CN109340372A - 一种不锈钢管密封接头的结构及封装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于不锈钢管密封技术领域，涉及一种不锈钢管密封接头的结构及封装方法。包括帽盖、转接件和不锈钢管；转接件结构属于轴套类零件，一端为待封装端面，另一端端面设置焊接子口，外圆设置阶梯圆与帽盖的端面配合，中心孔与不锈钢管配合，二者配合间隙单面不大于0.1mm，装配时一端插入帽盖用阶梯圆限位。采用压扁、烧球、火焰钎焊和激光焊四道工艺过程，保证接头泄漏率不大于0.2×10‑10Pa·m3/s，在1100℃火焰中保持5分钟产品正常报警，耐腐蚀性级别满足GJB150A三防及酸性大气环境。该结构设计保证了线式火警探测器产品的高可靠性。

Description

一种不锈钢管密封接头的结构及封装方法
技术领域
本发明属于不锈钢管密封技术领域，涉及一种不锈钢管密封接头的结构及封装方法。
背景技术
线式火警探测器密封管接头的可靠封装是保证产品功能实现的一项关键技术，其中端头泄漏率要求不大于0.2×10-10Pa·m3/s，在1100℃火焰中保持5分钟产品正常报警，耐腐蚀性级别满足GJB150A三防及酸性大气环境。目前国内尚无相关研究和工程应用案例，无相应的工艺参考。
发明内容
本发明的目的是：提出一种用于密封、耐蚀性能高、使用温度高的不锈钢管的接头设计和实现路径。
本发明技术方案：一种不锈钢管密封接头的结构，其特征在于，包括帽盖、转接件和不锈钢管；转接件结构属于轴套类零件，一端为待封装端面，另一端端面设置焊接子口，外圆设置阶梯圆与帽盖的端面配合，中心孔与不锈钢管配合，二者配合间隙单面不大于0.1mm，装配时一端插入帽盖用阶梯圆限位。
所述的不锈钢管插入帽盖一端端面5-7mm处压扁。
所述不锈钢管在封接端面约5mm处进行压扁。
一种不锈钢管密封接头的封装方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将帽盖、转接件、不锈钢管采用酒精清洗；
2)将转接件从待封装一端插入不锈钢管；
3)采用油压机或者手搬压力机对不锈钢管端部约5-7mm处进行压接；
4)采用氩弧焊接对端头进行烧球操作，氩弧焊操作电流(40±5)A，氩气流量(5～7)L/min，φ1.6铈钨极；
5)将银焊丝BAg45CuZn，插入帽盖；
6)采用多功能熔焊机火焰加热帽盖底部，将银焊丝全部熔化填充帽盖；
7)采用多功能熔焊机火焰加热帽盖底部至银焊丝熔化后，将不锈钢端部烧球部分插入熔融态的银焊料中；
8)用激光焊分别焊接帽盖端面与转接件阶梯圆端面和转接件端面子口与不锈钢管外壁。
9)用百洁布清理帽盖和转接件，去除氧化色。
所述银焊丝BAg45CuZn长度为5mm,直径为φ1。
所述激光焊工艺规范：功率(2±0.3)KW，频率(10±2)Hz，脉宽1.5ms。
本发明的优点是：
1、封装接头兼有压扁、烧球、火焰钎焊、激光焊四道工艺过程保证气密性，因此产品气密性指标非常可靠；
2、用银焊丝BAg45CuZn火焰钎焊和帽盖保护焊球，使焊球免受外界的磨损、压迫、扭曲等，同时银焊丝BAg45CuZn塑性较高，可以作为焊球的软体缓冲材料，因此接头可承受各种受力环境考核；
3、采用熔焊转接件避免了银焊丝BAg45CuZn外漏而易引起的三防试验不合格以及不耐1100℃高温工作环境的风险；
4、转接件激光焊可以精准控制焊接熔深，焊缝美观，无氧化色。
附图说明
图1本发明不锈钢管密封接头的结构中帽盖结构示意图；
图2本发明不锈钢管密封接头的结构中转接件结构示意图；
图3本发明不锈钢管密封接头的结构装配示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明：
如图1～图3所示，一种不锈钢管密封接头的结构，包括帽盖1、转接件2和不锈钢管3；转接件2结构属于轴套类零件，外圆设置阶梯圆用于与帽盖1的配合，端面设置焊接子口，便于与不锈钢管3的熔焊，中心孔与不锈钢管3配合，二者配合间隙单面不大于0.1mm，装配时一端插入帽盖1用阶梯圆限位。
不锈钢管3插入帽盖一端端面5～7mm处压扁，优化设计不锈钢管3在封接端面约5mm处进行压扁。
一种不锈钢管密封接头的封装方法，包括以下步骤：
1)将帽盖1、转接件2、不锈钢管3采用酒精清洗；
2)将件转接件2从待封装一端插入不锈钢管3；
3)采用油压机或者手搬压力机对不锈钢管3端部约5mm处进行压接；
4)采用氩弧焊接对端头进行烧球操作，氩弧焊操作电流40A，氩气流量(5～7)L/min，φ1.6铈钨极；
5)将长度为5mm,直径为φ1的银焊丝BAg45CuZn，插入帽盖1；
6)采用多功能熔焊机火焰加热帽盖1底部，将银焊丝全部熔化填充帽盖1；
7)采用多功能熔焊机火焰加热帽盖1底部至银焊丝熔化后，将不锈钢管3端部烧球部分插入熔融态的银焊料中；
8)用激光焊分别焊接帽盖1端面与转接件2阶梯圆端面和转接件2端面子口与不锈钢管3外壁。工艺规范：功率(2±0.3)KW，频率(10±2)Hz，脉宽1.5ms；
9)用百洁布清理帽盖1和转接件2，去除氧化色。

Claims (6)

1.一种不锈钢管密封接头的结构，其特征在于，包括帽盖(1)、转接件(2)和不锈钢管(3)；转接件(2)结构属于轴套类零件，一端为待封装端面，另一端端面设置焊接子口，外圆设置阶梯圆与帽盖(1)的端面配合，中心孔与不锈钢管(3)配合，二者配合间隙单面不大于0.1mm，装配时一端插入帽盖(1)用阶梯圆限位。
2.如权利要求1所述的一种不锈钢管密封接头的结构，其特征在于，所述的不锈钢管(3)插入帽盖一端端面5-7mm处压扁。
3.如权利要求2所述的一种不锈钢管密封接头的结构，其特征在于，所述不锈钢管(3)在封接端面约5mm处进行压扁。
4.一种不锈钢管密封接头的封装方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将帽盖(1)、转接件(2)、不锈钢管(3)采用酒精清洗；
2)将转接件(2)从待封装一端插入不锈钢管(3)；
3)采用油压机或者手搬压力机对不锈钢管(3)端部约5-7mm处进行压接；
4)采用氩弧焊接对端头进行烧球操作，氩弧焊操作电流(40±5)A，氩气流量(5～7)L/min，φ1.6铈钨极；
5)将银焊丝BAg45CuZn，插入帽盖(1)；
6)采用多功能熔焊机火焰加热帽盖(1)底部，将银焊丝全部熔化填充帽盖；
7)采用多功能熔焊机火焰加热帽盖(1)底部至银焊丝熔化后，将不锈钢管(3)端部烧球部分插入熔融态的银焊料中；
8)用激光焊分别焊接帽盖(1)端面与转接件(2)阶梯圆端面和转接件(2)端面子口与不锈钢管(3)外壁；
9)用百洁布清理帽盖(1)和转接件(2)，去除氧化色。
5.如权利要求4所述的一种不锈钢管密封接头的封装方法，其特征在于，所述银焊丝BAg45CuZn长度为5mm,直径为φ1。
6.如权利要求4或5所述的一种不锈钢管密封接头的封装方法，其特征在于，所述激光焊工艺规范：功率(2±0.3)KW，频率(10±2)Hz，脉宽1.5ms。
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