CN102679447A - 一种单管组合式水暖散热器的生产及组合方法 - Google Patents

一种单管组合式水暖散热器的生产及组合方法 Download PDF

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一种单管组合式水暖散热器的生产及组成方法,它涉及水暖散热器的生产制造技术领域。分水器(2)上均匀设置有多个连接单管散热器和分水器的活接组件(3),多个连接单管散热器和分水器的活接组件(3)上设置有分水管(7),且通过分水管(7)与单管散热器端口封堵(8)连接,装置面板(5)通过纵向插接的方式与单管散热器(1)连接,装饰罩(6)包覆在上、下两组分水器(2)外。它既可简化生产手段,又可以方便生产、运输、安装和维修以及更加美观实用。

Description

一种单管组合式水暖散热器的生产及组合方法
技术领域:
本发明涉及水暖散热器的生产制造技术领域,尤其涉及一种单管组合式水暖散热器的生产及组成方法。
背景技术:
随着人们现代生活水平的提高,对于供暖的需求不只停留在单一的供暖水平上,在达到供暖需求的同时又要达到高效、美观,方便生产、运输、安装和维修的要求,水暖散热器是以水作为导热介质,通过金属散热器将热量以辐射、对流的方式加热室内空气,达到室内取暖的目的,然而传统的铸铁散热器因其过于笨重、外形不够美观和占用空间较大正在被一些新型的散热器所取代,新型散热器包括有:钢制板式散热器、钢管式散热器、钢铝复合式散热器、铜铝复合式散热器、压铸铝散热器、铝合金散热器等;以上不论哪种散热器都离不开一种生产模式,就是需要在生产厂家先进行整体焊接,焊接成组后再进行整体的打磨、内外除锈、内防腐、压力测试、表面涂装等一系列生产工序,由于是焊接成组,会给接下来的各道工序带来诸多不便,产品的外形或颜色也会受此制约而比较单一,整体搬运安装因其沉重也会比较麻烦费力,在使用过程中一旦发生某一点的腐蚀泄漏便无法维修,只能整体拆除换新,造成资源浪费。
发明内容:
本发明的目的是提供一种单管组合式水暖散热器的生产及组成方法,它既可简化生产手段,又可以方便生产、运输、安装和维修以及更加美观实用。
为了解决背景技术所存在的问题,本发明是采用以下技术方案:它是由单管散热器1、分水器2、连接单管散热器和分水器的活接组件3、固定器4、装饰面板5、装饰罩6、分水口7、单管散热器端口封堵8、单管散热器固定支架9组成;多个单管散热器1的上下两端分别设置有单管散热器端口封堵8,单管散热器端口封堵8与多个单管散热器1之间设置有单管散热器固定支架9,且多个单管散热器1的上下两端分别通过单管散热器固定支架9固定在固定器4上,分水器2上均匀设置有多个连接单管散热器和分水器的活接组件3,多个连接单管散热器和分水器的活接组件3上设置有分水管7,且通过分水管7与单管散热器端口封堵8连接,装置面板5通过纵向插接的方式与单管散热器1连接,装饰罩6包覆在上、下两组分水器2外。
所述的单管散热器1为单户供暖时,既无压力供暖方式,可直接选择铝合金挤压型材,铝制材料承压力弱,导热性好,对中性水质耐腐能力强;单管散热器1为集中供暖时,既承压供暖方式,可选择钢铝复合型材,钢制材料承压力强;这两种型材均设有纵向肋片,以增加与空气接触面积,增强散热效果,对所选择的金属型材做横向裁切,并按照管材横截面的端口尺寸以冲压、机加工或压铸等方式制造出端口封堵,在端口封堵的中心部分预留通水孔并加工出内丝螺纹,将端口封堵与管材的上下两端分别进行端面周边搭接焊接,在上下两端的端面分别焊接带有两个预留孔的纵向固定支架,以便可以用螺丝通过这两个预留孔,将单管散热器1与固定器4连接固定,用此方法完成的单管散热器1加工工序简单、劳动强度小,在焊接方面由于只需平面焊接,避免了曲面焊接、内角焊接等繁复工序,由于单管散热器1体积小重量轻为下面的各道工序和自动化批量生产可带来便捷的加工条件。
所述的分水器2的管材可选择金属管材或耐高温塑料管材,金属管材通过定距打孔形成多个分水口,并分别在分水口上焊接与单管散热器1相对应口径的活接组件;耐高温塑料管材则通过熔接的方式同样形成多个分水口,并以熔接方式连接与单管散热器1相对应口径的活接组件,在分水器2的两个端口分别焊接或溶接带内丝的管件,以便其一端可连接进水管或出水管,另一端则可用丝堵封堵,以适应各种进出水模式的安装要求。
所述的连接单管散热器和分水器的活接组件3分为外丝管件和内丝可活动管件两个部分,外丝管件与单管散热器1的端口封堵所预留的内丝螺口连接,接口部分用耐高温密封垫密封;可活动内丝管件以焊接或熔接的方式固定在分水器2的分水口上,在连接单管散热器1和分水器2时,只需将两部分丝扣对接并旋紧即可完成相互间的水路连接。
所述的固定器4由铝合金或耐高温工程塑料通过模具挤压成截面为类似U型的条型方管,条型方管的其中一个侧立面分别预留有与单管散热器固定支架相对应的多组等距预留孔,以用来紧固单管散热器,此预留孔的组数与需要安装的单管散热器的数量相同,另一个侧立面预留两个以上的预留孔以用来通过用膨胀螺栓与墙面进行固定,具体固定方法是:取一个固定器将U型开口朝上,根据散热器的高度要求取散热器的上端位置将其轴向水平贴置墙面,用膨胀螺栓将其固定墙上,再取一个固定器将U型开口朝下,取散热器的下端位置用同样的方法做水平固定,在固定下面固定器4前要先用线坠儿确定上下两个固定器4的为单管散热器1所留预留孔在一条垂直线上再做固定,然后将单管散热器1的上下两端的固定支架9分别对应固定器4的预留孔,用螺丝将单管散热器1逐一固定于固定器4上,然后再将上下两组分水器2的分水口分别对接到散热器的上下端口并旋紧活接,用此方法完成单管散热器1的固定和水暖散热器的整体组合。
所述的装饰面板5用铝合金材料通过模具挤压制成截面为类似π字形的装饰面板5,两个支脚尽端均设有纵向沟槽,与单管散热器1肋片上的纵向沟槽互为契合,形成只能相互纵向插接,不能径向分合的结合方式,它的好处是可单独拆装,方便表面涂装处理,美化外观,与散热器之间形成烟囱效应,强化冷热空气对流,提高热效。
所述的装饰罩6用铝合金材料通过模具挤压制成截面为类似G字形的装饰罩6,在外立面上用冲压模具冲压出等距的气孔,将G字形的开口一面朝向分水器2并将分水器2包覆在装饰罩6内,通过装饰罩6上预留的两个以上的螺丝预留孔用自锁螺丝对应固定器的U形开口将装饰罩固定在固定器4上,与装饰面板5一道起到装饰效果。
本发明在使用过程中一旦发生腐蚀泄漏可以单管维修或更换,不影响其它散热管继续使用,分水器2上的分水口的数量与需要安装的单管散热器1的数量相同,热水从上方分水器2的一端进入,经各个分水口进入各个单管散热器内,再由单管散热器1下端各个端口汇聚到下方的分水器2内流回回水管路,由此完成水路循环。
本发明既可简化生产手段,又可以方便生产、运输、安装和维修以及更加美观实用。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的A部放大图。
具体实施方式:
参照图1,图2,本具体实施方式采用以下技术方案:它是由单管散热器1、分水器2、连接单管散热器和分水器的活接组件3、固定器4、装饰面板5、装饰罩6、分水口7、单管散热器端口封堵8、单管散热器固定支架9组成;多个单管散热器1的上下两端分别设置有单管散热器端口封堵8,单管散热器端口封堵8与多个单管散热器1之间设置有单管散热器固定支架9,且多个单管散热器1的上下两端分别通过单管散热器固定支架9固定在固定器4上,分水器2上均匀设置有多个连接单管散热器和分水器的活接组件3,多个连接单管散热器和分水器的活接组件3上设置有分水管7,且通过分水管7与单管散热器端口封堵8连接,装置面板5通过纵向插接的方式与单管散热器1连接,装饰罩6包覆在上、下两组分水器2外。
所述的单管散热器1为单户供暖时,既无压力供暖方式,可直接选择铝合金挤压型材,铝制材料承压力弱,导热性好,对中性水质耐腐能力强;单管散热器1为集中供暖时,既承压供暖方式,可选择钢铝复合型材,钢制材料承压力强;这两种型材均设有纵向肋片,以增加与空气接触面积,增强散热效果,对所选择的金属型材做横向裁切,并按照管材横截面的端口尺寸以冲压、机加工或压铸等方式制造出端口封堵,在端口封堵的中心部分预留通水孔并加工出内丝螺纹,将端口封堵与管材的上下两端分别进行端面周边搭接焊接,在上下两端的端面分别焊接带有两个预留孔的纵向固定支架,以便可以用螺丝通过这两个预留孔,将单管散热器1与固定器4连接固定,用此方法完成的单管散热器1加工工序简单、劳动强度小,在焊接方面由于只需平面焊接,避免了曲面焊接、内角焊接等繁复工序,由于单管散热器1体积小重量轻为下面的各道工序和自动化批量生产可带来便捷的加工条件。
所述的分水器2的管材可选择金属管材或耐高温塑料管材,金属管材通过定距打孔形成多个分水口,并分别在分水口上焊接与单管散热器1相对应口径的活接组件;耐高温塑料管材则通过熔接的方式同样形成多个分水口,并以熔接方式连接与单管散热器1相对应口径的活接组件,在分水器2的两个端口分别焊接或溶接带内丝的管件,以便其一端可连接进水管或出水管,另一端则可用丝堵封堵,以适应各种进出水模式的安装要求。
所述的连接单管散热器和分水器的活接组件3分为外丝管件和内丝可活动管件两个部分,外丝管件与单管散热器1的端口封堵所预留的内丝螺口连接,接口部分用耐高温密封垫密封;可活动内丝管件以焊接或熔接的方式固定在分水器2的分水口上,在连接单管散热器1和分水器2时,只需将两部分丝扣对接并旋紧即可完成相互间的水路连接。
所述的固定器4由铝合金或耐高温工程塑料通过模具挤压成截面为类似U型的条型方管,条型方管的其中一个侧立面分别预留有与单管散热器固定支架相对应的多组等距预留孔,以用来紧固单管散热器,此预留孔的组数与需要安装的单管散热器的数量相同,另一个侧立面预留两个以上的预留孔以用来通过用膨胀螺栓与墙面进行固定,具体固定方法是:取一个固定器将U型开口朝上,根据散热器的高度要求取散热器的上端位置将其轴向水平贴置墙面,用膨胀螺栓将其固定墙上,再取一个固定器将U型开口朝下,取散热器的下端位置用同样的方法做水平固定,在固定下面固定器4前要先用线坠儿确定上下两个固定器4的为单管散热器1所留预留孔在一条垂直线上再做固定,然后将单管散热器1的上下两端的固定支架9分别对应固定器4的预留孔,用螺丝将单管散热器1逐一固定于固定器4上,然后再将上下两组分水器2的分水口分别对接到散热器的上下端口并旋紧活接,用此方法完成单管散热器1的固定和水暖散热器的整体组合。
所述的装饰面板5用铝合金材料通过模具挤压制成截面为类似π字形的装饰面板5,两个支脚尽端均设有纵向沟槽,与单管散热器1肋片上的纵向沟槽互为契合,形成只能相互纵向插接,不能径向分合的结合方式,它的好处是可单独拆装,方便表面涂装处理,美化外观,与散热器之间形成烟囱效应,强化冷热空气对流,提高热效。
所述的装饰罩6用铝合金材料通过模具挤压制成截面为类似G字形的装饰罩6,在外立面上用冲压模具冲压出等距的气孔,将G字形的开口一面朝向分水器2并将分水器2包覆在装饰罩6内,通过装饰罩6上预留的两个以上的螺丝预留孔用自锁螺丝对应固定器的U形开口将装饰罩固定在固定器4上,与装饰面板5一道起到装饰效果。
本具体实施方式在使用过程中一旦发生腐蚀泄漏可以单管维修或更换,不影响其它散热管继续使用,分水器2上的分水口的数量与需要安装的单管散热器1的数量相同,热水从上方分水器2的一端进入,经各个分水口进入各个单管散热器内,再由单管散热器1下端各个端口汇聚到下方的分水器2内流回回水管路,由此完成水路循环。
本具体实施方式既可简化生产手段,又可以方便生产、运输、安装和维修以及更加美观实用。

Claims (6)

1.一种单管组合式水暖散热器的生产及组成方法,其特征在于它是由单管散热器(1)、分水器(2)、连接单管散热器和分水器的活接组件(3)、固定器(4)、装饰面板(5)、装饰罩(6)、分水口(7)、单管散热器端口封堵(8)、单管散热器固定支架(9)组成;多个单管散热器(1)的上下两端分别设置有单管散热器端口封堵(8),单管散热器端口封堵(8)与多个单管散热器(1)之间设置有单管散热器固定支架(9),且多个单管散热器(1)的上下两端分别通过单管散热器固定支架(9)固定在固定器(4)上,分水器(2)上均匀设置有多个连接单管散热器和分水器的活接组件(3),多个连接单管散热器和分水器的活接组件(3)上设置有分水管(7),且通过分水管(7)与单管散热器端口封堵(8)连接,装置面板(5)通过纵向插接的方式与单管散热器(1)连接,装饰罩(6)包覆在上、下两组分水器(2)外。
2.根据权利要求1所述的一种单管组合式水暖散热器的生产及组成方法,其特征在于所述的单管散热器(1)为单户供暖时,既无压力供暖方式,可直接选择铝合金挤压型材,铝制材料承压力弱,导热性好,对中性水质耐腐能力强;单管散热器(1)为集中供暖时,既承压供暖方式,可选择钢铝复合型材,钢制材料承压力强;这两种型材均设有纵向肋片,以增加与空气接触面积,增强散热效果,对所选择的金属型材做横向裁切,并按照管材横截面的端口尺寸以冲压、机加工或压铸等方式制造出端口封堵,在端口封堵的中心部分预留通水孔并加工出内丝螺纹,将端口封堵与管材的上下两端分别进行端面周边搭接焊接,在上下两端的端面分别焊接带有两个预留孔的纵向固定支架,以便可以用螺丝通过这两个预留孔,将单管散热器(1)与固定器(4)连接固定,用此方法完成的单管散热器(1)加工工序简单、劳动强度小,在焊接方面由于只需平面焊接,避免了曲面焊接、内角焊接等繁复工序,由于单管散热器(1)体积小重量轻为下面的各道工序和自动化批量生产可带来便捷的加工条件。
3.根据权利要求1所述的一种单管组合式水暖散热器的生产及组成方法,其特征在于所述的分水器(2)的管材可选择金属管材或耐高温塑料管材,金属管材通过定距打孔形成多个分水口,并分别在分水口上焊接与单管散热器(1)相对应口径的活接组件;耐高温塑料管材则通过熔接的方式同样形成多个分水口,并以熔接方式连接与单管散热器(1)相对应口径的活接组件,在分水器(2)的两个端口分别焊接或溶接带内丝的管件,以便其一端可连接进水管或出水管,另一端则可用丝堵封堵,以适应各种进出水模式的安装要求。
4.根据权利要求1所述的一种单管组合式水暖散热器的生产及组成方法,其特征在于所述的连接单管散热器和分水器的活接组件(3)分为外丝管件和内丝可活动管件两个部分,外丝管件与单管散热器(1)的端口封堵所预留的内丝螺口连接,接口部分用耐高温密封垫密封;可活动内丝管件以焊接或熔接的方式固定在分水器(2)的分水口上,在连接单管散热器(1)和分水器(2)时,只需将两部分丝扣对接并旋紧即可完成相互间的水路连接。
5.根据权利要求1所述的一种单管组合式水暖散热器的生产及组成方法,其特征在于所述的固定器(4)由铝合金或耐高温工程塑料通过模具挤压成截面为类似U型的条型方管,条型方管的其中一个侧立面分别预留有与单管散热器固定支架相对应的多组等距预留孔,以用来紧固单管散热器,此预留孔的组数与需要安装的单管散热器的数量相同,另一个侧立面预留两个以上的预留孔以用来通过用膨胀螺栓与墙面进行固定,具体固定方法是:取一个固定器将U型开口朝上,根据散热器的高度要求取散热器的上端位置将其轴向水平贴置墙面,用膨胀螺栓将其固定墙上,再取一个固定器将U型开口朝下,取散热器的下端位置用同样的方法做水平固定,在固定下面固定器(4)前要先用线坠儿确定上下两个固定器(4)的为单管散热器(1)所留预留孔在一条垂直线上再做固定,然后将单管散热器1的上下两端的固定支架(9)分别对应固定器(4)的预留孔,用螺丝将单管散热器(1)逐一固定于固定器(4)上,然后再将上下两组分水器(2)的分水口分别对接到散热器的上下端口并旋紧活接,用此方法完成单管散热器(1)的固定和水暖散热器的整体组合。
6.根据权利要求1所述的一种单管组合式水暖散热器的生产及组成方法,其特征在于所述的装饰罩(6)用铝合金材料通过模具挤压制成截面为类似G字形的装饰罩(6),在外立面上用冲压模具冲压出等距的气孔,将G字形的开口一面朝向分水器(2)并将分水器(2)包覆在装饰罩(6)内,通过装饰罩(6)上预留的两个以上的螺丝预留孔用自锁螺丝对应固定器的U形开口将装饰罩固定在固定器(4)上。
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