CN202032089U - 用于管材穿插连接的单边孔防水密封套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于管材穿插连接的单边孔防水密封套，包括可将一端插设于所述单边孔中的密封套本体，所述密封套本体另一端开设有可与管材套接的插孔，所述插孔的开口处设有与所述单边孔配合的卡接边缘，还包括设于所述插孔的开口处的第一柔性密封圈，所述第一柔性密封圈压紧于卡接边缘与管材的周向配合面之间。本实用新型用于管材穿插连接的单边孔防水密封套具有结构简单、成本低廉、密封效果好、安装方便快捷的优点。

Description

用于管材穿插连接的单边孔防水密封套

技术领域

本实用新型涉及用于管材穿插连接的配件，尤其涉及用于管材穿插连接的单边孔防水密封套。

背景技术

现有护栏、护窗经常用到金属管材相互穿插连接的连接结构，这种连接结构通常是在大径管材上开设合适大小的孔，将小径管材端部套上插接装饰套，再将小径管材的一端连同插接装饰套插入大径管材的开孔中，安装方便，且不需要焊接连接，不仅使护栏、护窗造型美观，而且消除了因焊缝易锈蚀而引起的安全隐患。

目前用到的单边孔连接套均是塑料装饰套，其目的是为了安装的方便，提高安装效率，但是塑料装饰套不具备密封效果，在潮湿环境中水分很容易从塑料装饰套上端和大径管材单边孔之间的缝隙进入，使大径管材的开孔及内壁产生锈蚀，锈水可能会顺着塑料装饰套流出，从而影响护栏、护窗的使用寿命和外观整洁性，甚至还会造成连接失效，留下安全隐患；若是将塑料装饰套更换为橡胶材料制成的弹性套则会改善密封效果，防止大径管材的开孔及内壁产生锈蚀，但是在安装时橡胶弹性套与大径管材的开孔的接触会造成安装阻力过大，使得安装效率低下，并且橡胶材料成本高，不利于推广应用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低廉、密封效果好、安装方便快捷的用于管材穿插连接的单边孔防水密封套。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于管材穿插连接的单边孔防水密封套，包括可将一端插设于所述单边孔中的密封套本体，所述密封套本体另一端开设有可与管材套接的插孔，所述插孔的开口处设有与所述单边孔配合的卡接边缘，该单边孔防水密封套还包括设于所述插孔的开口处的第一柔性密封圈，所述第一柔性密封圈压紧于卡接边缘与管材的周向配合面之间。

作为本实用新型的进一步改进：

所述密封套本体与所述第一柔性密封圈之间设有相配合的易插接斜面。

所述卡接边缘于下端面设有可压紧于单边孔开口处的第二柔性密封圈。

所述第二柔性密封圈上设有一圈凸起。

所述第二柔性密封圈上设有两圈凹环，所述两圈凹环分设于所述凸起两侧。

所述密封套本体上设有用来与卡接边缘配合压紧所述第二柔性密封圈的卡接部。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的用于管材穿插连接的单边孔防水密封套，通过在插孔的开口处设置第一柔性密封圈，第一柔性密封圈压紧在卡接边缘与管材的周向配合面之间，使第一柔性密封圈与卡接边缘以及管材之间均形成紧密的接触，其密封效果好，同时第一柔性密封圈被压紧而不易松脱，提高了密封可靠性。密封套本体与第一柔性密封圈之间设有相配合的易插接斜面，方便第一柔性密封圈的安装插入。本实用新型进一步设有第二柔性密封圈，第二柔性密封圈被卡接边缘压紧于单边孔开口处，形成了对单边孔开口处的有效密封，避免开口处和管材内壁产生锈蚀。第二柔性密封圈上设有一圈凸起，安装时该凸起具有较大的变形能力，使第二柔性密封圈与单边孔边缘紧密贴合，确保密封可靠。凸起两侧设有凹环，该凹环为凸起提供了一定的变形空间，可避免凸起受挤压变形时挤到卡接边缘外侧，使安装完成后的密封套保持整洁的外观。在密封套本体上设置卡接部，安装后的卡接部抵压在单边孔的下边缘，并与卡接边缘配合使第二柔性密封圈保持压紧状态。本实用新型的防水密封套整体体积小、结构简单、易于制作、成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视结构示意图；

图2为本实用新型中密封套本体的主剖视结构示意图；

图3为本实用新型中第一柔性密封圈的主剖视结构示意图；

图4为本实用新型中第一柔性密封圈的立体结构示意图；

图5为本实用新型中第二柔性密封圈的主剖视结构示意图；

图6为本实用新型中第二柔性密封圈的立体结构示意图。

图中各标号表示：

1、密封套本体；11、插孔；12、卡接边缘；13、卡接部；2、第一柔性密封圈；102、易插接斜面；1021、第一斜面；1022、第二斜面；3、第二柔性密封圈；31、凸起；32、凹环。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1至图6示出了本实用新型的一种用于管材穿插连接的单边孔防水密封套实施例，该防水密封套包括可将一端插设于单边孔中的密封套本体1，密封套本体1另一端开设有可与管材套接的插孔11，插孔11的开口处设有与单边孔配合的卡接边缘12，还包括设于插孔11的开口处的第一柔性密封圈2，第一柔性密封圈2压紧于卡接边缘12与管材的周向配合面之间。第一柔性密封圈2与卡接边缘12以及管材之间均形成紧密的接触，其密封效果更好，同时第一柔性密封圈2被压紧而不易松脱，提高了密封可靠性，该种第一柔性密封圈2的整体体积小、结构简单、易于制作、成本低廉。

本实施例中，在密封套本体1与第一柔性密封圈2之间还设有相配合的易插接斜面102，第一柔性密封圈2的厚度从下至上由小逐渐增大，第一柔性密封圈2对应于卡接边缘12的一侧面设置成第一斜面1021，同时卡接边缘12上设有与第一斜面1021配合的第二斜面1022，安装时，先将第一柔性密封圈2套设于管材上，并使第一斜面1021与第二斜面1022相对，再将管材向下插入密封套本体1的插孔11，在此过程中利用管材与第一柔性密封圈2之间的摩擦力顺带将第一柔性密封圈2挤压于管材与密封套本体1的卡接边缘12之间，使得安装方便快捷，大大提高安装效率，第一斜面1021与第二斜面1022的配合使得第一柔性密封圈2可以方便快捷的插入管材与卡接边缘12之间，在提高安装效率的同时保证安装成功率。

本实用新型进一步还可以在卡接边缘12于下端面设有可压紧于单边孔开口处的第二柔性密封圈3，第二柔性密封圈3被卡接边缘12压紧于单边孔开口处，可以形成对单边孔开口处的有效密封，避免开口处和管材内壁产生锈蚀。如图5和图6所示，本实施例中，第二柔性密封圈3具有一圈凸起31和两个凹环32，两个凹环32分设于凸起31的两侧，安装时凸起31具有较大的变形能力，使第二柔性密封圈3与单边孔四周边缘紧密贴合，确保密封可靠。凹环32为凸起31提供了一定的变形空间，可避免凸起31挤压变形时挤到卡接边缘12侧，使安装完成后的密封套保持整洁的外观。

本实施例中，密封套本体1上设有卡接部13，卡接部13沿密封套本体1外侧的四周设有一圈，如图1和图2所示，安装时卡接部13通过挤压方式装入单边孔内，安装后的卡接部13可抵压在单边孔的下边缘，并与卡接边缘12配合使第二柔性密封圈3保持压紧状态。

本实施例中，单边孔为方形孔、插入的管材横截面为方形，故密封套本体1、第一柔性密封圈2和第二柔性密封圈3均为与之相配套的方形结构，在其他实施例中，当单边孔为方形孔、插入的管材横截面为圆形时，密封套本体1、第一柔性密封圈2和第二柔性密封圈3则相应的为与之配套的圆形结构。

上述只是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (6)

1. 一种用于管材穿插连接的单边孔防水密封套，包括可将一端插设于所述单边孔中的密封套本体（1），所述密封套本体（1）另一端开设有可与管材套接的插孔（11），所述插孔（11）的开口处设有与所述单边孔配合的卡接边缘（12），其特征在于：还包括设于所述插孔（11）的开口处的第一柔性密封圈（2），所述第一柔性密封圈（2）压紧于卡接边缘（12）与管材的周向配合面之间。

2. 根据权利要求1所述的用于管材穿插连接的单边孔防水密封套，其特征在于：所述密封套本体（1）与所述第一柔性密封圈（2）之间设有相配合的易插接斜面（102）。

3. 根据权利要求1或2所述的用于管材穿插连接的单边孔防水密封套，其特征在于：所述卡接边缘（12）于下端面设有可压紧于单边孔开口处的第二柔性密封圈（3）。

4. 根据权利要求3所述的用于管材穿插连接的单边孔防水密封套，其特征在于：所述第二柔性密封圈（3）上设有一圈凸起（31）。

5. 根据权利要求4所述的用于管材穿插连接的单边孔防水密封套，其特征在于：所述第二柔性密封圈（3）上设有两圈凹环（32），所述两圈凹环（32）分设于所述凸起（31）两侧。

6. 根据权利要求5所述的用于管材穿插连接的单边孔防水密封套，其特征在于：所述密封套本体（1）上设有用来与卡接边缘（12）配合压紧所述第二柔性密封圈（3）的卡接部（13）。

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