CN102677432A - 洗衣机 - Google Patents

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CN102677432A CN201210037829XA CN201210037829A CN102677432A CN 102677432 A CN102677432 A CN 102677432A CN 201210037829X A CN201210037829X A CN 201210037829XA CN 201210037829 A CN201210037829 A CN 201210037829A CN 102677432 A CN102677432 A CN 102677432A
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井上益明
江口悟
佐藤诚
根本久泰
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Abstract

本发明提供一种减轻因外槽振动引起的排水软管的裂纹、破损等的洗衣机。该洗衣机具备:积存洗涤水的外槽;从外槽排出洗涤水的排水机构;与排水机构连接并设有波纹的排水软管;以及配置在下部的合成树脂制的基座部件(4),其中,在基座部件(4)上具备具有大致U字状截面的排水软管的固定部(411)、以及通过铰链(415)开关自如地与固定部(411)连接的上述排水软管(12)的按压部(412),固定部(411)在相对于洗衣机(1)的宽度方向倾斜的方向上固定排水软管(12)。

Description

洗衣机
技术领域
本发明涉及洗衣机,尤其涉及排水软管的固定支撑。
背景技术
洗衣机的外框体内部所具有的外槽由从外框体上端悬挂的防振装置即吊杆支撑并容纳在外槽内。在外槽的底部设有排水阀,在上述排水阀的一端插入装有排水软管。此外,排水软管的另一端侧的部分从嵌合在外框体下部的合成树脂制的基座部件的侧壁延长到外部,将积存在外槽内的洗涤水排出。
在脱水运转时,洗衣机的外槽有时因外槽内所具备的洗涤兼脱水槽中具有的洗涤物的不平衡而较大地振动。
若外槽振动,则与其连动地同样地振动也传递到排水软管,与螺旋安装在外槽下部的驱动部和/或外框体接触,因而排水软管有可能产生裂纹、破损等。
为了防止这中排水软管的裂纹、破损,将排水软管的部位固定支撑在机内。存在例如日本特开平5-68785号公报(专利文献1)中记载那样的技术。在专利文献1记载的技术中,在容纳外槽的外箱上结合有塑料制的底板,在该底板上与外箱分离地形成有软管支撑部,由该软管支撑部支撑排水软管的机内中途部位。
现有技术
专利文献
专利文献1:日本特开平5-68785号公报
通常认为排水软管裂纹、破损问题的主要原因是脱水运转时外槽的振动。因此,为了抑制因脱水运转时洗涤物的不平衡而产生的振动,作为防振装置的吊杆设有弹性部件以及减振机构。
但是,渐渐明确了以下事实:外槽的振动并不只是因脱水运转时洗涤物的不平衡而产生的振动,在洗涤运转及漂洗运转时还产生因洗涤水的水流而引起的外槽在上下方向上反复振幅的振动、因通过搅拌翼搅拌洗涤物而引起的振动,带给排水软管不良影响。
在专利文献1记载的技术中,由于塑料制底板所具有的软管支撑部相对于外槽平行地设置,所以洗涤及漂洗运转时的排水软管的状态为从外槽向下部方向大致垂直地延伸,所以在外槽与软管支撑部的中间部呈直角地弯曲。由此,由于排水软管由柔软的材料制造,所以由于洗涤及漂洗运转时产生的振动,弯曲成直角的部分的波纹彼此之间互相摩擦,从而存在产生裂纹、破损的危险。
并且,洗衣机各工序时产生的振动的方式存在各种不同的振动方式(上下方向振动、横向振动等),根据洗衣机的设置状态、洗涤物的容量、种类存在较大不同。
发明内容
于是,本发明的课题在于提供减轻因外槽振动引起的排水软管的裂纹、破损等的洗衣机。
为了解决上述课题,本发明的洗衣机,具备:积存洗涤水的外槽;从上述外槽排出洗涤水的排水机构;与上述排水机构连接并设有波纹的排水软管;以及配置在下部的合成树脂制的基座部件,上述洗衣机的特征在于,在上述基座部件上具备:具有大致U字状截面的上述排水软管的固定部;以及通过铰链开关自如地与上述固定部连接的上述排水软管的按压部,上述固定部在相对于上述洗衣机的宽度方向倾斜的方向上固定上述排水软管。
此外,本发明的洗衣机,具备:积存洗涤水的外槽;从上述外槽排出洗涤水的排水机构;与上述排水机构连接并设有波纹的排水软管;以及配置在下部的合成树脂制的基座部件,上述洗衣机的特征在于,在上述基座部件上具备:具有大致U字状截面的上述排水软管的固定部;以及通过铰链开关自如地与上述固定部连接的上述排水软管的按压部,就由上述固定部与上述按压部构成的大致圆形截面形状的距地面的高度而言,相对于上述洗衣机的安装地面靠近上述排水软管与上述排水机构的连接部侧的一侧的上述固定部比另一端侧更高。
本发明的效果如下。
根据本发明,能够提供减轻因外槽振动而引起的排水软管的裂纹、破损等的洗衣机。
附图说明
图1是表示本实施方式的洗衣机的内部结构的示意剖视图。
图2是从底面侧观察本实施方式的洗衣机所具备的基座部件的立体图。
图3是放大表示基座部件的排水软管固定支撑部的沿图2所示的A箭头的仰视图。
图4是表示排水阀、排水软管以及软管固定支撑部的关系的洗衣机的仰视图。
图5是基座部件的软管固定支撑部的沿图3的B-B箭头的剖视图。
图6(a)是从后方观察洗涤、漂洗运转时的本实施方式的洗衣机的结构示意图,图6(b)是图6(a)中的P部放大图。
图中:
1-洗衣机,2-外框,3-顶盖,3a-洗涤物投入口,3b-盖体,31-前面板,32-后面板,33-输入开关部,34-进行显示部,35-控制单元,36-给水电磁阀,37-水位传感器,37a-空气管,39-螺钉,4-基座部件,4a-脚部,41-软管固定支撑部,411-软管固定部(固定部),412-软管按压部(按压部),413-软管固定钩孔部,414-软管固定钩部,415-固定支撑铰链部(铰链),416、417-凸状部,42-软管卡定部,43-软管调整部,44a、44b-排水软管引出口,5-外槽,5a-阻气盒,5b-外槽排水口(排水机构),6-洗涤兼脱水槽,6a-壳体板,6b-底板,6c-流体平衡器,6d-脱水孔,7-搅拌翼,8-吊杆(支撑装置),8a-吊杆保持器具(支撑装置),9-防振机构(支撑装置),9a-滑动筒(支撑装置),9b-防振弹簧(支撑装置、弹性体),9c-弹簧支架(支撑装置),10-给水软管,11-排水阀(排水机构),12-排水软管,12a-弯曲部,13-驱动用电动机(驱动部),14-减速器(驱动部),15-安装基座,19-洗涤物。
具体实施方式
以下,参照适当的附图,对用于实施本发明的方式(以下称为“实施方式”)进行详细说明。另外,在本说明中,对相同的要素标注相同的符号,省略重复的说明。
首先,说明洗衣机。
图1是表示本实施方式的洗衣机1的内部结构的示意剖视图。
如图1所示,洗衣机1具有:内装有内部机构的大致箱型的钢板制的外框2;由合成树脂形成于外框2上部的顶盖3;以及由合成树脂形成于外框2下部的基座部件4,在基座部件4的四个角嵌插有脚部4a,脚部4a与地面直接接触来支撑洗衣机1的主体。
接着,说明顶盖。
在顶盖3的中央部具有取出和放入洗涤物19等的洗涤物投入口3a,并设有用于开关上该洗涤物投入口3a的盖体3b。
顶盖3的内部所具有的电气零件设置在顶盖3的前侧与后侧的两个部位,在前侧与后侧分别安装有前面板31与后面板32。在前面板31上容纳有具有电源开关及操作洗涤等各工序等的开关的输入开关部33、以及显示各工序的进行状况的进行显示部34等。在后面板32上容纳有作为控制部的控制单元35、向外槽5供给洗涤水的给水电磁阀36、以及检测积存在外槽5的洗涤水的水位的压敏式水位传感器37等。此外,在后面板32的外侧设有一端与自来水管的水龙头连接的给水软管10,其另一端与给水电磁阀36连接。顶盖3以包括外框2的上方开口部的方式在外框2的上部借助于前面板31、后面板32用螺钉39从上方固定在外框2上部。
接着,说明外槽。
在外框2的框体内具有由合成树脂形成的积存洗涤水的有底大致为圆筒状的外槽5。外槽5通过从外框2的上端悬挂支撑的防振机构9而被悬垂防振支撑。
在外槽5的下部壁面形成有用于检测水位的阻气盒5a。外槽5内的洗涤水的水位检测是通过从该阻气盒5a经由空气管37a,并由作为水位检测机构的压敏式水位传感器37来进行的。
例如,洗涤工序等在外槽5中积存有洗涤水时,控制单元35通过向给水电磁阀36发送开阀指令从而使给水电磁阀36打开,向外槽5供给洗涤水。然后,控制单元35在由水位传感器37检测积存在外槽5中的洗涤水的水位,且检测出的水位变成规定水位时,则通过向给水电磁阀36发送闭阀指令,从而使给水电磁阀36关闭,停止供水。
在外槽5的底部形成有用于排出外槽5的洗涤水的外槽排水口5b。此外,在外槽5的底部外侧设有排水阀11及排水软管12,外槽排水口5b与排水阀11嵌合安装,排水阀11与排水软管12的一端嵌合安装,用外槽排水口5b、排水阀11以及排水软管12构成排水装置。
例如,在洗涤工序等、在外槽5积存洗涤水时,控制单元35通过向排水阀11发送闭阀指令从而使排水阀11关闭,在外槽5中积存洗涤水。
此外,在例如脱水工序等、在对外槽5的洗涤水进行排水时,控制单元35通过向排水阀11发送开阀指令从而使排水阀11打开,外槽5的洗涤水能够从外槽排水口5b经由排水软管12,从排水软管12的另一端(与排水阀11嵌合安装的一端相反的一端)排出到洗衣机1的机体外。
排水软管12在表面具有波纹(bellows)(参照图4及图6),且是由合成树脂一体成型的。排水软管12的一端嵌合安装在排水阀11上,用形成于基座部件4的内部空间侧的后部的软管固定支撑部41固定,排水软管12的另一端从形成于基座部件4的侧面的软管引出口44a(44b(参照图2)),向洗衣机1的机体外(基座部件4的外部空间侧)延长。
此外,在外槽5的底部外侧借助于钢板制的安装基座15安装有驱动用电动机13及对驱动用电动机13的转速进行减速的减速器14。
接着,说明洗涤兼脱水槽。
在外槽5的内侧旋转自如地安装有洗涤兼脱水槽6。洗涤兼脱水槽6具有成为壁面的利用不锈钢钢板形成为圆筒形状的壳体板6a、以及成为底面的形成为碗状的底板6b,底板6b固定在壳体板6a的端部上,形成为轴向较长的有底圆筒形状。
在洗涤兼脱水槽6的上部具有流体平衡器6c,在洗涤兼脱水槽6运转时,平衡用流体向与洗涤物19的偏置相反的方向移动,抑制因洗涤物19的偏置而引起的外槽5的振动。
在洗涤兼脱水槽6的侧面(壳体板)上设有多个脱水孔6d。在脱水工序时,控制单元35控制驱动用电动机13使洗涤兼脱水槽6以高速旋转,对洗涤兼脱水槽6内部的洗涤物19进行离心脱水,洗涤物19中所含的洗涤水从脱水孔6d向洗涤兼脱水槽6的外侧(外槽5与洗涤兼脱水槽6之间的空间)分离并排出。
此外,在洗涤兼脱水槽6的内底面的中央部旋转自如地设有搅拌翼7。搅拌翼7通过用减速器14对驱动用电动机13的转速进行减速,从而例如以每分90~120转的旋速旋转。在洗涤工序时,控制单元35控制驱动用电动机13及减速器14,反复进行搅拌翼7的正转/反转,通过对洗涤兼脱水槽6内部的洗涤物19上下动地进行搅拌,从而进行洗涤、漂洗等。
接着,说明防振机构。
防振机构9由吊杆8、吊杆保持器具8a、滑动筒9a、防振弹簧9b以及弹簧支架9c等构成。在吊杆8的上端固定有具有凸球面的吊杆保持器具8a,吊杆保持器具8a嵌合安装于设置在外框2的上部四角的角板2a的凹球面中。滑动筒9a具有凸球面,以便嵌合安装于设置在外槽5的滑动筒支架5c的凹球面中,且在内部设有防振弹簧9b、弹簧支架9c,抑制外槽5的振动。
接着,说明基座部件。
图2是从底面侧观察本实施方式的洗衣机1所具备的基座部件4的立体图。另外,在以下的说明中,洗衣机1的右侧面指从前方观察洗衣机1时的右侧的侧面,洗衣机1的左侧面指从前方观察洗衣机1时的左侧的侧面,以此进行以下说明。
基座部件4使用螺钉(未图示)与外框2(参照图1)固定,防止外框2的钢板下端部露出,提高了耐腐蚀性,并且实现了保护洗衣机1不受外部故障影响。
此外,在合成树脂制的部件即基座部件4上与基座部件4一体形成有软管固定支撑部41、软管卡定部42、软管调整部43、以及软管引出口44a及44b。
软管固定支撑部41配置在洗衣机1的后部(基座部件4的内部空间侧的后部),是固定排水软管12的部件。在脱水工序时,虽然使洗涤兼脱水槽6以高速旋转来对洗涤兼脱水槽6内部的洗涤物进行离心脱水,但是若洗涤物19的配置出现偏置(不平衡),则在外槽5发生较大振动。虽然外槽5的振动传递到借助于排水阀11嵌合安装的排水软管12,但由于用软管固定支撑部41固定,从而防止排水软管12在洗衣机1内部较大地振动并与洗衣机1的内部机构(例如驱动用电动机13)接触。
另外,软管固定支撑部41优选设置在比安装在外槽5的底部外侧的驱动用电动机13的外径更远离的后侧(参照图4)。
软管固定支撑部41具备:具有大致U字状截面的软管固定部411;具有大致U字状的截面的软管按压部412;形成于软管固定部411的软管固定钩孔部413;形成于软管按压部412的软管固定钩部414;连接软管固定部411及软管按压部412并自如地开关软管按压部412的固定支撑铰链部415;形成于软管固定部411的内表面的凸状部416;以及形成于软管按压部412的内表面的凸状部417。
将排水软管12通过软管固定部411的大致U字状的内部,使软管按压部412沿着固定支撑铰链部415并夹入排水软管12地进行旋转,通过使软管固定钩部414卡合在软管固定钩孔部413中,从而排水软管12被固定在软管固定支撑部41(基座部件4)(参照图4)上。此时,通过凸状部416、417与排水软管12的表面具有的波纹的凹部嵌合安装,从而软管固定支撑部41卡定排水软管12。
软管卡定部42及软管调整部43是用于将由软管固定支撑部41固定的排水软管12向洗衣机1的机体外引导的大致U字状的部件。
软管引出口44a、44b是将基座部件4的内部空间与机外连通的开口,软管引出口44a形成于基座部件4的右侧面,软管引出口44b形成于基座部件4的左侧面。
在制造洗衣机1时,排水软管12的一端嵌和安装在排水阀11上,在排水软管12的中途由软管固定支撑部41固定在基座部件4上,剩余的排水软管12(从由固定支撑部41固定的部分到排水软管12的另一端(排出侧)为止)收纳在基座部件4的内部空间中,排水软管12的另一端(排出侧)用软管调整部43来固定。
在从洗衣机1的右侧将排水软管12引出到机外来设置的情况下,设置作业者将用软管固定支撑部41固定的排水软管12配置成用软管卡定部42来引导,排水软管12的另一端(排出侧)配置成,从软管引出口44a延长到机外。
另一方面,在从洗衣机1的左侧将排水软管12引出到机外来设置的情况下,设置作业者将用软管固定支撑部41固定的排水软管12配置成用软管卡定部42来引导,弯曲大致180度后配置成用软管调整部43来引导,排水软管12的另一端(排出侧)配置成,从软管引出口44b延长到机外。
对于软管固定支撑部41进行进一步说明。
图3是放大表示基座部件4的排水软管固定支撑部41的沿图2所示的A箭头的仰视图。
如图3所示,软管固定支撑部41的软管固定部411从基座部件4的内侧壁向内侧突出并支撑排水软管12,但是,左侧(靠近排水阀11的连接部侧的一侧、排水软管12的上游侧)突出的长度(La)相对于右侧(与靠近排水阀11的连接部侧的一侧相对的一侧、排水软管12的下游侧)突出的长度(Lb),向前方突出地倾斜。
即,仰视洗衣机时,软管固定支撑部41以排水软管12的上游侧相对于左右方向以倾斜角θ1向前方倾斜的方式固定排水软管12。
另外,倾斜角度θ1考虑到洗衣机1的主体结构优选9~10°。
图4是表示排水阀11、排水软管12、以及软管固定支撑部41的关系的洗衣机1的仰视图。另外,在图4中省略了软管卡定部42来进行图示。
如图4所示,排水软管12在被软管固定支撑部41固定的状态下被导向设于外槽5下部的排水阀11的另一端(与排水软管12的一端嵌合安装侧的一端)的中心方向。并且,排水软管12向直立方向弯曲(参照图6),排水软管12的一端嵌合安装在排水阀11的另一端上。
这样,由于用软管固定支撑部41固定的排水软管12被导向排水阀11的另一端的中心方向,所以在软管固定支撑部41与排水阀11之间的排水软管12平缓地弯曲设置。
图5是底座部件4的软管固定支撑部41的沿图3的B-B箭头方向的剖视图。
如图5所示,软管固定支撑部41的软管固定部411以左侧(靠近排水阀11的连接部侧的一侧、排水软管12的上游侧)的高度(Ha)相对于右侧(与靠近排水阀11的连接部侧的一侧相对的一侧、排水软管12的下游侧)的高度(Hb)变高的方式支撑排水软管12。
即,在水平观察洗衣机1时,软管固定支撑部41以排水软管12的上游侧相对于设置有洗衣机1的地面(相对于水平面)以倾斜角度θ2向上方倾斜的方式固定排水软管12。
另外,倾斜角度θ2考虑到洗衣机1的主体结构优选9~10°。
由此,排水软管12在被软管固定支撑部41固定的状态下,由于被导向设于外槽5下部的排水阀11的方向,所以在软管固定支撑部41与排水阀11之间的排水软管12平缓地弯曲设置。
图6(a)是从后方观察洗涤、漂洗运转时的本实施方式的洗衣机的结构示意图,图6(b)是图6(a)中的P部放大图。
如图6(a)所示,在像洗涤运转及漂洗运转时那样的在外槽5的内部积存有洗涤水的状态下,成为防振机构9所具有的螺旋状的防振弹簧9b因洗涤水与洗涤物19的重量而被压缩的压紧状态。在该状态下,由于外槽5位于垂直方向上的最低点的位置,与其连动地在软管固定支撑部41与排水阀11之间的排水软管12成为弯曲(たわんだ)的状态。
在现有技术(例如专利文献1记载的洗衣机)中,上述弯曲状态(外槽位于垂直方向的最低点的位置的状态)的排水软管的状态是在软管固定支撑部与排水阀之间呈大致直角地弯曲。并且,仰视时,从软管固定支撑部延长出来的排水软管并不朝向排水阀的中心方向,而是扭转地嵌合安装在排水阀上。
由于排水软管12由合成树脂材料制造而成,所以在大致直角地弯曲的部分,波纹凹凸部彼此之间接近并摩擦,从而因洗涤运转及漂洗运转时产生的振动,担心在排水软管12上产生裂纹、破损。
与此相对,在本实施方式的洗衣机1中,如图3及图4所示,软管固定支撑部41在仰视时相对于洗衣机1的宽度方向(左右方向)不是并行而是沿倾斜方向固定排水软管12。并且,如图5所示,就用软管固定部411与软管按压部412构成的大致圆形截面形状的高度而言,相对于洗衣机1的安装地面靠近排水软管12与排水阀11的连接部侧的一侧的软管固定支撑部41的一方(Ha)比另一端侧(Hb)更高,所以如图6(b)所示,软管固定支撑部41与排水阀11之间的排水软管12的弯曲量得以降低。
由此,能够减轻因洗涤运转及漂洗运转时产生的振动而引起的排水软管12的波纹(bellows)的凹凸部彼此之间摩擦而产生的磨损,所以能够防止在排水软管12产生裂纹、破损。
此外,如图6(b)所示,优选在弯曲状态(外槽位于垂直方向的最低点位置的状态)下,以排水软管12的弯曲部12a的波纹(bellows)的凹凸部彼此之间不互相接触并具有间隔的方式来决定倾斜角度θ2。
以上,根据本实施方式的洗衣机1,减少了软管固定支撑部41与排水阀11之间的排水软管12的弯曲量,并且仰视时在排水阀11与软管固定支撑部41之间呈大致直线地配置排水软管12,从而能够减少排水软管12的波纹的凹凸部彼此之间摩擦产生的磨损,因而能够防止排水软管12产生裂纹、破损。
另外,本实施方式的洗衣机1并不限于上述实施方式的结构,在不脱离发明主旨的范围内能够进行各种变更。
在本实施方式中,虽然说明了仰视时将软管固定支撑部41设置在排水阀11的右侧的洗衣机,但是也可以在左侧。
在这种情况下,软管固定部411的右侧(靠近排水阀11的连接部侧的一侧、排水软管12的上游侧)突出的长度相对于左侧(与靠近排水阀11的连接部侧的一侧相对的一侧、排水软管12的下游侧)突出的长度(Lb),向前方突出地倾斜。此外,以右侧(靠近排水阀11的连接部侧的一侧、排水软管12的上游侧)的高度相对于左侧(与靠近排水阀11的连接部侧的一侧相对的一侧、排水软管12的下游侧)的高度更高的方式支撑排水软管12。

Claims (6)

1.一种洗衣机,具备:积存洗涤水的外槽;从上述外槽排出洗涤水的排水机构;与上述排水机构连接并设有波纹的排水软管;以及配置在下部的合成树脂制的基座部件,上述洗衣机的特征在于,
在上述基座部件上具备:上述排水软管的固定部,上述固定部具有大致U字状截面;以及上述排水软管的按压部,上述按压部通过铰链开关自如地与上述固定部连接,
上述固定部在相对于上述洗衣机的宽度方向倾斜的方向上固定上述排水软管。
2.一种洗衣机,具备:积存洗涤水的外槽;从上述外槽排出洗涤水的排水机构;与上述排水机构连接并设有波纹的排水软管;以及配置在下部的合成树脂制的基座部件,上述洗衣机的特征在于,
在上述基座部件上具备:上述排水软管的固定部,上述固定部具有大致U字状截面;以及上述排水软管的按压部,上述按压部通过铰链开关自如地与上述固定部连接,
就由上述固定部与上述按压部构成的大致圆形截面形状的距地面的高度而言,相对于上述洗衣机的安装地面靠近上述排水软管与上述排水机构的连接部侧的一侧的上述固定部比另一端侧更高。
3.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,
就由上述固定部与上述按压部构成的大致圆形截面形状的距地面的高度而言,相对于上述洗衣机的安装地面靠近上述排水软管与上述排水机构的连接部侧的一侧的上述固定部比另一端侧更高。
4.根据权利要求2或者3所述的洗衣机,其特征在于,
还具备支撑装置,该支撑装置具有弹性体且通过压缩该弹性体来对上述外槽进行垂下防振支撑,
上述固定部的大致圆形截面形状的中心线与洗衣机的安装地面的角度设定成:在上述外槽位于垂直方向的最低点位置的状态下,以由上述排水机构与上述固定部弯曲设置的上述排水软管的波纹的凹凸部彼此相互之间具有间隔的方式用上述固定部固定上述排水软管。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的洗衣机,其特征在于,
还具备转动自如地内置在上述外槽中的洗涤兼脱水槽、以及配置在上述外槽下部且驱动洗涤兼脱水槽使其旋转的驱动部,
上述固定部配置在比设于上述外槽下部的上述驱动部的外径更靠后侧的位置。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的洗衣机,其特征在于,
上述固定部形成有卡定上述排水软管的凸状部。
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