CN102676268A - 一种以双硬脂基二甲基氯化铵改性的膨润土润滑脂及其制备方法 - Google Patents
一种以双硬脂基二甲基氯化铵改性的膨润土润滑脂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102676268A CN102676268A CN2012100803078A CN201210080307A CN102676268A CN 102676268 A CN102676268 A CN 102676268A CN 2012100803078 A CN2012100803078 A CN 2012100803078A CN 201210080307 A CN201210080307 A CN 201210080307A CN 102676268 A CN102676268 A CN 102676268A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- bentonite
- grease
- dimethyl ammonium
- stearyl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
本发明公开了一种以双硬脂基二甲基氯化铵改性的膨润土润滑脂,其由下述重量份的原料组成:基础油70~90份、双硬脂基二甲基铵改性膨润土5~30份、防锈剂1~10份、结构稳定剂0~10份。目前现有技术中未见以双硬脂基二甲基铵改性膨润土润滑脂的产品;本发明采用双长链季铵盐改性膨润土,可能够有效打开蒙脱石的层状结构,在基础油中成脂时,双长链结构的有机膨润土润滑脂能够形成稳定的三叉型结构,提高了润滑脂的剪切安定性;同时润滑脂的稠度还与链长有关,润滑脂的稠度可以通过加剂量和链长双重调节,改善了润滑脂的细腻度,有望用于高速轴承。是一种剪切安定性好,抗磨性和抗擦伤性理想的改性膨润土润滑脂。
Description
技术领域
本发明属于改性膨润土润滑脂技术领域,具体地说是涉及一种以双硬脂基二甲基氯化铵改性的膨润土润滑脂及其制备方法。
背景技术
有机膨润土润滑脂,热安定性高,具有较好的机械稳定性和胶体安定性,通常用于高温、重负荷、低转速的机械润滑。目前现有技术中用于膨润土有机改性的季铵盐为单长链结构,稠化剂的用量直接影响到膨润土润滑脂的低温性、稠厚度和剪切安定性,因此有机膨润土润滑脂表现为两重性:一方面长时间在滚动轴承里使用,膨润土润滑脂容易变稀而流出;另一方面表现为难于进入摩擦表面,与摩擦表面的粘附力不强,因此抗磨性和抗擦伤性也不太理想,影响膨润土润滑脂在高速滚动轴承里的使用。如何能够提供一种剪切安定性好,抗磨性和抗擦伤性理想的改性膨润土润滑脂成为人们迫切的需求。
发明内容
本发明为了克服现有技术存在的不足,提供一种剪切安定性好,抗磨性和抗擦伤性理想的以双硬脂基二甲基氯化铵改性的膨润土润滑脂及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种以双硬脂基二甲基氯化铵改性的膨润土润滑脂,其由下述重量份的原料组成:基础油70~90份、双硬脂基二甲基铵改性膨润土5~30份、防锈剂1~10份、结构稳定剂0~10份。
所述结构稳定剂为丙三醇或乙二醇。
所述膨润土润滑脂的制备方法包括如下步骤:将基础油、防锈剂和结构稳定剂混合在一起并搅拌均匀,升温到80~90℃,在快速分散下,加入双硬脂基二甲基铵改性膨润土,充分糊化45min后停机保温,然后抽样检验,检验达到指标后出料包装。
作为本发明的优选方案,所述膨润土润滑脂由下述重量份的原料组成:基础油75~85份、双硬脂基二甲基铵改性膨润土12~22份、防锈剂2~7份、结构稳定剂2~8份。
作为本发明的最佳方案,所述膨润土润滑脂由下述重量份的原料组成:基础油80份、双硬脂基二甲基铵改性膨润土18份、防锈剂4份、结构稳定剂5份。
本发明的有益效果是:目前现有技术中未见以双硬脂基二甲基铵改性膨润土润滑脂的产品;本发明采用双长链季铵盐改性膨润土,可能够有效打开蒙脱石的层状结构,在基础油中成脂时,双长链结构的有机膨润土润滑脂能够形成稳定的三叉型结构,提高了润滑脂的剪切安定性;同时润滑脂的稠度还与链长有关,润滑脂的稠度可以通过加剂量和链长双重调节,改善了润滑脂的细腻度,有望用于高速轴承。是一种剪切安定性好,抗磨性和抗擦伤性理想的改性膨润土润滑脂。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作详细描述。
实施例1:一种以双硬脂基二甲基氯化铵改性的膨润土润滑脂,其由下述重量份的原料组成:150#机械油88份,双硬脂基二甲基铵改性膨润土8份,T701防锈剂2.5份,丙三醇1.5份。将150#机械油88份、T701防锈剂2.5份和丙三醇1.5份混合在一起并搅拌均匀,升温到80~90℃,在快速分散下,加入双硬脂基二甲基铵改性膨润土8份,充分糊化45min后停机保温,然后抽样检验,检验达到指标后出料包装。
实施例2:一种以双硬脂基二甲基氯化铵改性的膨润土润滑脂,其由下述重量份的原料组成:500SN基础油77份,双硬脂基二甲基铵改性膨润土14份,T702防锈剂4份,乙二醇5份。将500SN基础油77份、T702防锈剂4份和乙二醇5份混合在一起并搅拌均匀,升温到80~90℃,在快速分散下,加入双硬脂基二甲基铵改性膨润土14份,充分糊化45min后停机保温,然后抽样检验,检验达到指标后出料包装。
实施例3:一种以双硬脂基二甲基氯化铵改性的膨润土润滑脂,其由下述重量份的原料组成:150SN基础油25份,500SN基础油50份,双硬脂基二甲基铵改性膨润土19份,T701防锈剂2份,丙三醇4份。将150SN基础油25份,500SN基础油50份、T701防锈剂2份和丙三醇4份混合在一起并搅拌均匀,升温到80~90℃,在快速分散下,加入双硬脂基二甲基铵改性膨润土19份,充分糊化45min后停机保温,然后抽样检验,检验达到指标后出料包装。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (5)
1.一种以双硬脂基二甲基氯化铵改性的膨润土润滑脂,其特征在于:所述膨润土润滑脂由下述重量份的原料组成:基础油70~90份、双硬脂基二甲基铵改性膨润土5~30份、防锈剂1~10份、结构稳定剂0~10份。
2.根据权利要求1所述的一种以双硬脂基二甲基氯化铵改性的膨润土润滑脂,其特征在于:所述结构稳定剂为丙三醇或乙二醇。
3.根据权利要求1或2所述的一种以双硬脂基二甲基氯化铵改性的膨润土润滑脂,其特征在于:所述膨润土润滑脂由下述重量份的原料组成:基础油75~85份、双硬脂基二甲基铵改性膨润土12~22份、防锈剂2~7份、结构稳定剂2~8份。
4.根据权利要求3所述的一种以双硬脂基二甲基氯化铵改性的膨润土润滑脂,其特征在于:所述膨润土润滑脂由下述重量份的原料组成:基础油80份、双硬脂基二甲基铵改性膨润土18份、防锈剂4份、结构稳定剂5份。
5.根据权利要求1所述的一种以双硬脂基二甲基氯化铵改性的膨润土润滑脂的制备方法,其特征在于:所述膨润土润滑脂的制备方法包括如下步骤:将基础油、防锈剂和结构稳定剂混合在一起并搅拌均匀,升温到80~90℃,在快速分散下,加入双硬脂基二甲基铵改性膨润土,充分糊化45min后停机保温,然后抽样检验,检验达到指标后出料包装。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012100803078A CN102676268A (zh) | 2012-03-22 | 2012-03-22 | 一种以双硬脂基二甲基氯化铵改性的膨润土润滑脂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012100803078A CN102676268A (zh) | 2012-03-22 | 2012-03-22 | 一种以双硬脂基二甲基氯化铵改性的膨润土润滑脂及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102676268A true CN102676268A (zh) | 2012-09-19 |
Family
ID=46808827
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012100803078A Pending CN102676268A (zh) | 2012-03-22 | 2012-03-22 | 一种以双硬脂基二甲基氯化铵改性的膨润土润滑脂及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102676268A (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101240208A (zh) * | 2008-02-29 | 2008-08-13 | 益田润石(北京)化工有限公司 | 高性能膨润土润滑脂的制备 |
US20100105586A1 (en) * | 2007-06-20 | 2010-04-29 | Bodesheim Guenther | Lubricating grease composition |
CN101886017A (zh) * | 2010-07-06 | 2010-11-17 | 中国海洋石油总公司 | 一种膨润土润滑脂 |
-
2012
- 2012-03-22 CN CN2012100803078A patent/CN102676268A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20100105586A1 (en) * | 2007-06-20 | 2010-04-29 | Bodesheim Guenther | Lubricating grease composition |
CN101240208A (zh) * | 2008-02-29 | 2008-08-13 | 益田润石(北京)化工有限公司 | 高性能膨润土润滑脂的制备 |
CN101886017A (zh) * | 2010-07-06 | 2010-11-17 | 中国海洋石油总公司 | 一种膨润土润滑脂 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105441181B (zh) | 金属切削液及其制备方法 | |
CN102618371A (zh) | 高滴点钢丝绳脂及其制备方法 | |
BR112015028363A2 (pt) | método para reduzir o coeficiente de fricção de uma composição de óleo lubrificante, e, uso de um éster de ácido carboxílico | |
JP2010540718A5 (zh) | ||
WO2010012602A3 (en) | Lubricating grease compositions | |
BR112015010486A2 (pt) | estolida à base de diels alder e composições lubrificantes | |
BR112012017719A2 (pt) | lubrificante com eficiência energética intesificada | |
CN104560295A (zh) | 一种用于机械齿轮的防锈润滑油 | |
BR112014031227A8 (pt) | composição lubrificante, uso de uma composição lubrificante, e, uso de um material de mistura aromático alquilado | |
CN102653698A (zh) | 一种以双氢化牛脂基二甲基氯化铵改性的膨润土润滑脂及其制备方法 | |
WO2011009018A3 (en) | Lubricant compositions containing stable boric acid suspension | |
CN102676268A (zh) | 一种以双硬脂基二甲基氯化铵改性的膨润土润滑脂及其制备方法 | |
CN103497820A (zh) | 一种高温链条润滑剂及其制备方法 | |
GB2509287A (en) | Gear lubricant | |
CN102676269A (zh) | 一种以双月桂基二甲基氯化铵改性的膨润土润滑脂及其制备方法 | |
CN102703165A (zh) | 一种以双十六烷基二甲基氯化铵改性的膨润土润滑脂及其制备方法 | |
BR112013029133A2 (pt) | composição de graxa lubrificante | |
CN104046413A (zh) | 一种润滑油膏 | |
CN107723078A (zh) | 一种多功能低温环保耐用润滑油 | |
CN103740436A (zh) | 一种纳米石墨润滑油 | |
Fiedler et al. | Influence of oil polarity and material combination on the tribological response of greases formulated with biodegradable oils and bentonite and highly dispersed silica acid | |
CN104479822A (zh) | 一种环保润滑油 | |
CN105062627B (zh) | 一种用于宽带钢轧机的轧制油组合物及制备方法 | |
BR112013020049A2 (pt) | processo de desparafinação de composições de óleo mineral | |
CN104232268A (zh) | 减摩润滑效果好的复合固体润滑材料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 201807 980 Jia Tang Road, Shanghai, Jiading Applicant after: Donghao Oil Group Co., Ltd. Address before: 201807 980 Jia Tang Road, Shanghai, Jiading Applicant before: Shanghai Donghao Oil Industry Co., Ltd. |
|
COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: SHANGHAI DONGHAO OIL INDUSTRY CO., LTD. TO: DONGHAO OIL GROUP CO., LTD. |
|
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120919 |