JP5753982B2 - 洗濯機の排水機構 - Google Patents

Description

本発明は、洗濯機の設置の確実性を高め、排水性をより確実に発揮させることができる排水機構に関するものである。

従来、この種の洗濯機の排水機構は、内部ホースを洗濯機本体の左右側面のいずれかの側に排水方向を切り替えて機外に排水する構成が一般的であったが、洗濯機を設置場所に運搬した後、その設置場所で洗濯機本体内方に配管された機内ホースの左右側面側への交換作業をするため、作業の不具合による水漏れが発生することが多く、その対応として、機内ホースの左右への配管の交換作業を必要性としない、洗濯機本体の後方背面側に固定した排水筒より排水し、機外に接続した屈曲性を有する排水ホースで左右の側面側に引き回しを行う構成を採用した洗濯機が提案されている。

図５は、特許文献１に記載された従来の洗濯機の外観矢視図を示すものである。

図５に示すように、洗濯機本体１００の背面１０１の底部よりドレイン（排出筒）１５０を構成し、屈曲性があり軟質な排水ホース２００を接続し、この従来例では洗濯機本体１００の正面から見て右側面１０２側に前記排水ホース２００を引き回し、下水管４００に接続している。

下水管４００の位置は、洗濯機本体１００を設置する家屋により位置が多様であり、また、図５では図示していないが、洗濯機を設置する防水パンの配水位置（下水管）も多様である。

特開２００４−２９０６５１号公報

しかしながら、前記従来の構成では、以下に記す課題があった。

洗濯機の設置は、一般的には、洗濯機の底部を囲う様に構成した立ち上がり部を有する防水パン内部に設置され、かつ洗濯機の背面を設置場所の部屋の壁面に近接して配置することが多い。

従って、排水ホース２００は、図６の従来の洗濯機の要部斜視図で示すように、洗濯機本体１００の背面１０１側より突出し、洗濯機本体１００下部の近傍を左右側に引き回すことが多い。

上記洗濯機設置時において、排水ホース２００を背面より左右のいずれかの側面側に引き回して排水配管する場合、設置作業者は背面の排水ホース２００の状況を目視確認しにくく、背面の壁や、防水パンの立ち上がり部に排水ホース２００が挟まれたり、洗濯機本体１００の下部に排水ホース２００が押さえ込まれたりする不具合が生じることがある。

図７は、その不具合の状態を示す従来の洗濯機の設置状態を示す機能説明図であり、排水ホース２００は、屈曲性があり軟質であるため、押し圧により容易に変形する。

洗濯機本体１００が、二点鎖線で示す状態から防水パン３００の内方に上方から設置されるとき、排水ホース２００が洗濯機本体１００の底部１０３と、防水パン３００の外周の立ち上がり部３１０との間に挟みこまれて２００Ａで示した状態に変形している。

この時、設置作業者は気付くことができず、変形により排水ホース２００の開口面積が小さくなり排水不良が発生したり、排水ホース２００の損傷や、排水ホース２００の挟み込みにより水平な設置ができず、製品が傾き、脱水運転等で傾きによる異常振動を引き起こしたりする不具合があった。

本発明は、上記従来の課題を解決するもので、機外に配管された排水ホースが設置時に洗濯機本体と設置面とに挟みこまれることを防止し、設置性と排水性を確保することを目的としている。

前記従来の課題を解決するために、洗濯機本体の外箱と、前記外箱を底部で支える台枠と、洗濯兼脱水槽を回転自在に軸支内設し前記外箱内に弾性支持された水槽と、前記水槽底部に接続された排水弁と、前記排水弁に接続され前記水槽内部の洗濯水を排水する機内ホースと、前記機内ホースに接続し前記台枠の洗濯機背面側略中央に設けた排水パイプと、前記排水パイプに接続する排水ホースとを備え、前記台枠には、前記排水パイプの周囲に凹部を設け、前記凹部から洗濯機の左右両側面に向けて下方へ傾斜させて形成して、前記排水ホースを収納する排水ホース保持溝部を設けたものである。

これにより、洗濯機の設置時に、排水ホースを凹部および排水ホース保持溝部内方に収納することにより、排水ホースの配管および左右いずれかへの排水方向の切りかえ作業が確実かつ簡単になり、製品設置作業時の作業不具合による排水能力の低下や排水ホースの損傷、水漏れ等の発生が防止できる。

本発明の洗濯機の排水機構によれば、洗濯機の設置性を高め、特に設置作業の容易性を高めることにより、排水不良に伴う種々の不具合発生を押さえることができる。

本発明の実施の形態における洗濯機の縦断面図 同洗濯機の要部部分断面図 同洗濯機の要部部分矢視図 同洗濯機の機能説明部分断面図 従来の洗濯機の外観矢視図 従来の洗濯機の要部斜視図 従来の洗濯機の設置状態を示す機能説明図

第１の発明は、洗濯機本体の外箱と、前記外箱を底部で支える台枠と、洗濯兼脱水槽を回転自在に軸支内設し前記外箱内に弾性支持された水槽と、前記水槽底部に接続された排水弁と、前記排水弁に接続され前記水槽内部の洗濯水を排水する機内ホースと、前記機内ホースに接続し前記台枠の洗濯機背面側略中央に設けた排水パイプと、前記排水パイプに接続する排水ホースとを備え、前記台枠には、前記排水パイプの周囲に凹部を設け、前記凹部から洗濯機の左右両側面に向けて下方へ傾斜させて形成して、前記排水ホースを収納する排水ホース保持溝部を設けたことにより、洗濯機の設置時に、排水ホースを凹部および排水ホース保持溝部内方に収納でき、排水ホースの配管および左右いずれかへの排水方向の切りかえ作業が確実かつ簡単になり、製品設置作業時の作業不具合による排水能力の低下や排水ホースの損傷、水漏れ等の発生が防止できる。

第２の発明は、特に第１の発明の排水ホースには、前記排水パイプに挿入するための略直角に曲げられたＬ字状挿入部を形成すると共に、前記Ｌ字状挿入部の先端から前記排水ホースの外径までの寸法は、前記凹部の深さより小さく、かつ前記排水ホース保持溝部の深さは、前記排水ホースの外径より大きくなるように設定したことにより、排水ホースが洗濯機背面側にはみ出した状態になることがなく、設置場所の壁面が近接した場合でも、排水ホースが洗濯機と壁面との間に挟まったり、また排水ホースが折れ曲がったりせず、排水能力の低下を防止することができる。

第３の発明は、特に第１または第２の発明の排水ホース保持溝部には、洗濯機の左右両側面の近傍に前記排水ホースを保持する保持突起を設けると共に、前記排水ホースには、前記保持突起に対応する位置に保持用の環状の凹溝を設けたことにより、簡単な作業で排水ホースを所定位置に確実に保持できるようになり、作業性が著しく向上する。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態における洗濯機の縦断面図であり、図２は同洗濯機の要部部分断面図、図３は同洗濯機の要部部分矢視図、図４は同洗濯機の機能説明部分断面図である。

図１に示すように、洗濯機本体の外箱１内部に弾性支持機構３により水槽２を垂下防振支持しつつ収容し、水槽２内部の底部に衣類撹拌用の撹拌翼５を回転自在に配した有底略円筒状をなし周壁に多数の小孔を有する洗濯兼脱水槽４を脱水回転可能に軸支内設している。撹拌翼５および洗濯兼脱水槽４は、水槽２の外底部に固定したモータ６により回転駆動される。

また、外箱１の最上部にはトップカバー７を装着し、トップカバー７の中央部に、洗濯兼脱水槽４内に臨む洗濯物出入口８を有し、この洗濯物出入口８の上方に開閉自在に平面状の蓋体９を軸支する。

さらに、洗濯兼脱水槽４の上部には、内部にバランサー液を封入した環状の流体バランサー１０が取り付けられており、脱水時の振動を防止している。

外箱１は、外箱１を下方より支える合成樹脂等の防錆能力に優れた材質で構成された台枠１１により載置されており、台枠１１の背面側の略中央には洗濯機本体の背面側に吐出側を有する排水パイプ１２が一体構成されている。

台枠１１には、台枠１１の内側に向けて凸状に突出させた凹部１６を形成し、凹部１６に洗濯機内部（以下機内）から洗濯機外部（以下機外）へと連通した排水パイプ１２を設け、排水パイプ１２の機内側には機内ホース１４を接続し、排水パイプ１２の機外側には可撓性があり軟質な材質で構成された排水ホース１５を接続する。

水槽２の洗濯水は、排水弁１３により排水、止水が制御され、排水時には排水弁１３が開放され、排水弁１３に接続した機内ホース１４を通じ、排水パイプ１２を介して外箱１の機外側に接続した排水ホース１５より排出される。

図２の部分断面図に示すように、排水ホース１５には、略直角に曲げた形状のＬ字状挿入部１９を形成し、凹部１６において排水パイプ１２に配管接続する。また、台枠１１には、凹部１６から洗濯機の左右両側面に向けて連続する排水ホース保持溝部１７を設けている。排水ホース保持溝部１７の洗濯機右側方へ延びる部分１７（Ｒ）または洗濯機左側方へ延びる部分１７（Ｌ）内に、排水ホース１５を折れ曲がりを防止しつつ収納することで、左右何れかの側面側に配管することが可能となっている。

凹部１６の深さとなる洗濯機背面端部２１からの寸法Ｈは、排水ホース１５のＬ字状挿入部１９の先端部２２から排水ホース１５の外径までの寸法ｈに対し、Ｈ＞ｈとなるように設定している。

また、排水ホース保持溝部１７の深さとなる洗濯機背面端部２１からの寸法Ｄは、排水ホース１５の外径寸法ｄに対し、Ｄ＞ｄとなるように設定している。

図３の部分矢視図に示すように、台枠１１の凹部１６に連続して形成された排水ホース１５の排水ホース保持溝部１７の１７（Ｒ）および１７（Ｌ）には、排水パイプ１２の高さ位置から左右両側面に向かい徐々に高さ位置が低くなるよう下方へ傾斜する傾斜部２３を設け、排水が円滑に流れるように形成している。

また、排水ホース保持溝部１７の左右それぞれの両側端近傍には、排水ホース１５を保持する保持突起１８を形成し、一方、排水ホース１５には保持突起１８に対応する位置に、保持突起１８が排水ホース１５を嵌合もしくは挟持可能に保持できる環状の凹溝２０を形成している。

図４の部分断面図に示すように、軟質な材質で構成された排水ホース１５の可撓性を利用し、凹溝２０を若干変形させつつ保持突起１８内方にはめ込むことで、凹溝２０が保持突起１８の内面に嵌合もしくは挟持され、排水ホース１５は保持突起１８に保持される。

以上のように構成した洗濯機について、その動作、作用を説明する。

洗濯機背面に接続した排水ホース１５は、洗濯機背面側において台枠１１に形成した凹部１６および、排水ホース保持溝部１７内に収納されるので、排水ホース１５の配管作業や、左右いずれかへの排水方向の切りかえ作業が確実かつ簡単になり、製品設置作業時の作業不具合による排水能力の低下や排水ホースの損傷、水漏れ等の発生が防止できる。

洗濯機設置時に排水ホース１５は、略直角に曲げた形状のＬ字状挿入部１９を、凹部１６内方で排水パイプ１２に配管接続したので、排水ホース１５は洗濯機背面から突出することがなくなり、これにより排水ホース１５を大きな円弧状に引き回すことがなくなって設置性が向上し、また作業性も向上する。

さらに排水ホース１５は、左または右方向に連なる排水ホース保持溝部１７内に挿入保持され、排水ホース１５が洗濯機背面側にはみ出した状態にならず、設置場所の壁面が近接した場合でも、排水ホース１５の折れ曲がりが発生しないので、排水能力の低下が防止できる。

また、洗濯機背面より排水ホース１５がはみ出した状態にはならないので、従来例で示したような、設置時に外箱あるいは台枠と防水パンあるいは床面との間に排水ホース１５を挟み込んだり、排水ホース１５を損傷させたりすることがなくなり、排水不良等を回避できる。

更に、図４で示したように、排水ホース１５の可撓性を利用して、環状の凹溝２０部を保持突起１８にはめ込み装着することにより、排水ホース１５が保持される構成であるので、作業が簡単でかつ確実に排水ホース１５を所定位置に保持し配置できる。

以上のように、本実施の形態おいては、洗濯機設置時の設置性の向上を図り、正確な設置を実現し、設置による不具合を解消できる洗濯機の排水機構を提供できるものであり、ドラム式洗濯機や乾燥機等、排水機構を要する機器に応用できるものである。

１ 外箱
２ 水槽
４ 洗濯兼脱水槽
１１ 台枠
１２ 排水パイプ
１３ 排水弁
１４ 機内ホース
１５ 排水ホース
１６ 凹部
１７ 排水ホース保持溝部
１８ 保持突起
１９ Ｌ字状挿入部
２０ 凹溝

Claims (3)

1. 洗濯機本体の外箱と、前記外箱を底部で支える台枠と、洗濯兼脱水槽を回転自在に軸支内設し前記外箱内に弾性支持された水槽と、前記水槽底部に接続された排水弁と、前記排水弁に接続され前記水槽内部の洗濯水を排水する機内ホースと、前記機内ホースに接続し前記台枠の洗濯機背面側略中央に設けた排水パイプと、前記排水パイプに接続する排水ホースとを備え、前記台枠には、前記排水パイプの周囲に凹部を設け、前記凹部から洗濯機の左右両側面に向けて下方へ傾斜させて形成して、前記排水ホースを収納する排水ホース保持溝部を設けたことを特徴とする洗濯機の排水機構。
2. 前記排水ホースには、前記排水パイプに挿入するための略直角に曲げられたＬ字状挿入部を形成すると共に、前記Ｌ字状挿入部の先端から前記排水ホースの外径までの寸法は、前記凹部の深さより小さく、かつ前記排水ホース保持溝部の深さは、前記排水ホースの外径より大きくなるように設定した請求項１に記載の洗濯機の排水機構。
3. 前記排水ホース保持溝部には、洗濯機の左右両側面の近傍に前記排水ホースを保持する保持突起を設けると共に、前記排水ホースには、前記保持突起に対応する位置に保持用の環状の凹溝を設けた請求項１または２に記載の洗濯機の排水機構。