) * | 2017-08-24 | 2018-07-24 | 东莞市金羽丰知识产权服务有限公司 | 涌浪式永磁搅拌装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2911574Y (zh) * | 2006-06-27 | 2007-06-13 | 上海埃鲁秘工业炉制造有限公司 | 一种能自行进行搅动、除渣的铝合金熔化炉 |
| CN201844702U (zh) * | 2010-11-02 | 2011-05-25 | 山东华特磁电科技股份有限公司 | 斜向流动搅拌熔炉 |
| CN102230749A (zh) * | 2011-07-01 | 2011-11-02 | 山东华特磁电科技股份有限公司 | 一种风冷式复合磁场的铝溶液搅拌装置 |
| CN202614006U (zh) * | 2012-05-29 | 2012-12-19 | 无锡格莱德科技有限公司 | 自动搅拌式熔炼炉 |
-
2012
- 2012-05-29 CN CN2012101717402A patent/CN102679753A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2911574Y (zh) * | 2006-06-27 | 2007-06-13 | 上海埃鲁秘工业炉制造有限公司 | 一种能自行进行搅动、除渣的铝合金熔化炉 |
| CN201844702U (zh) * | 2010-11-02 | 2011-05-25 | 山东华特磁电科技股份有限公司 | 斜向流动搅拌熔炉 |
| CN102230749A (zh) * | 2011-07-01 | 2011-11-02 | 山东华特磁电科技股份有限公司 | 一种风冷式复合磁场的铝溶液搅拌装置 |
| CN202614006U (zh) * | 2012-05-29 | 2012-12-19 | 无锡格莱德科技有限公司 | 自动搅拌式熔炼炉 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103047875A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-04-17 | 张家港市金邦铝业有限公司 | 一种熔铝炉无接触式搅拌装置 |
| CN108317867A (zh) * | 2017-08-24 | 2018-07-24 | 东莞市金羽丰知识产权服务有限公司 | 涌浪式永磁搅拌装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104152727B (zh) | 一种颗粒增强铝基复合材料搅拌铸造制备装置及制备方法 | |
| CN102161081A (zh) | 一种生产铝合金半固态铸锭的连续铸造方法 | |
| CN107024115A (zh) | 一种熔炼装置及合金熔炼方法 | |
| CN102230749B (zh) | 一种风冷式复合磁场的铝溶液搅拌装置 | |
| CN204757667U (zh) | 一种适用于消失模铸造生产线的可升降感应电炉 | |
| CN102679753A (zh) | 自动搅拌式熔炼炉 | |
| CN202126169U (zh) | 侧井铝屑熔铝炉 | |
| CN201844702U (zh) | 斜向流动搅拌熔炉 | |
| CN202614006U (zh) | 自动搅拌式熔炼炉 | |
| CN112139472A (zh) | 快速制备半固态金属浆料的装置及方法 | |
| CN203679244U (zh) | 一种制备金属半固态浆料的装置 | |
| CN208959752U (zh) | 一种中频炉炉衬原料搅拌装置 | |
| CN111676381B (zh) | 一种搅拌合金液的工艺 | |
| CN103551520A (zh) | 节能型高效盐芯熔铸炉 | |
| CN102719687B (zh) | 一种稀土铝合金半固态浆料的制备方法 | |
| CN206656599U (zh) | 一种熔炼装置 | |
| CN104128598A (zh) | 一种连铸用水口管旋流装置 | |
| CN208382867U (zh) | 再生铝合金高品质熔炼炉 | |
| CN108580814B (zh) | 一种制备金属半固态浆料的方法 | |
| CN203556850U (zh) | 一种真空旋转电磁搅拌细化合金晶粒的铸造装置 | |
| CN101986078B (zh) | 斜向流动搅拌熔炉 | |
| CN203972853U (zh) | 一种连铸用水口管旋流装置 | |
| CN213437073U (zh) | 快速制备半固态金属浆料的装置 | |
| CN205024294U (zh) | 一种铝液电磁搅拌装置 | |
| CN204584196U (zh) | 一种快速熔盐炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20120919 |