CN102678699A - 用于管材穿插连接的单边孔密封组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于管材穿插连接的单边孔密封组件，包括弹性密封套以及套接于管材底端的底堵，底堵的开口端设有卡接边，弹性密封套包括压紧于管材外壁与底堵内壁之间的第一挤压密封部、压紧于所述卡接边与单边孔开口边缘之间的第二挤压密封部、以及连接第一挤压密封部与第二挤压密封部的连接部。本发明具有结构简单、成本低廉、安装稳固、密封性好等优点。

Description

用于管材穿插连接的单边孔密封组件

技术领域

本发明涉及用于管材穿插连接的配件，尤其涉及用于管材穿插连接的单边孔密封组件。

背景技术

现有护栏、护窗经常用到金属管材相互穿插连接的连接结构，这种连接结构通常是在大径管材上开设合适大小的孔，将小径管材端部套上插接装饰套，再将小径管材的一端连同插接装饰套插入大径管材的开孔中，安装方便，且不需要焊接连接，不仅使护栏、护窗造型美观，而且消除了因焊缝易锈蚀而引起的安全隐患。

目前用到的单边孔连接套均是塑料装饰套，其目的是为了安装的方便，提高安装效率，但是塑料装饰套不具备密封效果，在潮湿环境中水分很容易从塑料装饰套上端和大径管材单边孔之间的缝隙进入，使大径管材的开孔及内壁产生锈蚀，锈水可能会顺着塑料装饰套流出，从而影响护栏、护窗的使用寿命和外观整洁性，甚至还会造成连接失效，留下安全隐患。若是将塑料装饰套更换为橡胶材料制成的弹性套则会改善密封效果，但目前的橡胶弹性套大多是直接插接在管材与单边孔之间的缝隙中，没有固定结构，故安装后橡胶弹性套很容易从单边孔中脱落。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于：针对现有技术存在的不足，提供一种密封性好、结构简单、成本低廉、安装稳固的用于管材穿插连接的单边孔密封组件。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种用于管材穿插连接的单边孔密封组件，包括弹性密封套以及套接于所述管材底端的底堵，所述底堵的开口端设有卡接边，所述弹性密封套包括压紧于管材外壁与底堵内壁之间的第一挤压密封部、压紧于所述卡接边与单边孔开口边缘之间的第二挤压密封部、以及连接第一挤压密封部与第二挤压密封部的连接部。

作为本发明的进一步改进：

所述第一挤压密封部、第二挤压密封部和连接部之间形成卡接边的容置腔。

所述卡接边包括沿底堵周向间隔布置的两个以上的卡接部，所述连接部上对应各卡接部的位置处开设有与卡接部相配合的容置槽。

所述第二挤压密封部靠近第一挤压密封部的一侧设有导向斜面。

所述卡接部上设有用来与导向斜面配合以便于插入容置槽的易插斜面。

所述第一挤压密封部的上端开口处设有倒角。

所述底堵内壁上设有用来与第一挤压密封部的下端配合定位的定位台阶。

所述底堵的外壁上设有用来与单边孔开口边缘内侧配合的钩状部。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的用于管材穿插连接的单边孔密封组件，结构简单紧凑、成本低廉，其弹性密封套与底堵配合作用固定卡接于单边孔处，安装稳固、不易松脱；而且弹性密封套的第一挤压密封部将管材的外壁压紧密封，第二挤压密封部将单边孔的开口边缘压紧密封，从而形成全方位的紧密密封结构，可起到很好的防水效果，避免单边孔开口处和横管内壁产生锈蚀，使护栏、护窗保持外观整洁性和良好的耐用性。

附图说明

图1为本发明实施例1在具体应用中的主剖视结构示意图。

图2为本发明实施例1中弹性密封套的主剖视结构示意图。

图3为本发明实施例1中弹性密封套的立体结构示意图。

图4为本发明实施例1中底堵的主剖视结构示意图。

图5为本发明实施例1中底堵的立体结构示意图。

图6为本发明实施例2在具体应用中的主剖视结构示意图。

图7为本发明实施例2中弹性密封套的主剖视结构示意图。

图8为本发明实施例2中弹性密封套的立体结构示意图。

图9为本发明实施例2中底堵的主剖视结构示意图。

图10为本发明实施例2中底堵的立体结构示意图。

图例说明：1、弹性密封套；11、第一挤压密封部；111、倒角；12、第二挤压密封部；121、导向斜面；13、连接部；14、容置腔；15、容置槽；2、底堵；21、卡接边；211、卡接部；2111、易插斜面；22、钩状部；23、定位台阶；3、管材；4、单边孔。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例1：

图1至图5示出了本发明的一个实施例1，如图1所示，本发明的用于管材穿插连接的单边孔密封组件，包括弹性密封套1以及套接于管材3底端的底堵2，底堵2的开口端设有卡接边21，安装时将卡接边21置于单边孔4的开口边缘外侧。弹性密封套1包括压紧于管材3外壁与底堵2内壁之间的第一挤压密封部11、压紧于卡接边21与单边孔4开口边缘之间的第二挤压密封部12、以及连接第一挤压密封部11与第二挤压密封部12的连接部13。由于安装后管材3对底堵2的挤压力，迫使底堵2的卡接边21将弹性密封套1的第二挤压密封部12固定卡紧于单边孔4处，从而使弹性密封套1固定，安装稳固、不易松脱。安装后弹性密封套1的第一挤压密封部11将管材3外壁与底堵2内壁之间的缝隙密封，第二挤压密封部12将单边孔4开口处的缝隙密封，形成全方位的紧密密封结构，可起到很好的防水效果，避免单边孔4开口处和横管内壁产生锈蚀，使护栏、护窗保持外观整洁性和良好的耐用性。

如图2所示，本实施例中，第一挤压密封部11、第二挤压密封部12和连接部13之间形成卡接边21的容置腔14，安装后，整个卡接边21被弹性密封套1包夹住。

如图2、图3所示，本实施例中，第一挤压密封部11的上端开口处设有倒角111，使管材3能够更容易插入弹性密封套1，避免由于插入阻力过大而把弹性密封套1带入底堵2。

如图4、图5所示，本实施例中，底堵2内壁上设有用来与第一挤压密封部11的下端配合定位的定位台阶23，可进一步防止弹性密封套1在管材3的摩擦力作用下被带入底堵2。

本实施例中，底堵2的外壁上设有用来与单边孔4开口边缘内侧配合的钩状部22，可保证卡接边21对第一挤压密封部11的压紧作用，使密封更可靠。具体应用时可根据需要设计好卡接边21与钩状部22之间的间距，保证第一挤压密封部11所需压紧力大小。

实施例2：

图6至图10示出了本发明的另一个实施例2，如图6所示，本实施例与实施例1的结构大致相同，不同之处在于：其卡接边21包括沿底堵2周向间隔布置的两个以上的卡接部211，连接部13上对应各卡接部211的位置处开设有与卡接部211相配合的容置槽15（参见图8、图10）。安装时，将弹性密封套1的容置槽15对准底堵2的卡接部211往下套，使各卡接部211卡入相应的容置槽15中即可，安装更加方便。

如图7、图9所示，本实施例中，第二挤压密封部12靠近第一挤压密封部11的一侧设有导向斜面121，卡接部211上设有用来与导向斜面121配合的易插斜面2111，使卡接部211能够更容易地沿着导向斜面121卡入到容置槽15中。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于管材穿插连接的单边孔密封组件，包括弹性密封套（1）以及套接于所述管材（3）底端的底堵（2），其特征在于：所述底堵（2）的开口端设有卡接边（21），所述弹性密封套（1）包括压紧于管材（3）外壁与底堵（2）内壁之间的第一挤压密封部（11）、压紧于所述卡接边（21）与单边孔（4）开口边缘之间的第二挤压密封部（12）、以及连接第一挤压密封部（11）与第二挤压密封部（12）的连接部（13）。

2.根据权利要求1所述的用于管材穿插连接的单边孔密封组件，其特征在于：所述第一挤压密封部（11）、第二挤压密封部（12）和连接部（13）之间形成卡接边（21）的容置腔（14）。

3.根据权利要求1所述的用于管材穿插连接的单边孔密封组件，其特征在于：所述卡接边（21）包括沿底堵（2）周向间隔布置的两个以上的卡接部（211），所述连接部（13）上对应各卡接部（211）的位置处开设有与卡接部（211）相配合的容置槽（15）。

4.根据权利要求3所述的用于管材穿插连接的单边孔密封组件，其特征在于：所述第二挤压密封部（12）靠近第一挤压密封部（11）的一侧设有导向斜面（121）。

5.根据权利要求4所述的用于管材穿插连接的单边孔密封组件，其特征在于：所述卡接部（211）上设有用来与导向斜面（121）配合以便于插入容置槽（15）的易插斜面（2111）。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的用于管材穿插连接的单边孔密封组件，其特征在于：所述第一挤压密封部（11）的上端开口处设有倒角（111）。

7.根据权利要求1至5任意一项所述的用于管材穿插连接的单边孔密封组件，其特征在于：所述底堵（2）内壁上设有用来与第一挤压密封部（11）的下端配合定位的定位台阶（23）。

8.根据权利要求6所述的用于管材穿插连接的单边孔密封组件，其特征在于：所述底堵（2）内壁上设有用来与第一挤压密封部（11）的下端配合定位的定位台阶（23）。

9.根据权利要求1至5任意一项所述的用于管材穿插连接的单边孔密封组件，其特征在于：所述底堵（2）的外壁上设有用来与单边孔（4）开口边缘内侧配合的钩状部（22）。

10.根据权利要求8所述的用于管材穿插连接的单边孔密封组件，其特征在于：所述底堵（2）的外壁上设有用来与单边孔（4）开口边缘内侧配合的钩状部（22）。

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